管道輸油泵振動問題的原因分析與處理

1 輸油泵理論知識 二、技術參數 （一）型號說明 1、kdy500-150*5：kdy指中開多級式輸油泵，500指流量為 500m3/h，150*5指結構形式為5級，每級揚程為150m，總揚程為750m。 2、ksy2000-50：ksy指單級雙吸中開式輸油泵，2000指流量為 2000m3/h，50指結構形式為單級雙吸，揚程為50m。 3、tsy400-300-435：tsy指單級雙吸中開式輸油泵，400指泵進 口法蘭公稱直徑為400mm，300指泵出口法蘭公稱直徑為300mm，435 指葉輪外徑為435mm。 二、泵的結構特點 kdy型是臥式、多級、兩端軸承支撐、水平中開蝸殼式離心泵。kdy系列與 ksy、tsy系列的主要區(qū)別在于kdy系列是多級泵，而ksy、tsy系列是單級泵， 只有一個雙吸式葉輪。 天一泵結構圖 由泵體、泵蓋、葉輪、口環(huán)（泵體口環(huán)、

8.4輸油泵

三、1輸油泵

機泵常見故障的分析、判斷 1機泵故障判斷的主要原則 1.1因地制宜，因時制宜。即大多數需要依據現場情況，比如是否剛檢修完、是 否處于切換過程、是否備用泵停了很長時間，或者是在操作調整中等。 1.2根據故障發(fā)生的部位和現象聯系起來判斷。 2故障判斷的方法 2.1聽、看、摸、測、斷的診斷過程。聽：聽機泵運行的聲間是否正常；看：看 機泵的電流是否波動或異常，密封是否泄漏、壓力等參數是否正常等；摸：摸機 泵的溫度與振動是否正常；測：測量機泵運行的振動大小是否超標；斷：對照標 準，判斷是否有故障。 2.2分機-泵故障：對一臺確認存在故障的泵，首先應區(qū)分是機械故障還是電氣 故障，以縮小診斷的范圍，簡便的方法是將電機斷開，觀察測振儀的讀數是否迅 速下降至0，如是，則為電氣故障，如緩慢下降，則是機械故障的可能性大。如 泵不能停車，則可對振動的信號作頻率分析加以判定。若1倍頻或2倍

輸油泵的選泵原則 在石油及其產品的儲運集輸生產過程中，輸油泵是核心設備之一，直接影響到 管道的安全和經濟運行。根據工藝要求選擇離心泵時，應遵循以下原則： (1)必須滿足流量、揚程、壓力和溫度等工藝參數的要求。排量、壓力、功率 及所能輸的掖體要與輸油任務相適應。 (2)離心泵應有良好的吸入性能，為保證正常運轉。常采用灌注頭或正樂吸入 措施。此外，軸封應嚴密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，潤滑冷卻良好， 零部件有足夠的強度，泵便于操作和維修。 (3)泵的工作范圈廣，即工況變化時仍能在高效區(qū)工作。 (4)泵的尺寸小、質最小、結構合理、成本低。 (5)必須滿足介質特性的要求： ①對輸送送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵， 如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。 ②對抽送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。 ③對輸送含固體報粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料

簡述了引起輸油泵機組聯軸器故障的幾種原因,根據現場故障現象,對造成故障的因素進行逐步診斷,并找出解決方法,順利解決聯軸器異響和軸向竄動故障。對從事該類工作的設備管理和維修人員解決聯軸器異響問題,具有一定的借鑒意義。

輸油泵是當前集輸管道中的重要設備。作為輸油泵機組的重要連接構件,聯軸器的工作狀態(tài)對于輸油泵機組整體運行效率有著至關重要的影響。聯軸器是機械設備中連接動力機和工作機的核心部件,工作條件復雜,影響因素繁多。文章圍繞輸油泵機組聯軸器故障分析、排查和處理有關問題進行探討,簡要介紹了聯軸器的基本情況,分析了聯軸器故障常見原因,闡述了查找、診斷輸油泵機組聯軸器故障的主要方法,最后,對輸油泵機組聯軸器故障處理措施進行了論述和說明。

www.***.***專業(yè)的論文在線寫作平臺 輸油泵出現故障的原因及的判斷方法 輸油泵故障原因： 一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往 往是膜片破裂引起輸油不足。有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也 會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的 輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。 檢修方法： 1、首先檢查泵機構中驅動膜片工作的推桿是否損壞用手 指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發(fā)動機，此時若感覺有吸力， 可證明推桿完好無損。 2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應整體更換。 電動噴油泵工作時，若發(fā)出一種有力的泵油聲，說明該 泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發(fā)生故障

8.4輸油泵-工作原理

成績評定表 學生姓名馮方情班級學號0903010416 專業(yè)自動化課程設計題目輸油泵變頻器調 速系統(tǒng) 評 語 組長簽字： 成績 日期 20年月日 沈陽理工大學課程設計 1 變頻器應用課程設計任務書 學院信息科學與工程學院專業(yè)自動化 學生姓名馮方情班級學號0903010416 課程設計題目輸油泵變頻器調速系統(tǒng) 技術參數及控制要求： （1）工藝參數:輸油泵流量：295m3/h 輸油泵出口壓力：0.08mpa （2）輸油泵參數：型號：125h-13 額定流量：793m3/h 揚程：32.3m 功率：80.3kw 額定轉速：1450r/min 配用電機功率：100kw （3）電動機參數：型號：jd-l-39-4 功率：100kw 額定頻率：50hz 額定電壓：38

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機組操作 1、輸油泵機組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉子應轉動自如無發(fā)卡現象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關指示是否正 確，所屬管線、管件應無滲漏。 1.3、檢查潤滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關閉出口閥進行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動操作 3.1、關閉泵出口閥，全開泵進口閥。 3.2、通知電工啟動電機，待轉速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進出口壓力、電流，檢查前、后機械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動情況。 3.4、檢查電機是否超載過流運行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關

輸油泵畢業(yè)論文 輸油泵畢業(yè)論文 單級輸油泵設計 摘要：輸油泵是用來將油從一個地方輸送到另一個地方的設備，它主要用于油 田和煉廠。 輸油泵的種類很多，對于單級單吸離心泵存在四大難題：1，提高泵效；2， 消除h—q曲線駝峰問題；3，大流量、過載；4，提高汽蝕余量。 本文針對離心泵的難題，具體采用了如下措施：采用加大葉輪出口寬度b2， 減小葉輪外徑d2，增大葉輪出口角β2來提高效率；采用將葉輪進口邊前移來減 少汽蝕；同時采用將平衡孔位置移至葉輪葉片進水邊境，且加大密封環(huán)直徑的方 法來平衡單級單吸離心泵軸向力；軸封采用機械密封，并且采用冷卻系統(tǒng)，保證 了降低密封腔介質溫度及防止靜環(huán)的強烈摩擦。 采用本文所設計的四種方法后，離心泵的工作性能有了很大改善，提高了它 的穩(wěn)定性和效率。 關鍵詞：輸油泵；泵效；平衡孔；機械密封；汽蝕 輸油泵畢業(yè)論文 thedesigi

廣東大唐國際潮州發(fā)電公司2臺1000mw機組變頻凝結水泵電機自機組試運投產以來,振動嚴重超標,無法滿足生產要求。分析振動原因,判斷變頻凝結水泵系統(tǒng)存在結構共振,采用電機加固、現場整體動平衡校正等措施后,取得良好效果。

輸油泵日常管理淺談 一、機泵選型合理，是設備高效運行的前提 1.1外輸泵選型符合我站實際情況 目前我站外輸泵型號dy80-60×2，其參數為：h=120mq=80m3/h n=2950r/minn軸=37.3kwn配=45kwη=70%每日實際外輸油量約為65m3/h， 為額定排量的81.25%，在下半年管理局節(jié)能監(jiān)測中2#泵機組效率為58.15%，達 到了額定效率的83%，眾所周知泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉 等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低，這對于累計運行超過5萬小時 的輸油泵來說，非常難得。這主要靠盤二聯機泵的選型較為適宜，維護保養(yǎng)到位， 運轉狀態(tài)良好，符合長壽高效的標準。 1.2新型節(jié)能電機的投用，促進外輸泵電單耗下降 兩臺外輸泵均采用變頻運行，2012.5月新更換yb3-225m-2型電

由于東-黃復線原油輸送量的不斷增加,所配輸油泵已不能滿足生產的需要。通過對一個多級離心泵不能正常工作的原因進行分析,采用切削葉輪的方法進行技術改造。通過計算得出切削后葉輪的最小直徑和實際葉輪切削量,并對切削后泵的揚程、排量和泵效率進行了復核。對改造前后輸油泵機組水力工況;輸油泵機組機械性能;輸油泵的性能曲線進行對比以及改造后產生的經濟效益分析,改造后的泵具有良好的效果。

柴油機輸油泵原理說明 右圖是柴油機輸油泵模型，可演示輸油泵的工作過 程，主要有偏心輪、主泵、手泵、進出油閥、油管。 郵箱等組成。 1、偏心輪壓住搖桿帶動活塞下行時，下腔因容積變 小壓力升高，將進油閥關閉，出油閥打開，下腔 油經三通流向活塞上腔。 2、偏心輪離開推桿，活賽在回拉彈簧的作用下，活 塞上行，上腔油壓升高，輸油閥關閉，燃油被送 進噴油管，下腔由于容積變大，吸進空氣，將進 油閥吸開，燃油由郵箱吸入輸油泵。 3、當輸油泵中葉有空氣時，柴油機不能發(fā)動，此時 須通過手泵進行泵油。

為了保證輸油泵在成品油長輸管道系統(tǒng)中輸送過程的順利進行,最有效的措施便是對輸油泵進行故障檢測本文將對輸油泵的機組特點以及主要故障形式輸油泵測點的選擇輸油泵故障的振動檢測診斷方法進行介紹,為石油企業(yè)在長輸管道系統(tǒng)中安全運輸成品油提供一定的科學依據

針對某柴油發(fā)動機燃油輸油泵低速供油頻出故障的現象,對故障進行分析,提出從設計上保證齒輪輸油泵低速油量、結構改進及使用條件改進等相應的解決措施,進行試驗驗證,證實了解決方案的可行性,將該措施應用于實際,提高了輸油泵低速供油能力。

國內外輸油泵的結構特點和維護要點

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傳統(tǒng)工頻定速電機在管道輸量較低時,既浪費電能,又縮短了輸油泵機組的維護周期和使用壽命。針對該問題,提出了對泵機組采用變頻調速改造的方法進行節(jié)能控制。輸油泵節(jié)能原理:保持離心泵輸送流量不變,減小離心泵揚程。以某實際運行長輸管道為例,詳細介紹了高壓變頻改造項目在長輸管道輸油泵機組上的節(jié)能測試過程,對比分析了輸油泵機組加裝變頻裝置前后的節(jié)能效果。結果表明:加裝變頻裝置后,節(jié)流率、功率因數和機組效率均滿足評價標準sy/t6275-2007限定值和節(jié)能評價值的要求,管道2008-2009年度節(jié)省電費304.5×104元。

輸油泵是機電設備運行不可缺少的一部分,負責輸送原油、潤滑油、燃油等油料物質,滿足了行業(yè)生產一體化控制的要求。隨著輸油系統(tǒng)作業(yè)荷載持續(xù)上升,輸油泵管道運行面臨著諸多風險隱患,降低了輸油泵設備的工作效能。本文分析了輸油泵站外管道使用存在的風險隱患,提出管道安全管理的可行性對策。