管道防腐層防腐帶與防腐膠帶

1/3 國內聚乙烯防腐膠帶在加強級管道防腐時的冷纏膠帶選用及施工方法：根 據(jù)聚乙烯膠粘帶國家行業(yè)標準sy/t0414-98并參照國外標準awwac214及有關 專業(yè)公司對于防腐膠帶的應用經驗，在長期與用戶售前后服務中共同形成的加 強級防腐時的膠帶規(guī)格選用與冷纏施工方法歸納如下： 聚乙烯膠粘帶的冷纏防腐施工有手工纏繞或機械纏繞的多種方法。在國家 行業(yè)標準sy/t0414-98中規(guī)定當采用聚乙烯膠粘帶管道防腐的等級為加強級防腐 時,施工時應該同時使用內帶(防腐帶)和外帶(保護帶)。 如果管道防腐工程的防腐層設計總厚度為大于等于 1.4mm,防腐級別是加強級防腐,則應使用的內帶和外帶及冷纏施工的方法如 下： 1.可采用厚度為 0.5mm的內帶和厚度為 0.4mm的外帶。內帶以50％搭接纏繞（相當于二層內帶的厚度： 0.5mmx2= 1.0mm），外帶以10％搭接

膠粘帶防腐層施工技術要求 一、一般規(guī)定 1、防腐層施工應在高于露點溫度3℃以上進行； 2、在風沙較大時，沒有可靠的防護措施不宜纏繞膠粘帶。 二、鋼管表面預處理 1、表面預處理應按下列規(guī)定進行： a).清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物； b).除銹質量應達到鋼管金屬本色，看不到銹蝕痕跡。 c)除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨 料應清除干凈，鋼管表面保持干燥。當出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須 重新進行除銹處理。 三、膠粘帶纏繞 1、膠粘帶解卷時的溫度宜在5℃以上； 2、在膠粘帶纏繞時，如焊縫兩側產生空隙，可采用與膠粘帶附著性 好的填料帶或膩子填充焊縫兩側； 3、使用適當?shù)臋C械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏 繞膠粘帶，膠粘帶始端與末端搭接長度應不小于1/4管子周長，且不 少于100mm。纏繞時膠粘帶邊縫應平行，不得扭曲皺折，帶端應壓

國內聚乙烯防腐膠帶在加強級管道防腐時的冷纏膠帶選用及施工方法： 根據(jù)聚乙烯膠粘帶國家行業(yè)標準sy/t0414-98并參照國外標準awwac214及 有關專業(yè)公司對于防腐膠帶的應用經驗，在長期與用戶售前后服務中共同形成的 加強級防腐時的膠帶規(guī)格選用與冷纏施工方法歸納如下： 聚乙烯膠粘帶的冷纏防腐施工有手工纏繞或機械纏繞的多種方法。在國家行 業(yè)標準sy/t0414-98中規(guī)定當采用聚乙烯膠粘帶管道防腐的等級為加強級防腐 時,施工時應該同時使用內帶(防腐帶)和外帶(保護帶)。 如果管道防腐工程的防腐層設計總厚度為大于等于1.4mm,防腐級別是加強級 防腐,則應使用的內帶和外帶及冷纏施工的方法如下： 1.可采用厚度為0.5mm的內帶和厚度為0.4mm的外帶。內帶以50％搭接纏繞 （相當于二層內帶的厚度：0.5mmx2=1.0mm），外帶以10％搭接纏繞厚度

聚乙烯防腐膠帶施工工藝

天津大港油田浦?；び邢薰倦娫挘?22－25918400傳真：022－25973074 地址：天津大港油田三號院北區(qū)希望路南300280e-mail：puhaitj◎sina。com 天津大港油田浦?；び邢薰?100%固體含量聚氨酯防腐涂層 （管道防腐資料） 聯(lián)系人：吳尚 13920121263 天津大港油田浦?；び邢薰倦娫挘?22－25918400傳真：022－25973074 地址：天津大港油田三號院北區(qū)希望路南300280e-mail：puhaitj◎sina。com 管道防腐 簡介 管道外壁防腐 按照國際規(guī)范，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極保護相結合的保護方法。 管道防腐層是第一道屏障，直接關系到埋地管道的防腐性能和運行壽命。目前國 內外常用的埋地管道防腐涂層主要有石油瀝青、煤焦油瓷漆、

防腐層層次正常防腐層加強防腐層特強防腐層 1冷底子油冷底子油冷底子油 2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層 3外包保護層加強包扎層加強包扎層 （封閉層）（封閉層） 4瀝青涂層瀝青涂層 5外保護層加強包扎層 （封閉層） 6瀝青涂層 7外包保護層 防腐層厚度不小于（mm)369 防火涂料的比重： 超薄型1.6kg/㎡/mm;薄型1.2kg/㎡/mm;厚型1.0kg/㎡/mm;飾面防火涂料0.5kg/㎡/mm;阻燃處 管道防腐層種類 阻燃處理0.15kg/㎡/mm

polycoat760型防腐膠帶設計、施工、驗收規(guī) 范 1.1新建或修理的地下、地上管道外防腐膠帶涂層選型及用量運算標準 關于地下管道，能夠采納p0lycoat系列中的660、760、780丁基橡膠 改性瀝青類防腐膠帶。其中,760、780型膠帶的背材為專門的聚丙烯網狀增 強纖維，660型膠帶的背材為聚乙烯片材。關于地上管道，能夠采納p01y coat850膠帶，850型膠帶的背材為鋁箔片材。以上各種膠帶均只需單層纏 繞，其厚度即可達到國標所規(guī)定的一般級或加大級防腐標準(新標準中取消 了特加大級標準，加大級相當于舊標準中的特加大級)。膠帶防腐層等級結 構見1.1.1中表l、1.1.2中表2。 1.1.1地下管道外防腐膠帶涂層選型等級結構表 防腐層等 級 管徑舉薦防腐層結構選型防腐層總厚度 一般級 ≤φ108mm φ108一φ 159mm ＞φ159mm

gsgrcor225道達爾企業(yè)規(guī)范 聚丙烯纖維防腐膠帶是一種新型的無污染、無危害的環(huán)保型防腐產品，代表著當今國際、國內冷纏防腐膠帶的最高水平，有“防 腐之冠”美稱?？蓮V泛應用于石油、天然氣、化工、城市建設中的給排水，油氣、煤氣輸送鋼質管道和鋼質地埋儲存罐體的外防 腐及修復工程。是國家建設部、環(huán)?？偩种付ㄌ娲盀r青玻璃絲布”“環(huán)氧煤瀝青”的推薦產品。具有施工簡便、抗沖擊、耐老化、 耐拉伸、耐紫外線輻射、粘結強度高等特性。 該產品基材為獨特的改性聚丙烯編織纖維布，采用丁基橡膠改性瀝青做防腐膠層。其基材是纖維結構可有效地抵抗由于土 壤應力而產生的蠕變破壞，經老化試驗檢測證明其耐蝕壽命達50年以上，各項檢測指標大大高于sy/t0414—98標準要求，完 全達到美國ansi/awwac209-00和nacemr0274-95指標。是管道冷防腐施工膠帶中的最佳選擇，也

3g防腐膠帶安裝施工技術規(guī)定 總則 1.1編制依據(jù) 1.1.1本規(guī)范主要規(guī)定了3g防腐膠帶安裝工程中質量控制的關鍵操作環(huán)節(jié)及質 量驗收的要求。本規(guī)范參照sy/t5918-2004《埋地鋼制管道瀝青防腐層大修理技 術規(guī)定》、sy/t0414-2007《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》。 1.1.2本標準規(guī)定了鋼質管道3g防腐膠帶防腐層的技術要求。適用于聚乙烯膠 粘帶防腐層管道的工作溫度不超過50℃。 1.2施工環(huán)境要求 1.2.1施工環(huán)境：宜在＞5℃以上，其他要求參照sy/t0414-2007《鋼質管道聚乙 烯膠粘帶防腐層技術標準》5.1。 2、3g防腐膠帶防腐層的等級及結構 3.13g防腐膠帶防腐層的等級及結構應符合表1的要求。 表1智能夾絲膠帶防腐層等級、結構及用途 防腐層等級防腐層總厚度（μm）防腐層結構用途 普通級≥

管道外防腐補口關系到整條管線的防腐質量,是導致管道失效的薄弱環(huán)節(jié)。通過內粘彈性纏繞膠帶在塔里木油田克拉-輪南管道的防腐補口修補工程中的應用,介紹了內粘彈性防腐帶的施工工藝、驗收注意事項及應用效果與前景,可用于各種管道環(huán)焊縫補口修補工作。

歡迎共閱 管道及設備防腐工藝標準 實施日期：2000年1月1日 １范圍 本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 ２施工準備 2.1材料要求： 2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。 2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油毪、牛皮 紙、塑料布等。 2.2主要機具： 2.2.1機具：噴槍、空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。 2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地。 2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及火汽等。氣溫在5℃以下施

。 -可編輯修改- e-4/7/8地塊埋地管道外防腐層施工樣板引路報告 一、材料 1.瀝青：質細膩粘稠，均勻一致，無結粒狀。滴入水中能均勻分散， 無肉眼可見的顆粒和懸浮物，不凝聚。 2.玻璃布：宜用無堿無捻粗砂方格布。 二、工藝流程 。 -可編輯修改- 清理管道---涂刷瀝青涂料（厚度≥1.5毫米）---纏繞一層玻璃布--- 第二道涂刷瀝青涂料（厚度1.0-1.5毫米）---再纏繞一層玻璃布---第 三道涂刷瀝青涂料（厚度1.0—1.5毫米） 三、操作工藝 1.清理：必須將埋地管道表面的異物和其他塵土雜物清除干凈。 2.涂瀝青:可用漆掃或滾筒刷均勻涂刷。刷子不能粘染雜物，不能泡 水或用水沖，暫時不用時，需放在瀝青中，用完后及時用機油或汽油 清洗。 。 -可編輯修改- 3.纏繞玻璃布：在涂刷瀝青涂層后立即纏繞玻璃布，玻璃布一定要 被涂料浸透，使涂

管道防腐做法 “三油兩布”是埋地管道防腐處理的常用方法。 各種防腐措施的適用范圍及技術要點： 一、《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》sy/t0447-96 1.適用于輸送介質溫度不超過110℃的埋地鋼質管道外壁環(huán)氧瀝青防腐層 的設計、施工及驗收； 2.材料： 環(huán)氧煤瀝青涂料：環(huán)氧煤瀝青涂料為雙組份涂料，即甲組份為漆料，乙組 分為固化劑。漆料又分底漆、面漆，組合使用； 玻璃布：玻璃布宜選用經緯密度為（10×10）根/cm2、厚度為0.10~0.12mm、 中堿（堿量不超過12%）、無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷； 寬度主要為250（dn＜250)、400（dn250~dn500)、500(dn＞500)mm三 種； 3.施工技術要求： 3.1準備工作：鋼管表面處理包括清除表面的氧化皮、銹蝕、油脂和污垢， 并在鋼表面形成適宜的粗糙度；表面處理最低應達到

管道及設備防腐工藝標準 編號：qc-1999-s51.0版實施日期：2000年1月1日 １范圍 本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 ２施工準備 2.1材料要求： 2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。 2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦 棉紙、油毪、牛皮紙、塑料布等。 2.2主要機具： 2.2.1機具：噴槍、空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。 2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地。 2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好

專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 設備與管道涂料防腐設計與施工規(guī)范 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 1總則 1.1本規(guī)范適用于石油化工鋼制設備、管道及其附屬鋼結構的外表面涂料防腐 蝕工程。 本規(guī)范不適用于表面溫度超過500℃的設備和管道的外表面涂料防腐蝕。 本規(guī)范不包括設備和管道的表面色和長輸管道的涂料防腐蝕。 1.2執(zhí)行本規(guī)范時，尚應符合現(xiàn)行有關強制性標準規(guī)范的規(guī)定。 專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。 2名詞、術語 2.1涂料coating 涂覆于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐等）的固 態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表 示“涂料”，如防銹漆、耐酸漆等。 2.2漆膜或涂膜paintfilm 將涂料均勻地涂覆于物體表面上所形成的連續(xù)的膜，它可以由一道或幾道涂 層構成。 2.3清漆vernis

管道防腐和保溫 1管道防腐及色標 1）管道防腐：埋地鋼管做加強防腐處理，埋地鑄鐵管刷石油瀝青兩道。鍍 鋅鋼管絲扣連接處及鍍鋅層破壞處刷環(huán)氧樹脂防銹漆二遍，外壁刷銀粉兩道（保 溫管除外）。排水鑄鐵管外壁刷環(huán)氧樹脂防銹漆和銀粉各二遍（保溫管除外）。 支吊架與管道防腐要求相同。 2）管道色標：各類管道色標如下表 管 道 類 別 生活 給水 生 活 熱 供 水 生 活 熱 回 水 消 火 栓 給 水 自 動 噴 灑 壓力 排水 鑄鐵 排水 管 排水 透氣 管 冷卻 循環(huán) 水 冷卻 循環(huán) 水補 水 色 標 淺蘭 環(huán) 雙 紅 環(huán) 單 紅 環(huán) 紅紅色 黃環(huán) 黑黑黑色 白環(huán) 淺綠雙淺 綠環(huán) 2保溫 在吊頂、管井內給水管、排水管做防結露保溫，采用軟質聚氨脂泡沫塑料； 熱水管采用25mm厚鋁箔離心玻璃棉管殼保溫；冷卻循環(huán)管采用巖棉制品保溫。 1）作業(yè)條件 管道及設備水壓試驗及防腐合格，并經

管道及設備防腐工藝標準 實施日期：2000年1月1日 １范圍 本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。 ２施工準備 2.1材料要求： 2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。 2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦 棉紙、油毪、牛皮紙、塑料布等。 2.2主要機具： 2.2.1機具：噴槍、空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。 2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地。 2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及火汽等。 氣溫在5

隨著科學技術的迅猛發(fā)展，環(huán)氧涂料在管道涂層防腐施工中運用的也越來越頻繁，但不能否認的是，雖然防腐技術愈加深化，環(huán)氧涂料在使用過程中依然存在著不同程度的起泡。脫落等與管道分離的現(xiàn)象。形成這種現(xiàn)象的原因有很多，例如環(huán)氧涂料自身性能方面的缺陷或者陰極保護電位的問題等等因素都可能導致環(huán)氧涂料與管道剝離。針對這類問題，本文主要從涂層本身和環(huán)境兩個方面，對涂層成膜物、陰極保護電位等因素進行研究，分析得出環(huán)氧涂層與陰極剝離性能之間的相互作用。

管道防腐熱縮帶施工方法 管口表面處理 使用噴砂設備對管口進行清理,在噴砂的過程中,管口表面的溫度 應在露點溫度以上.天氣潮濕時,先將鋼管預熱到50℃再進行除銹.噴 砂除銹后表面至少應達到sa2?級(金屬表面應無可見的油脂、污垢、 氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條 紋狀的輕微色斑),錨紋深度50～70μm. 將焊口兩側的防腐層修成斜坡,并用砂布或鋼絲刷將熱收縮補口 帶的搭接部位打磨粗糙. 管體預熱 涂敷底漆前,應對裸露的金屬表面進行預熱.為保證管口整個圓周 的均勻加熱,應將烤槍調到中火對鋼管進行烘烤預熱,預熱要均勻,保 持鋼管四周溫度一致. 預熱溫度達到60～80℃,一般預熱時間不低于5min,管徑越大預 熱時間越長. 用測溫儀對鋼管四周取樣測溫,測溫時不要直接在裸鋼上測量,應 在裸鋼上涂刷一點底漆,測量的底

. 鋼結構防腐設備管道保溫施工方案 一、編制依據(jù) 1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標準》gb8923-88 2《工業(yè)設備、管道防腐蝕施工及驗收技術規(guī)范》hgj229－91 3《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》gb50194-93 二、施工準備 1技術準備 組織技術人員到現(xiàn)場勘察、掌握設計意圖，按施工組織設計、規(guī) 范和質量評定標準做好技術交底，編制材料計劃，及各部分項技術措 施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年化 工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監(jiān)護人員， 周圍末施工設備和地面不受損害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條 布，對末施工設備、原材料、地面等進行覆蓋保護。施工前，項目部 技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程和有 關化工施工技術規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊設備特殊部位的技 術要求，分發(fā)給每個施工人

管道防腐與絕熱工藝 1、管道防腐 1.1管道及其絕熱保護層的涂漆應符合國家現(xiàn)行標準《工業(yè)設備、管 道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》和相應規(guī)范、標準的規(guī)定。 1.2涂料應有制造廠的質量證明書。 1.3有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁板保護層，不宜 涂漆。 1.4焊接及其標記在壓力試驗前不應涂漆。 1.5管道安裝后不宜涂漆的部位應預先涂漆。 1.6涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 1.7涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標記應符合設計文件的規(guī)定。 1.8涂漆施工宜在15～30℃的環(huán)境溫度下進行，并應有相應的防火、 防凍、防雨措施，并按下表查對涂裝作業(yè)的適宜作業(yè)環(huán)境。 鋼結構涂裝露點值查對表表5.8－1 溫 度℃ 相對濕度% 556065707580859095 0-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2

——文章來源網絡，僅供個人學習參考 管道防腐與絕熱施工工藝 1、工藝流程 操作工藝： （1）除銹、去污： l）人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光 澤，再用棉紗或破布擦凈。 2）噴砂除銹時，所用的壓縮空氣不得含有油脂和水分，空 氣壓縮機出口處，應裝設油水分離器；噴砂所用砂粒，應堅硬且有棱 角，篩除其中的泥土雜質，并經過干燥處理。 3）清除油污，一般可采用堿性溶劑進行清洗。 （2）涂漆施工要點： 1）油漆作業(yè)的方法應根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條 件、設備情況進行選擇； 2）涂漆施工的環(huán)境溫度宜在5°c以上，相對濕度在85％ 以下； 3）涂漆施工時空氣中必須無煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆 遇雨、霧時應停止施工。 （3）涂漆的方式主要有： 1）手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，并 保持涂層均勻，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。 ——文章來源網絡，僅供個人學習參考