工地建筑模板安裝

模板工程(forwork)指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系。其中,接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸,形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板,支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系,對于滑動模板,自升模板則增設(shè)提升動力以及提升架、平臺等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)結(jié)合工作實踐中總結(jié)的一些經(jīng)驗,對建筑現(xiàn)有模板的安裝工藝與質(zhì)量控制措施進行探討。

在混凝土結(jié)構(gòu)當中模板本身雖然不是結(jié)構(gòu)的一部分，但對混凝土結(jié)構(gòu)卻有著極為重要的影響，可以說模板工程具有“質(zhì)量、安全”的雙重重要性。本文主要探討了在建筑工程施工中模板安裝工程的安全控制技術(shù)。

交底內(nèi)容： 1施工準備 1.1材料及主要機具： 1.1.1檢查大模板（包括平模、角模、平臺架及穿墻螺栓等）是否符合使用要求。 1.1.2隔離劑：水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。 1.1.3主要機具：錘子、扳子、鋼卷尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 1.2作業(yè)條件： 1.2.1大模板安裝前，應(yīng)先安裝操作平臺等，注意操作平臺架長度，給角模安裝與拆除留足夠 的空間。 1.2.2安裝大模板前應(yīng)把大模板板面用現(xiàn)場焊制的小扁鏟清理干凈，刷好脫模劑，注意脫模劑 應(yīng)均勻涂刷所有與砼接觸的板面，不要流淌落地。不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼 筋及混凝土表面。 1.2.3安裝就位前，應(yīng)對大模板進行試吊裝，全面檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性和吊鉤焊縫螺 栓緊固程度。 1.2.4彈好樓層墻身線及控制線，門窗洞口位置線。 1.2.5檢查墻身鋼筋綁扎，混凝土表面清理，水電預(yù)埋，箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)

模板安裝 1一般規(guī)定 6.1.1模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作： 1.應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安 全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。 2.應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng) 做好模板安裝作業(yè)的分工準備。 3.應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指定 地點堆放。 4.備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。 6.1.2模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1.模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝.鋼管支架立柱不得混用。 2.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)臵有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。 3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體 要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。 4.

模板分項工程（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄tj4.2.1 工程名稱大橋社區(qū)公廁檢驗批部位墊層 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 gb50204-2002 施工單位 江蘇沿海建筑工程有限 公司 項目經(jīng)理王衛(wèi)東專業(yè)工長楊明珍 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長楊豐海 序號gb50204-2002的規(guī)定 施工單位 檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受 上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對 準，并鋪設(shè)墊板。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板 和支架時，下層樓板已具有承 受上層荷載的承載能力。 2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。沒有沾污鋼筋和砼接槎處。 一 般 項 目 1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木

歡迎閱讀 1、模板安裝的一般要求? 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模 板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋 件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。????? 2、±0．000以下模板安裝要求，略。????? 3、±0.000以上模板安裝要求? （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點????? ①模板安裝順序? 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑 →拆模????? ②技術(shù)要點? 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜 物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn) 象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、 準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。????? （2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點????? ①模板安裝順序? 搭設(shè)和調(diào)平模板支架

模板安裝拆除 一、施工準備 1、技術(shù)準備 （1）根據(jù)工程的特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模 板進行設(shè)計，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨 的規(guī)格、間距，選用支承系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計圖（包括模板 平面布置圖、剖面圖、組裝圖、接點大樣圖、零件加工圖等），編寫操作 工藝要求及說明。 （2）模板備料：按照模板設(shè)計圖或明細及說明進行材料準備。 （3）根據(jù)模板設(shè)計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。 2、材料要求 （1）竹、木模板的面板及龍骨：其規(guī)格、種類按表1.3.2參考選用。 竹、木模板面板及龍骨規(guī)格、種類參考表表1.3.2 部位名稱規(guī)格備注 面板 防水木膠合板 防水竹膠合板 素膠合板 12、15、18宜做防水處理 龍骨木方木梁 500×100、 100×100 背楞型鋼、鋼管計算確定 （2）面

ａ3.5 工序質(zhì)量報驗單 工程名稱：編號：ａ3.5— 致：（監(jiān)理單位） 茲報驗： □1地基與基礎(chǔ)□2主體結(jié)構(gòu)□3建筑裝飾裝修 □4建筑屋面□5建筑給水、排水及采暖 □6建筑電氣□7智能建筑□8通風與空調(diào) □9電梯□10建筑節(jié)能□ 子分部/分項/檢驗批名稱：模板安裝 部位： 驗收時間： 本次報驗內(nèi)容系第1次報驗，本項目經(jīng)理部已完成自檢工作且資料完整,并 呈報相應(yīng)資料。 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理：日期： 項目監(jiān)理機構(gòu)簽 收人姓名及時間 承包單位簽收 人姓名及時間 監(jiān)理抽查數(shù)據(jù)及情況記錄： 1、收到施工相應(yīng)自評/檢查資料和驗收記錄表共頁，收到時間： 2、 檢查人:日期： 監(jiān)理審查意見： □可進行后續(xù)施工。 □核驗未通過，不得進入下道工序施工，整

監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 1 2 1 2 3 中心線位置mm 外露長度mm 中心線位置mm 外露長度mm 中心線位置mm 尺寸mm 3463543134 基礎(chǔ)3-76-591186-28 柱、墻、梁 不大于5m 大于5m 1212322012 3363423245 模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 gb50204-2002 （?。?單位（子單位）工程名 稱 海南英利一期100兆瓦多晶硅太陽能電池完整產(chǎn)業(yè)鏈擴建項目 施工單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院有限公司項目經(jīng)理房濤 分部（子分部）工程名 稱 地基與基礎(chǔ)驗收部位墊層 主 控 項 目 模板支撐、立柱位置和墊板4.2.1條／ 施工執(zhí)行標準名稱及編 號 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定

施工技術(shù)交底 工程名稱交底日期年月日 施工單位分部分項工程名稱模板安裝 交底內(nèi)容： 一層至頂層柱、墻模板安裝 1．材料設(shè)備要求 （1）定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500ｍｍ，寬度為100、150、200、250、 300ｍｍ。 （2）定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 （3）連結(jié)件：u型卡，十字扣件，碟型扣件，對拉螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、梁托架、木材等。 （5）鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標準。 （6）隔離劑：專用隔離劑。 2．主要機具 圓盤鋸、板手、線錘、卷尺、撬棍等。 3．作業(yè)條件 (1)模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置， 縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，柱支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù) 制拼裝)，連接節(jié)點大樣。驗

梁板 +4，-5 （mm） 四川省建設(shè)廳制 主 控 項 目 一 般 項 目 施工單位檢查 評定結(jié)果 監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收結(jié)論 表面平整度5（mm） 共實測點，其中合格點，不合格點，合格率% 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人：年月日 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責人）：年月日 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責 人等進行驗收。 軸線位置5（mm） 底模上表面標高±5（mm） 截面內(nèi)部尺寸 相鄰板表面高低差2（mm） 2、4.2.3.2：模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理 干凈； 3、4.2.3.3：澆筑混凝土前，模板內(nèi)應(yīng)清理 干凈； 4、模板安裝完畢，應(yīng)進行檢驗，合格后方 可使用； 2、4.1.2：在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工 程進行

模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 01020201 工程名稱 地基與基礎(chǔ)/ 基礎(chǔ) 分項工程名稱模板 施工單位項目負責人檢驗批容量2180.44㎡ 分包單位/ 負責人 /檢驗批部位 1-18軸至1-24軸地 下室梁、板、樓梯 施工依據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 gb50666-20111 驗收依據(jù) 規(guī)范》（2010版）gb50204-2002 主 控 項 目 驗收項目 規(guī)范規(guī)定 最小/實際 抽樣數(shù)量 檢查記錄檢查結(jié)果 1 模板支撐、立柱位置和墊 板 第4.2.1條/// 2避免隔離劑沾污第4.2.2條/// 一 般 項 目 1模板安裝的一般要求第4.2.3條全/ 4 差 預(yù)埋鋼板中心線位置 mm 3 218抽查218處，合格218處100% 2用作模板的地坪、胎膜質(zhì) 量 第4.2.4條/// 3模板起拱高度第4.2.5條//

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 順義工業(yè)科技孵化器二期 4#廠房等七項工程 交底日期2009年10月28日 施工單位中聯(lián)世紀建設(shè)集團有限公司分項工程名稱模板工程 交底提要一層至三層頂板模板安裝、拆除施工工藝及安全注意事項 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄7，其他技術(shù)交底可不填寫。 第1頁共9頁 交底內(nèi)容: 一、準備工作： 1、碗口架、頂托、木方、園釘、竹膠板等材料已準備到位。 2、框架柱模板拆除以后，在砼柱面上彈出建筑1米線，并且注意各個流 水段的標高必須交圈。 3、柱頭的水平施工縫都要鑿毛處理并清理干凈（按施工縫要求）。 4、把露出的柱鋼筋上的砂漿清理干凈并把鋼筋矯正到位。 二、施工方法： （一）樓板模板安裝 工

中鐵三局集團建安公司施工工藝標準 qb/sj－sg0703－2005 平板模板安裝與拆除 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1適用范圍 本工藝標準適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的定型組合鋼模板安裝與拆除。 2施工準備 2.1材料 2.1.1定型組合鋼模板 1）鋼模板：長度為450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm，寬度為l00mm、 150mm、200mm、250mm、300mm。 2）鋼角模：陰角模板、陽角模板、連接角模。 3）連接配件：u形卡、l形插銷、3形扣件、蝶形扣件、對拉扁鐵、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊 固螺栓等。 2.1.2支撐系統(tǒng)：柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼管腳手架、門式腳手架、可調(diào)鋼桁架、可調(diào)鋼支柱等。 2.2主要機具 電鉆、經(jīng)緯儀、水準儀、倒鏈、手錘、扳手、撬棍、墨斗、線墜、鋼

中鐵四局合蚌客專架子隊技術(shù)交底書 1 底座板模板安裝技術(shù)交底書 交底單位名稱：中鐵四局合蚌三分部編號： 工程名稱crtsⅱ型板式無砟軌道 設(shè)計文件圖號合蚌客專施工圖 施工部位底座板處 交底日期 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、工藝流程： 測量放樣→模板安裝→測溫電偶安裝→進入下道工序。 二、施工準備 1、施工人員必須經(jīng)過分部組織的專項培訓； 2、底座板混凝土澆注用模板以及配套用的模板支撐由項目部統(tǒng)一設(shè)計，訂做。 作業(yè)班組在進行一個工作面施工時必須將相關(guān)材料按所需數(shù)量運輸?shù)轿唬?3、設(shè)計外所需的機具均由作業(yè)班組自行購買，在施工前必須滿足現(xiàn)場需要； 一個工作面機具配置表 序號機具數(shù)量單位工作內(nèi)容 125t吊車1臺模板運輸 2鼓風機4臺清理模板內(nèi)灰塵 3水平尺6個調(diào)節(jié)模板標高及平面位置 4扳手8個模板調(diào)節(jié)、加固 4、相關(guān)人員進場并滿足施工需要

分部（子分 部）工程名稱 項目負責人 項目負責人 驗收依據(jù) 施工依據(jù)有國家施工規(guī)范，有省操作 規(guī)程，填寫執(zhí)行的標準。 結(jié)果 1合格 按實際檢查情況填寫，調(diào)整原預(yù)輸入 內(nèi)容。 2合格 1合格按原始記錄填寫 2/刪除預(yù)輸入內(nèi)容，填寫“無” 35/6合格 1、更改設(shè)計要求的預(yù)輸入內(nèi)容。 2、記錄實測的數(shù)據(jù) 3、超過4米梁10根，板9處，抽樣數(shù) 按10%且不少于3處計，取3。按 gb50300-2013，應(yīng)為5，最小抽樣數(shù) 取5。 主 項 目 模板起拱高度 1設(shè)計起拱無具體要求； 2對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋 混凝土梁、板，其模板當設(shè)計無 具體要求時，起拱高度宜為跨度 的1/1000-3/1000。 梁模板起拱：6-8mm； 板模板起拱：7-8mm； 模板安裝的一般要 求 1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑 混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

jd—010 安全技術(shù)交底 表a5—1 施工單位名稱單位工程名稱 施工部位施工內(nèi)容 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 一、通用安全交底 1、進入施工現(xiàn)場必須首先搞好三級安全教育和安全技術(shù)交底，三級安全教育經(jīng)公司級、 項目級、班組級培訓后，經(jīng)考試合格后方可入崗。未滿18周歲人員嚴禁上崗作業(yè)。 2、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高處臨邊或者高空作業(yè)正確穿好安全帶。 3、各工種操作人員，必須熟悉該工種安全操作規(guī)程，并嚴格按照該工種安全操作規(guī)程進 行操作。 4、每天作業(yè)前，作業(yè)人員首先觀察周邊環(huán)境是否存在安全隱患，確保安全后方可操作。 5、施工現(xiàn)場嚴格按照“四不傷害”不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、保護別人 不受傷害。 6、施工作業(yè)時，嚴禁上下交叉作業(yè)，作業(yè)人員首先觀察上面或下面是否有其他操作人員， 確保安全后，方可操作。 7、施工人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時，要立即向班組長

第1頁共2頁 大模板安裝安全要求 特征碼標簽特征碼] 下面是給大家?guī)黻P(guān)于大模板安裝安全要求相關(guān)內(nèi)容，以供參考。 （1）大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在 安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板 的操作人員應(yīng)配掛安全帶。 （2）大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè) 施。如有損壞，應(yīng)及時修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土， 兩道墻模板平臺問應(yīng)搭設(shè)l臨時走道或其他安全措施，嚴禁操作人員 在外墻板上行走。 （3）大模板起吊前，應(yīng)將吊機的位置調(diào)整適當，并檢查吊裝用 繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆 除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動模板。吊 運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺或碰倒其他模板。 （4）吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩 塊板，但禁止隔著墻同

模板安裝一般安全要求 （1）組合鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴格執(zhí)行。 （2）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，尚應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 （3）施工用臨時照明及機電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與 組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。 （4）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36v，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán) 境時，行燈電壓不得超過12v；照明行燈及機電設(shè)備的移動線路，要采用橡套電纜。 （5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平 臺，并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。 （6）高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。 （7）模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿。 （8）多人共同操

分項工程質(zhì)量檢查表 工程名稱： 分項工 程名稱 模板安裝施工檢查 日期 該分項工程在總平圖總的位置（粘貼）實景照片： 檢查內(nèi)容： 1、模板垂直度±3mm 2、模板支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)厚度要求 3、模板尺寸符合圖紙要求；模板標高、平整 度，±1mm 4、檢查模板軸線位置、 5、模板直線段垂直度、弧線段順滑度檢查； 兩側(cè)模板高度一致 6、結(jié)構(gòu)模板應(yīng)刷脫模油 7、模板接口處加固，順滑；模板加固間距小 于50cm 8、模板間拼縫嚴密，上口平整度與完成面的 標高一致 檢查結(jié)果： 主管工程師：項目經(jīng)理：

木模安裝質(zhì)量通病及防治 質(zhì)量問題名稱現(xiàn)象防治措施 帶形基礎(chǔ)的 質(zhì)量 通病 帶形基礎(chǔ)通長方 向，上口不直，寬度不 夠，下口陷入混泥土 內(nèi)，拆模時混泥土缺 損，底部釘模不牢固 模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支 模時垂直度要正確。模板上口應(yīng)釘木 帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通 長拉線，保證上中平直。 隔一定間距，將上段模板支承在 鋼筋支架上；支撐直接在土坑邊時， 下應(yīng)墊以木板，以擴大其承載面，兩 塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面 平整，連接牢固 杯形基礎(chǔ)的 質(zhì)量通病 杯口模板位移，混 泥土澆筑時芯模浮起， 拆模板時芯模取不出 中心線位置及標高要準確，支上 段模板時采用抬轎杠，可使位置準確； 拖木的作用是將轎杠與下段混泥土上 面隔開少許，便于混泥土拍平。 杯芯模板要刨光直拼，芯模外表 面要認真涂刷隔離劑，底部可鉆幾個 小孔，以便排氣，減少浮力。 澆筑混泥土時，在芯模四周要均 勻下料及振搗。

技術(shù)交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱 中航工業(yè)再生戰(zhàn)略金屬及合金工程（一 期）精快鍛車間主廠房 交底日期2013-11-21 施工單位中國建筑第四工程局有限公司分項工程名稱模板工程 交底提要杯型基礎(chǔ)模板安裝 交底內(nèi)容: 一：作業(yè)條件： 1、水平標高已抄測完畢，邊線已垂吊到板面并用紅漆做好標記，并檢查合格。 2、鋼筋已綁扎、水電預(yù)埋完畢驗收合格，并辦好隱檢手續(xù)。 3、雜物已清理干凈，符合支模條件。 4、施工行走馬道支搭牢固并經(jīng)安全檢查驗收合格。 5、檢查電源線路并做好照明準備工作。 6、安裝模板前將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不得汪油。 二、施工準備: （一）施工機具：電鋸、電刨、壓刨、手提電鋸或手提鉅、鐵錘、扳手、小線、5m鋼尺.線墜. 水平儀。 （二）施工材料：50×100木方.1220×2440×15竹膠板、