國產(chǎn)中纖板生產(chǎn)線工藝設(shè)備的調(diào)整改進(jìn)

生產(chǎn)中纖板的主要原料是小徑木、間伐材、枝椏材和木材加工剩余物等,生產(chǎn)1m3的中纖板大約需要1.45～1.85t木質(zhì)原料(以下簡稱木料)。近幾年來,由于新上的中纖板生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn),加之前幾年中纖板市場的火爆,木料消耗過度,造成相當(dāng)一部分中纖板生產(chǎn)廠家因木料供應(yīng)不足而減產(chǎn)或停產(chǎn)。另一方面,中

2001年3月,海南亞龍木業(yè)有限責(zé)任公司投資3000多萬元,建成了年產(chǎn)3萬m~3中、厚型中纖板生產(chǎn)線。主要設(shè)備由上海人造板機(jī)器廠供產(chǎn),控制系統(tǒng)是采用omron可編程序控制器。隨著市場需求的增長,市場競爭日趨激烈,尤其是中國加入wto,市場競爭不僅僅限于國內(nèi),還有國際的競爭。所以公司經(jīng)過對生產(chǎn)過程分析和論證,決定實(shí)施降耗、增收節(jié)支為目標(biāo)的技改戰(zhàn)略,再投資對生產(chǎn)線的施膠系統(tǒng)進(jìn)行改造。

簡要介紹了年產(chǎn)1.5萬m3中纖板生產(chǎn)線改造前的情況,重點(diǎn)論述了關(guān)鍵設(shè)備和工藝的改造過程,以及改造后的情況。結(jié)果表明:改造后生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可以達(dá)到3萬m3/a的預(yù)期目標(biāo)

年產(chǎn)1.5萬立方米平壓法中纖板生產(chǎn)線的技術(shù)改造

木質(zhì)原材料是生產(chǎn)中纖板的主要原料,它一般是指小徑木,間伐材,枝椏材,木材加工剩余物等。生產(chǎn)一立方米的中纖板大約需要1．45～1．85t(自然)木質(zhì)原材料。在中纖板生產(chǎn)中節(jié)約木質(zhì)原材料不僅可以減少樹木的砍伐,有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù),還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減緩木質(zhì)原材料的供應(yīng)壓力,有利于企業(yè)的生

根據(jù)木質(zhì)廢料中密度纖維板生產(chǎn)中所產(chǎn)生的各類生產(chǎn)性廢料特性,提出了系統(tǒng)的回收處理和利用工藝,其中,重點(diǎn)介紹了砂光粉能源化利用的工藝與技術(shù)。

對木質(zhì)廢料中密度纖維板生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、粉塵和噪音等污染物的產(chǎn)生原因、危害程度和治理方法進(jìn)行了分析研究,提出了治理方法和工藝。

干法生產(chǎn)纖維板過程中產(chǎn)生的污水主要來源于熱磨機(jī)木塞螺旋擠出水、制膠車間洗滌水,如采用木片水洗工藝,則還有水洗污水,這些污水如不經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放,則會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。2004年國家環(huán)?？偩謱ρ鼗?省進(jìn)行了為期半個月的暗查,發(fā)現(xiàn)淮河水污染相當(dāng)嚴(yán)重,包括安徽某中纖板廠在內(nèi)的數(shù)十家企業(yè)因污水超標(biāo)排放而被勒令停產(chǎn)。

鋪裝成型工段包括鋪裝、預(yù)壓、板坯鋸截、運(yùn)輸?shù)裙ば?。成型工藝的最基本要求?板坯鋪裝密度均勻、纖維分布穩(wěn)定、厚薄一致并且有一定的密實(shí)度、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。鋪裝成型是纖維板生產(chǎn)中非常重要的一個工序,鋪裝效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

針對宣鋼公司型棒廠連軋中型生產(chǎn)線工藝設(shè)備存在的問題分析了原因并進(jìn)行了優(yōu)化改造。通過加粗翻轉(zhuǎn)傳動軸直徑,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,加大旋轉(zhuǎn)小車軸孔,改小車上下部分連接方式為過眼連接,加焊可拆裝擋鋼角鐵插槽,改變鏈條材質(zhì)等對成排臺架進(jìn)行改造;對冷鋸機(jī)的潤滑油箱、減速箱軸承及控制系統(tǒng)進(jìn)行改造;同時將碼垛機(jī)磁翻轉(zhuǎn)油缸連接長軸改為一長一短兩軸,升降液壓缸位置編碼改為接近開關(guān)。改進(jìn)后,彌補(bǔ)了原設(shè)計(jì)的不足,減少了設(shè)備故障停機(jī),提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

簡述雙邊剪夾送輥和定尺剪剪刃間隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理,針對設(shè)備存在的問題,結(jié)合設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn),分析原因,改進(jìn)控制程序。

介紹了將粗旦滌綸poy側(cè)吹風(fēng)紡絲生產(chǎn)線改造為環(huán)吹風(fēng)紡絲生產(chǎn)線,對空調(diào)、油劑管道、熱媒管道、熔體輸送管道、組件、第二網(wǎng)絡(luò)器等進(jìn)行技術(shù)改造,并選擇合適的工藝參數(shù),成功生產(chǎn)出滿卷率高、斷頭少、后加工性能穩(wěn)定的134dtex/144f滌綸細(xì)旦poy產(chǎn)品。

中纖板飾面材料

介紹了馬鋼新建的兩條彩色涂層鋼板生產(chǎn)線的概況,重點(diǎn)分析了兩條生產(chǎn)線的工藝和設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)。

泰國連年擴(kuò)大中纖板、刨花板生產(chǎn)和出口

寶麗板和中纖板的差別,裝修必備的小知識

鋪裝機(jī)是生產(chǎn)中纖板的重要設(shè)備,一般分為氣流式鋪裝機(jī)和機(jī)械式鋪裝機(jī)兩類。氣流式鋪裝機(jī)通過送料風(fēng)機(jī)將纖維送往擺動噴頭來實(shí)現(xiàn)纖維鋪裝。由于纖維和空氣的混合氣流通過風(fēng)機(jī)高速、高壓送入鋪裝頭,致使鋪裝頭內(nèi)形成正壓,粉塵飛揚(yáng),所以氣流式鋪裝頭必須設(shè)置真空箱和平衡管,用以平衡鋪裝頭內(nèi)的正壓;

高峰年產(chǎn)5萬m~3中纖板生產(chǎn)線項(xiàng)目通過竣工總驗(yàn)收

smt表面貼裝工藝設(shè)備、pcb線路板制作工藝設(shè)備參數(shù) 一、smt表面貼裝工藝設(shè)備參數(shù) 序號設(shè)備名稱數(shù)量 1高精密絲印機(jī)1臺 2精密返修系統(tǒng)1臺 3精密點(diǎn)膠機(jī)2臺 4高精密貼片機(jī)1臺 5高壓氣泵1臺 6真空貼片機(jī)13臺 7放大檢測燈24臺 8無鉛二合一拆焊系統(tǒng)10臺 9全自動回流焊1臺 10smt教學(xué)掛圖1套 11創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)平臺10臺 12工作臺(教師用)1張 13工作臺（學(xué)生用）24張 14工作凳24只 1、設(shè)備名稱：smt表面貼裝系統(tǒng) 2、數(shù)量：規(guī)格1套 3、用途：貼片式電器元件裝接實(shí)訓(xùn)教學(xué)。 4、設(shè)備基本要求： 4.1、高精密絲印機(jī)1臺 4.1.1、最大有效分配面積：440×320mm 4.1.2、機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合iso國際標(biāo)準(zhǔn)； 4.1.3、分配精度：±0.1mm，框架 4.1.4、

柳州水泥廠的老生產(chǎn)線是60年代初建成的,有三條φ3.5/φ4.0×128.8米的回轉(zhuǎn)窯,屬濕法生產(chǎn)工藝線。近年來,由于粉塵污染比較嚴(yán)重,對日產(chǎn)3200噸熟料的新生產(chǎn)線構(gòu)成很大的威脅,所以,技術(shù)改造勢在必行。為此,對如下幾個部分進(jìn)行改造:

介紹了馬鋼2號連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)、主要設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)。

本文介紹廣州造紙股份有限公司新引進(jìn)的13產(chǎn)650t廢紙脫墨生產(chǎn)線的工藝與設(shè)備概況。該生產(chǎn)線的主體設(shè)備是由奧地利的voith公司提供的?，F(xiàn)正在建設(shè)中,預(yù)計(jì)2006年上半年投產(chǎn)。