廣鋼鈮及鈮釩復(fù)合HRB400鋼筋的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)

本文介紹了酒鋼采用鈮微合金化工藝技術(shù)生產(chǎn)hrb400鋼筋的生產(chǎn)試制過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束,為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)hrb400鋼筋提供了一種新的微合金化工藝方案。

介紹采用鈮微合金化生產(chǎn)hrb400鋼筋的工藝技術(shù),包括合適的冶煉、連鑄和軋制工藝。這一技術(shù)的采用降低了生產(chǎn)成本,為今后生產(chǎn)微合金鋼積累了有益的經(jīng)驗(yàn)。

介紹了八鋼采用鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)hrb400ⅲ級(jí)熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,并對(duì)其工藝技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了分析。認(rèn)為采用鈮微合金化技術(shù),生產(chǎn)高強(qiáng)度熱軋鋼筋將是今后建筑類(lèi)鋼材生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)之一。

生產(chǎn)鈮微合金化hrb400鋼筋時(shí),化學(xué)成分主要元素c,si,mn按中限控制,nb按0.02%質(zhì)量分?jǐn)?shù)配加;連鑄坯加熱到1000~1120℃出鋼,高壓水除鱗后在950℃左右開(kāi)軋;經(jīng)過(guò)減定徑機(jī)組、水冷段及均溫段后,在920℃吐絲;入口段、出口段輥道速度分別為17.8,28m/min,保溫罩全開(kāi),風(fēng)機(jī)全關(guān);經(jīng)過(guò)斯太爾摩冷卻到600℃左右集卷,而后在p/f線(xiàn)上空冷。按此控軋控冷工藝能生產(chǎn)出高等級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼筋。

將nb微合金化技術(shù)和控制軋制、控制冷卻技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用,開(kāi)發(fā)出了具有成本優(yōu)勢(shì)的hrb400鋼筋。介紹了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)思路、成分設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝路線(xiàn)、冶煉和連鑄工藝和軋制工藝。在20mnsi成分的基礎(chǔ)上,添加0.008%~0.028%的nb,可生產(chǎn)單線(xiàn)軋制的φ12~φ25mmhrb400鋼筋;添加0.021%~0.036%的nb、0.010%~0.027%的ti,可生產(chǎn)單線(xiàn)軋制的φ28~φ32mm和切分軋制的φ16~φ20mmhrb400鋼筋。軋制時(shí)鋼筋上冷床溫度宜控制為810~870℃。鋼筋的組織為鐵素體+珠光體或鐵素體+珠光體+少量貝氏體,表面無(wú)自回火組織。

對(duì)hrb400(nb)鋼筋出現(xiàn)無(wú)屈服強(qiáng)度和延伸率低的原因進(jìn)行了研究,結(jié)果表明鋼中貝氏體含量較高是導(dǎo)致其出現(xiàn)無(wú)屈服強(qiáng)度現(xiàn)象的主要原因,而c、mn含量同時(shí)偏高、冷卻速度快又是貝氏體形成的主要原因。通過(guò)對(duì)c、mn含量以及冷卻速度的控制,hrb400(nb)無(wú)屈服強(qiáng)度現(xiàn)象得到改善。

介紹了華鋼鈮鐵微合金化hrb400鋼筋的工業(yè)試制情況,研究了鋼筋的成分、微合金化工藝及性能,對(duì)試制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析和解決。

對(duì)節(jié)約型鈮微合金化hrb400鋼筋的成分、鋼坯加熱溫度和上冷床溫度進(jìn)行了優(yōu)化,分析了有時(shí)試樣初檢屈服點(diǎn)不明顯的原因并提出了應(yīng)對(duì)措施。研究結(jié)果表明:控制鋼中w(nb)為0.008%~0.028%,適宜的鋼坯加熱溫度為1050~1150℃,軋后控冷,上冷床溫度按830~860℃控制,可生產(chǎn)性能合格的hrb400鋼筋。如成分和工藝控制不當(dāng),造成貝氏體量高于10.7%時(shí)就可能出現(xiàn)初檢屈服點(diǎn)不明顯的現(xiàn)象。

介紹濟(jì)鋼采用釩氮合金微合金化工藝生產(chǎn)hrb400鋼筋的情況。研究了釩氮微合金化對(duì)鋼筋組織、性能的影響,分析了釩氮微合金化的化學(xué)成分與力學(xué)性能的關(guān)系。研究結(jié)果表明,使用釩氮合金生產(chǎn)hrb400鋼筋的工藝是可行的。

介紹了濟(jì)鋼采用釩氮微合金化生產(chǎn)hrb400鋼筋的工藝路線(xiàn);研究了釩氮微合金化對(duì)鋼筋性能和組織的影響;分析了其化學(xué)成分與力學(xué)性能的關(guān)系。研究結(jié)果表明,應(yīng)用釩氮合金生產(chǎn)hrb400鋼筋的工藝是可行的。

分析了hrb400鋼筋的優(yōu)點(diǎn),介紹了hrb400鋼筋的應(yīng)用實(shí)例,并對(duì)今后推廣應(yīng)用hrb400鋼筋提出了建議。

主要介紹了安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司用高速線(xiàn)材軋機(jī)及控軋控冷工藝生產(chǎn)鈮微合金化hrb400鋼筋的情況;同時(shí)對(duì)影響鋼筋性能的因素進(jìn)行了分析,指出采用鈮微合金化、控軋控冷工藝完全能生產(chǎn)出高等級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼筋

hrb400級(jí)鋼筋的推廣應(yīng)用 通過(guò)近十年的推廣應(yīng)用，hrb400級(jí)鋼筋(新ⅲ級(jí)鋼筋)的應(yīng)用量已經(jīng)占到相當(dāng)?shù)?比例。據(jù)部分工程項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表明，hrb400級(jí)鋼筋在框架結(jié)構(gòu)中梁鋼筋的使用量 占到總工程的36%，在混凝土板中的使用量占到總工程量的18%。由此可以看出， 用于混凝土板中的小直徑的鋼筋使用量占總工程量份額較小，是今后的重點(diǎn)推廣 應(yīng)用方向。 １、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的修訂情況 在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2002)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“規(guī)范”)中修訂了 hrb400級(jí)鋼筋最小配筋率，使hrb400級(jí)鋼筋的推廣有更明顯的優(yōu)勢(shì)。 1.1鋼筋的強(qiáng)度 《規(guī)范》中鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及強(qiáng)度設(shè)計(jì)值見(jiàn)表1。 表1鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與設(shè)計(jì)值 從表１可以看出，hrb400的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值比hrb235級(jí)鋼筋和hrb335級(jí)鋼筋 分別提高了71%和16%。1.2最小配筋率 在《

hrb400級(jí)鋼筋的推廣應(yīng)用 通過(guò)近十年的推廣應(yīng)用，hrb400級(jí)鋼筋(新ⅲ級(jí)鋼筋)的應(yīng)用量已經(jīng)占到相當(dāng)?shù)?比例。據(jù)部分工程項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表明，hrb400級(jí)鋼筋在框架結(jié)構(gòu)中梁鋼筋的使用量 占到總工程的36%，在混凝土板中的使用量占到總工程量的18%。由此可以看出， 用于混凝土板中的小直徑的鋼筋使用量占總工程量份額較小，是今后的重點(diǎn)推廣 應(yīng)用方向。 １、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的修訂情況 在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50010-2002)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“規(guī)范”)中修訂 了hrb400級(jí)鋼筋最小配筋率，使hrb400級(jí)鋼筋的推廣有更明顯的優(yōu)勢(shì)。 1.1鋼筋的強(qiáng)度 《規(guī)范》中鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及強(qiáng)度設(shè)計(jì)值見(jiàn)表1。 表1鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與設(shè)計(jì)值 從表１可以看出，hrb400的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值比hrb235級(jí)鋼筋和hrb335級(jí)鋼 筋分別提高了71%和16%。1.2最小配筋率 在

本文介紹了西鋼二煉鋼廠采用v-n微合金化生產(chǎn)hrb400鋼筋的生產(chǎn)實(shí)踐。

通過(guò)試驗(yàn)研究了釩氮微合金化hrb400鋼的生產(chǎn)新工藝。結(jié)果表明,采用該工藝生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋,釩收得率高,鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性能穩(wěn)定,生產(chǎn)成本降低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益

本文介紹了廣鋼20mnsinb的開(kāi)發(fā)研究,論述了采用鈮微合金化生產(chǎn)hrb400鋼筋的相關(guān)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及產(chǎn)品性能特點(diǎn)。

介紹了選用v元素進(jìn)行微合金化,采用轉(zhuǎn)爐冶煉和鋼包吹氬攪拌,用連鑄機(jī)生產(chǎn)150×150mm方坯,連軋機(jī)生產(chǎn)φ16mmhrb400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝,用該工藝生產(chǎn)的鋼筋,其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb1499-1998標(biāo)準(zhǔn)要求,可以滿(mǎn)足建筑上對(duì)高強(qiáng)度、高塑性鋼筋的要求。使用hrb400鋼筋較hrb335鋼筋節(jié)約220元噸。

介紹了昆鋼采用氮化增強(qiáng)劑、鈮微合金化生產(chǎn)hrb400鋼的實(shí)踐,對(duì)鋼筋的金相組織、焊接性能及時(shí)效性進(jìn)行了分析研究,并對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

介紹了承鋼公司應(yīng)用鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋的工藝技術(shù)和生產(chǎn)情況。經(jīng)檢驗(yàn),該產(chǎn)品性能完全能滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)踐證明,制定的nb微合金化技術(shù)試制hrb400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝合理,生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)行情有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

新余鋼鐵公司為了提高熱軋帶肋鋼筋的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)用鈮微合金化技術(shù)生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品,并通過(guò)200多爐批次的生產(chǎn)實(shí)踐,優(yōu)化了該鋼種的冶煉和軋制工藝,分析了鋼筋的性能。檢驗(yàn)結(jié)果表明,其產(chǎn)品性能完全能滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,且有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)微合金元素nb的強(qiáng)化機(jī)理及宣鋼棒材生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),研究了化學(xué)成分及軋制工藝參數(shù)對(duì)鋼筋性能的影響,確定了鋼筋的化學(xué)成分要求w(ceq)≥0.39%,nb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%~0.04%,軋制要求單線(xiàn)軋制不進(jìn)行軋后穿水冷卻,切分軋制軋后穿水冷卻,冷卻水量250~280m3/h。通過(guò)回歸分析,軋后不穿水時(shí),鋼中增加nb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%,可提高鋼筋屈服強(qiáng)度達(dá)17mpa,抗拉強(qiáng)度15mpa。工業(yè)化生產(chǎn)的20mnsinb鋼筋屈服強(qiáng)度達(dá)到了405~505mpa,抗拉強(qiáng)度達(dá)到了585~655mpa。