管道及設(shè)備保溫允許偏差和檢驗方法表

鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法表 項次項目允許偏差檢驗方法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗 尺和游標(biāo) 卡尺檢查2 焊縫加強 面 高度 +1mm 寬度 3咬邊 深度小于0.5mm 直尺檢查長 度 連續(xù)長度25mm 總長度（兩 側(cè)） 小于焊縫長度的 10%

鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法表 項次項目允許偏差 檢驗方 法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢 驗尺和 游標(biāo)卡 尺檢查 2 焊縫加強 面 高度 +1mm 寬度 3咬邊 深度<0.5mm 直尺檢 查長 度 連續(xù)長度25mm 總長度（兩 側(cè)） <焊縫長度的 10%

鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法表 項次項目允許偏差檢驗方法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以 內(nèi) 管壁厚1/4焊接檢驗 尺和游標(biāo) 卡尺檢查2 焊縫加強 面 高度 +1mm 寬度 3咬邊長度 連續(xù)長度25mm 直尺檢查總長度（兩 側(cè)） 小于焊縫長度的10%

工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法表 項 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1坐標(biāo) 架空15 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 地溝10 2標(biāo)高 架空±15 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 地溝±10 3 水平管道縱、 橫方向彎曲 dn≤100mm 2‰，最大 5 0 直尺和拉線檢查 dn＞100mm 3‰，最大 7 0 4立管垂直 2‰，最大 1 5 吊線和尺量 5成排管道間距3 直尺尺量 6交叉管的外壁或絕熱層間距10

室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法表 項次項目 允許偏 差 檢驗方法 1坐標(biāo)（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 及架空 20 用水準(zhǔn)儀 （水平尺） 直尺、拉線埋地50 2標(biāo)高（mm） 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 及架空 ±10 尺量檢查 埋地±15 3 水平管 道縱、 橫方向 彎曲 （mm） 每1m 管徑≤100mm1 用水準(zhǔn)儀 （水平尺） 直尺、拉線 和尺量檢查 管徑＞100mm1.5 全長 （25m以 上） 管徑≤100mm≯13 管徑＞100mm≯25 4 彎 管 橢圓率 max minmax d dd 管徑≤100mm8% 用外卡鉗 和尺量檢查 管徑＞100mm5% 折皺不平度 （mm） 管徑≤100mm4 管徑125~200mm5 管徑250~400mm7

工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法表 項 次 項目 允許偏差 （mm）檢驗方法 1坐標(biāo) 架空15水準(zhǔn)儀、拉線和 尺量地溝10 2標(biāo)高 架空±15水準(zhǔn)儀、拉線和 尺量地溝±10 3 水平管 道縱、 橫方向 彎曲 dn≤100mm2‰，最大50 直尺和拉線檢查 dn＞100mm3‰，最大70 4立管垂直2‰，最大15吊線和尺量 5成排管道間距3 直尺尺量 6 交叉管的外壁或絕熱層 間距 10

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 寸 基礎(chǔ)±10鋼尺檢查 柱、墻、 梁 ＋4，－5鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52m靠尺和塞尺檢 標(biāo)高 層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查全高±30 截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查 電梯 井 井筒長、寬對定位中心 線 ＋25，0鋼尺檢查 井筒全高（h）垂直度 h/1000且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋預(yù)埋件10鋼尺檢查 設(shè)施 中心 線位 置 預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋管5 預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差（

精心整理 管道及設(shè)備保溫 適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水管道的防結(jié)露保溫。 一、施工準(zhǔn)備 1.主要材料： 保溫材料的性能。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有合格證。 一般常用的材料有：巖棉礦渣棉縫氈、巖棉及礦棉管殼、超細(xì)玻璃棉制品、玻璃棉 氈、玻璃棉殼板、微孔硅酸鈣制品、硬質(zhì)聚氨脂塑料、泡沫玻璃、硅酸鋁制品水泥 珍珠巖制品、憎水珍珠巖制品。聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。 1.2主要機具 . . 1.3作業(yè)條件 . . 二、操作工藝 2.1工藝流程 精心整理 保溫層施工保護層施工 油漆防腐層 的檢查保溫層的檢查 精心整理 保護層的檢查 保溫工程交工驗收。 2.2保溫層施工 2/3。釘用于固定保溫層時，間隔250-350mm；用于固定金屬外保護層時，間隔 500-1000mm；并使每張金屬板端頭不少于2個釘，采用支承圈固定金

1/7 管道及設(shè)備保溫 適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水管道的防結(jié)露 保溫。 一、施工準(zhǔn)備 1.主要材料： 保溫材料的性能。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有合格證。 一般常用的材料有：巖棉礦渣棉縫氈、巖棉及礦棉管殼、超細(xì)玻璃棉制 品、玻璃棉氈、玻璃棉殼板、微孔硅酸鈣制品、硬質(zhì)聚氨脂塑料、泡沫玻璃、 硅酸鋁制品水泥珍珠巖制品、憎水珍珠巖制品。聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。 1.2主要機具 . . 1.3作業(yè)條件 . . 二、操作工藝 2.1工藝流程 保溫層施工 腐保護層施工油漆層的檢查防 保溫層的 保護層的 保溫工程交工驗收。檢查檢查2.2保溫層施工 2/7 。釘用于固定保溫層時，間隔250-350mm；用于固定金屬外保護層時，間 隔500-1000mm；并使每張金屬板端頭不少于2個釘，采用支承圈固定金屬外保 護層時，每道支承圈間隔為1200-2000mm。

允許偏差 （mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 基礎(chǔ)±10 柱、梁±5 板、墻、殼±3 ±20 20 5 +3,0 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗 項目 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 網(wǎng)眼尺寸 綁扎鋼筋骨架 長 寬、高 受力鋼筋 間距 排距 保護層 厚度 注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測， 2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合 上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 鋼筋彎起點位置 預(yù)埋件 中心線位置 水平高差

表7.1.4模板安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差值(mm) 檢驗方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 1軸線位移柱、墻、梁53尺量 2底模上表面標(biāo)高±5±3 水準(zhǔn)儀或 拉線尺量 3截面模內(nèi)尺 寸 基礎(chǔ)±10±5 尺量 柱、墻、梁+4、-5±3 4豎向模板垂直 度 層高不大于5m63經(jīng)偉儀或 吊線、尺量大于5m85 5相鄰兩板表面高底差22尺量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7陰陽角 方正--2方尺、塞尺 順直--2線尺 8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移32拉線、尺量 螺栓外露長度+10、0+5、0 10預(yù)留洞 中心線位置+105拉線、尺量 尺寸+10、0+5、0 11門窗洞口 中心線位移--3 拉線、尺量寬、高--

模板安裝允許偏差和檢驗方法 序號項目允許差（mm）檢驗方法 1軸線位置 基礎(chǔ)15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱5 2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處 3高程 基礎(chǔ)±20 測量 梁、柱、板、墻、拱±5 4 模板的側(cè)向 彎曲 柱h/1000 拉線尺量 梁、板、墻l/1500 5 梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè) 寬度 +10 -5 尺量不少于3處 6梁底模拱度 +5 -2 拉線尺量 7相鄰兩板表面高低差2尺量

門式腳手架與模板支架搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差及檢驗方法 項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗方法 1 隱蔽 工程 地基承載力符合本規(guī)范5.6.1條、 5.6.3條的規(guī)定—觀察、施工記錄檢 查預(yù)埋件符合設(shè)計要求 2 地基 與 基礎(chǔ) 表面堅實平整 —觀察 排水不積水 墊板穩(wěn)固 底座 不晃動 未沉降 鋼直尺檢查調(diào)節(jié)螺桿高度符合 本規(guī)范的規(guī)定 ≦200 縱向軸線位置—±20 尺量檢查橫向軸線位置—±10 3架體構(gòu)造符合本規(guī)范及專項 施工方案的要求 —觀察 尺量檢查 4門架 安裝 門架立桿與底座軸 線偏差 — ≦2.0尺量檢查 上下門榀架立桿軸 線偏差 — 5 垂直 度 每部架—h/500、±3.0經(jīng)緯儀或線 墜、鋼直尺檢查整體—h/500、±50.0 6 水平 度 一跨距內(nèi)兩榀門架 高差 —±5.0水準(zhǔn)儀 水平尺 鋼直尺檢

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查 基礎(chǔ)±10鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 寸 柱、墻、 梁 ＋4，－5鋼尺檢查 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 層高垂直度 大于5m8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52m靠尺和塞尺檢 層高±10 標(biāo)高 全高±30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查 截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查 井筒長、寬對定位中心 線 ＋25，0鋼尺檢查電梯 井 井筒全高（h）垂直度h/1000且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 ≤30 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件10 預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位 置 預(yù)埋管5 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差（

室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1靜置設(shè)備 坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量 標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 垂直度(每米)5吊線和尺量檢查 2 離心式水 泵 立式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同 心度 轉(zhuǎn)向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個 位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或 測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移0.1

梁體外形尺寸允許偏差及檢驗方法 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法 1梁全長±30 尺量檢查中心及兩側(cè)2邊孔梁長±20 3各變高梁段長度及位±10 4邊孔跨度±20尺量檢查支座中心對中心 5梁底寬度 +10，-5 0 尺量檢查每孔1/4截面、跨中和 3/4截面 6橋面中心位置10 由梁體中心拉線檢查1/4截面、跨 中和3/4截面及最大偏差處 7梁高+15，-5 尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面 處 8擋碴墻厚度+10，-5尺量檢查不少于5處 9表面垂直度每米不大于3吊線尺量檢查梁兩端 10梁上拱度與設(shè)計值偏 差 ±10測量檢查跨中 11底板厚度+10，0 測量檢查跨中及梁端 12腹板厚度+10，0 13頂板厚度+10，-5 14橋面高程±20 15橋面寬度±10 16平整度每米

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高±5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查 基礎(chǔ)±10鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 寸 柱、墻、 梁 ＋4，－5鋼尺檢查 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 層高垂直度 大于5m8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度52m靠尺和塞尺檢 層高±10 標(biāo)高 全高±30 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺 檢查 截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查 井筒長、寬對定位中心 線 ＋25，0鋼尺檢查電梯 井 井筒全高（h）垂直度h/1000且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 ≤30 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋件10 預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位 置 預(yù)埋管5 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差（

管道及設(shè)備保溫厚度選用表 管 徑 溫度 dn25dn32dn40dn50dn65dn80dn100dn125dn150dn200dn250dn300dn350dn400dn500dn600dn800平面 離心玻璃棉，λ=+*tmw/m℃密度80~150kg/m 3 （注1） 50303030303030303030303030303030303040 60303030303030303030303040404040404040 70303030303030303040404040404040404040 80303030304040404040404040404040404050 90303030

表8.3.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差(mm)檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ)15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ)10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度 層高 ≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 >5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（h）h/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高±10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高±30 截面尺寸+8，-5鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查 井筒全高（h）垂直度h/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度82m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心 線位置 預(yù)埋件10 鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5 預(yù)埋管5 預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

管道及設(shè)備保溫 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管道的防結(jié)露保溫。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。 一般常用的材料有： 2.1.1.1預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。 2.1.1.2管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 2.1.1.4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。 2.1.2保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。 2.2主要機具： 2

第1頁共4頁 技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱承德華北物流中心d地塊d-8#、d-9#樓交底日期 施工單位中太集團承德分公司平泉項目部分項工程名稱水暖 交底提要管道及設(shè)備保溫 交底內(nèi)容： 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管 道的防結(jié)露保溫。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求： 2.1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。 一般常用的材料有： 2.1.1.1預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。 2.1.1.2管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙 烯泡沫塑料管殼等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 2.1.1.4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。 2.1.2保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、

1—16管道及設(shè)備保溫工藝標(biāo)準(zhǔn) （116—1998） 11范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管道的防結(jié) 露保溫。 22施工準(zhǔn)備 2.1主要材料： 2.1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。 一般常用的材料有： 2.1.1.1預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。 2.1.1.2管殼制器：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料 管殼等。 2.1.1.32.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 2.1.1.4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。 2.1.2保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的 麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。 2.2主要機具： 2.2.1機具：砂輪鋸、電焊機。 2.2.2工具：鋼剪、布剪