鋼結(jié)構(gòu)件符號(hào)

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 港機(jī)公司 質(zhì)檢部 二零零四年三月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 2.1結(jié)構(gòu)材料 2.1.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 2.1.2鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號(hào)不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié) 果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。 2.1.3鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半， 不應(yīng)有裂紋、分層等缺陷。 2.2焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)

鋼結(jié)構(gòu)件焊接檢驗(yàn)規(guī)范 此文件屬山東力豐重型機(jī)床有限公司文件控制中心控制 未經(jīng)許可，不得復(fù)印及取離本公司 文件編號(hào)：lfglp-0116版本號(hào)：a頁(yè)數(shù)：9 山東力豐重型機(jī)床有限公司 文件編號(hào)lfglp-0116 版本a版 文件名稱：焊接件檢驗(yàn)規(guī)范第1頁(yè)共9頁(yè) 編制：馬永江批核：生效日期2014.12.1 1.0目的： 為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的控制，提高焊接質(zhì)量，特制定本規(guī)范。 2.0范圍： 本規(guī)范適用于本公司鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。 4.0檢驗(yàn)依據(jù) 4.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 包括國(guó)家的、行業(yè)的或企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)。這些標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定 了焊接件質(zhì)量要求和質(zhì)量評(píng)定方法。 4.2技術(shù)圖紙 圖紙規(guī)定了焊接件加工制造必須達(dá)到的材質(zhì)特性，幾何特性（如：形狀、尺 寸等）以及加工精度（如：公差等）的要求。 4.3工藝文件 如焊接工藝操作規(guī)程；機(jī)加工藝卡

鋼結(jié)構(gòu)件防腐技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展

中鐵電氣化局集團(tuán)電氣化公司器材廠頁(yè)碼1/7 文件名稱鋼結(jié)構(gòu)件加工工藝規(guī)范版次第一版 文件號(hào)碼ee/qb05-2005制作部門技術(shù)部管制分類管制 1本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 本規(guī)范適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱(鋼管型、h型)、硬橫梁、支架、接腿、底座和輸電線路鐵塔、鋼 管桿、電纜支架、避雷針、爬梯等（簡(jiǎn)稱鋼結(jié)構(gòu)件）。 2引用標(biāo)準(zhǔn)（下列標(biāo)準(zhǔn)引用最新版本） tb/t2921電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱 gb10852鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸 gb5117碳鋼焊條 tb/t2920電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件 gb2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 gb/t699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 dl/t646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件 sy/t5037普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 gb50205鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 gb/t8612結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 gb

鋼結(jié)構(gòu)件焊接檢驗(yàn)規(guī)程

　　文章編號(hào):100123849(2002)0620015207?、佟?　 熱鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)件制造要點(diǎn) 楊變英　編譯 (航天科技集團(tuán)長(zhǎng)治清華機(jī)械廠技術(shù)開發(fā)中心,山西長(zhǎng)治　046012) 　 摘要:指出需熱鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)件制造時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。對(duì)焊接件、構(gòu)件形狀、鑄件、螺栓連接構(gòu)件、鋼 材的成分、不同材料的組合件、局部不需鍍鋅件、冷加工件、構(gòu)件的變形、鍍鋅前后機(jī)械強(qiáng)度的變化 及鍍鋅后鋼結(jié)構(gòu)件的處理等制造過程所遇到的金屬工藝問題和解決途徑給予說明。 關(guān)　鍵　詞:熱鍍鋅;鋼結(jié)構(gòu)件;金屬工藝 中圖分類號(hào):tq153115　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b 　 keypointsforhotgalvanizedsteelstructuralpartsproduction 　 translatedandcompiled

第1頁(yè)共8頁(yè) 鋼結(jié)構(gòu)件鉚焊接通用工藝 一．拼料 1．拼料前，首先熟悉梁和柱的圖紙，按照?qǐng)D紙和下料單，核對(duì)鋼材的材質(zhì)、厚度，檢 查鋼材的表皮質(zhì)量。表面點(diǎn)蝕或劃痕超過0.3mm深度的部位，不得使用。 2．根據(jù)下料尺寸和板料的長(zhǎng)、寬規(guī)格，確定套料方案，并按下列因素確定接縫位置。 2.1翼板和腹板的拼接位置須滿足下列規(guī)定：翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍翼板寬度；腹 板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，寬度不應(yīng)小于300mm；翼板、腹板的拼接縫間距不應(yīng)小于 200mm；對(duì)接焊縫應(yīng)分布在腹板對(duì)接焊縫的兩側(cè)各200mm以上的位置，不設(shè)過焊孔，并 注意避開加勁肋。如圖1示： （圖1） 2.2吊車梁的對(duì)接接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，翼板和腹板的接頭位 置必須在距兩端2倍翼板寬度到三分之一梁長(zhǎng)度的范圍內(nèi)。 2.3對(duì)接焊縫位置還要避開牛腿支撐板，間距不應(yīng)小于200mm。 3

1 工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程 鋼結(jié)構(gòu)件制造 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)鍋爐典型鋼結(jié)構(gòu)件的制造工藝過程及技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于工業(yè)鍋爐典型鋼結(jié)構(gòu)件的制造與檢驗(yàn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) jb/t1620鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件 qb/hgj1301鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)工藝規(guī)程 qb/hgj1201下料 qb/hgj1205焊條電弧焊 qb/hgj1215油漆包裝 3典型鋼結(jié)構(gòu)件制造工藝過程 3.1梁柱制造工藝流程: 圖1 按圖樣在平板上用1:1的比例放樣檢驗(yàn)焊接定位板把型鋼放在 平板上按圖樣裝配定位焊腹板和蓋板檢驗(yàn)焊接矯正檢驗(yàn) 底版裝配定位焊檢驗(yàn)焊接劃梁、柱中心線和各零件位置線 檢驗(yàn)裝配各零件并定位焊檢驗(yàn)焊接矯正檢驗(yàn)油漆。 連接板 底版 平板等高鐵 支撐板梁柱 2 3.2平臺(tái)制造工

鋼結(jié)構(gòu)件焊接通用工藝 編制： 審定： 會(huì)簽： 批準(zhǔn)： 蘇州大方特種車輛有限公司 2009．3．13 2 鋼結(jié)構(gòu)件焊接通用工藝 1.0引用標(biāo)準(zhǔn) gb5117-85碳鋼焊條。 gb985-88手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸。 gb986-88埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸。 2.0焊接工藝方法概述： 焊接在機(jī)械制造中是一種十分重要的加工工藝。 目前，我公司常用的焊接方法偏重于溶焊類中的電弧焊，如焊條電弧焊、埋 弧焊、co2氣體保護(hù)電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，均屬溶化極焊接。 2.1焊縫中的氣孔、夾渣和裂紋 氣孔與夾渣是焊絳中經(jīng)常遇到的兩種缺陷，它們都是在熔池金屬結(jié)晶過程中 產(chǎn)生的。它們的存在不僅削弱焊縫的有效載面，而且也帶來應(yīng)力集中，顯著降低 焊縫的強(qiáng)度和韌性，對(duì)動(dòng)載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度更為不利，有些情況下還會(huì)引起裂紋 或影響焊縫的氣密性，必須引起重視的。

1/3 鋼結(jié)構(gòu)件防腐保護(hù)漆體系標(biāo)準(zhǔn) 目錄 1.鋼結(jié)構(gòu)件防腐保護(hù)漆體系標(biāo)準(zhǔn)........................................................2 1.1國(guó)際電工委員會(huì)（iec）標(biāo)準(zhǔn)...............錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.2iso標(biāo)準(zhǔn).....................................................................................2 1.3中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（gb）.................................................2 1.4南非電力公司標(biāo)準(zhǔn)....................................................................2 2

鋼結(jié)構(gòu)件制造工藝(通用部分)

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 1 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號(hào)不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半，不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求合國(guó)家

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗(yàn)規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號(hào)不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半，不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅/涂漆厚度檢測(cè)記錄 用戶名稱合同號(hào)規(guī)格jl8.2.4-04 合同件數(shù)檢測(cè)件數(shù)鍍鋅/涂漆日期檢測(cè)日期 點(diǎn)數(shù) 件數(shù) 鍍鋅/涂漆厚度檢測(cè)結(jié)果 平均值不合格點(diǎn)數(shù)結(jié)論 12345678 標(biāo)準(zhǔn)要求：一 1、鋼厚度≥6mm時(shí)， 平均：85um; 2、3mm≤鋼厚度 <6mm時(shí)，平均： 70um; 3、1.5mm≤鋼厚度 <3mm時(shí)，平均： 55um; 二 三 四 五 六 七 八 九 十 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：十一 1.按合同號(hào)進(jìn)行抽 檢記錄; 2.抽檢數(shù)量:100件 以內(nèi)檢3 件;101-500件檢 3%;501-1000件抽 2% 1001-10000件抽1% 十二 十三 十四 十五 十六 十七 十八 十九 二十 結(jié)論□合格□不合格檢驗(yàn)員:

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的目的是防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，延長(zhǎng)使用壽命。涂層質(zhì)量的好壞極大程度上取決于涂裝施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式多樣復(fù)雜，生產(chǎn)中，采取合理的涂裝施工工藝對(duì)保證涂裝質(zhì)量和降低成本有非常重要的作用。精確的估算涂料的使用量，可以節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的成本，為施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

目前,全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)數(shù)千億元以上。我國(guó)正處在經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)期,工程建設(shè)中大量使用鋼結(jié)構(gòu)件。因此,采取措施,減少鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長(zhǎng)其使用壽命具有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。

采用三維設(shè)計(jì)軟件來計(jì)算并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,解決了復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)制的難題,能有效地降低材料損耗和勞動(dòng)強(qiáng)度,保證復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)件的規(guī)格、質(zhì)量達(dá)到圖紙要求。通過采用三維設(shè)計(jì)軟件輔助放樣計(jì)算,形成了新的完善的異形鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制新技術(shù)施工工藝方案。利用caxa三維零件設(shè)計(jì)能提供從二維到三維的創(chuàng)新設(shè)計(jì),創(chuàng)建機(jī)械零件的三維(3d)模型,完成成品的概念、外觀、總體結(jié)構(gòu)和零部件的設(shè)計(jì)等功能,最終自動(dòng)創(chuàng)建二維(2d)圖紙即施工圖。

焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作的主要連接方式,由于焊接而產(chǎn)生的變形對(duì)結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的影響更加突出。如何運(yùn)用焊接變形的規(guī)律來處理此類問題,不但需要技術(shù)人員有相當(dāng)?shù)睦碚撍胶蛯?shí)踐經(jīng)驗(yàn),而且還需要焊工的密切配合。本文就實(shí)際工作中遇到的此類問題進(jìn)行分析。

中船總公司滬東造船廠為大慶市廣播事業(yè)局制造的大慶廣播電視綜合塔(簡(jiǎn)稱大慶電視塔)全部鋼結(jié)構(gòu)已于10月6日完工并通過驗(yàn)收,將運(yùn)往大慶安裝。大慶電視塔鋼結(jié)構(gòu)工程是滬東造船廠1988年兩大主要非船機(jī)產(chǎn)品之一(另一非船

gb50205－95 檢查批次：共批，第批。 鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄（7.2.2，8.3.2，8.4.2條） 工程名稱：同類構(gòu)件名稱：制作數(shù)量： 檢查項(xiàng)目坡口角度鈍邊坡口表面粗糙度間隙 設(shè)計(jì)值 允許偏差(mm)±5o±1.00.5±1.0 檢查日期檢查構(gòu)件 檢查情況年 編號(hào)抽查數(shù)量 月日 檢查結(jié)果 主控項(xiàng)目：檢查項(xiàng)，符合要求項(xiàng)。 一般項(xiàng)目：檢查點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%。 注：檢查數(shù)量：按坡口數(shù)抽查10%，班組長(zhǎng)：質(zhì)檢員： 不少于3條?；?qū)I(yè)工長(zhǎng)：或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工單位：年月日年月日 32

鋼結(jié)構(gòu)件制作作為我國(guó)現(xiàn)階段社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中非常重要的組成部分,長(zhǎng)期以來我黨及其政府部門對(duì)其進(jìn)行了大量的人力、物力和財(cái)力方面的投入,取得了非常顯著的成果.隨著現(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,在其鋼結(jié)構(gòu)件制作的過程中不斷引進(jìn)現(xiàn)代化的施工技術(shù)成為現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然需求.基于此,本文將著重分析探討鋼結(jié)構(gòu)件的焊接及變形質(zhì)量控制,以期能為以后的實(shí)際工作起到一定的借鑒作用.

箱型鋼結(jié)構(gòu)件,焊接施工中既要保證焊接質(zhì)量,又要控制焊接變形,保證箱型鋼結(jié)構(gòu)件的幾何尺寸及形位公差。通過工藝分析、反復(fù)試驗(yàn)確定合理的施工方案,達(dá)到符合gb/t19804幾何尺寸a級(jí)和形位公差e級(jí)、美國(guó)石油協(xié)會(huì)api-4f規(guī)范的設(shè)計(jì)要求,取得滿意的效果。