規(guī)格65Mn彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝

65mn彈簧鋼知識(shí) 65mn彈簧鋼具有較高的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,價(jià)格低廉,切削性好等優(yōu)點(diǎn),但它有過熱 敏感性,易產(chǎn)生淬火裂紋,并有回火脆性，65mn鋼用途廣泛，主要生產(chǎn)成鋼絲，鋼帶、用于 制造各種截面較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。65mn鋼在汽車業(yè)，電子業(yè)，火車等交 通運(yùn)輸工具用量很大。它可制造圓鋸片，用以高速切削各類型鋼，鋼管和鋼筋。 關(guān)鍵詞：65mn焊接防腐熱處理 第一章此種材料的牌號(hào),成分,組織,熱處理，性能，用途介紹 1.1材料牌號(hào)：65mn美國astm:1566,sea:1566(1066)前蘇聯(lián)гост:65г 1.2材料的化學(xué)成分見表1-1[1] 65mn的化學(xué)成分 表1-1 1.3材料的組織[2] 1.3.1相變溫度見表1-2 表1-2 1.3.2時(shí)間-溫度計(jì)-組織轉(zhuǎn)變曲線

65mn碳素彈簧鋼絲 國創(chuàng)65mn碳素鋼絲產(chǎn)品知識(shí) 碳素鋼絲介紹 碳素彈簧鋼絲現(xiàn)行國家和行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)分兩種類型： 冷拉彈簧鋼絲 一類是冷變形強(qiáng)化鋼絲，又稱冷拉彈簧鋼絲。冷拉碳素彈簧鋼絲首先經(jīng)鉛淬火處理獲 得索氏體組織，然后表面磷化，以很大減面率拉拔到成品尺寸，鋼絲組織呈纖維狀，有很高 的抗拉強(qiáng)度和彈性極限，良好的彎曲和扭轉(zhuǎn)性能。冷拉彈簧鋼絲尺寸精度高，表面光潔，無 氧化和脫碳缺陷，疲勞壽命比較穩(wěn)定，是使用最廣泛的彈簧鋼絲。 油淬火回火鋼絲 碳素彈簧鋼絲的另一類型是馬氏體強(qiáng)化鋼絲，又稱油淬火回火鋼絲。碳素鋼絲通過淬 回火處理，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，當(dāng)鋼絲規(guī)格較小時(shí)（φ≤2.0mm），油淬火回火鋼 絲的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)比索氏體化處理后冷拉鋼絲要低。當(dāng)鋼絲規(guī)格較大時(shí)（φ≥6.0mm）索氏 體化的鋼絲不可能采用很大減面率來獲得所要求的強(qiáng)度指標(biāo)，而油淬火回火鋼絲只要完全淬 透就可以

65mn彈簧鋼介紹 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t1222-2007 ●特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳 傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和 回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作 彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 技術(shù)服務(wù)熱線：4000-633678(6張) 65mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回 火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低， 焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈. 彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋 輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 編輯本段化學(xué)成分 ●化學(xué)成份： 碳c：

65mn彈簧鋼 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t1222-1984 ●特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳 傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和 回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作 彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼 65mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回 火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低， 焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈. 彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋 輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 化學(xué)成分 ●化學(xué)成份： 碳c：0.62～0.70 65mn彈簧鋼 硅si：

65mn彈簧鋼圓棒 東莞市國創(chuàng)金屬材料有限公司始終堅(jiān)持"誠信經(jīng)營，品質(zhì)取勝，雙贏共存，互惠互利"的 經(jīng)營理念，推薦產(chǎn)品：65mn彈簧鋼圓棒，5#鋼板，60si2mn型號(hào)的彈簧鋼板，彈簧鋼帶 材，等產(chǎn)品，較低的價(jià)格和至上的信譽(yù)贏得了客戶的好評(píng)與信任，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國。 65mn彈簧鋼圓棒特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼棒，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼 小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、 圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼 絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼圓(棒) 65mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬 有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受

65mn彈簧鋼棒/65mn彈簧鋼板/65mn彈簧鋼帶 65mn彈簧鋼棒詳細(xì)信息： ●按照化學(xué)成分分類：碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按 照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量 分?jǐn)?shù))(0.90~1.20%)，如65mn兩類。 按照生產(chǎn)加工方法分類：冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。 ①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。 ②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。 ③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理。 特性及適用范圍：65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳 傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用

65mn彈簧鋼的研究與開發(fā) 彭騫 （水城鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鋼廠郵編：553028） 摘要：論述了100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)65mn彈簧鋼的冶煉、lf爐精煉、連鑄工藝、 高線軋制工藝，通過對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究與控制，65mn鋼盤條產(chǎn)品質(zhì)量滿足了gb/4354-1994 標(biāo)準(zhǔn)要求，獲得了用戶的好評(píng)。 關(guān)健詞：100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐lf爐精煉連鑄高線軋制65mn彈簧鋼 65mn兼具高碳及低合金鋼的特點(diǎn)，主要用于制作普通彈簧鋼絲、油淬火-回火彈簧鋼絲、 汽車和農(nóng)用車減震器彈簧、其它機(jī)械彈簧、鋼絲繩等金屬制品的重要原料，產(chǎn)品質(zhì)量要求高， 是一種高附加值產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量大，以往大多采用電爐工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高。隨著 水鋼新煉鋼的投產(chǎn)，鐵水預(yù)脫硫、lf精煉、中間包塞棒控制及電磁攪拌等新工藝的相繼投 用，新高線的投產(chǎn)，產(chǎn)

　　收稿日期:1997202227 　　3國家科委火炬計(jì)劃項(xiàng)目 65mn彈簧鋼的深冷處理工藝3 李士燕　　　　　　　　　朱凱賢 (甘肅工業(yè)大學(xué)材料工程系,蘭州　730050)　　(蘭州煉油總廠,蘭州　730060) 馬玉華　常立萍 (甘肅工業(yè)大學(xué)圖書館,蘭州　730050) 摘　要　針對(duì)國產(chǎn)收割機(jī)刀片壽命不高的問題,結(jié)合65mn鋼制收割機(jī)刀片,研究探 討了彈簧鋼的深冷處理工藝及顯微組織與力學(xué)性能.研究結(jié)果表明,經(jīng)深冷處理,明 顯改善了鋼的多沖疲勞性能和耐磨性,其刀片的壽命是333.3hm2,高于德國的收割 機(jī)刀片. 關(guān)鍵詞　彈簧鋼　強(qiáng)韌化　等溫淬火　深冷處理　沖擊疲勞 分類號(hào)　tg15 國產(chǎn)刀片使用壽命不高,最主要的原因是選材及熱處理工藝不當(dāng).如國內(nèi)外收割機(jī)刀片多 選用t9a鋼,齒刃經(jīng)局部淬火

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簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性 變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變 形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性 能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、 耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì) 量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。-中歐根據(jù)gb/t13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基 本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要 特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高， 技術(shù)的

彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝 (2)

彈簧彈簧廠大線徑彈簧機(jī)械彈簧汽車彈簧不銹鋼彈簧定制彈簧洗脫機(jī)彈簧 http://www.***.***http://www.***.*** 選擇彈簧鋼絲 1)明確是采用生拉鋼絲還是鉛淬火鋼絲； 2)提出鋼絲直徑、強(qiáng)度級(jí)別（組別）及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)要求； 3)如有特殊的強(qiáng)度、直徑允許誤差等要求應(yīng)提出； 4)特殊包裝及標(biāo)志要求； 5)碳鋼彈簧適合在最高長(zhǎng)期溫度121℃條件下工作，更工作溫度應(yīng)選用合金彈簧鋼。 3特殊需求 異形截面：方形、矩形、六角形等。 退火處理：適合再進(jìn)行大變形塑性加工，如壓扁、軋成三角形等。 穩(wěn)定化處理：鋼絲放出后會(huì)彈直，殘余應(yīng)力消除較好。 表面狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)為磷化后冷拉狀態(tài)，其它特殊狀態(tài)有鍍鋅、鍍鎳及無磷化等。 琴鋼線：按iso標(biāo)準(zhǔn)的dm、dh級(jí)別，或按jisg3522標(biāo)準(zhǔn)交付。 合金彈簧鋼絲：本資料僅包括碳鋼，合金鋼絲可按退火及冷拉狀態(tài)

【82b】屬于高碳鋼，82代表的是它的含碳量為%，b代表等級(jí)。一般制作，又稱為琴鋼絲。 硬度范圍是41-60b之間。82b鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的和，是廣泛應(yīng)用 的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格，除外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按用途 可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力機(jī)械彈簧及所用的琴鋼絲。 82b鋼的各組分的含量如下：c：；si：；mn：；p：以下；s：以下；cu：以下。 swrh82b線材材質(zhì)的特點(diǎn) swrh82b線材經(jīng)拉拔、絞線制作，廣泛用于高層建筑、大跨度橋梁、水利設(shè)施等重點(diǎn)工程。為 此，要求所用的原料——高碳鋼線材應(yīng)具有穩(wěn)定的化學(xué)成分、純凈的鋼質(zhì)、優(yōu)良的力學(xué)性能。 由于對(duì)其質(zhì)量要求職高，而其生產(chǎn)工藝難度大。在國內(nèi)只有少數(shù)幾個(gè)鋼廠（寶鋼、、等）生產(chǎn) （面

第36卷第6期金屬制品2010年12月 vol36no6metalproductsdecember2010 [2]邢獻(xiàn)強(qiáng).氣門簧用ot鋼絲的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[j].金 屬制品,2008(2):8. [3]邢獻(xiàn)強(qiáng).國產(chǎn)合金彈簧鋼線材的現(xiàn)狀[j].金屬制品, 2008(6):2. [4]孫云秋.中國懸架彈簧生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[c]全 國金屬制品信息網(wǎng).全國金屬制品信息網(wǎng)第22屆年 會(huì)論文集.鄭州:全國金屬制品信息網(wǎng),2010:42. [5]孫云秋.高應(yīng)力彈簧材料現(xiàn)狀與研發(fā)探討[c]全國 金屬制品信息網(wǎng).全國金屬制品信息網(wǎng)第22屆年會(huì) 論文集.鄭州:全國金屬制品信息網(wǎng),2010:45. (收稿日期:2010

高強(qiáng)度彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝及研究 關(guān)鍵詞：彈簧鋼絲材料性能試驗(yàn) 為評(píng)估材料制造彈簧的性能，研究了琴鋼絲、油淬火鋼絲和奧氏體不銹鋼等彈簧鋼 絲。研究中量化彈簧性能參數(shù)：（1）加工問題；（2）極限應(yīng)力；（3）松弛性能；（4） 疲勞性能。 1、試驗(yàn)材料 試驗(yàn)鋼絲的規(guī)格和化學(xué)成分見表1。 表1彈簧鋼絲化學(xué)成分 直徑 mmcsimnpscrvnicunbal 火箭鋼絲1.90.860.20.450.0110.004---0.01-- 302不銹鋼絲20.081.261.160.0150.00217.2-7.48--- crsiv鋼絲3.50.651.430.60.0110.0130.70.1080.02--- 超級(jí)琴鋼絲40.840.190.640.0070.0130.20.0

彈簧鋼絲生產(chǎn)及市場(chǎng)狀況

100t轉(zhuǎn)爐2鋼包爐精煉2連鑄生產(chǎn)65mn彈簧鋼的工藝實(shí)踐 呂瑞國　李京軍　阮細(xì)保 (新余鋼鐵有限責(zé)任公司,新余338001) 摘　要　采用100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐2100t鋼包爐(lf)精煉26機(jī)6流150mm×150mm方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)65mn 彈簧鋼。轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)[c]0108%～0112%,[p]≤01012%,[s]≤0103%,增碳劑收得率為85%～90%。lf精煉渣 堿度215～310,并喂si2ca線和吹氬。連鑄時(shí)中間包鋼水溫度1495～1515℃,鑄速116～118m/min,采用結(jié)晶 器電磁攪拌。20爐65mn鋼質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果表明,化學(xué)成分(%):c0163～0168,mn0195～1107,p01009～01023, s01006～01017

摩配用65mn彈簧要求鋼絲具有較高的疲勞性能。以1.50mm鋼絲為例,半成品采用直徑4.40mm,熱處理工藝：鋼絲加熱溫度940~950℃,鉛液溫度（520±5）℃,走線速度9~10m/min。熱處理后半成品鋼絲晶粒度5~6級(jí)。半成品鋼絲酸洗槽溫度45~55℃,酸洗時(shí)間7~10min,生產(chǎn)后成品鋼絲平均抗拉強(qiáng)度1946mpa,平均扭轉(zhuǎn)值37次,滿足客戶要求。

65mn彈簧鋼，東莞供應(yīng)65mn彈簧鋼 東莞市國創(chuàng)金屬材料有限公司 65mn彈簧鋼特性及適用范圍： 65mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形 成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直 徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī) 床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 65mn彈簧鋼化學(xué)成份： 碳c：0.62～0.70鋼帶 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 65mn彈簧鋼●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：825~925 屈服強(qiáng)度σs(mp

對(duì)汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析。結(jié)合國內(nèi)淬回火彈簧鋼絲嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩和4類生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)劣,對(duì)我國淬回火彈簧鋼絲產(chǎn)業(yè)在2012年的情況進(jìn)行分析,指出:(1)我國淬回火彈簧鋼絲產(chǎn)業(yè)2012年產(chǎn)銷量將會(huì)小幅上升,但成本升高會(huì)導(dǎo)致利潤下降;(2)行業(yè)外資強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入將會(huì)改變現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)格局;(3)產(chǎn)能過剩、需求放緩決定了2012年將是本土企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)的寶貴時(shí)機(jī);(4)低端淬回火彈簧鋼絲生產(chǎn)企業(yè)將面臨更激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)。

不銹彈簧鋼絲(6)

本文對(duì)我廠生產(chǎn)的65mnd5.0mm￣d6.0mm碳素彈簧鋼絲存在的扭轉(zhuǎn)性能不合格加以分析,采用了不同的熱處理工藝試驗(yàn),質(zhì)量對(duì)比,確定了鉛液溫度比原工藝升高30℃￣40℃,拔制總減面率增大5%￣10%的合理匹配的工藝參數(shù),一次合格率提高了10.43%,取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。