國標鋼絲繩夾GBT5976

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鋼絲繩夾

鋼絲繩夾技術參數(shù) 鋼絲繩夾技術參數(shù) 型號規(guī)格尺寸(mm) ahcde 614358m65 8184410m86 10225513m108 12286916m121 15338319m1411 20399622m1613 224410824m1814 254912227m2016 285513731m2218 326014933m2419 406716435m2419 457818840m2722 508821044m3024 鋼絲繩夾使用方法applicationofclips 鋼絲繩直徑dia.ofrope mm ≤19 19～ 32 33～ 38 39～ 44 46～ 60 鋼絲繩夾數(shù)量（最小

1 鋼絲繩gb/t8918—1996 前言 本標準采用gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）標準體系，補充進扁鋼絲繩品種，在主要技術內(nèi)容上非等效 采用國際標準iso2408：85（一般用途鋼絲繩特性），iso3154：88（礦井提升用鋼絲繩交貨技術條件） 和iso3178：88（一般用途鋼絲繩驗收條件）。 本標準在gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）的基礎上，將6×19（b）類和6×37（b）類鋼絲繩直徑范圍適 當擴大；驗收方法修改為由供需雙方協(xié)商選定的方法1（測定整繩破斷拉力）和方法2（測定鋼絲破斷拉力 總和）；增加了仲裁試驗。 gb8918于1988年2月首次發(fā)布。 本標準從實施之日起，同時代替gb1102—74、yb829—79、gb8918—88。 本標準的附錄a是提示的附錄。 本標準由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。 本標準由冶金

,. 鋼絲繩gb/t8918—1996 前言 本標準采用gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）標準體系，補充進扁鋼絲繩品種，在主要技術內(nèi)容上非等效 采用國際標準iso2408：85（一般用途鋼絲繩特性），iso3154：88（礦井提升用鋼絲繩交貨技術條件） 和iso3178：88（一般用途鋼絲繩驗收條件）。 本標準在gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）的基礎上，將6×19（b）類和6×37（b）類鋼絲繩直徑范圍 適當擴大；驗收方法修改為由供需雙方協(xié)商選定的方法1（測定整繩破斷拉力）和方法2（測定鋼絲破斷 拉力總和）；增加了仲裁試驗。 gb8918于1988年2月首次發(fā)布。 本標準從實施之日起，同時代替gb1102—74、yb829—79、gb8918—88。 本標準的附錄a是提示的附錄。 本標準由中華人民共和國冶金

鋼絲繩gb/t8918—1996 前言 本標準采用gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）標準體系，補充進扁鋼絲繩品種，在主要技術內(nèi)容上非等效 采用國際標準iso2408：85（一般用途鋼絲繩特性），iso3154：88（礦井提升用鋼絲繩交貨技術條件） 和iso3178：88（一般用途鋼絲繩驗收條件）。 本標準在gb8918—88（優(yōu)質(zhì)鋼絲繩）的基礎上，將6×19（b）類和6×37（b）類鋼絲繩直徑范圍適 當擴大；驗收方法修改為由供需雙方協(xié)商選定的方法1（測定整繩破斷拉力）和方法2（測定鋼絲破斷拉力 總和）；增加了仲裁試驗。 gb8918于1988年2月首次發(fā)布。 本標準從實施之日起，同時代替gb1102—74、yb829—79、gb8918—88。 本標準的附錄a是提示的附錄。 本標準由中華人民共和國冶金工業(yè)部提

7.1相關計算結果（低加） 7.1.1鋼絲繩強度校核 以7號低加為計算依據(jù)，7號低加外形尺寸φ1932mm×16540mm，兜吊間距 4400mm，擬采用2根φ32mm×30m的鋼絲繩，8股受力,7號低加重約41.4t。 吊裝受力分析詳見下圖： ab cd e f o o oa=（30000-1932×3.14）/4=5983.38mm o’e=1932/2=966mmo’f=4400/2=2200mm o’a=(o’e2+o’f2)1/2=(9662+22002)1/2=2402.74mm oo’=(oa2-o’a2)1/2=(5983.382-2402.742)1/2=5479mm 根據(jù)低加中心線至頂部距離1350mm＜oo’=5479mm，則滿足鋼絲繩吊掛要求。 吊裝夾角為：α=arccos(oo’/oa)=

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gbt59722006起重用鋼絲繩檢驗 和報廢實用規(guī)范(1) gbt5972-2006起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī) 范 本標準等效采用國際標準iso4309—1981《起 重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。 1引言 1．1起重機械中的鋼絲繩應視為一種易損 件。當檢驗表明其強度已降低到繼續(xù)使用有危險 時即應報廢。 1．2鋼絲繩的工作壽命是隨起重機械的特 性和工作條件以及用途而變化的。凡是要求鋼絲 繩壽命長的地方，都是采用較大的安全系數(shù)和彎 曲比（卷筒或滑輪直徑比鋼絲繩直徑）。然而， 在設計要求輕巧和緊湊的場合，如果許可較少的 工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以降低。設計 選擇應符合gb3811—83《起重機設計規(guī)范》。 1．3在所有情況下，要能在正確操作的起 重機械上安全地搬運貨物，對鋼線繩還應加強檢 驗并作好記錄，保證其信息返回，以便適時更換。 1．4某些

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gbt5972-2006起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 本標準等效采用國際標準iso4309—1981《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。 1引言 1．1起重機械中的鋼絲繩應視為一種易損件。當檢驗表明其強度已降低到繼續(xù)使用有 危險時即應報廢。 1．2鋼絲繩的工作壽命是隨起重機械的特性和工作條件以及用途而變化的。凡是要求 鋼絲繩壽命長的地方，都是采用較大的安全系數(shù)和彎曲比（卷筒或滑輪直徑比鋼絲繩直徑）。 然而，在設計要求輕巧和緊湊的場合，如果許可較少的工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以 降低。設計選擇應符合gb3811—83《起重機設計規(guī)范》。 1．3在所有情況下，要能在正確操作的起重機械上安全地搬運貨物，對鋼線繩還應加 強檢驗并作好記錄，保證其信息返回，以便適時更換。 1．4某些起重機械的作業(yè)條件使鋼絲繩特別容易受到意外的損傷，因而在最初選用鋼 絲繩時

對采用不同槽型結構的鋼絲繩夾繩板在不同夾緊力情況下進行拉力實驗,通過實驗,比較幾種不同繩槽型式的小車牽引鋼絲繩夾繩板在不同夾緊力下的摩擦因數(shù)、鋼絲繩的破斷拉力以及鋼絲繩滑移后夾繩板的磨損情況及鋼絲繩的損壞狀況。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)選擇適合的夾繩板構造,提高夾繩板鋼絲繩固定端連接的可靠性,從而達到減少鋼絲繩在使用過程中過早失效或斷裂的惡性事故的發(fā)生。

普通結構鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號p411行為領域e鑒定范圍配電、營銷 考核時間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結構鋼絲繩制作鋼絲繩套 評分標準 序 號 作業(yè)名稱質(zhì)量要求分值扣分標準扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時戴手套 5不按規(guī)定穿著扣1分/項 2選用工具 根據(jù)工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯選每一項扣1分 未進行外觀檢查扣1分/項 3材料檢查對鋼絲繩進行外觀檢查5未對鋼絲繩進行外觀檢查扣5分 4 量尺做標記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標記，并在m、l’分界處用細鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎

-1- 6×19圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結構：6×19+fc結構描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×19+iws結構描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結構與外層一致,粗細一致 6×19+iwr結構描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結構與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iw

-1- 6×37圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結構：6×37+fc結構描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×37+iws結構描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結構與外層一致,粗細 6×37+iwr結構描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結構與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩

1 鋼絲繩一般常識 鋼絲繩標記及分類 例：226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實測直徑一 般大于公稱直徑， 執(zhí)行標準不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求 執(zhí)行。 b）鋼絲繩結構：如例6*19w，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲 的個數(shù)，w代表鋼絲在股中排列的形式。 2 股結構類型代號 單捻無代號 平行捻西魯式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦組合式ws 多工序捻（圓股）點接

鋼絲繩重量，鋼絲繩重量計算公式 類別鋼絲繩結構千米理論重量計算公式 單股（點接觸） 1×7直徑×直徑×5.22=1千米重量 1×19直徑×直徑×5.07=1千米重量 1×37直徑×直徑×5.01=1千米重量 多股（點接觸） 6×7+fc直徑×直徑×3.44=1千米重量 7×7直徑×直徑×3.87=1千米重量 6×37+fc直徑×直徑×3.46=1千米重量 6×19+fc直徑×直徑×3.51=1千米重量 6×19(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 6×37(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 多層股不旋轉鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×3.90=1千米重量 19×7直徑×直徑×4.30=1千米重量 35w×7直徑×直徑×4.6=1千米重量 線接觸鋼絲繩 6×19s、6×19w直徑×直徑×3.86=1千米重量 6×

瓦式鋼絲繩夾及其墊片闞斌我國目前普遍使用的鋼絲繩夾，都是與鋼絲繩成點接觸，造成鋼絲繩過早的損壞甚至在作業(yè)中發(fā)生傷害事故。本文作者總結２０多年的實踐經(jīng)驗，開發(fā)出新型面接觸鋼絲繩夾，它將顯著提高鋼絲繩壽命和繩扣聯(lián)接的安全性，為用戶創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟效益。目前...

某大廈一臺乘客電梯基本參數(shù)為額定載重量1000kg，額定速度1．75m／s，23層23站，其上行超速保護裝置是夾繩器形式。在2012年的定期檢驗中，檢驗人員發(fā)現(xiàn)其夾繩器動作試驗失效，經(jīng)過深入觀察研究，發(fā)現(xiàn)其夾繩器機械部分被人為松開，電氣部分已被人為短接。

中華人民共和國國家標準 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 gb5972-86 本標準等效采用國際標準iso4309-1981《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī) 范》。 ⒈引言 1·1起重機械中第鋼絲繩應視為一種易損件。當檢驗表明其強度以降低到繼續(xù) 使用有危險時即應報廢。 1·2鋼絲繩工作壽命是隨起重機械的特性和工作條件以及用途而變化的。凡是 要求鋼絲繩壽命長的地方，都得采用較大的安全系數(shù)和彎曲比（卷筒或滑 輪直徑比鋼絲繩直徑）。然而，在設計要求輕巧和緊湊的場合，如果許可較 少的工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以降低。設計選擇應符合gb3811-83 《起重機設計規(guī)范》。 1·3在所有情況下，要能在正確操作的起重機械上安全的搬運貨物，對鋼絲繩 還應加強檢驗并做好記錄，保證其信息返回，以便適時更換。 1·4某些起重機械的作業(yè)條件使鋼絲繩特別容易受到意外的損傷，因而在最初

6.鋼絲繩 (2)

6.鋼絲繩