鋼的凝固及連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)

根據(jù)武漢鋼鐵集團(tuán)鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司q345鋼寬板坯實(shí)際生產(chǎn)條件,建立寬板坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型來(lái)確定其凝固末端位置,并采用射釘法驗(yàn)證及修正。結(jié)果表明:射釘試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果與凝固傳熱數(shù)學(xué)模型結(jié)果誤差在±1.3%以內(nèi),模型計(jì)算結(jié)果能真實(shí)反映此鋼種寬板坯凝固末端位置。在典型拉速1.15m/min下,200mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面13.32～20.95m處;在典型拉速0.95m/min下,250mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面16.16～23.45m處;在典型拉速0.80m/min下,300mm厚寬板坯兩相區(qū)位于距結(jié)晶器液面19.34～27.65m處。不同拉速及鑄坯厚度下,凝固末端位置差別較大。采用優(yōu)化的輕壓下技術(shù)后,q345寬板坯中心偏析ⅰ級(jí)內(nèi)平均合格率由85.4%提高到99.5%。

根據(jù)連鑄坯凝固傳熱的特點(diǎn),在南鋼電爐廠小方坯連鑄機(jī)二冷改造的過(guò)程中,建立二維的傳熱模型。對(duì)改造前后的系統(tǒng)進(jìn)行溫度場(chǎng)分析,為二冷系統(tǒng)的改造提供了理論依據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)二冷三段和四段氣霧改造。

闡述唐山貝鋼廠用小方坯連鑄生產(chǎn)20號(hào)鋼出現(xiàn)鑄坯內(nèi)部裂紋的成因及改進(jìn)控制措施。

為研究連鑄過(guò)程中拉速及過(guò)熱度對(duì)鋼水凝固的影響,采用商業(yè)有限元軟件ansys,利用生死單元技術(shù),對(duì)316不銹鋼板坯生長(zhǎng)情況進(jìn)行了模擬.模型采用3-d模型,分別計(jì)算了拉速為0.4,0.5,0.6,0.8m/min及過(guò)熱度為30,40,50℃時(shí)坯殼出口溫度、角部溫度及出口厚度的變化.結(jié)果表明,隨著拉速和過(guò)熱度的提高,坯殼出口溫度及角部溫度均升高,坯殼的出口厚度減薄,而角部溫度波動(dòng)隨拉速提高,越來(lái)越小;在低拉速條件下坯殼最薄處均在橫向距角部40mm左右位置處,高拉速條件下坯殼最薄處向角部靠近.

對(duì)攀鋼q235g鋼連鑄坯出現(xiàn)的角橫裂缺陷進(jìn)行了調(diào)查分析,在此基礎(chǔ)上確定了連鑄保護(hù)渣是引起角橫裂的主要原因。并對(duì)保護(hù)渣的配方進(jìn)行了改進(jìn),通過(guò)試驗(yàn),研制出了適合攀鋼普碳包晶鋼用的連鑄保護(hù)渣,有效地控制了q235g鋼連鑄坯角的橫裂缺陷。

馬鋼四鋼軋板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鑄坯在二冷過(guò)程中內(nèi)、外弧冷卻極不均勻,鑄坯組織出現(xiàn)等軸晶區(qū)向外弧方向嚴(yán)重偏移。通過(guò)射釘試驗(yàn)確定鑄坯綜合凝固系數(shù),并對(duì)鑄坯低倍組織的測(cè)量獲得鑄坯凝固組織發(fā)生不均勻的起始坯殼厚度,再結(jié)合二冷區(qū)坯殼厚度的計(jì)算公式就可推導(dǎo)出鑄坯凝固組織偏移的起始位置。

針對(duì)微合金鋼連鑄生產(chǎn)過(guò)程中鑄坯出現(xiàn)的角部橫裂紋缺陷,從其產(chǎn)生原因、影響因素及解決方法等方面進(jìn)行闡述。介紹了角橫裂產(chǎn)生于結(jié)晶器內(nèi),并進(jìn)一步擴(kuò)展于二冷區(qū)。分析了連鑄過(guò)程中的應(yīng)力、熱塑性、結(jié)晶器錐度和二次冷卻模式等因素對(duì)微合金鋼連鑄坯角橫裂的影響?？偨Y(jié)了目前解決角橫裂的幾種方法。重點(diǎn)介紹了連鑄微合金鋼的脆化機(jī)制、微觀組織和微合金元素對(duì)連鑄坯熱塑性的影響。最后對(duì)微合金鋼連鑄坯角橫裂新的解決方法進(jìn)行了展望。

分析了萊鋼股份公司特鋼廠20號(hào)管坯鋼鑄坯表面凹陷的產(chǎn)生原因,制定了相應(yīng)的控制措施,使20號(hào)鋼連鑄坯表面凹陷得到了有效控制。

連鑄坯質(zhì)量外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作者：周毅發(fā)表日期：2007-9-19閱讀次數(shù)：157 1、尺寸及允許偏差單位：毫米 邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)允許偏差對(duì)角線長(zhǎng)度偏差切斜鼓肚 240*240±6.0≤15.0≤20.0≤6.0 200*200±6.0≤9.0≤20.0≤6.0 150*150+5－3≤6.0≤20.0≤5.0 2、連鑄坯長(zhǎng)度根據(jù)客戶要求交貨，具體如下：?jiǎn)挝?米 鑄坯斷面定尺長(zhǎng)度熱坯長(zhǎng)度短尺坯長(zhǎng)度文件發(fā)布日期 200*20012+0.05－0.0112.16±0.02不小于9.02004.9.24 9.0±0.039.11±0.02不小于8.952004.9.24 150*15012+0.01－0.0512.12±0.02不小于9.02004.4.2 10.5+0.01－0.0510.6±0.02不小于9

文章根據(jù)包鋼煉鋼廠生產(chǎn)350km/h鐵路鋼軌用連鑄坯的生產(chǎn)實(shí)踐,分析了350km/h鐵路鋼軌用連鑄坯煉成率低的原因,通過(guò)采取相應(yīng)的措施使350km/h鐵路鋼軌用連鑄坯合格率大幅提升,滿足了生產(chǎn)需要。

本文介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼廠通過(guò)采取有效措施,減少退廢、脫方及橫向裂紋廢品,提高連鑄坯質(zhì)量

介紹了唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司第一煉鋼廠采用轉(zhuǎn)爐—簡(jiǎn)易精煉—連鑄工藝流程試生產(chǎn)供軋制無(wú)縫鋼管用20鋼連鑄坯的生產(chǎn)情況,采取低拉增碳、鋼包底吹氬及喂絲、保護(hù)澆注、合理控制拉速等有效措施,解決了生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題,生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的優(yōu)質(zhì)20鋼連鑄坯。

　結(jié)合珠鋼生產(chǎn)實(shí)際情況,采用射釘法來(lái)測(cè)定二冷區(qū)不同位置的凝固坯殼厚度,試驗(yàn)結(jié)果表明,4.8m/min拉速下鑄坯液芯長(zhǎng)度為4820mm,4.5m/min拉速下鑄坯液芯為4490mm,兩種拉速下連鑄坯坯殼厚度的實(shí)際測(cè)量結(jié)果與凝固傳熱模型計(jì)算結(jié)果一致。整個(gè)凝固過(guò)程坯殼厚度生長(zhǎng)符合平方根定律。

降低hrb600鋼連鑄坯裂紋的生產(chǎn)實(shí)踐 徐震 1 ，趙磊 1 ，楊世俊 2 （1江蘇永鋼集團(tuán)有限公司技術(shù)處，2江蘇永鋼集團(tuán)煉鋼二廠，江蘇張家港215628） 摘要：為滿足hrb600鋼成品質(zhì)量要求，通過(guò)對(duì)連鑄坯裂紋產(chǎn)生原因的探討和研究，針對(duì)性的采取降低和 穩(wěn)定中包過(guò)熱度至平均27.6℃、提高結(jié)晶器振頻同時(shí)降低振幅、大幅度降低二冷區(qū)比水量至平均0.85l/kg， 優(yōu)化二冷區(qū)各段水量配比、二冷區(qū)噴嘴調(diào)整、適當(dāng)降低拉速等措施保證了鑄坯在矯直前的表面溫度平均 1000℃以上，面部與角部的溫度差在25℃以內(nèi)，從而顯著的降低了該鋼種連鑄坯裂紋發(fā)生率，有效提高了 連鑄坯合格率。 關(guān)鍵詞：連鑄坯裂紋；hrb600鋼；二次冷卻 practiceinreductionofconcastingbilletcracksofhrb600steel xuzhen

凝固缺陷及控制 凝固缺陷是金屬在冷卻凝固過(guò)程中極易出現(xiàn)的一類(lèi)缺陷，它們以不同的類(lèi)型和形態(tài)存在于固 態(tài)金屬中，對(duì)金屬的性能產(chǎn)生不同程度的影響。本章主要介紹偏析、氣孔、夾雜、縮孔、縮 松和裂紋等重要凝固缺陷的形成機(jī)理、影響因素及控制措施。 第一節(jié)合金中的成分偏析 根據(jù)偏析范圍的不同，可將偏析分為： 微觀偏析和宏觀偏析兩大類(lèi)。 微觀偏析是指微小范圍（約一個(gè)晶粒范圍）內(nèi)的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象，按位置不同可分 為晶內(nèi)偏析（枝晶偏析）和晶界偏析。 宏觀偏析是指凝固斷面上各部位的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象，按其表現(xiàn)形式可分為正常偏析、 逆偏析、重力偏析等。 （一）晶內(nèi)偏析 晶內(nèi)偏析：是在一個(gè)晶粒內(nèi)出現(xiàn)的成分不均勻現(xiàn)象，常產(chǎn)生于具有結(jié)晶溫度范圍、能夠形成 固溶體的合金中。 枝晶偏析：固溶體合金按樹(shù)枝晶方式生長(zhǎng)時(shí)，先結(jié)晶的枝干與后結(jié)晶的分枝也存在著成分差 異。這種在樹(shù)枝晶內(nèi)出現(xiàn)的成分不均勻現(xiàn)象又稱(chēng)為枝

★首選渠道：租車(chē)公司 杭州租車(chē)公司在婚車(chē)租賃這一方面實(shí)力比較雄厚，從最普通的中高 級(jí)級(jí)車(chē)到最頂級(jí)的豪華車(chē)都有，可以提供的選擇較多。但是由于自有車(chē) 輛需要有養(yǎng)護(hù)、停車(chē)、專(zhuān)業(yè)司機(jī)等方面的支出，所以它的價(jià)格相對(duì)于消 費(fèi)而言，沒(méi)有太大的商量余地。 ★常見(jiàn)渠道：婚慶公司 婚慶公司通常會(huì)向新人提供“套餐服務(wù)”，包括了主持策劃、攝像、 dvd、鮮花和整個(gè)車(chē)隊(duì)而且價(jià)格看上去會(huì)很誘人。大部分的婚慶公司的 婚輛都是從外面租賃而來(lái)，只不過(guò)它們得到的是“批發(fā)價(jià)”。有個(gè)別婚慶 公司不求服務(wù)質(zhì)量，甚至向一些私人車(chē)主來(lái)借車(chē)來(lái)業(yè)務(wù)，在服務(wù)質(zhì)量和 車(chē)型上都得不到保障。 ★新興渠道：網(wǎng)絡(luò)租車(chē)杭州租車(chē)網(wǎng)http://www.***.***/ 隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)的不斷發(fā)達(dá)，在婚嫁類(lèi)專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站和一些電 子商務(wù)網(wǎng)站上租借婚車(chē)，也成了婚車(chē)租賃的主要渠道之一。這些網(wǎng)站都 提供了一個(gè)信息平臺(tái)，使婚車(chē)的價(jià)格

研究了準(zhǔn)沸騰碳素焊條鋼連鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)以及鑄坯中的夾雜物類(lèi)型和分布情況,可對(duì)準(zhǔn)沸騰鋼鑄坯有更深一步的認(rèn)識(shí),以便控制它的質(zhì)量。

連鑄技術(shù)由于生產(chǎn)效率高、成本低、鑄坯質(zhì)量好,在鋼鐵生產(chǎn)中占有絕對(duì)的比例。因此,連鑄坯質(zhì)量也直接制約著鋼鐵企業(yè)最終的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。連鑄坯質(zhì)量問(wèn)題主要有連鑄坯內(nèi)部的偏析、疏松和裂紋等。若要改善這些內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題,解決思路之一就是改善其凝固的過(guò)程,提高等軸晶率。提高等軸晶率的方法又包括結(jié)晶器電磁攪拌、輕壓下、微合金化等,但是這些方法技術(shù)上都比較復(fù)雜,成本相對(duì)較高。

高碳鋼連鑄坯在凝固過(guò)程中易形成中心偏析、中心疏松、縮孔、v形偏析等內(nèi)部缺陷。高碳鋼中心偏析導(dǎo)致盤(pán)條質(zhì)量和性能不均勻,在拉絲和扭轉(zhuǎn)過(guò)程中容易發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響了盤(pán)條質(zhì)量,因此需嚴(yán)格控制碳元素的中心偏析。目前,國(guó)內(nèi)外各鋼廠采用凝固末端電磁攪拌、低過(guò)熱度澆注以及二次強(qiáng)冷等技術(shù)有效降低了高碳鋼小方坯的中心碳偏析。北京科技大學(xué)的學(xué)者為了改善高碳鋼82a斷面

用連鑄坯制造軟質(zhì),深沖性優(yōu)異的搪瓷鋼板

通過(guò)gleeble-1500熱模擬機(jī)研究了10b15冷鐓鋼(%:0.17c、0.16si、0.46mn、0.017p、0.025s、0.0002ti、0.0008als、0.0014b)150mm×150mm連鑄坯應(yīng)變速率0.0005～0.001s~(-1)在700～1000℃的熱塑性。結(jié)果表明,10b15冷鐓鋼連鑄坯在850～900℃有高溫脆性;應(yīng)變速率的降低促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生,可以提高高溫塑性;細(xì)小的b、ti和al的氮化物在晶界的析出起晶界釘扎作用,阻礙了晶界的滑移和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生,從而使鋼的高溫塑性降低。

特殊鋼 specialsteel 2000vol.21no.2p.48-49 電爐鋼連鑄坯表面裂紋攻關(guān) 譚俊敏周?chē)?guó)平姚家華于平 astudyonsurfacecrackofcontinuouscastingbilletofeaf steel tanjunmin,zhouguoping,yaojiahuaandyuping (steelmakingshop,tianjinsteelpipeco,tianjin300301)▲ 天津鋼管公司電爐煉鋼廠主要設(shè)備：1座150t超高功率偏心爐底 出鋼電爐，1座150tlf及vd裝置，1套4機(jī)4流的弧形圓坯連鑄機(jī)。 連鑄機(jī)的主要參數(shù)為：型式：弧形、多點(diǎn)矯直、圓坯，弧形半徑為10.5、 13.5、18.0、30.5，冶金長(zhǎng)度約21m,拉速范圍0.77