工程機(jī)械大型結(jié)構(gòu)件批量生產(chǎn)工藝與裝備

工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接變位機(jī)淺析 發(fā)布時間:2010-04-30來源: 常用的人工焊接變位機(jī)基本型式有：伸臂式、傾翻回轉(zhuǎn)式和雙立柱單回轉(zhuǎn)式等。由于受到回轉(zhuǎn)自由度的限 制，這幾種變位機(jī)均不能實現(xiàn)被焊工件在空間內(nèi)的任意旋轉(zhuǎn)，不能使各類焊縫轉(zhuǎn)動到所需要的最佳位置。 以前我廠也從各地引進(jìn)多種焊接變位機(jī)，但現(xiàn)場使用都不方便從而被淘汰，投資高浪費(fèi)大。為開發(fā)適宜的 變位機(jī)，我們經(jīng)過多年的工作實踐，調(diào)研分析，主要思路啟發(fā)于從國外引進(jìn)的結(jié)構(gòu)件焊接機(jī)器人。焊接機(jī) 器人上配備的焊接變位機(jī)的型式先進(jìn)，適合國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)結(jié)構(gòu)件的焊接。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，現(xiàn)分析 介紹焊接變位機(jī)選型及常用幾種變位機(jī)的形式等。僅供參考。 1、使用工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接變位機(jī)的意義 挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)件大多數(shù)都很復(fù)雜，而且是整機(jī)主要關(guān)鍵部件，其焊接質(zhì) 量的好壞直接影響整機(jī)性能。選擇合適的變位機(jī)能提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降

介紹了產(chǎn)品驗證振動時效技術(shù)的過程,明確了振動時效技術(shù)對結(jié)構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性的影響,振動噪聲的大小對環(huán)境的影響,對振動時效技術(shù)在工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用,有一定借鑒作用。

對于小批量多品種的工程機(jī)械廠商,由于無法采用電泳等較好的底漆噴涂工藝、無法采用更多的生產(chǎn)模具的情況下,難以控制產(chǎn)品的表面粗糙度質(zhì)量,因此使用嵌填材料原子灰的范圍難以得到有效控制。針對在小型機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂裝過程中大量使用膩?zhàn)佑龅降膯栴},針對性做了相關(guān)試驗,用簡單、低成本的設(shè)備,盡可能地改善涂裝前處理工藝流程以及涂裝過程中的質(zhì)量控制,在厚板結(jié)構(gòu)件上不使用原子灰,取得良好的涂裝外觀效果和防護(hù)性能。

對目前工程機(jī)械行業(yè)中焊接結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)及其焊接工藝進(jìn)行了分析,同時介紹了未來將廣泛采用的焊接新技術(shù)、新工藝。

工藝的經(jīng)濟(jì)合理性直接決定了零部件的制造成本與效率。參考、總結(jié)了一些基本的機(jī)加工工藝優(yōu)化方法,提高了產(chǎn)品的工藝經(jīng)濟(jì)性、工藝本身的合理性,通過一系列的改善優(yōu)化,可以提高效率、降低成本,滿足產(chǎn)能提升的需求,實現(xiàn)利潤的最大化。

大型工程機(jī)械

玻璃纖維濕法薄氈的生產(chǎn)工藝與裝備 作者：胥紹華 作者單位：陜西嘉特科技紙業(yè)有限公司,陜西西安,710075 刊名：中國造紙 英文刊名：chinapulp&paper 年，卷(期)：2008,27(10) 被引用次數(shù)：1次 本文讀者也讀過(5條) 1.虞峰.yufeng短切纖維氈生產(chǎn)技術(shù)的初步研究[期刊論文]-玻璃纖維2006(6) 2.王小兵.朱平玻璃纖維濾材的現(xiàn)狀、發(fā)展及玻纖針刺氈的加工技術(shù)[會議論文]-2000 3.范兆臣.陶健.fanzhaochen.taojian淺論短切氈機(jī)組生產(chǎn)線與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系[期刊論文]-玻璃纖維2008(4) 4.楊德清.孫紅蘭.劉溫霞.yangde-qing.sunhong-lan.liuwen-xia玻璃纖維改性及其配抄性能的提高[期刊論 文]-造紙化學(xué)品20

新型PVC發(fā)泡板生產(chǎn)工藝與裝備

介紹了玻璃纖維濕法薄氈的生產(chǎn)工藝、纖維分散與設(shè)備狀況。

介紹了玻璃纖維濕法薄氈的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備的情況,并重點(diǎn)分析了纖維分散的影響因素。

工時定額是企業(yè)管理的一項關(guān)鍵性基礎(chǔ)工作，本文從焊接熔敷率推導(dǎo)出一種根據(jù)焊接橫截面積、焊絲熔化速度和焊絲橫截面積來計算焊接作業(yè)工時的方法，解決了焊接標(biāo)準(zhǔn)工時難以精確計算的問題。

介紹了工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生、應(yīng)力的危害以及減少殘余應(yīng)力的幾種方法,通過對焊接燕尾鏟形接頭應(yīng)力和端孔接頭應(yīng)力的有限元分析,論證采用這種方法對減小焊接殘余應(yīng)力,防止結(jié)構(gòu)件疲勞開裂的重要作用。

通過測試工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力,分析其分布特點(diǎn);用振動時效方法使其\"削峰提谷\

大型結(jié)構(gòu)件的焊接變形控制 大型結(jié)構(gòu)件的焊接變形控制 梁曉宇王文爾 （南陽石油機(jī)械廠河南南陽市473006） 摘要：大型焊接結(jié)構(gòu)件在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中正得到越來越廣泛的應(yīng)用，而且對其自身的尺寸精度和形位公差提出了更高的要求。本文從焊接 變形產(chǎn)生的機(jī)理、原因、控制焊接變形所應(yīng)采取的措施等方面進(jìn)行了有益的探索，提出了9項措施減少焊接變形，并對焊后如何減少接頭焊接應(yīng) 力、焊接變形矯正等方面提出解決方法。 關(guān)鍵詞：焊接變形機(jī)理控制措施 1焊變形產(chǎn)生的機(jī)理 眾所周知，焊接過程是利用電弧熱、物理熱、化學(xué)熱等熱能將母材金屬及焊材融化形成焊接熔池，熔池凝固從液相轉(zhuǎn)變成固相的結(jié)晶過程，本質(zhì) 上是一個冶金過程。焊接凝固和鑄造凝固雖然都經(jīng)歷結(jié)晶成核、，長大的過程。但前者是非平衡凝固，后者是平衡凝固，二者有很大區(qū)別。 （1）、焊接熔池體積小，冷卻速度快。其平均冷卻速度高達(dá)100oc/s，約為

在實際生產(chǎn)中的制造誤差由于設(shè)備和施工者讀取設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的限制而無法避免。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,采用一種簡單的新工藝方法控制制造誤差,有效地減小了制造誤差,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保、降本增效的目的。

焊接技術(shù)第３7卷第6期２００8年12月 收稿日期：2008-02-26 文章編號：１００２－０２５x(2008)06-０054-03 ·焊接質(zhì)量控制與管理· 0前言 大型結(jié)構(gòu)件在實際生產(chǎn)中是指體積龐大、自身質(zhì) 量大、由結(jié)構(gòu)鋼焊接而成的零部件，隨著機(jī)械工業(yè)的 發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在工程 機(jī)械產(chǎn)品中，大型結(jié)構(gòu)件是產(chǎn)品的骨骼，如挖掘機(jī)的 中間架、履帶架、斗桿、伸長臂和鏟斗等都是由大量 尺寸與規(guī)格不等的鋼板焊接一起而成的結(jié)構(gòu)件。 大多數(shù)結(jié)構(gòu)件在焊后需經(jīng)機(jī)加工才能使用，所以 對焊接后的部分尺寸精度和位置精度的要求比較高。 如圖1所示的ex230型挖掘機(jī)超長臂，由46件片件 （零件）焊接而成，外形尺寸為：9917mm×1535 mm×725mm，自身質(zhì)量為2080kg。 圖1中所示3

為了提高大型結(jié)構(gòu)件焊接時不同焊接階段的焊接質(zhì)量,對焊前、焊接過程中以及焊后三個階段影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行論述和分析.分析結(jié)果表明,焊前進(jìn)行焊接工藝審查、焊接設(shè)備及儀器校準(zhǔn)、母材及焊材檢驗等措施,能夠有效預(yù)防缺陷的發(fā)生;焊接過程中進(jìn)行焊縫表面質(zhì)量檢查、規(guī)范焊接參數(shù)和技術(shù)要求,同時要求焊工進(jìn)行嚴(yán)格的焊接操作,能有效提高焊接質(zhì)量;焊后對焊接結(jié)構(gòu)件的熱處理、壓力測試和無損檢測,能有效保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量.最后針對焊接時的不合格項,給出了相應(yīng)的處理措施.

工程機(jī)械使用中會因為應(yīng)力集中、工況復(fù)雜等發(fā)生結(jié)構(gòu)件斷裂等故障.如何在設(shè)計階段進(jìn)行有效規(guī)避,是工程機(jī)械行業(yè)設(shè)計的一大難題.經(jīng)對比研究,利用virtual.lab軟件進(jìn)行計算機(jī)應(yīng)力分析,可以很好解決此類問題.以挖掘機(jī)為例,在軟件系統(tǒng)中我們模擬挖掘機(jī)整車運(yùn)行系統(tǒng),生成剛?cè)狁詈隙囿w動力學(xué)模型,采用模態(tài)綜合法將挖機(jī)各主結(jié)構(gòu)件作為柔性體置于整車模型中,計算各結(jié)構(gòu)件的動態(tài)應(yīng)力,同時配合實際的對比試驗驗證,結(jié)果表明該多體動力學(xué)模型能較好地反映挖掘機(jī)實際應(yīng)力測試工況的動力學(xué)特性.經(jīng)多次測試,可以利用動態(tài)仿真方法在挖機(jī)故障分析中進(jìn)行應(yīng)用,此方法代替了整機(jī)實際的應(yīng)力測試,具有較高的工程應(yīng)用和推廣價值.

工程機(jī)械是機(jī)械制造行業(yè)中的重要組成部分之一,其主要包括挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓實機(jī)、混凝土機(jī)等,這些機(jī)械設(shè)備在工程建設(shè)中都起到至關(guān)重要的作用,因此人們對其質(zhì)量要求非常高。涂裝是工程機(jī)械制造工作中最關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié),通過該項工作的實施不僅能夠保證機(jī)械的外觀,還能夠提高機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕能力,使其能夠充分應(yīng)用在工程建設(shè)當(dāng)中。本文就工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件涂裝前的處理工藝與設(shè)備進(jìn)行分析,旨在為相關(guān)技術(shù)人員提供參考性依據(jù)。

介紹了工程機(jī)械涂裝涂層體系和涂裝現(xiàn)狀、水性涂料\"濕碰濕\"涂裝的優(yōu)勢及特點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場實踐介紹了水性環(huán)氧底漆和水性聚氨酯面漆\"濕碰濕\"涂裝在工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用,并對使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了簡述。

在實際生產(chǎn)中的制造誤差由于設(shè)備和施工者讀取設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的限制而無法避免。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,采用一種簡單的新工藝方法控制制造誤差,有效地減小了制造誤差,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保、降本增效的目的。

淺析挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件機(jī)械加工工藝 摘要：對目前履帶作為液壓挖掘機(jī)行業(yè)中焊接結(jié)構(gòu)件的機(jī)械加 工工藝進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：挖掘機(jī)；結(jié)構(gòu)件；機(jī)械加工工藝 履帶作為液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件，是產(chǎn)品的主要部分，也是各主機(jī) 廠制造的關(guān)鍵零件。下面就挖掘機(jī)(以20t挖掘機(jī)產(chǎn)品為例)各主要 結(jié)構(gòu)件機(jī)械加工工藝進(jìn)行分析。 1回轉(zhuǎn)平臺 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺是挖掘機(jī)的上車部分，其質(zhì)量的好壞直接影響 整機(jī)的性能和外觀質(zhì)量，必須建立起高精度的設(shè)備來保證零件的質(zhì) 量。用專機(jī)加工雖然效率高，但難以滿足多品種的需要；采用普通 設(shè)備，則需多次安裝，由于零件的尺寸較大，零件的安裝輔助時間 較長，加工精度很難保證?；剞D(zhuǎn)平臺主要由三大部件組成，即主平 臺、左側(cè)平臺、右側(cè)平臺。主要加工內(nèi)容是主平臺，主平臺的加工 部位有：與回轉(zhuǎn)支承的結(jié)合面、回轉(zhuǎn)減速機(jī)的安裝面及安裝孔、與 動臂及動臂油缸連接的連接孔。挖掘機(jī)上車和下車是通過回轉(zhuǎn)平臺 相結(jié)合的