鋼高爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)混凝土的施工技術(shù)

介紹了邯鄲7^#熱風(fēng)爐改造充分利用基礎(chǔ)擴(kuò)大底面積提高承載力的施工方法,較好地解決了生產(chǎn)與技術(shù)改造兩個耽誤的難題。

介紹了邯鄲7^#熱風(fēng)爐改造充分利用基礎(chǔ)擴(kuò)大底面積提高承載力的施工方法,較好地解決了生產(chǎn)與技術(shù)改造兩個耽誤的難題。

萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況

對韶鋼1號高爐熱風(fēng)爐大修改造進(jìn)行了總結(jié)分析.通過吸取國內(nèi)外熱風(fēng)爐的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行合理改造:采用高效能陶瓷燃燒器、ds旋流格子磚、煙氣均勻配氣裝置、冷風(fēng)均勻配氣裝置等技術(shù),改造后在單燒高爐煤氣的情況下,送風(fēng)平均風(fēng)溫大于1100℃.

攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機(jī)械工程項目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風(fēng)爐爐殼的特點(diǎn)，制作熱風(fēng)爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認(rèn)為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實(shí)際的技術(shù)措施，能夠保證熱風(fēng)爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開始承擔(dān)了煉鐵廠2#高爐3座熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來，依次進(jìn)行了煉鐵廠三 座高爐的熱風(fēng)爐爐殼的制作安裝。在首次承擔(dān)的爐殼制作量就達(dá)537t，其中2#高爐的1#熱 風(fēng)爐僅制作爐帽部分，共計四帶；2#和3#熱風(fēng)爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計二十四帶。三座熱風(fēng)爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當(dāng) 時制作2#高爐熱風(fēng)爐

萊鋼750m^3高爐工程熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工概況

熱風(fēng)爐噴涂是近年來高爐系統(tǒng)從國外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)之一,如何使?fàn)t體噴涂既經(jīng)濟(jì),又能保證噴涂層的施工質(zhì)量,是近年來各施工單位努力探索的一項課題,在工程中通過使用樣板的方式提高了噴涂的質(zhì)量。

山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 1 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目 熱風(fēng)爐基礎(chǔ) 施工方案 建設(shè)單位意見：批準(zhǔn)： 審核： 編制： 施工單位：萊鋼建設(shè)有限公司建安分公司 2012年03月13 文件編號： 方案編號： 發(fā)放號： 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 2 目錄 一、編制依據(jù) 二、摘要 三、工程概況 四、工程質(zhì)量目標(biāo) 五、組織機(jī)構(gòu) 六、施工準(zhǔn)備 七、砼澆筑 八、主要管理措施 九、其他主要施工方案 十、施工質(zhì)量保證措施 十一、關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制措施 十二、安全技術(shù)措施 (附配合比檢測報告及原材料檢測報告) 山鋼喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工方案 3 一、編制依據(jù)： 1、喀什鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)業(yè)升級項目熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工圖； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002； 3、《建筑

秦皇島安豐450m3高爐工程 熱風(fēng)爐殼體施工方案 一、工程概況： 本工程是安豐450m3高爐二期工程的一個單項工程，單座制作安裝量約為 150噸，總高度為24米，爐殼的下部直徑為φ7310mm，最大直徑為φ8290mm， 頂部為半徑r=2650mm球帽，其中有爐底弧段、下s段、爐體過渡弧、上s段、 拱頂需外委加工，使用鋼板厚度分別為δ30，δ25，δ20，δ14。整個爐體有24個 地腳螺栓（m36）、1個煙氣出口、2個人孔、1個頂部人孔、2個卸球孔、2個 空氣、煤氣口、1個熱風(fēng)出口、3個裝球孔。本工程共有3個爐體，本施工方 案中有數(shù)據(jù)除特殊說明外均為一個爐體用量。 二、編制依據(jù) 1、《熱風(fēng)爐爐殼施工圖》rfs450土1及變更。 2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001。 3、《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》ybj208-

1前言熱風(fēng)爐是煉鐵高爐系統(tǒng)的重要配套熱工設(shè)備,由燃燒室和蓄熱室兩大部分組成,其結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。其中,俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐以其蓄熱面積大、耐火材料相對用量小且大幅提高蓄熱能力等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到大型高爐系統(tǒng)中。本文將以施工完成的此類爐型為依據(jù),對其內(nèi)襯耐材砌筑施工進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。

廣鋼3~#高爐的熱風(fēng)爐大修選用了球式熱風(fēng)爐。本文主要對該熱風(fēng)爐進(jìn)行熱工驗證計算。

介紹了安鋼煉鐵廠6#高爐熱風(fēng)爐中修中的一些技術(shù)改造。通過合理的改造,熱風(fēng)溫度有了明顯的提高,熱風(fēng)爐壽命大大延長,取得了良好效果。

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝狻⒚簹庾詿犸L(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

津西鋼鐵8號(1280m~3)高爐卡魯金改進(jìn)型熱風(fēng)爐大修改造期間,采用高輻射覆層技術(shù)和直肋19孔格子磚兩項節(jié)能技術(shù),以改善蓄熱體傳熱,提高熱風(fēng)爐熱效率。生產(chǎn)實(shí)踐表明,應(yīng)用高輻射覆層技術(shù)的1號、2號熱風(fēng)爐,與3號熱風(fēng)爐相比,單位風(fēng)量煤氣消耗量減少了7.52%,平均風(fēng)溫提高了2.7℃,平均廢氣溫度降低了7.5℃,可產(chǎn)生節(jié)約煤氣和焦炭效益271.4萬元/a。

隨著高爐不斷強(qiáng)化冶煉,熱風(fēng)爐系統(tǒng)不能適應(yīng)這種變化,導(dǎo)致熱風(fēng)管道掉磚、串風(fēng)發(fā)紅等事故,嚴(yán)重影響高爐生產(chǎn)。本次大修對熱風(fēng)爐進(jìn)行了改造,效果良好。

) f—f／妒．儀矽，，芝 首鋼4號高爐大修熱風(fēng)爐改造設(shè)計 馴舀 林起初陳炳霖恩發(fā)廠?．夕· 首鋼4號高爐1983年進(jìn)行了第一代大 修，1991年進(jìn)入第二代爐役后期，為適應(yīng)首 鋼生產(chǎn)大發(fā)展，總公司決定采用多種新技術(shù) 對該高爐進(jìn)行擴(kuò)容大修改造。利用此次大修 良機(jī)，對熱風(fēng)爐也進(jìn)行改造。熱風(fēng)爐改造設(shè) 計難度大，通過多方案比較，確定采用首鋼 的專利技術(shù)一頂燃式熱風(fēng)爐，并且在現(xiàn)有 技術(shù)的基礎(chǔ)上又采用了一系列新技術(shù)、新工 藝、新材料、新設(shè)備，使首鋼這項專利技術(shù) 又上升到一個新的水平，處于國內(nèi)外領(lǐng)先地 位。． 一 、改造方案的選定 4號高爐原有三座直徑為8．5m的內(nèi)燃 式熱風(fēng)爐，呈一列式布置，全高42m，熱風(fēng) 爐中心距10．5m。4號高爐大修擴(kuò)容改造要 求l容積由1200m。擴(kuò)大到21oom。，日產(chǎn)生 鐵

對大體積混凝土裂縫的原因進(jìn)行了分析,并結(jié)合工程進(jìn)行了論述。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標(biāo)段工程 管道專業(yè)施工組織設(shè)計 （技術(shù)標(biāo)） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進(jìn)度計劃 七．施工進(jìn)度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標(biāo)段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng) 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附 屬件安裝；冷風(fēng)管、

新增熱風(fēng)爐采用改進(jìn)型內(nèi)燃式熱風(fēng)爐技術(shù)。根據(jù)熱風(fēng)爐各部位溫度條件和受力狀況選用不同性能的耐火材料并設(shè)計相應(yīng)的砌體結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)管道采用更加穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐高風(fēng)溫、長壽命的目的。新增熱風(fēng)爐能滿足在不影響高爐生產(chǎn)的情況下組織熱風(fēng)爐維修。

邯鋼4號高爐大修熱風(fēng)爐改造設(shè)計，主要是在原有3座頂燃式熱風(fēng)爐蓄熱室上，增加了改進(jìn)型頂燃式熱風(fēng)爐的燃燒室及燃燒器，將套筒燃燒器改為大功率多火孔陶瓷燃燒器，并優(yōu)化設(shè)計原有的熱風(fēng)管道系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、儀表檢測系統(tǒng)及自動化系統(tǒng)。熱風(fēng)爐投產(chǎn)后運(yùn)行良好，在風(fēng)量比上一代爐役增加10％的情況下，風(fēng)溫仍可達(dá)1170℃。

序號部位項目要求允許誤差 1垂直磚縫厚度3mm-1~+1mm 2灰漿飽滿度>95% 3水平縫3mm-1~+1mm 4垂直度±5mm 5平整度5mm ≤20mm-1,+2mm >20mm±2mm 7與大墻間隙20-30mm 8與隔墻間隙30-50mm 9同層膨脹縫8mm±1mm 寧鋼2#高爐1#熱風(fēng)爐檢修技改項目質(zhì)檢表 日期:班次: 施工部位: 實(shí)測值 記錄人: 6 隔墻與 大墻 格子轉(zhuǎn) 膨脹縫 表

施工組織總設(shè)計 mcc*********建設(shè)有限公司 施工組織總設(shè)計 工程名稱：首鋼****聯(lián)合有限責(zé)任公司一期項目鋼鐵廠1#高 爐熱風(fēng)爐系統(tǒng) 工程編號： 批準(zhǔn)：副總經(jīng)理總工程師：*** 審核：公司施工生產(chǎn)部：*** 公司生產(chǎn)部總工：*** 公司技術(shù)質(zhì)量處：*** 公司首鋼經(jīng)理部：*** 編制：***、*** 受控編號： 共?。?1份 ****有限公司 二○○七年一月十八日 施工組織總設(shè)計 mcc*****建設(shè)有限公司2 目錄 1編制說明????????????????????第4頁 2工程概況????????????????????第4頁 3施工條件????????????????????第6頁 4施工方案????????????????????第7頁 5施工部署????????????????????第9頁