國(guó)產(chǎn)300MW單元制中儲(chǔ)式鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)仿真研究

600MW單元機(jī)組鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

為更好地達(dá)到新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223-2011)的要求以及進(jìn)一步降低脫硝運(yùn)行成本,對(duì)某電廠300mw燃煤鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造的必要性與可行性的研究分析,決定采用某鍋爐廠新研發(fā)的多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng),并實(shí)施了低氮燃燒器技術(shù)改造。為了考察新型低氮燃燒系統(tǒng)改造后的運(yùn)行狀態(tài),以及為電廠日常運(yùn)行尋找最佳工況,依據(jù)國(guó)家以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多維深度分級(jí)燃燒系統(tǒng)(多維深度分級(jí))的調(diào)試,進(jìn)行制粉系統(tǒng)試驗(yàn)和燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),通過(guò)磨煤機(jī)出力特性試驗(yàn)、磨煤機(jī)分離器擋板特性試驗(yàn)、煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn),還有習(xí)慣工況下變氧量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變高位燃盡風(fēng)擺角試驗(yàn)、變氧試驗(yàn)、磨煤機(jī)投運(yùn)組合試驗(yàn)、變低位燃盡風(fēng)量試驗(yàn)、變夾心風(fēng)量試驗(yàn)、二次風(fēng)配風(fēng)方式試驗(yàn)、負(fù)荷特性試驗(yàn)、空預(yù)器漏風(fēng)測(cè)試等一系列試驗(yàn),優(yōu)化低氮燃燒器的燃燒調(diào)整,尋找較優(yōu)運(yùn)行工況,優(yōu)化鍋爐燃燒狀況,更好地實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)器前入口煙氣中no_x含量低于300mg/nm~3的排放要求,延長(zhǎng)昂貴的scr反應(yīng)器中金屬催化劑的壽命,進(jìn)一步降低scr脫硝裝置的運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,令鍋爐燃燒更加地穩(wěn)定、可靠與經(jīng)濟(jì),防止出現(xiàn)水冷壁嚴(yán)重結(jié)焦和大屏嚴(yán)重掛焦問(wèn)題,提高鍋爐效率,達(dá)到了改造目標(biāo)。

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介紹遼寧大唐國(guó)際錦州熱電公司#1、#2鍋爐低氮燃燒器改造實(shí)施方案,值班員對(duì)改造后的鍋爐運(yùn)行調(diào)整降低nox的操作方法。通過(guò)低氮燃燒器改造,nox排放量大幅降低,在不同負(fù)荷下運(yùn)行人員還可通過(guò)不同的配風(fēng)方式實(shí)現(xiàn)nox的最小化。

鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)

通過(guò)對(duì)300mw煤-煤氣混燒鍋爐詳細(xì)分析設(shè)計(jì)，采用縱向過(guò)量空氣系數(shù)分布控制原理，從下到上分別為氧化燃燒區(qū)、集中還原區(qū)、燃盡區(qū)，實(shí)現(xiàn)燃料分級(jí)燃燒，通過(guò)高溫低氧還原區(qū)的建立，實(shí)現(xiàn)已生成的nox還原，可大幅度降低nox生成。低氮燃燒改造主要是更換一、二次風(fēng)噴口并新增四層sofa，經(jīng)過(guò)冷、熱態(tài)調(diào)試后，nox排放量降低近60%，實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的雙贏。

300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性分析 作者：徐婷婷，蔡斌，xutingting，caibin 作者單位：內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院,內(nèi)蒙古呼和浩特,010020 刊名：內(nèi)蒙古電力技術(shù) 英文刊名：innermongoliaelectricpower 年，卷(期)：2013,31(6) 參考文獻(xiàn)(4條) 1.蔡斌;趙智勇;劉永江大型循環(huán)流化床鍋爐高比例摻燒褐煤經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)研究2013(08) 2.張彥軍;李振宇;王鳳君300mw循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)踐[期刊論文]-{h}動(dòng)力工程2007(04) 3.鐘犁;徐正泉;曹幸衛(wèi)300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的試驗(yàn)研究2012(05) 4.白成春;孫麗麗;王俊杰循環(huán)流化床鍋爐燃燒過(guò)程控制研究[期刊論文]-{h}陜西電力2007(05) 引用本文格式：徐婷婷.蔡斌.xu

機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,鍋爐蒸發(fā)量必須隨時(shí)滿足負(fù)荷變化的需要,這時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)入爐膛的燃料量和風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),使?fàn)t內(nèi)燃燒隨時(shí)滿足鍋爐蒸發(fā)量的需要,此過(guò)程即燃燒調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)應(yīng)在保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。

為降低脫硝反應(yīng)器入口氮氧化物濃度,國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐正進(jìn)行大范圍的低氮燃燒改造。以某300mw煤粉鍋爐低氮燃燒技術(shù)工程改造實(shí)例,分析了技術(shù)改造過(guò)程,并結(jié)合選擇性催化還原法(scr)對(duì)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析。

摘要 -i- 摘要 目前，我國(guó)的電廠大多數(shù)是火力發(fā)電廠，煤是發(fā)電的主要燃料，鍋爐燃燒是發(fā)電的重 要環(huán)節(jié)之一。我們要以最經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)利用有限的能源，這就要求我們尋找燃燒的最優(yōu)方 案。 本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外鍋爐控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，研究了燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的 自動(dòng)控制問(wèn)題。分析了燃燒控制系統(tǒng)的熱工控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為更大范圍符合鍋爐燃燒的要 求，提高燃燒自動(dòng)的控制系統(tǒng)的利用率，是在按照傳統(tǒng)燃燒自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu) 化實(shí)現(xiàn)的。燃燒控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的綜合性控制系統(tǒng)，從控制理論上講，它可為是多輸 入/多輸出的多變量控制系統(tǒng)。它由六個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成：燃料控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制 系統(tǒng)、磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、二次風(fēng)量控制系統(tǒng)和爐膛壓力控 制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中，利用相應(yīng)的控制規(guī)律和控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到燃燒的最優(yōu)化。鍋 爐燃燒集經(jīng)濟(jì)性、安全性于一身,并針對(duì)直吹

針對(duì)燃煤電廠排放的氮氧化物(nox)對(duì)生態(tài)環(huán)境危害極大等問(wèn)題,闡述了華電國(guó)際電力股份有限公司萊城發(fā)電廠300mw機(jī)組燃煤鍋爐多空氣分級(jí)低nox燃燒技術(shù)改造項(xiàng)目和特點(diǎn),提出了對(duì)其燃燒器系統(tǒng)、一次風(fēng)管道、二次風(fēng)系統(tǒng)和空預(yù)器系統(tǒng)進(jìn)行低氮改造的措施。其結(jié)果表明,該鍋爐燃燒系統(tǒng)低氮改造后,鍋爐熱效率提高了1%,鍋爐nox排放量大幅減少,排放濃度標(biāo)準(zhǔn)降到了240mg/m3。

本文以魏橋熱電廠350mw機(jī)組鍋爐為研究對(duì)象簡(jiǎn)要介紹了電站燃煤鍋爐氮氧化物的形成機(jī)理和減排設(shè)計(jì)，分析了燃燒調(diào)整降低氮氧化物與鍋爐防結(jié)焦安全運(yùn)行之間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上探討了低nox燃燒器的切園改造及運(yùn)行中一二次風(fēng)配合調(diào)整的效果。

為了進(jìn)一步降低某電廠一臺(tái)600mw亞臨界直流鍋爐機(jī)組的nox排放,采用復(fù)合式空氣分級(jí)低nox燃燒技術(shù)對(duì)該爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改后的運(yùn)行測(cè)試表明:在600mw、330mw負(fù)荷工況下燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標(biāo)值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測(cè)試值;改后爐內(nèi)無(wú)嚴(yán)重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

為滿足環(huán)保排放要求,改善鍋爐性能,提高社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益,沙角a電廠200mw機(jī)組#1鍋爐2011年進(jìn)行了低氮燃燒系統(tǒng)改造,新增了sofa風(fēng)噴口,改變了各層二次風(fēng)噴口的尺寸,改造了燃燒器及d磨煤機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)。

通過(guò)對(duì)平圩發(fā)電有限責(zé)任公司國(guó)產(chǎn)首臺(tái)600mw機(jī)組鍋爐燃燒系統(tǒng)改造后進(jìn)行的運(yùn)行分析,確定了燃燒系統(tǒng)改造對(duì)改變鍋爐燃燒熱偏差大、排煙溫度高、nox及so_2減排等效果,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性水平得到優(yōu)化。

燃油蒸汽鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和仿真 11 燃油蒸汽鍋爐的燃燒控制 摘要 工業(yè)自動(dòng)化涉及的范圍很廣，過(guò)程控制是其中最重要的一個(gè)分支。它主要針對(duì)工業(yè) 過(guò)程的五大參數(shù)，即溫度、壓力、流量、液位(或物位)、成分和特性等參數(shù)的控制問(wèn)題。 過(guò)程控制覆蓋了很多工業(yè)部門，例如石油、化工、電力、冶金、輕工、紡織等部門，在 國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占有的地位極其重要。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域和工藝過(guò)程的不同，所采用的控 制方式及其側(cè)重點(diǎn)也不相同。而在大量的工業(yè)生產(chǎn)中燃燒都是必要的一環(huán)，從燃燒角度 來(lái)說(shuō)，有燃油、燃煤、燃?xì)獾膮^(qū)別。雖然燃燒的應(yīng)用場(chǎng)合和燃料可能不同，但燃燒過(guò)程 的控制都不外是燃燒控制、溫度控制、燃燒程度控制、安全性控制、節(jié)能控制等。本文 僅以燃油蒸汽鍋爐為例說(shuō)明燃燒系統(tǒng)中具有一定普遍性的控制問(wèn)題。本次課題的目的就 是基于生產(chǎn)實(shí)際的需求，針對(duì)蒸汽壓力控制、燃料空氣比值控制和爐膛負(fù)壓控制進(jìn)行系 統(tǒng)框架

介紹了黃埔發(fā)電廠5號(hào)機(jī)組分散控制系統(tǒng)(dcs)改造后,模擬量控制系統(tǒng)(mcs)所采用的控制策略及投運(yùn)效果。改造后的試運(yùn)行結(jié)果表明,所采用的控制策略能滿足電網(wǎng)對(duì)機(jī)組快速變負(fù)荷的要求,并且將機(jī)組主要參數(shù)控制在優(yōu)良水平。該成功改造案例為類似機(jī)組的改造、優(yōu)化提供了切實(shí)可行的經(jīng)驗(yàn)。

敘述諫壁發(fā)電廠up型直流爐改造概況,介紹改造中幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題的處理,包括熱力參數(shù)的銜接、水動(dòng)力工況的安全性、燃燒器性能、受熱面的優(yōu)化改造等,總結(jié)改造獲得的成果和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及改造中存在問(wèn)題的分析和處理,為同類火電機(jī)組改造提供借鑒。

東南大學(xué) 碩士學(xué)位論文 300mw直流鍋爐管內(nèi)工質(zhì)動(dòng)態(tài)特性的建模與仿真研究 姓名：于翔 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專業(yè)：熱能工程 指導(dǎo)教師：冷偉 20060626 300mw直流鍋爐管內(nèi)工質(zhì)動(dòng)態(tài)特性的建模與仿真研究 作者：于翔 學(xué)位授予單位：東南大學(xué) 相似文獻(xiàn)(2條) 1.會(huì)議論文于翔300mw直流鍋爐單相區(qū)段工質(zhì)動(dòng)態(tài)特性的建模與仿真研究2008 鍋爐是一種系統(tǒng)復(fù)雜、體積龐大和價(jià)格昂貴的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，其管內(nèi)工質(zhì)(包括單相區(qū)、兩相區(qū))的特性尤為復(fù)雜，只有通過(guò)為其建立數(shù)學(xué)模型，在 計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)字仿真以得到其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)特性。為了更好地研究鍋爐單相區(qū)段工質(zhì)動(dòng)態(tài)特性，以河南姚孟發(fā)電廠300mw亞臨界直流鍋爐單相區(qū)段為研究 對(duì)象，對(duì)其管內(nèi)工質(zhì)的建模問(wèn)題進(jìn)行了研究，并通過(guò)數(shù)字仿真實(shí)現(xiàn)

淺析國(guó)產(chǎn)300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐施工方案 賈廣明徐立偉張兆君張曉斌 （山東電力建設(shè)第二工程公司，濟(jì)南工業(yè)北路297號(hào)，250100） 摘要：本文主要針對(duì)神華神東郭家灣2×300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐在施工、調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題，重 點(diǎn)介紹了解決的方案和效果，給同類機(jī)組提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。 關(guān)鍵詞：300mw循環(huán)流化床鍋爐施工控制方案 一、引言 循環(huán)流化床鍋爐是近三十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種 高效、低污染的燃燒技術(shù)。它具有煤種適應(yīng)性廣、燃 燒效率高、環(huán)境性能好、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、低溫燃燒 使nox生成量少、用石灰石作脫硫劑可實(shí)現(xiàn)低成本的 爐內(nèi)脫硫和灰渣綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)際上公認(rèn)的商 業(yè)化程度最高的潔凈煤技術(shù)之一。近幾年來(lái)在電站鍋 爐、舊鍋爐改造和燃燒各種固體廢棄物和各種生物質(zhì) 等領(lǐng)域得到了迅速的發(fā)展。目前循環(huán)流化床鍋爐的發(fā) 展正呈現(xiàn)大型化、超臨界、進(jìn)一步降低污染物排放以 及能

本文介紹了配合200mw機(jī)組脫硝改造進(jìn)行的鍋爐低氮燃燒器改造背景、改造思路、改造方案的確定,闡述了低氮燃燒器改造概況,以及改造后的試驗(yàn)結(jié)論與改造效果。通改造后,在保證設(shè)計(jì)燃燒效率的情況下,爐膛出口no_x濃度穩(wěn)定在350mg/nm~3(干態(tài),6%氧量)以下,達(dá)到了很好的環(huán)保效益。

為了解決燃煤鍋爐煙氣中超細(xì)顆粒難以脫除的問(wèn)題,基于流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)了一種超細(xì)顆粒聚并器,并在300mw燃煤鍋爐機(jī)組電除塵器的前置煙道中進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,聚并器內(nèi)部存在超細(xì)顆粒之間以及超細(xì)顆粒與大顆粒之間的相互聚集行為,從而使超細(xì)顆粒數(shù)量顯著減少。例如,對(duì)于粒徑在2.65和10.48μm以下的顆粒,其體積比例在聚并器出口分別減少了56.7%和62.3%,在電除塵器出口的粉塵濃度減少了26.34mg/nm3,這表明,基于流體動(dòng)力學(xué)原理的聚并器對(duì)超細(xì)顆粒的聚并作用明顯,具有良好的應(yīng)用前景。