工程設(shè)計應(yīng)用鋁板帶熱軋規(guī)程設(shè)計

鋁板帶熱軋工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系 上海鋁材廠　　　鄭　璇 　　【摘要】強調(diào)了鋁合金熱軋帶坯質(zhì)量的重要性,介紹了鋁合金熱軋工藝的類型,列 舉了鋁合金熱軋板帶的質(zhì)量指標(biāo)。著重敘述了厚度控制、板形控制、溫度控制、過程控 制、表面質(zhì)量控制的技術(shù)和方法。 關(guān)鍵詞　鋁板帶　熱軋工藝　板形　控制　質(zhì)量 1　前　言 熱軋是鋁板帶塑形變形加工的首道工 序,然后再進(jìn)行冷塑性變形加工,以得到鋁板 帶箔。 近年來,用戶對鋁材的質(zhì)量要求越來越 高,特別是對易拉罐帶板、印刷版基板、厚 6m左右鋁箔等高精度產(chǎn)品,需要鋁加工廠 提供既薄又寬、厚度均勻、板形平直、表面光 潔的材料,以適應(yīng)對深加工速度和成品質(zhì)量 不斷提高的需求。 過去,為了提高生產(chǎn)率、成材率和最終產(chǎn) 品的質(zhì)量,不少鋁板生產(chǎn)企業(yè)對熔體凈化、鑄 造、冷軋、箔軋的設(shè)備和加工工藝進(jìn)行了現(xiàn)代 化改造,采

1 寬幅鋁板帶熱軋工藝質(zhì)量成套控制技術(shù)的集成與應(yīng)用 提名單位：中國有色金屬工業(yè)協(xié)會 提名獎種：國家科技進(jìn)步獎 提名單位意見 我國鋁加工行業(yè)產(chǎn)量雖然超過世界總產(chǎn)量的50%，但產(chǎn)品質(zhì)量競爭力弱，產(chǎn)線綜合經(jīng)濟技術(shù)指 標(biāo)不高，企業(yè)在向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型發(fā)展中定制化生產(chǎn)能力無法滿足下游用戶要求，尤其是寬幅鋁合 金板帶材熱軋工藝質(zhì)量成套控制技術(shù)不能實現(xiàn)自主供給，制約了企業(yè)質(zhì)量品牌的建設(shè)及創(chuàng)新能力的 提升。本項目針對寬幅鋁板帶熱軋生產(chǎn)高質(zhì)量、高效率、定制化、智能化的共性需求及寬幅鋁板帶 熱軋工藝質(zhì)量控制的難度、痛點，開展系統(tǒng)理論研究，研發(fā)了板形綜合控制技術(shù)、覆蓋過程控制和 基礎(chǔ)自動化的精準(zhǔn)控制模型、旨在提高產(chǎn)線工藝質(zhì)量控制效能的關(guān)鍵技術(shù)等，在此基礎(chǔ)上，考慮先 進(jìn)性、可靠性及可擴展性等，集成了寬幅鋁板帶熱軋工藝質(zhì)量成套控制技術(shù)，并在銀海鋁業(yè) 3300mm+2850mm“1+4”熱連軋生產(chǎn)線上進(jìn)行了工

針對熱軋機工藝潤滑系統(tǒng)傳統(tǒng)設(shè)計存在的問題,我院在為某廠2400mm鋁板帶熱軋機工藝潤滑系統(tǒng)設(shè)計中作了改進(jìn),系統(tǒng)供油泵電機采用變頻控制,有效地解決了工作時系統(tǒng)壓力的大幅波動,減少了系統(tǒng)沖擊,同時降低了系統(tǒng)的能耗。

系統(tǒng)地回顧了中國鋁板、帶、箔軋制工業(yè)的發(fā)展歷程,對近幾年鋁軋制工業(yè)在產(chǎn)能、產(chǎn)量、裝備技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、國內(nèi)消費及外貿(mào)出口等方面所取得的成就進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,并展望了其發(fā)展趨勢。經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,中國鋁板、帶、箔軋制工業(yè)取得了舉世公認(rèn)的輝煌成就,特別是2002年以來持續(xù)高速的發(fā)展,使中國已經(jīng)成為世界鋁板、帶、箔軋制工業(yè)的大國,正朝向鋁軋制強國邁進(jìn)。

1.表面氣泡 ①定義：板、帶材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起。凸起的邊緣圓滑、板片上下不對稱，分布無規(guī)律。 ②主要產(chǎn)生原因 a）鑄塊表面凹凸不平、不清潔，表面偏析瘤深度較深； b）銑面量小或表面有缺陷，如：凹痕或銑刀痕較深； c）乳液或空氣進(jìn)入包鋁板與鑄塊之間； d）鑄塊加熱溫度過高或時間過長。 2.毛刺 ①定義：板、帶材經(jīng)剪切，邊緣存在有大小不等的細(xì)短絲或尖而薄的金屬刺。 ②主要產(chǎn)生原因 a）剪刃不鋒利； b）剪刃潤滑不良； c）剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當(dāng)。?。?！ 3.印痕 ①定義：板、帶材表面存在單個的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。 ②主要產(chǎn)生原因 a）軋輥、導(dǎo)輥等表面粘有金屬屑或臟物； b）其他工藝設(shè)備（如矯直機、導(dǎo)輥）表面有缺陷或粘附臟物; c）套筒表面不清潔、不平整及存在光滑的凸起； d）卷取時，鋁板

1 鋁板帶產(chǎn)品購銷協(xié)議 供方：有限公司合同編號： 需方：有限公司簽訂時間:年月日 供、需雙方本著互惠互利、真誠合作的精神，經(jīng)友好協(xié)商，就需方向供方采購鋁板 帶材事宜達(dá)成如下購銷協(xié)議： 1、適用范圍：本協(xié)議適用于需方向供方訂購鋁板帶材所涉及到的商務(wù)內(nèi)容。 2、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量及交期： 2.1規(guī)格（mm）:據(jù)需方要求和供方坯料情況每單確認(rèn)執(zhí)行。 2.2供貨數(shù)量：月供貨量一般不低于噸，特殊情況和特殊月份雙方應(yīng)及時溝通， 互相理解，互相包涵，但雙方應(yīng)互相確保對方為主要戰(zhàn)略合作伙伴。 2.3交貨期：一般訂單10內(nèi)天交貨，特殊情況在雙方確認(rèn)同意的交期內(nèi)交貨。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)： 一般按gb/t3880-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，板面與板型質(zhì)量以及尺寸公差按ys/t431-2009 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另有特別要求的需方在具體訂單中單獨注明，經(jīng)供方確認(rèn)回傳后執(zhí)行。 4

中國鋁板帶詳細(xì)介紹

鋁板帶冷軋機自動減速控制的設(shè)計

開發(fā)了基于android的鋁板帶冷軋遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng).整體采用c/s架構(gòu)模式,用labview軟件開發(fā)了服務(wù)器端程序,并通過用于過程控制的對象連接與嵌入(objectlinkingandembeddingforprocesscontrol,opc)技術(shù)從工業(yè)現(xiàn)場獲取數(shù)據(jù).客戶端采用模塊化及面向?qū)ο蟮乃枷朐赽asic4android+javajdk+androidsdk開發(fā)環(huán)境中開發(fā),具備用戶認(rèn)證、網(wǎng)絡(luò)通信和隨時隨地數(shù)據(jù)實時獲取并人性化顯示的功能,測試運行穩(wěn)定,實現(xiàn)了對鋁板帶冷軋生產(chǎn)的遠(yuǎn)程移動監(jiān)控,達(dá)到了設(shè)計要求.

ABS鋁板帶規(guī)格

鋁板帶加工基礎(chǔ)知識 我們公司以后生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為高精度的鋁合金板、帶、箔產(chǎn)品， 涉及主要工藝過程有熔鑄、熱軋、冷軋和箔軋。目前我們一期項目只 有冷軋和箔軋。下面就簡單介紹鋁加工的一些基礎(chǔ)知識： 一、鋁的特性 鋁是自然界中分布最廣的金屬元素，地殼中鋁的含量為8%（重 量），僅次于氧和硅。 鋁有著一系列優(yōu)良特性： ——密度小，純鋁的密度為2700kg/m3，約為鐵的1/3（鐵的密 度為7800kg/m3）。 ——重量和強度不高，純鋁的強度雖不高，但通過冷加工可使其 提高一倍，而且通過添加合金元素再經(jīng)過熱處理進(jìn)一步強化，其強度 可與優(yōu)質(zhì)合金鋼媲美。 ——易加工，鋁可以用任何一種鑄造方法鑄造。鋁塑性好，可以 軋成薄板和箔；拉成管材和細(xì)絲；擠壓成各種型材；可以用各種機床 進(jìn)行加工。 ——耐腐蝕，鋁及其合金的表面易生成一層致密的、牢固的氧化 保護(hù)膜。這層保護(hù)膜使鋁有很好的耐大氣腐

結(jié)合1臺全液壓四重不可逆式1600mm鋁板帶冷軋機的控制,通過兩種不同的方法,說明入口自動減速控制的設(shè)計。

本文介紹了軋機厚控系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備常見故障處理辦法,主要針對這些關(guān)鍵設(shè)備在生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題,提出有效的解決辦法或較好的改造方案,部分方法和改造已成功應(yīng)用,使用效果良好。

本文以鋁板帶冷軋機軋制規(guī)程為研究對象,應(yīng)用遺傳算法對軋制規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。首先,介紹了遺傳算法的基本原理和基本步驟;其次,建立系統(tǒng)模型及介紹遺傳算法實現(xiàn)的具體步驟。結(jié)果比較表明,該方法優(yōu)化效果好,適合在實際中應(yīng)用。

在鋁板帶箔產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,軋制油的過濾質(zhì)量對保證鋁材產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,特別是鋁材的表面質(zhì)量。本文簡要論述了鋁板帶箔材生產(chǎn)中軋制油的過濾及生產(chǎn)應(yīng)用。

. ..頁腳. 一、目的：檢測冷軋軋制油性能 二、圍：冷軋軋制油 三、職責(zé)： 四、容： （一）運動粘度（參照gb/t265） 1.1儀器 1.1.1毛細(xì)管粘度計，定期檢定并確定系數(shù)每次試驗時，根據(jù)樣品粘度圍選 擇不同毛細(xì)管徑的粘度計。被測樣品在選用的粘度計里流出時間不得少于200s 1.1.2恒溫?。焊皆O(shè)自動攪拌裝置和能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)溫度的熱電裝置（溫控精 度0.1℃） 1.1.3玻璃水銀溫度計，分度為0.1℃（定期檢定） 1.1.4秒表，分度為0.1s，（定期檢定） 1.2試劑及溶液 1.2.1石油醚，60~90℃，分析純 1.2.2無水乙醇，化學(xué)純 1.2.3鉻酸洗液 1.3試驗準(zhǔn)備 1.3.1對油品來說，若試樣含有水或機械雜質(zhì)時。在試驗前必須經(jīng)過脫水處 理，并過濾機械雜質(zhì) 1.3.2對水基樣品，若試樣有雜質(zhì)也需過濾 1.3.3粘度

結(jié)合鋁熱連軋工程項目建設(shè)的實踐和設(shè)備網(wǎng)總線的技術(shù)特點,闡述了設(shè)備網(wǎng)總線構(gòu)建、硬件配置和維護(hù)等內(nèi)容。

熱軋鋁板帶材用乳液潤滑的目的,主要是防止鋁的粘結(jié)并對軋輥進(jìn)行冷卻。它由基礎(chǔ)油和添加劑組成,屬于水包油型乳液。本文通過對我公司現(xiàn)用的熱軋乳液的組成、使用情況的介紹,結(jié)合目前我國鋁熱軋行業(yè)中使用的其他牌號乳液,對鋁板帶材熱軋工藝潤滑特性進(jìn)行分析研究。

通過對國內(nèi)鋁板帶箔加工生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品市場以及國外同類機型裝備的技術(shù)分析,綜合評述了單機架雙卷取熱軋機型的應(yīng)用前景。

隨著鋁及鋁合金熱連軋技術(shù)的廣泛應(yīng)用,乳化液熱軋工藝潤滑的作用越來越重要。為此從熱軋乳化油黏度、乳化液的粒徑、使用濃度、穩(wěn)定性及添加劑等方面入手,探討了影響乳化液潤滑效果的因素。針對熱連軋乳化液在選擇、使用、維護(hù)、管理過程中存在的諸如粗軋、精軋是否含皂,軋后板面存在色差等問題,提出了解決問題的思路和辦法。

汽車車身薄板（abs,auto-body-sheet）有少量是熱軋的,但97%以上都冷軋的,實際上熱軋的都是厚度＆gt;6mm的厚板。abs有熱處理不可強化鋁合金,也有熱處理可強化鋁合金,但現(xiàn)在還很難說哪類鋁合金占明顯的優(yōu)勢,不過可以肯定的是,熱處理可強化鋁合金的用量會越來越多,這是明顯的發(fā)展趨勢。轎車板帶材鋁合金有1×××系的,也有3×××系、5×××系的,還有2×××系、6×××系、7×××系的,不過,

截止到２０００年底全世界共有鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線５０條，其中由二輥粗軋機與二、三機架精軋機組成的生產(chǎn)線３條，由四輥粗軋機與１～６機架精軋機列組成的生產(chǎn)線４７條，它們的總生產(chǎn)能力約１８３００ｋｔ／ａ。德國諾伊斯鋁軋制廠的ｎｏ．２熱軋生產(chǎn)線產(chǎn)能力最大，可超過１０００ｋｔ／ａ。近幾年內(nèi)工業(yè)發(fā)達(dá)國家不會新建熱連軋機列，也不會再建（１＋５）式的或機架更多的生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力的提高主要靠對舊生產(chǎn)線的現(xiàn)代化改造。多機架新連軋線的建設(shè)多集中諸如中國這樣的發(fā)展中國家，中國首條（１＋４）式　φ８５０ｍｍ／１１３５０ｍｍｘ２０００ｍｍ粗軋機、φ５３５ｍｍ／１１３５０ｍｍｘ２０００ｍｍ精連軋機列可于２００２年秋季在河南明泰鋁業(yè)有限公司投產(chǎn)。