鋼管選型與ERW鋼管

鋼管選型和ERW鋼管40頁P(yáng)PT

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erw鋼管的數(shù)控仿形鋸切技術(shù)概述 郭繼富,鄭紅艷,周玉燕,宗文濤 (唐山冶金鋸片有限公司,河北唐山063020) 摘要:介紹了一種新型的鋼管數(shù)控仿形鋸切技術(shù)和設(shè)備,對(duì)幾種類型的仿形鋸的原理及特 點(diǎn)進(jìn)行了分析。該仿形鋸切技術(shù)在國外已經(jīng)應(yīng)用多年,在國內(nèi)也已引起很多鋼管生產(chǎn)企業(yè)的 重視,具有良好的發(fā)展前景。 關(guān)鍵詞:大直徑焊管;數(shù)控技術(shù);仿形鋸切 中圖分類號(hào):tg356.25文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1001-3938(2006)02-0033-03 目前國內(nèi)管徑325以下的erw焊管機(jī)組配 套的在線鋸切設(shè)備以普通飛鋸為主,其特點(diǎn)是設(shè) 備投資比較小,操作簡單、容易掌握,具有良好的 產(chǎn)品適應(yīng)能力和較高的生產(chǎn)效率,但同時(shí)也具有 鋸切噪聲高、能耗大、單次鋸切壽命較低、斷口質(zhì) 量差的缺點(diǎn),另外由于鋸

冷加工油套管 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)： 尺寸精度高，內(nèi)外壁的光潔度好；鋼管內(nèi)部晶粒取向好，晶粒細(xì)??；還可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鋼級(jí)外徑范圍mm外徑公差橢圓度壁厚公差螺紋扣型直度重量公差 api5cth40～p11060.3～339.70 d＜4-1/2±0.79mm --12.5%t 油管nu、eu、ij ≤0.2%l, 管端1.5m≤3.18mm +6.5%/-3.5% d≥4-1/2+1%/-0.5%套管 stc、lc、 bc、xc q/ft101 h40、j55、k55 m65、n80、l80 60.3～339.70-0.15%/+0.90%0.50%-5%t～+5%t 油管nu、eu、ij ≤0.2%l, 管端1.5m≤3.0mm 套管 stc、lc、 bc、xc c90

從天然氣改變能源結(jié)構(gòu)的重要意義上,探討了天然氣同煤制氣在管網(wǎng)輸配上的區(qū)別,并論述了高頻直縫電阻焊(erw)鋼管的先進(jìn)生產(chǎn)工藝、幾何和物理無縫化特點(diǎn),同時(shí)對(duì)鑄鐵管、聚乙烯(pe)管、無縫管進(jìn)行了性能和造價(jià)的綜合比較,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,得出erw鋼管是城市燃?xì)夤芫W(wǎng)的首選管材。對(duì)埋地鋼管外防腐層的選用問題,也進(jìn)行了國內(nèi)外應(yīng)用技術(shù)和理論的探討。

從天然氣改變能源結(jié)構(gòu)的重要意義上,探討了天然氣同人工煤制氣在管網(wǎng)輸配上的區(qū)別,并論述了高頻直縫電阻焊鋼管(erw)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、幾何和物理無縫化特點(diǎn),同時(shí)對(duì)鑄鐵管、高密度聚乙烯(hdpe)管、無縫管進(jìn)行了性能和造價(jià)的綜合比較,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,而得出erw鋼管是城市燃?xì)夤芫W(wǎng)的首選管材。對(duì)埋地鋼管外防腐層的選用問題,也進(jìn)行了國內(nèi)外應(yīng)用技術(shù)和理論的探討。

q235b在erw鋼管生產(chǎn)中壓扁試驗(yàn)開裂的原因分析 摘要：erwt鋼管的應(yīng)用面已經(jīng)越來越廣，特別是輸油、輸氣管道。而這些 管子的性能要求就要比普通鋼管要高，特別要抗震、抗壓、抗裂的能力。為此， 在生產(chǎn)過程中就要通過各項(xiàng)試驗(yàn)來驗(yàn)證鋼管的這些性能。壓扁試驗(yàn)就是其中一 項(xiàng)。 關(guān)鍵詞：q235berw鋼管生產(chǎn)壓扁試驗(yàn) 在最近一次用q235b的材料做規(guī)格為φ323.9的焊接鋼管時(shí)，首檢總是出現(xiàn) 壓扁不合格的情況，在鋼管上所取式樣在進(jìn)行壓扁試驗(yàn)時(shí)，在式樣的焊縫及其熱 影響區(qū)甚至焊縫對(duì)面處都會(huì)在壓至不足三分之一管子直徑時(shí)發(fā)生開裂，致使生產(chǎn) 遭p 2、原料的質(zhì)量 通過金相試驗(yàn)可以明顯的發(fā)現(xiàn)，兩種原料的組織存在很大的差異，a廠家組 織正常為f+p并且晶粒度為9.5級(jí)以上不存在偏析和夾雜等缺陷，b廠家組織也 為f+p但是存在嚴(yán)重的偏析以及帶狀組織。 3、調(diào)型的控制 3.

erw鋼管的應(yīng)用面已經(jīng)越來越廣，特別是輸油、輸氣管道。而這些管子的性能要求就要比普通鋼管要高，特別要抗震、抗壓、抗裂的能力。為此，在生產(chǎn)過程中就要通過各項(xiàng)試驗(yàn)來驗(yàn)證鋼管的這些性能。壓扁試驗(yàn)就是其中一項(xiàng)。

erw焊管和無縫鋼管比較（經(jīng)中石油西安管材所檢測） 1、外徑公差 erw鋼管：采用冷彎成型，通過0.6%減徑完成定徑，其工藝過程溫度基本恒定在室溫，因而外 徑控制準(zhǔn)確、波動(dòng)范圍小，有利于杜絕黑皮扣； 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，其定徑是在8000c左右完成，鋼管原材料成分、冷卻條件以及 軋輥的冷卻狀態(tài)等對(duì)其外徑都有較大影響，因而外徑控制難以準(zhǔn)確，且波動(dòng)范圍較大。 2、壁厚公差 erw鋼管：采用熱軋帶卷為原材料，現(xiàn)代熱連扎厚度公差可以控制在0.05mm之內(nèi)，而無縫鋼 管采用圓鋼穿孔方式生產(chǎn)，壁厚偏差較大，隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均勻性，但目前最先進(jìn)的 機(jī)組只能控制在±5～10%t以內(nèi)，對(duì)應(yīng)于8.94mm厚度的鋼管。 無縫鋼管：壁厚控制精度的極限是0.9mm。 3、橢圓度 erw鋼管：采用冷彎成型，因而外徑控制準(zhǔn)確、波動(dòng)范圍小。 無縫鋼管：采用熱軋成型工藝，

玻璃鋼管道與鋼管比較 玻璃鋼管道鋼管 1)耐腐蝕性好，對(duì)水質(zhì)無影響： 玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、 海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或 地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng) 管材的使用壽命長，其設(shè)計(jì)使用壽命一 般為50年以上。 對(duì)夾砂玻璃鋼管道而言，更多的 是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用， 由于其具有無毒、無銹、無味、對(duì)水質(zhì) 無二次污染、無需防腐、使用壽命大大 延長、安裝簡便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了 給排水行業(yè)的歡迎。 2)防污抗蛀： 不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑， 不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微 生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過 水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。玻璃鋼管道無 這些污染，長期使用潔凈如初。同時(shí)由 于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能， 不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保 證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材 還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn) 象。 3)耐熱性、抗凍性好： 在

C,Si,Mn含量和焊接區(qū)氧含量對(duì)ERW鋼管焊縫區(qū)壓扁試驗(yàn)的影響

20#鋼管 　　20#鋼管材質(zhì)為20鋼，一般為20無縫鋼管　 20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 　　 牌號(hào)：20鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1988 　　●特性及適用范圍： 　　強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無回火脆 性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和 錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣 焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上 易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火 狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高 的。 　　●化學(xué)成份： 　　碳c：0.17～0.24"硅si：0.17～0.37錳 mn：0.35～0.65硫s：≤0.035磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25鎳ni：≤0.25銅cu：≤0.25 　　●力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs(mpa)：≥245(25)伸長率

erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（uoe）鋼管的區(qū)別： 直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧 焊簡稱uoe，直縫高頻電阻焊簡稱erw。 高頻電阻焊鋼管(erw鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比，erw工藝 在焊接過程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài)， 只是焊縫金屬經(jīng)過再結(jié)晶過程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全 一致，鋼管焊接后經(jīng)過退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng) 力均得到改善，因此erw鋼管綜合機(jī)械性能較好。 直縫埋弧焊(uoe鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故uoe鋼管 幾何尺寸比較精確，采用uoe鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接 質(zhì)量，通過擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。另外uoe鋼管焊接 時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量 小，對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊

. 精品 取樣和制樣 取樣時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看原材料信息：生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格、鋼種、爐號(hào)、批號(hào)及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息，嚴(yán)格按 要求取樣，并做好樣品標(biāo)識(shí)，填寫好送樣報(bào)檢單，執(zhí)行報(bào)檢作業(yè)。 1.管坯取樣： 凡進(jìn)入公司的管坯均要求取樣，管坯取樣要求按下表進(jìn)行： 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件取樣數(shù)量取樣位置 1成分分析必須2個(gè)/爐1個(gè)/根管坯 2低倍檢驗(yàn)必須1個(gè)/爐1個(gè)/根管坯 注：若需要求增加取樣時(shí)，另行通知。 2．成品管取樣： 成品鋼管的取樣作業(yè)一般按以下要求進(jìn)行。 2.1管線鋼管取樣要求 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件取樣數(shù)量取樣位置 1成品分析必須2個(gè)/爐1個(gè)/根鋼管 2拉伸試驗(yàn)必須1個(gè)/批1個(gè)/根鋼管 3沖擊試驗(yàn)psl23個(gè)/批3個(gè)/根鋼管 2.2套管、油管和接箍毛坯取樣要求 2.2.1套管、油管

配管用鋼管配管用鋼管

介紹了ｅｒｗ鋼管內(nèi)，外毛刺的產(chǎn)生原因及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，著重闡述運(yùn)用超聲波輪式探頭檢測方法對(duì)鋼管內(nèi)毛刺高度進(jìn)行的監(jiān)控。該設(shè)備的檢測靈敏度高，耦合性能穩(wěn)定，使內(nèi)毛刺超高的不合格鋼管減少了近９０％，產(chǎn)品的合格率大幅度提高，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

直縫焊管與螺旋焊管在供水工程中的比較 直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們?cè)趪裆a(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛。 直縫焊管和螺旋焊管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面從各個(gè)角度出 發(fā)，分別比較直縫焊管和螺旋焊管。 1、焊接工藝 直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫 焊管。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊。螺旋焊管能 用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊 管，但是與相同長度的直縫焊管相比，焊縫長度增加30~100%，因此，較小口 徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑 直縫焊管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫焊管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合 工程需要的長度，則丁字焊直縫焊管缺陷的機(jī)率也大大提高，而在丁字焊縫處的 焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力

鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管 按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋 壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷 軋（拔）之分。 鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為 不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm） 表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2等。 焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊 管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大 提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向 應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。 總有人問：螺旋焊接鋼管和焊接鋼管有什么不同呢？還有就是這 兩種鋼管那種好。其實(shí)大可不必糾結(jié)于這個(gè)問題。螺旋焊接鋼管本身 就是焊接鋼管的一種，只是在生產(chǎn)工藝上有些不同罷了

襯塑鋼管與涂塑鋼管的區(qū)別 產(chǎn)品篇 一、定義、分類和術(shù)語 1、襯塑鋼管 1.1定義：襯塑鋼管是以鋼管為基管，內(nèi)外表面經(jīng)過處理，外鍍鋅加 烤漆或噴漆，內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。 1.2分類：襯塑鋼管分冷水襯塑鋼管、熱水襯塑鋼管、滾塑襯塑鋼管。 1.3內(nèi)襯塑料：聚乙烯（pe）、耐熱聚乙烯（pe-rt）、交聯(lián)聚乙烯 （pe-x）、聚丙烯（pp-r）硬聚氯乙烯（pvc-u）、氯化聚氯乙烯 （pvc-c）。 2、涂塑鋼管 2.1定義：涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其 內(nèi)、外表面熔融涂覆上一層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn) 品。 2.2分類：涂塑鋼管根據(jù)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧 樹脂涂層鋼管。 2.3涂塑材料：聚乙烯粉末和環(huán)氧樹脂粉末。 二、產(chǎn)品標(biāo)示 1、襯塑鋼管 1.1冷水用襯塑鋼管代號(hào)sp-c 1.2熱

襯塑鋼管與不銹鋼管比較 1.特性比較 襯塑鋼管是一種采用緊襯復(fù)合工藝將塑管襯于鋼管內(nèi)而制成的 復(fù)合管。它既具有鋼管強(qiáng)度高、鋼性好、耐壓高的特性，又具有塑管 不結(jié)垢、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、流阻小、不易生長微生物的特點(diǎn)。其缺 點(diǎn)是重量重，不易露天長時(shí)間存放，安裝時(shí)不易使用焊接，不得離火 源太近。 不銹鋼管材一般為薄壁管材，感觀美觀，衛(wèi)生、耐腐蝕，內(nèi)壁光 滑，重量輕。其缺點(diǎn)是管壁薄，安裝切管時(shí)易出現(xiàn)橢圓口導(dǎo)致連接口 滲水，遇外力沖擊會(huì)出現(xiàn)劃痕凹陷，難修復(fù)，安裝時(shí)不易施工，價(jià)格 較高。 2.連接方式比較 襯塑鋼管一般采用絲扣連接、法蘭連接、溝槽連接。絲扣連接與 法蘭連接方式已使用百年，技術(shù)含量低，一般操作工人都會(huì)，不需技 術(shù)培訓(xùn)，時(shí)間證明安全、可靠。特殊的緊襯工藝克服了溝槽連接時(shí)出 現(xiàn)的塑裂、鋼塑分離、脫膠等現(xiàn)象。與管件連接時(shí)除螺紋處放生料帶 進(jìn)行密封外，在注塑管件內(nèi)還放入了一天然硅橡膠墊圈，使