更新日期: 2025-05-11

{技術(shù)部}鋼管焊接與切割施工安全難點要點241

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{技術(shù)部}鋼管焊接與切割施工安全難點要點241 4.6

CTGS--資料文件 1 / 6 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 1. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 2. 焊接 (切割 )作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離開現(xiàn) 場。 . 3. 焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接制作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備制作人員資格證,方可 上崗作業(yè)。 . 4. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者, 不宜從事焊接作業(yè)。 . 5. 焊接 (切割 )作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工制作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施工用 電安全技術(shù)交底具體要求。 . 6. 采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉。焊接時應(yīng)加強通風(fēng)。對焊機高頻回路和高壓纜線的電 氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認(rèn)絕緣符合要求。 . 7. 焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)

焊接與切割安全

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焊接與切割安全 gb9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999—09—03批準(zhǔn)2000—05—01實施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》對gb9448—1988《焊 接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動; ——ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我 國的實際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實際情況,保留了ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、切割操作,故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊

焊接與切割安全

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焊接與切割安全 safetyinweldingandcutting 自1989-3-1起執(zhí)行 為了保障焊接與切割工作者的安全,改善衛(wèi)生條件,防止工傷事故和減 少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操 作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專 業(yè)內(nèi)容的具體補充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過174kpa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸 的儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均 應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒 敲打解凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥

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最新整理鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底

最新整理鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底

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最新整理鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 4.6

最新整理鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè) 人員不得入內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、 熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐 壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、 活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必 須電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊 接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認(rèn)絕緣 符合規(guī)定。 7.焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇。現(xiàn)場必須

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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 編號: 工程名稱部位名稱 工序名稱交底日期年月日 交底方交底人 接收方接收人 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得人內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離 開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證, 方可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥 者,不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施 工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氫弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓纜線 的電氣

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鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底_secret (2)

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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 編號: 工程名稱部位名稱 工序名稱交底日期年月日 交底方交底人 接收方接收人 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得人內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離 開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方 可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者, 不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施 工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氫弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高

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鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底

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鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 4.8

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 編號:市政施管-10 工程名稱分部名稱 分項名稱交底日期年月日 交底人交底人職務(wù) 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得人內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離 開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方 可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者, 不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施 工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氫弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高

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市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 編號: 工程名稱部位名稱 工序名稱交底日期年月日 交底方交底人 接收方接收人 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得人內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可離 開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證,方 可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者, 不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施 工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氫弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高

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安全焊接與切割

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安全焊接與切割 4.4

消防安全知識 安全焊接與切割 在我公司,因為違章焊接與切割引發(fā)了多起火災(zāi)事故,這些事故,不 僅有害于焊工的生命安全,使公私財產(chǎn)遭受損失,同時還影響著公司的聲 譽。因此,認(rèn)真做好焊接與切割工藝的防火防爆工作,是非常重要的,希 望公司各有關(guān)焊接與切割作業(yè)的單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。 焊接、切割作業(yè)的安全措施 一、常見事故原因 1、在焊接、切割作業(yè)中,熾熱的金屬火星到處飛濺是引起火災(zāi)和爆炸 的主要原因。 2、焊接、切割時的熱傳導(dǎo),也會引起火災(zāi)事故。 3、對焊接件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性質(zhì)未了解清楚即盲目進(jìn)行焊接,往往會發(fā) 生意外事故。 4、在焊、割金屬容器時,由于對殘存的易燃易爆氣體和液體未徹底清 除,沒有采取置換、沖洗,也未經(jīng)過采樣分析而盲目焊、割而發(fā)生爆炸事 故。 5、有一些爆炸原因是發(fā)生在對大型油罐、煤氣柜等大型設(shè)施清洗后未 經(jīng)全面測爆,或測爆中采集氣體部位不全面,結(jié)果在焊、割過程中火星引 起爆炸。 6、對

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GB9448《焊接與切割安全》

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GB9448《焊接與切割安全》 4.5

gb9448-1999代替gb9448-1988 gb9448-1999焊接與切割安全 自2000-5-1起執(zhí)行 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》對gb9448—1988《焊接與 切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的部 分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動; ——ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我國的實 際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實際情況,保留了ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中沒有、但在原 標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、切割操作,故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基本無關(guān)的內(nèi)容及 特

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焊接與切割安全V1

焊接與切割安全V1

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焊接與切割安全V1 4.6

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焊接、切割安全規(guī)程

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焊接、切割安全規(guī)程 4.5

對應(yīng)的舊標(biāo)準(zhǔn):gb9448-1988 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) gb9448—1999 代替gb9448—1988 焊接與切割安全 safetyinweldingandcutting 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-09-03批準(zhǔn)2000-05-01實施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》對gb9448—1988《焊接與切割安全》 進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,在引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的部分, 做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動; ——ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部分結(jié)合我國的實際國情 均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實際情況,保留了ansi/awsz49.

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鋼管焊接與切割項目施工安全技術(shù)交底

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鋼管焊接與切割項目施工安全技術(shù)交底 4.7

1/6 鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 .作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 .焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方可 離開現(xiàn)場。 .焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證, 方可上崗作業(yè)。 .凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能 癥者,不宜從事焊接作業(yè)。 .焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合 施工用電安全技術(shù)交底具體要求。 .采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓纜 線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認(rèn)絕緣符合規(guī)定。 .焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇?,F(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、施工季節(jié)和環(huán)境

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切割施工協(xié)議

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切割施工協(xié)議 4.5

切割施工協(xié)議 甲方:江蘇建華建設(shè)有限公司 乙方:南京愛牢達(dá)加固工程有限責(zé)任公司 根據(jù)《中華人名共和國合同法》,《建筑安裝工程承包合同》結(jié) 合本工程具體情況,雙方經(jīng)協(xié)商,甲方把上海萬達(dá)影城改造混凝土切 割分項工程分包給乙方施工,具體協(xié)議如下: 一、工程概況 1.工程名稱:上海萬達(dá)影城改造混凝土切割; 2.工程地質(zhì):上海市萬達(dá)廣場; 3.施工內(nèi)容:萬達(dá)影城改造砼切割; 4.工期:開工日期以甲方的開工通知為準(zhǔn),工期滿足甲方的工程 施工進(jìn)度。 二、雙方職責(zé)與工作 1.甲方責(zé)任與工作 (1)甲方派駐現(xiàn)場代表:李輝 (2)甲方按照合同約定支付乙方工程款 (3)甲方為乙方施工提供必要的施工便利條件,包括施工工作面 障礙的拆除,滿足要求的用水、電接口的提供,超過2米的 施工搭設(shè)腳手,切割后的現(xiàn)場來及處理,協(xié)調(diào)乙方于監(jiān)理一 級建設(shè)單位的關(guān)系,解決施工矛盾,金利為乙方創(chuàng)造

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焊接與切割安全(GB9448-88)

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焊接與切割安全(GB9448-88) 4.5

焊接與切割安全(gb9448-88) 為了保障焊接與切割工作者的安全,改善衛(wèi)生條件,防止工傷事故和減少經(jīng)濟(jì) 損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專業(yè) 內(nèi)容的具體補充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過174kpa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的 儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng) 采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解 凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)

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(完整word版)焊接與切割安全(GB9448-88) 4.5

焊接與切割安全(gb9448-88) 為了保障焊接與切割工作者的安全,改善衛(wèi)生條件,防止工傷事故和減少經(jīng)濟(jì) 損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專業(yè) 內(nèi)容的具體補充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過174kpa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的 儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng) 采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解 凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)

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金屬焊接與切割安全作業(yè)試題

金屬焊接與切割安全作業(yè)試題

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金屬焊接與切割安全作業(yè)試題 4.5

1 金屬焊接與切割作業(yè)安全測試 姓名班級得分 一、單項選擇:(每題2分,共60分) 1、特種作業(yè)人員持證上崗的基本條件:年齡滿()周歲,初中以上文化程度,身體健康。 a、16b、17c、18d、20 2、在金屬容器內(nèi)或狹小的工作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時,必須采用專門的()。 a、焊機b、焊條c、焊接工藝d、防護(hù) 3、一般環(huán)境下,使用的照明燈的電壓,不得超過() a、220vb、127vc、36vd、12v 4、焊條電弧焊工作服一般為()工作服 a、皮制b、帆布c、毛料d、化纖 5、當(dāng)發(fā)生觸電事故時,救護(hù)步驟首先是() a、用手直接去拉觸電者b、通知醫(yī)生c、使觸電者迅速脫離電源d、首先報告領(lǐng)導(dǎo) 6、電焊機著火,首先應(yīng)拉閘斷電,在未斷電前嚴(yán)禁使用()滅火器和水滅火。 a、干粉b、1211c、二氧化碳d、泡沫 7、在禁火區(qū)內(nèi)動火屬于(

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GB9448—1999焊接與切割安全

GB9448—1999焊接與切割安全

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GB9448—1999焊接與切割安全 4.5

焊接與切割安全 gb9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999—09—03批準(zhǔn)2000—05—01實施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》對 gb9448—1988《焊接與切割安全》進(jìn)行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具 體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標(biāo)準(zhǔn)以我國標(biāo)準(zhǔn)作為引用依據(jù)。由于標(biāo)準(zhǔn)體系的不同,在引用相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字?jǐn)⑹錾弦嘤邢鄳?yīng)的改動; ——ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復(fù)、難以操作的部 分結(jié)合我國的實際國情均做了適當(dāng)刪改; ——根據(jù)我國的實際情況,保留了ansi/awsz49.1《焊接與切割安全》 中沒有、但在原標(biāo)準(zhǔn)中存在、而且證明確實有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于一般的焊接、切割操作,故刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中與操作基 本無關(guān)的內(nèi)容及特

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焊接與切割安全(GB9448-88) (2)

焊接與切割安全(GB9448-88) (2)

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焊接與切割安全(GB9448-88) (2) 4.5

焊接與切割安全(gb9448-88) 為了保障焊接與切割工作者的安全,改善衛(wèi)生條件,防止工傷事故和減少經(jīng)濟(jì) 損失,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標(biāo)準(zhǔn),是本標(biāo)準(zhǔn)專業(yè) 內(nèi)容的具體補充。 2氣焊與氣割設(shè)備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過174kpa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的 儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng) 采取防止凍結(jié)措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解 凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)

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焊接與切割安全GB9448-1999

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焊接與切割安全GB9448-1999 4.4

焊接與切割安全GB9448-1999

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管焊接與切割施工安全技術(shù)交底(最新)

管焊接與切割施工安全技術(shù)交底(最新)

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管焊接與切割施工安全技術(shù)交底(最新) 4.7

施工方案 2.3.2鋼管焊接與切割施工安全技術(shù)交底 1.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),并設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 2.焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種,待焊、割件余熱消除后,方 可離開現(xiàn)場。 3.焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格 證,方可上崗作業(yè)。 4.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官 能癥者,不宜從事焊接作業(yè)。 5.焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符 合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。 6.采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓 纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認(rèn)絕緣符合規(guī)定。 7.焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇。現(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特

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焊接工程概論--其他焊接與切割方法 焊接工程概論--其他焊接與切割方法 焊接工程概論--其他焊接與切割方法

焊接工程概論--其他焊接與切割方法

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焊接工程概論--其他焊接與切割方法 3

焊接工程概論--其他焊接與切割方法——介紹了若干種特殊焊接方法的原理、設(shè)備等,ppt格式,全文共有45頁  

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焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)目錄大全

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焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)目錄大全 4.4

序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱 1gb/t3375-1994焊接術(shù)語 2gb/t324-1988焊縫符號表示法 3gb/t14693-1993焊縫無損檢測符號 4gb/t5185-1985金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號 5gb/t985-1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 6gb/t986-1988埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 7gb/t6417-1986金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明 8jb/t6043-1992金屬電阻焊接頭缺陷分類 9gb/t983-1995不銹鋼焊條 10gb/t984-1985堆焊焊條 11gb/t3669-1983鋁及鋁合金焊條 12gb/t3670-1995銅及銅合金焊條 13gb/t5117-1995碳鋼焊條 14gb/t5118-1995低合金鋼焊條 15gb/t13814

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鋼管焊接合同()

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鋼管焊接合同() 4.4

工程分包合同 甲方: 乙方: 根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及《建設(shè)工程施工合同管理辦法》 等法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合本工程具體情況,本著協(xié)商一致、等價有償、誠實守信原則,簽訂本建設(shè) 工程合同,以供雙方共同遵守。 一、工程概況: 1、工程名稱: 2、工程地點: 3、工程內(nèi)容及承包范圍:管道鋪設(shè)、焊接、測漏直至完工使用。 二、工期: 本工程從2018年4月5日開始,2018年5月20日前完工。 三、工程質(zhì)量: 1、乙方必須嚴(yán)格按甲方提出的技術(shù)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工,并甲方現(xiàn)場代表的監(jiān)督、 檢查、檢驗。乙方應(yīng)為檢查人員提供便利條件并給予積極配合。對不合格的部分按甲方代表的要求 限期返工修改,乙方自行承擔(dān)由自身原因?qū)е路倒ば薷牡馁M用。乙方不得自行改變施工要求及降低 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、若因乙方工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或因技術(shù)素質(zhì)差、勞動力不足,或因工

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安全技術(shù)交底(焊接切割)

安全技術(shù)交底(焊接切割)

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安全技術(shù)交底(焊接切割) 4.8

安全技術(shù)交底記錄 部門:三車間年8月14日 交底項目焊接安全技術(shù)交底交底人 安全交底內(nèi)容: 1、嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行操作; 2、焊接時面罩、手套要佩戴完整; 3、在使用氣割時,如果使用瓶裝氣,氧氣/乙炔瓶必須間 隔5米或5米以上,乙炔瓶上必須裝回火器; 4、在使用砂輪角磨機時要佩戴護(hù)目鏡,使用砂輪切割機 時,操作人員要站在切割機側(cè)面同時操作人員禁止戴手 套進(jìn)行作業(yè); 5、收工時,所有焊機、氣路必須關(guān)閉,斷電。 參加安全交底人員確認(rèn)簽字

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楊寅

職位:化工管道工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

鋼管焊接與切割施工安全難點要點文輯: 是楊寅根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)鋼管焊接與切割施工安全難點要點資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機版訪問: 鋼管焊接與切割施工安全難點要點