廣交會大廈核心筒分片式爬模施工技術

92 9.2核心筒模板施工方案 9.2.1核心筒概況 核心筒標準層墻體厚度表核心筒墻典型截面剖面示意圖 墻號w1w2w3w4w5w6w7w8w9w10 墻厚 mm 650500300400400650800350650650 注：表中墻號詳見平面圖所示。 說明：上圖中墻剖面僅描述了部分典型墻剖面。 93 9.2.2模板體系選型 序 號 名 稱 優(yōu)點缺點 結 果 1 爬 模 模板能自己通過液壓機等爬升， 減少了施工中的起重運輸機械的工 作量；作業(yè)時頂部各作業(yè)面形成整個 封閉的操作空間，隨爬升裝置一起爬 升，施工時安全、快捷。 本工程筒內(nèi)豎向構件較多，筒內(nèi)部分所有水平 構件需要滯后施工； 爬模對立面要求高,整個爬模系統(tǒng)需要進行專 門設計。 理 想 2 翻 模 支設模板方便，易拆除和調(diào)整。占用塔吊施工時間，大大影響施工進度

330 第十六章核芯筒爬模施工方案 16.1模板體系分析與選型 16.1.1類似超高層建筑核芯筒模板系統(tǒng) 模板體系爬模系統(tǒng) 迪拜塔 /核芯筒采用 液壓爬模 俄羅斯 聯(lián)邦大廈 /核芯筒采用 液壓爬模 模板體系提模系統(tǒng) 上海環(huán)球金融中 心 /核芯筒采用格 構柱支撐式整體 自升鋼平臺腳手 模板系統(tǒng) 廣州電視塔 /核芯筒采用 格構柱支撐式 整體提升鋼平 臺模板體系 16.1.2不同模板體系特點對比 體 系 爬模體系 331 體 系 爬模體系 圖 示 爬 升 原 理 爬模提升機構是依附在已經(jīng)完成的結構上，隨著結構施工而逐層上升，當結構混凝土達到拆模強度 而脫模后，模板不落地，依靠機械設備和附著架體將模板和爬模裝置向上爬升一層，定位緊固，如 此反復循環(huán)施工。 優(yōu) 點 1、爬模系統(tǒng)可以形成一個封閉、安全的作業(yè)空間； 2、既可直爬，也可斜爬，爬升速度快； 3、可整體爬升，單榀爬升，適應

現(xiàn)代較多超高層建筑采用核心筒+外框架形式的結構體系,施工時在核心筒內(nèi)搭設塔式起重機.結合某實際超高層建筑,闡述在核心筒內(nèi)布置塔式起重機的一般方法以及模板布置的相關要求,詳細講述液壓爬模體系常見的問題及具體方案的實施,可為類似工程提供借鑒.

本文結合某實際超高層建筑，闡述在核心筒內(nèi)布置塔式起重機的一般方法以及模板布置的相關要求，詳細講述液壓爬模體系常見的問題及具體方案的實施，可為類似工程提供借鑒。

現(xiàn)代較多超高層建筑采用核心筒+外框架形式的結構體系,施工時在核心筒內(nèi)搭設塔式起重機。結合某實際超高層建筑,闡述在核心筒內(nèi)布置塔式起重機的一般方法以及模板布置的相關要求,詳細講述液壓爬模體系常見的問題及具體方案的實施,可為類似工程提供借鑒。

以銀基廣場投標項目為例，介紹了液壓爬模工藝原理、操作流程及技術要點，針對本項目核心筒爬模墻體截面厚度變化多、垂直度要求高等施工重難點問題及其解決方法等進行了探討。

伴隨著我國經(jīng)濟不斷的發(fā)展,為超高層建筑在社會及經(jīng)濟效益中帶來了很大的影響,即開發(fā)商不斷地設計超高層的建筑.由于開發(fā)商面臨著資金流轉的壓力,所以會要求縮短工期并保證質量.爬模技術的應用不僅極大縮短了超高層建筑的施工工期,還保證了施工的質量.

當今社會經(jīng)濟迅速發(fā)展施工企業(yè)必須在保證施工質量的前提下,大幅提升施工效率,施工效率的提升則依賴于施工技術的不斷完善。爬升模板是高層建筑施工過程中較為常見的一中施工形式。該項技術的優(yōu)勢是整體穩(wěn)定性能較好、操作相對簡單、在模板爬升過程中較為穩(wěn)定且爬升速度較快,該項技術的應用為高層建筑的施工帶來較多便利。

以銀基廣場投標項目為例，介紹了液壓爬模工藝原理、操作流程及技術要點，針對本項目核心筒爬模墻體截面厚度變化多、垂直度要求高等施工重難點問題及其解決方法等進行了探討。

爬升模板施工是機械化程度較高的施工方法，在高層及超高層建筑中出現(xiàn)了極大的發(fā)展勢頭。整體爬模模板最大的特點是爬升速度快、操作方便、結構簡單、整體穩(wěn)定性高、高空作業(yè)的安全系數(shù)高，工程安全與質量得到保證。一般情況下，爬模架一次組裝后，一直到頂不落地，既節(jié)省了施工場地，又能減少了模板的碰傷損毀，提高模板面板周轉次數(shù)。該項技術的優(yōu)勢是整體穩(wěn)定性能較好、操作相對簡單、在模板爬升過程中較為穩(wěn)定且爬升速度較快，該項技術的應用為高層建筑的施工帶來較多便利。

在超高層建筑核心筒施工中,液壓爬模工藝日趨完善,該工藝具有施工速度快、工程質量好、成本低等特點。河北開元環(huán)球中心工程施工中,結合工程實際情況,合理安排施工工序,立體交叉作業(yè),采用多種安全措施,處理細部節(jié)點,有效地利用了空間、時間、設備和人力資源,提高了勞動效率,加快了施工進度。

超高層核心筒液壓爬模施工技術

首先對核心筒爬模設計進行了分析,然后對核心筒爬模建設進行了討論,并對爬模體系的施工流程進行了探討,進行了工效分析,保證了工程質量,提升了施工效率。

液壓爬模通過液壓動力系統(tǒng)使模板體系在架體和導軌之間交替爬升,從而使液壓爬模系統(tǒng)整體穩(wěn)步爬升,有效解決了高層建筑和大型橋梁的設計和施工的難題;本文結合蕪湖華倫框筒結構的施工特點,論述了液壓滑模系統(tǒng)的組成及在超高層建筑結構中的應用,分析液壓滑模特點及工作原理以及施工流程,為液壓爬模技術在工程中的推廣起到一定的參考作用。

核芯筒液壓爬模施工方案 一.核心筒工程概況 1.1本工程2個對稱的核心筒為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,地下5層,地上38層,建 筑高度156.6米,建筑平面形狀為2個長方形,核心筒建筑面積375m2×2=750m2,標準 層高4100mm,標準層樓板厚度150mm。墻體起始厚度分別為600、500、350、 300mm,其中600厚外墻變化550,500,450,其余墻體厚度不變。 。 二.液壓爬模施工簡介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑結構上,隨著結構施工而逐層上升的一種模板體系,當結 構工程混凝土達到拆模強度而脫模后,模板不落地,依靠機械設備和支承物將模板和 爬模裝置向上爬升一層,定位緊固,反復循環(huán)施工。爬模是適用于高層建筑或高聳構 造物現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工的先進模板工藝。 2.2爬升模板的特點 液壓爬升模板是滑模和支模相結合的一種新工

國際財源中心 1 (此文檔為word格式，下載后可以任意編輯修改！） （文件備案編號：） 施工組織設計 工程名稱： 編制單位： 編制人： 審核人： 批準人： 編制日期：年月日 國際財源中心 2 核芯筒液壓爬模施工方案 一．核心筒工程概況 1.1本工程2個對稱的核心筒為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，地下5層，地上 38層，建筑高度156.6米，建筑平面形狀為2個長方形，核心筒建筑面積375m2 ×2=750m2，標準層高4100mm，標準層樓板厚度150mm。墻體起始厚度分別 為600、500、350、300mm，其中600厚外墻變化550,500,450,其余墻體厚度 不變。 。 二.液壓爬模施工簡介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑結構上，隨著結構施工而逐層上升的一種 模板體系，當結構工程混凝土達到拆模

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容1 核芯筒液壓爬模施工方案 一.核心筒工程概況 1.1本工程2個對稱的核心筒為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,地下5層,地上38層,建筑高度156.6米,建 筑平面形狀為2個長方形,核心筒建筑面積375m2×2=750m2,標準層高4100mm,標準層樓板厚度 150mm。墻體起始厚度分別為600、500、350、300mm,其中600厚外墻變化550,500,450,其余墻體厚 度不變。 。 二.液壓爬模施工簡介 2.1爬升模板的原理 爬升模板是依附在建筑結構上,隨著結構施工而逐層上升的一種模板體系,當結構工程混凝土達到拆 模強度而脫模后,模板不落地,依靠機械設備和支承物將模板和爬模裝置向上爬升一層,定位緊固,反復循 環(huán)施工。爬模是適用于高層建筑或高聳構造物現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工的先進模板工藝。 2.2爬升模板的特點 液壓爬升模板

1/6 施工技術及安全交底記錄 合同編號： 工程名稱： 交底人：日期： 交底內(nèi)容：液壓爬模 1安裝施工準備 1)爬模架體及配件已經(jīng)運抵現(xiàn)場并驗收合格。 2)起重設備吊裝能力滿足爬模設備安裝拆除要求。 3)現(xiàn)場施工場地、水電已滿足要求。 4)現(xiàn)場技術交底，并且施工人員已經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓合格。 5）對爬模安裝標高的下層結構外形尺寸、預留承載螺栓孔、爬錐進行檢查，對超出允許偏差的結構 進行剔鑿修正 2安裝注意事項 1)架體及預埋件間距位置要按照施工圖紙施工，誤差控制在要求范圍內(nèi)。 2)為便于爬錐拆卸，安裝前應先涂抹黃油再用膠帶包裹。 3)為防止高強螺桿及埋件板澆筑時脫落，安裝前應在高強螺桿兩端纏繞生料帶或麻繩后安裝爬錐及埋 件板上，并把高強螺桿用扎絲固定在鋼筋籠上及在爬錐和高強螺桿端涂抹黃油，防止砂漿進入。 4)高強螺桿及爬錐安裝時不能用力過度，而導致高強螺桿把爬錐中間的銷軸頂出

超高層建筑核心筒液壓爬模施工論文 【摘要】隨著國家基礎設施建設步伐的進步加大、加快，城市中 高層建筑星羅棋布地涌現(xiàn)，公路、鐵路、高架橋也越來越多。在施 工場地越來越狹隘、高空作業(yè)多且具高度危險性的情況下，常規(guī)的模 板因其“粗、笨、重”的缺點，顯然已難以適應高速的工程建設節(jié) 奏了。而液壓自爬模是建設工程施工中的一項新穎技術，它在經(jīng)濟、 技術和質量方面有很多優(yōu)點，值得推廣。 隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市化建設步伐不斷加快，各種高層 建筑呈現(xiàn)姿態(tài)各異的形式。建筑設計師的奇妙思維，導致建筑結構難 度增加。在超高層建筑筒體結構中，傳統(tǒng)結構主要以電梯井為主，一 般都設計為規(guī)則的長方形。土地資源的稀缺日益加重，高層建筑和超 高層建筑建設規(guī)模逐漸增加。在施工現(xiàn)場越來越狹窄、高空作業(yè)越來 越高、危險性逐步增加的情況下，傳統(tǒng)的模板由于“笨、重、粗” 等缺點，已難以滿足現(xiàn)代高速施工

上海外灘中信城核心筒采用由上海建工集團自主開發(fā)的液壓爬模系統(tǒng)進行施工,介紹了液壓爬模的施工工藝及其關踺技術。該系統(tǒng)具有操作簡便、自動化程度高、靈活、自身結構牢靠、安全等特點,保證了工程按期、安全、高質量完成施工任務。

電梯井筒結構爬模施工技術焦德貴（中國建筑第一工程局四公司，北京１０００１５）近年，我公司在一些工程中采用無架液壓爬模施工技術后，又在北京津華大酒店主樓結構（共１９層）施工中推廣運用了電梯井筒結構爬模施工技術，效果良好。１無架液壓爬模工藝１．１特點無架...

橋梁高墩爬模施工技術 1、施工方案確定 爬模施工是當前高聳結構物施工中較先進的施工方法，它集模板支架、施 工腳手架平臺于一體，利用已完成的主體結構為依托隨著結構的升高而升高， 省去了大量的腳手架，具有快捷、輕巧、操作簡單，中線易控制，外觀質量光 滑，施工費用低等。 2、爬模結構 爬模施工以澆筑成型的鋼筋混凝土為重要支承主體，模板與混凝土實現(xiàn)密 貼，上層模板由下層模板上混凝土的粘結力與摩擦力支撐，垂度、平整度、曲 率易于調(diào)整及控制，可避免施工誤差積累，設計合理，模板不占用施工場地， 可循環(huán)倒用，無需配置太多的數(shù)量。 構造組成： （1）爬升架。主要由豎向連接桿、斜撐桿、上橫梁、爬架斜拉桿和一些連 接桿件組成，具有承重和滑升作用，是特殊設計的穩(wěn)定構架。每組爬架有6對 鋼夾頭，每對鋼夾頭都帶有安全鋼銷（安全裝置），在提升過程中采用人工限 位，裝在鋼夾頭上可垂直滑動，卡在滑道工字鋼腹板上可起限位導