鋼結(jié)構(gòu)油漆定額表
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4.7
輕鋼類 重鋼類 kg/T kg/T 中灰防銹底漆 2.909 2.316 紅丹防銹底漆 3.103 2.471 中灰醇酸面漆 2.715 2.162 環(huán)氧富鋅底漆 4.267 3.397 環(huán)氧云鐵中間漆 3.879 3.088 鐵紅防銹漆 2.909 2.316 鋼構(gòu)油漆用量定額表 (以下為一道油漆用量,厚度 30μm; 鋼構(gòu)件面積暫定:輕鋼: 32 M2/噸 重鋼:14M2/噸。) 油漆種類 備 注
鋼結(jié)構(gòu)油漆
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一:油漆問題: 按國家標準鋼結(jié)構(gòu)面積按58㎡/噸計算;大型鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗計算為25-30㎡/噸。 單位平方米用漆量: 1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆-----約0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆-----約0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------約0.25㎏/㎡。 1000噸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算用漆量: 厚環(huán)氧富鋅底漆:1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏; 厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆:1000噸×30㎡/噸×0.4㎏/㎡==12000 ㎏; 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏ 報價只是一個形式,按噸位報價是目前國標清單采用的方法,這樣方便竣工結(jié)算, 計算表面積也是很簡單的事情,一般算量都采用
鋼結(jié)構(gòu)油漆
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鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝及安全說明 一.施工流程: 底材噴射除銹涂車間底漆焊接加工焊縫 除銹、除鋅鹽涂底漆干燥(23℃,24/時)涂中 間漆干噪(23℃,24/時)涂面漆完工 二..施工工藝: 1.鋼材表面處理:不采用環(huán)氧富鋅、水性富鋅、無機富鋅及硅酸鋅、 無機磷酸鹽富鋅等對使用年限要求不長,沒有噴射除銹設(shè)備的可采用 電動鋼刷除銹達到st2級。 1.1鋼材表面預(yù)處理 1.1.1鋼材表面除銹采取噴射除銹法。除銹時應(yīng)在有防塵措施的場 地進行,以防止粉塵飛揚。 1.1.2噴射使用的空氣壓縮機應(yīng)設(shè)有油、水分離裝置,確保壓縮空 氣中不含水分和油污。 1.1.3噴射除銹時,施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大于80%或鋼材表面溫度 低于空氣露點溫度3℃時,應(yīng)禁止施工。露點溫度按下表查對。 露點溫度查對表 環(huán)境 溫度 (℃) 相對濕度(%) 5560657075
鋼結(jié)構(gòu)油漆用量表
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表面環(huán)氧富鋅底環(huán)氧云鐵中間 漆積㎡ /t 漆(kg·40μ m) (kg·80μm) 1角鋼110*736.98.313.7 2角鋼140*1026.15.99.7 3角鋼l160*1025.85.89.6 4角鋼125*832.37.312 5角鋼l125*1025.85.89.6 6角鋼90*643.19.716 7角鋼80*643.49.816.1 8角鋼200*20018.74.26.9 9角鋼56*552.711.919.6 10角鋼100*832.67.312.1 11角鋼63*644.19.916.4 12角鋼70*833.47.512.4 13角鋼75*643.59.816.2 14角鋼90*832.97.412.2 15
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工 (2)
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4.4
單位工程名稱:年月日 施工技術(shù)交底記錄 記錄人 交底項目鋼結(jié)構(gòu)油漆施工交底人 施工班組 內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點;3、工藝標準及質(zhì)量 要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。 一、施工操作工藝 1、工藝流程 基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆 2、基層處理 先將金屬表面上的浮土,砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈,然 后進行表面除銹,方法可用手工和機械處理 構(gòu)件的除銹方法與除銹等級與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng),構(gòu)件除銹等級見表21- 15,手工除銹中st2為一般除銹,st3為徹底除銹;機械除銹(噴、拋射除銹) 中sa2o為一般除銹,sa21/2為較徹底除銹,st3為徹底除銹。 (1)手工除銹 如金屬表面是一般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,我后用粗砂布打磨出新的 光亮表,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰,
鋼結(jié)構(gòu)油漆 (2)
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4.3
料相比,有機膨脹防火涂料是更有發(fā)展前途的防火涂料類型,所以在以后的幾十年間得以迅 速的發(fā)展,到70年代末國外膨脹型防火涂料年銷量已在7380t以上。 我國飾面型防火涂料的發(fā)展也分兩個階段。20世紀50年代后期出現(xiàn)的防火涂料也是以 硅酸鹽水玻璃為粘結(jié)劑的無機防火涂料。70年代初期,一些專業(yè)油漆廠生產(chǎn)了過氯乙烯、 氯化橡膠防火漆。以上兩種防火涂料由于防火效果并不理想,所以并未在我國形成市場。直 到70年代后期,我國才開始進行有機膨脹型防火涂料的研究工作。最早出現(xiàn)的膨脹型防火 涂料是由公安部四川消防科學研究所研制b60-1丙烯酸膨脹防火涂料和a60-1改性氨基膨 脹防火涂料。此后,我國的有機膨脹防火涂料得以迅速發(fā)展。到目前為止,我國的防火涂料 生產(chǎn)企業(yè)已發(fā)展到200多家,銷量數(shù)萬噸,已形成跨部門的研究生產(chǎn)體系。 飾面型膨脹防火涂料,可分為溶劑型和水性兩類,
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工
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施工技術(shù)交底記錄 單位工程名稱:年月日 交底項目鋼結(jié)構(gòu)油漆施工交底人 施工班組 內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點;3、工藝標準及質(zhì)量 要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。 一、施工操作工藝 1、工藝流程 基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆 2、基層處理 先將金屬表面上的浮土,砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈,然后 進行表面除銹,方法可用手工和機械處理 構(gòu)件的除銹方法與除銹等級與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng),構(gòu)件除銹等級見表21-15, 手工除銹中st2為一般除銹,st3為徹底除銹;機械除銹(噴、拋射除銹)中sa2o 為一般除銹,sa21/2為較徹底除銹,st3為徹底除銹。 (1)手工除銹 如金屬表面是一般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,我后用粗砂布打磨出新的光 亮表,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰,
鋼結(jié)構(gòu)油漆計算專用表
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4.5
序號材料名稱單位數(shù)量標準折合(t) 1角鋼110*7kg1000.000.000 2角鋼140*10kg1000.000.000 3角鋼l160*10kg1000.000.000 4角鋼125*8kg1000.000.000 5角鋼l125*10kg1000.000.000 6角鋼90*6kg1000.000.000 7角鋼80*6kg1000.000.000 8角鋼200*200kg1000.000.000 9角鋼56*5kg1000.000.000 10角鋼100*8kg1000.000.000 11角鋼63*6kg1000.000.000 12角鋼70*8kg1000.000.000 13角鋼75*6kg1000.000.000 14角鋼90*8kg1000.0
鋼結(jié)構(gòu)油漆計算專用表 (2)
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序號材料名稱單位數(shù)量標準折合(t) 1角鋼110*7kg1000.000.000 2角鋼140*10kg1000.000.000 3角鋼l160*10kg1000.000.000 4角鋼125*8kg1000.000.000 5角鋼l125*10kg1000.000.000 6角鋼90*6kg1000.000.000 7角鋼80*6kg1000.000.000 8角鋼200*200kg1000.000.000 9角鋼56*5kg1000.000.000 10角鋼100*8kg1000.000.000 11角鋼63*6kg1000.000.000 12角鋼70*8kg1000.000.000 13角鋼75*6kg1000.000.000 14角鋼90*8kg1000.0
鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量檢驗評定表
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4.5
鋼結(jié)構(gòu)防腐工程質(zhì)量檢驗評定表 工程編號47-2-5分項工程名稱引水鋼管0~47.31m油漆部位外防腐 評 定 結(jié) 果 一類檢驗項目檢驗2項,符合要求2項。 二類檢驗項目檢驗4項,合格率100%,優(yōu)良率95%。 三類檢驗項目檢驗點(處、件),合格率%。 質(zhì) 量 等 級 優(yōu)良 類 別 序 號 檢驗項目 質(zhì)量標準 檢驗(實測)結(jié)果 合格優(yōu)良 一 類 ⒈ 油漆品種 規(guī)格質(zhì)量 符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定 符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定 ⒉ 分層油漆遍數(shù) 及間隔時間 必須符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求 二 類 ⒊ 基 層 處 理 酸洗、噴 丸、噴砂 鋼材表面應(yīng)露出金屬 色澤 油漆基層 不允許有焊渣、焊疤 和灰塵、油污 無焊渣、焊疤和灰塵、 油污 玻璃纖維布 包裹均勻,不允許有 打皺,起鼓 包裹均勻,無打皺,起鼓 ⒋ 外 觀 質(zhì) 量 涂刷 不得誤涂、漏
鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量檢驗評定表
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鋼結(jié)構(gòu)防腐工程質(zhì)量檢驗評定表 工程編號47-2-5分項工程名稱引水鋼管0~47.31m油漆部位外防腐 評 定 結(jié) 果 一類檢驗項目檢驗2項,符合要求2項。 二類檢驗項目檢驗4項,合格率100%,優(yōu)良率95%。 三類檢驗項目檢驗點(處、件),合格率%。 質(zhì) 量 等 級 優(yōu)良 類 別 序 號 檢驗項目 質(zhì)量標準 檢驗(實測)結(jié)果 合格優(yōu)良 一 類 ⒈ 油漆品種 規(guī)格質(zhì)量 符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定 符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定 ⒉ 分層油漆遍數(shù) 及間隔時間 必須符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求 二 類 ⒊ 基 層 處 理 酸洗、噴 丸、噴砂 鋼材表面應(yīng)露出金屬 色澤 油漆基層 不允許有焊渣、焊疤 和灰塵、油污 無焊渣、焊疤和灰塵、 油污 玻璃纖維布 包裹均勻,不允許有 打皺,起鼓 包裹均勻,無打皺,起鼓 ⒋ 外 觀 質(zhì) 量 涂刷 不得誤涂、漏
鋼結(jié)構(gòu)油漆作業(yè)指導(dǎo)書
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油漆作業(yè)指導(dǎo)書總1頁,第1頁 油漆作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號: 版本:a (1)噴漆前構(gòu)件表面狀況要求 在涂裝前,應(yīng)檢查構(gòu)件表面是否已按照《鋼材表面處理工藝要求》進行過表 面處理。 構(gòu)件焊接區(qū)域及其周邊區(qū)域不應(yīng)有焊接飛濺、焊渣等。 構(gòu)件表面不得有油污、灰塵等影響涂裝質(zhì)量的雜質(zhì)。 (2)油漆質(zhì)量 所有油漆必須符合《油漆規(guī)范要求》中的要求。沒有入庫驗收手續(xù)的油漆不 得使用。 在作業(yè)過程中,應(yīng)注意以下主要指標: (a)顏料和溶劑組分所產(chǎn)生的欺膜在外露的氣候條件下,為期30~60天不出 現(xiàn)水斑; (b)組分要求:固體體積含量不少于45%;固體重量含量不少于70%; (c)底漆中必須含有鉻酸鋅、氧化鋅或磷酸鋅等防銹顏料,其最低含量應(yīng)為 0.0168kg/l。在鉻被禁止使用的場合,防銹顏料應(yīng)菜油氧化鋅或磷酸鋅 代替,其保護作用的用量應(yīng)等同于被代替的鉻酸鋅。 (d)
鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量的計算
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4.7
鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量計算 主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度有關(guān)的,與 施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手工刷的損耗率),以下數(shù)據(jù)是理論涂布率(僅供 參考),實際用量乘上1.5-1.8的系數(shù): 75微米厚度的,大約8.5平方米/升; 125微米厚度的,大約6.5平方米/升; 200微米厚度的,大約4平方米/升。 一般是使用容積單位來衡量的。 油漆說明書里有個理論涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以換算) 用多少l油漆。咱們比如這個數(shù)是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 這個結(jié)果之后你再乘以一個損耗系數(shù)比如1.3一般這個與施工的設(shè)備有關(guān)系 在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.5~2%左右。然后根據(jù)這個來提焊條,由于是凈 重量所以焊條重量有些增加,加上留
鋼結(jié)構(gòu)油漆工藝
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4.5
鋼結(jié)構(gòu)油漆工藝流程 1、工藝流程 基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆。 2、基層處理 先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等 清除干凈。然后進行表面除銹,方法可用手工處理。如金屬表面是一 般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表 面,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈;如果鋼構(gòu)件的金屬 表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑),先用鏟刀將銹鱗鏟掉,也可用錘子 或刮刀清理,然后用鋼絲刷刷打清理,再用砂布打磨光亮為止,即可 涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除 銹,然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具,經(jīng)刷、銼、磨除去 剩余鐵銹及雜物。 3、涂防銹漆干燥后涂紅丹防銹漆 涂紅丹防銹漆時,構(gòu)件表面必須干燥,如有水珠、水氣必須擦干。 施涂時一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品 花樣復(fù)雜的可兩人合作,一
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案
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4.4
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案 第1篇:鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝介紹:1、工藝流程: 首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設(shè) 方進行工程質(zhì)量的檢查與驗收(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝:a、表面清 理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進行底漆的涂刷,因此在進行底漆的涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的進 行相應(yīng)的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰塵,銹漬,油污等。b、對 于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝,鋼結(jié) 構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級除銹和二級除銹。c、所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示 出金屬的特有的色澤。d、所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外,還要對金屬 表面進行一定的打磨,使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸,達到更好的防腐效果。二、 二級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工
鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工方案
邵伯航道站六圩燈塔維護工程 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工方案 揚州市華盟建筑裝飾工程有限公司 2012-6-4 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工方案 一、工程概況 1、本工程名稱:航道站六圩燈塔鋼構(gòu)件油漆。 2、鋼結(jié)構(gòu)總重約105t,鋼構(gòu)件展開表面積約為3500㎡。 3、施工標高約60m。 二、施工內(nèi)容 1、鏟除鋼構(gòu)件表面涂層。 2、用砂輪機把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。 3、所有鋼構(gòu)件重新涂富鋅環(huán)氧防銹漆一遍。 4、所有鋼構(gòu)件涂裝氟碳漆二遍。 三、施工難點、重點分析 1、因施工標高在60m,采用吊板作業(yè),保證施工安全是施工重點。 2、鋼構(gòu)件表面將其鏟除后再打磨是施工重點也是施工難點。 4、重新涂裝氟碳漆,保證施工質(zhì)量,是施工重點。 四、吊板作業(yè)施工方案 a、吊板構(gòu)成工具與設(shè)備 工作繩、安全繩、吊板(座板)、安全帶、自鎖器、u型卡、工作桶等。 1、工作繩:材質(zhì)為錦綸,規(guī)格:直徑為20
鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷合同書
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4.4
施工合同 發(fā)包單位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司(以下簡稱甲方) 施工單位:(以下簡稱乙方) 經(jīng)甲乙雙方平等協(xié)商,甲方將下列工程任務(wù)委托乙方進行施工,為明 確雙方權(quán)利和義務(wù),特制定本合同,共同遵守。 一、工程名稱及建設(shè)地點: 1、工程名稱:xxxxxxxx公司廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆涂料涂裝工程 2、建設(shè)地點:xxxxx經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 二、工程范圍: 所有鋼結(jié)構(gòu)廠房所含工程(鋼柱、鋼梁、檁條、拉條、套管、柱 間撐、屋面撐)。 三、工程總造價: 按圖紙面積計算,每平方xx元。 四、工期:年月日至年月日,共計天。 五、承包方式:包工包料。 六、甲方委派工地代表,對工程進度、工程質(zhì)量進行監(jiān)理、督促乙 方按規(guī)定做好各項技術(shù)資料報表整理及處理其它事宜。 七、乙方負責完成的工作: 1.保質(zhì)、保量,按時完成所承包的工程項目,服從甲
技術(shù)交底(鋼結(jié)構(gòu)油漆)1
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4.7
技術(shù)交底記錄編號: 審核人:交底人:接受交底人:1 工程名稱柳州陽和中小企業(yè)交底日期2005.07.25 施工單位十一冶建設(shè)有限責任公司分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)油漆 交底提要 交 底 內(nèi) 容 (一)施工準備 1、材料 漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠 合格證。 2、作業(yè)條件 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后,經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。 (2)基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣(制作及安裝時)灰塵等雜質(zhì)。 (3)有關(guān)漆料調(diào)配的各配合比已由試驗室送至施工現(xiàn)場,并經(jīng)調(diào)試檢查均符合現(xiàn)場施工使用及驗收要求。 (4)施工料具及施工計劃項目已到現(xiàn)場。 (二)操作工藝 1、一般規(guī)定 (1)本操作工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的漆料涂刷工序。 (2)涂刷應(yīng)分兩次進行:涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進行;涂面
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案
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4.6
鋼結(jié)構(gòu)油漆施工方案 1、作業(yè)條件1.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 1.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。 1.3作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災(zāi)和 人員中毒事故。 1.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖?,大風、遇雨、嚴寒等均不應(yīng) 作業(yè)。 2、基面清理金屬表面防腐前先進行除銹,除銹方式采用動力工具和手 工除銹相結(jié)合的方法進行除銹,除銹后金屬表達面達到《涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級》gb/t8923-88中規(guī)定的st3標準;不易清理 的背角亦應(yīng)達到st2標準。 st3:指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。 st2:指已處理的銹蝕表面無可見的會岑、水份、油污、臟垢以及風化 的氧化皮、銹層和漆皮。 動力工具及人工除銹:用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表 面的銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。 除銹程序應(yīng)按照自上而下的施
鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算 (2)
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鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算 主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度 有關(guān)的,與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手工刷的損耗率),以下數(shù) 據(jù)是理論涂布率(僅供參考),實際用量乘上1.5-1.8的系數(shù): 75微米厚度的,大約8.5平方米/升; 125微米厚度的,大約6.5平方米/升; 200微米厚度的,大約4平方米/升。 一般是使用容積單位來衡量的。 油漆說明書里有個理論涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己 可以換算)用多少l油漆。比如這個數(shù)是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 這個結(jié)果之后你再乘以一個損耗系數(shù),比如1.3一般這個與施工的設(shè)備有關(guān)系。 在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.5~2%左右。然后根據(jù)這個來提焊條,由 于是凈重量所以焊條重量有些增加,加上留下的焊條頭,和藥皮的
鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算 (3)
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鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算 主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大 程度和干膜厚度有關(guān)的,與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手 工刷的損耗率),以下數(shù)據(jù)是理論涂布率(僅供參考),實際用量乘上 1.5-1.8的系數(shù): 75微米厚度的,大約8.5平方米/升; 125微米厚度的,大約6.5平方米/升; 200微米厚度的,大約4平方米/升。 一般是使用容積單位來衡量的。 油漆說明書里有個理論涂布率,就是涂1平方米100um(或 者是50um等等自己可以換算)用多少l油漆。比如這個數(shù)是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 這個結(jié)果之后你再乘以一個損耗系數(shù),比如1.3一般這個與施工的設(shè) 備有關(guān)系。 在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.5~2%左右。然后根據(jù) 這個來提焊條,由于是凈重量所以焊條重量有些增加
鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊條用量
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鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊條用量 1、油漆用量 理論涂布率: 75微米厚度的,大約8.5平方米/升 125微米厚度的,大約6.5平方米/升 200微米厚度的,大約4平方米/升 一般是使用容積單位來衡量的,油漆說明書里有個理論涂布率,就是涂1平方100um(或者 50um自己可以換算),用多少升油漆,比如為l升: 那么油漆用量=l*25000*油漆厚度/100 這個結(jié)果之后,再乘以一個損耗系數(shù)1.3; 金屬面油漆用量系數(shù)表 項目名稱系數(shù)工程量計算 規(guī)則 鋼屋架、天窗架、屋架梁、擋風架、支撐、檁條38.00按設(shè)計圖示 尺寸以質(zhì)量 (t)計算 花式梁柱、空花構(gòu)件24.00 圓鋼操作臺,走臺、鋼梁、制動梁、車擋27.00 空腹式墻架、19.00 格構(gòu)式墻架31.00 輕型屋架54.00 鋼爬梯45.00 踏步式鋼
鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷施工方案
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a 版次 rev. 日期 date 狀態(tài) state 編制 preparedby 審核 reviewedby 批準 approvedby 修改說明 revisiondescription. 中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司 秦山核電維修項目部 秦山三核廠區(qū)建筑物/構(gòu)筑物維修維護工程 編碼codehdsq-xy-h(huán)dwx-sgfa-010-a 文件類別 doc. type 施工方案 文件名稱 doc. title 乏燃料干式貯存項目延伸廠房鋼結(jié)構(gòu) 油漆涂刷工程施工方案 版次rev 頁碼pageabcdefg 版次rev 頁碼pageabcdefg 1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 延伸廠房鋼結(jié)構(gòu) 油漆涂刷工程施工方案 合同號:編號:xy-
鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算
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鋼結(jié)構(gòu)油漆用量計算 (來源:周口鋼結(jié)構(gòu)http://www.***.***/aspcms/news/2012-9-6/196.html) 主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜 厚度有關(guān)的,與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手工刷的損耗率),以 下數(shù)據(jù)是理論涂布率(僅供參考),實際用量乘上1.5-1.8的系數(shù): 75微米厚度的,大約8.5平方米/升; 125微米厚度的,大約6.5平方米/升; 200微米厚度的,大約4平方米/升。 一般是使用容積單位來衡量的。 油漆說明書里有個理論涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己 可以換算)用多少l油漆。咱們比如這個數(shù)是x% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 這個結(jié)果之后你再乘以一個損耗系數(shù)比如1.3一般這個與施工的設(shè)備有關(guān)系
鋼結(jié)構(gòu)油漆配制工藝規(guī)程
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鋼結(jié)構(gòu)油漆配制工藝流程 天津建工工程總承包有限公司 鋼結(jié)構(gòu)工程分公司 秦皇島港煤五期工程轉(zhuǎn)接塔鋼結(jié)構(gòu) 油漆調(diào)配工藝規(guī)程 工序名稱工藝編號編制審核 油漆調(diào)配qh-m5-1 油漆配比 工藝流程 序號工序工藝內(nèi)容要求 名稱環(huán)氧富鋅底漆500顏色灰色 1 準 備 1、1專用工具:量筒、磅秤、容器、標識牌 主劑:固化劑=26.7:3.34(重量比) 稀釋比率10-15%(重量比) 稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑20# 稀釋比例值根據(jù)涂裝方法和環(huán)境溫度確定 1、2接受技術(shù)交底、明確設(shè)計要求,熟悉油漆的性能、使用方法 1、3油漆開桶前將桶蓋上的污物除盡,開桶后檢查原漆的狀態(tài),如出現(xiàn) 桔皮、結(jié)塊、凝膠及沉淀的現(xiàn)象,表明原漆已變質(zhì),不能使用。 1、4油漆配制前應(yīng)注意: 1、4.1容器、量筒要清理干凈,保證油漆的調(diào)配質(zhì)量。 1、4.2校正磅秤的計量精度,以保證
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