館庫內(nèi)建筑水分的治理和干燥度的測量法

介紹了電容傳感器的工作原理,對傳感器介電測試信號與被測紙板水分百分含量之間的關系進行了統(tǒng)計處理,建立了干燥過程微水分含量的計算公式。

干燥器的設計： 干燥器設計的基本原則是物料在干燥器內(nèi)的停留時間必須等于或大于所需的干燥時間，其設計 計算主要采用物料衡算、熱量衡算、速度關系和平衡關系四個方程。在干燥器設計中，有關干燥 器操作條件的確定，通常需由實驗測定或可按下述一般選擇原則考慮。 1.干燥介質(zhì)的選擇 干燥介質(zhì)的選擇，決定于干燥過程的工藝及可利用的熱源?；镜臒嵩从酗柡退魵?、液 態(tài)或氣態(tài)的燃料和電能。在對流干燥介質(zhì)可采用空氣、惰性氣體、煙道氣和過熱蒸汽。 當干燥操作溫度不太高、且氧氣的存在不影響被干燥物料的性能時，可采用熱空氣作為干燥 介質(zhì)。對某些易氧化的物料，或從物料中蒸發(fā)出易爆的氣體時，則宜采用惰性氣體作為干燥介質(zhì)。 煙道氣適用于高溫干燥，但要求被干燥的物料不怕污染，而且不與煙氣中的so2和co2等氣體發(fā) 生作用。由于煙道氣溫度高，故可強化干燥過程，縮短干燥時間。此外還應考慮介質(zhì)的

飼料干燥的目的和方法 飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使 用。干燥是一個復雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據(jù)飼料的不同 組成和特性，來確定合理的干燥方法。干燥機的分類方法很多，按干燥機的結構不同分類， 常用的干燥機有：噴霧干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、 紅外線干燥機、高頻干燥機等。這些干燥機在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應用，大大地支 持了飼料工業(yè)的發(fā)展，其結構及工作原理都已被我們所熟知。本文介紹幾種新興的干燥方法 和干燥設備，以便大家了解干燥機的發(fā)展方向和前景。 新興干燥機 閃蒸干燥機螺旋閃蒸干燥機，它主要由加料器、干燥室、旋風分離器和布袋收集器組 成。被干燥物料由加料器進入干燥室內(nèi)，熱風沿切線方向進入干燥室，并以高速旋轉狀態(tài)由 干燥室底向上流動，與物料充分接

除濕干燥的節(jié)能分析——著重闡述了除濕干燥與蒸汽干燥的區(qū)別，單熱源與雙熱源干燥的區(qū)別，以及除濕干燥的節(jié)能原理，提出了評價熱泵節(jié)能效果的指標，列舉了評價熱泵節(jié)能率的分析方法。

進行了穿流箱式干燥機的送風空載試驗，測定了干燥室內(nèi)的風速場并分析了風速場不均勻的原因。設置擋風板能有效地改善干燥室內(nèi)風速場的均勻性。滿載烘干試驗的結果表明，干燥室內(nèi)物料干燥均勻程度與風速場分布規(guī)律基本一致。

除濕干燥機干燥木材的經(jīng)濟效益——木材在加工成品的工藝過程中，干燥過程是難以解決的工藝，通過干燥消除術材的內(nèi)應力，降低其韌性，以達到不變形、耐用等目的，傳統(tǒng)的干燥工藝是采用蒸汽干燥室來進行，消耗大量的能源，而且存在質(zhì)量差，干燥不均勻，易變形等...

真空冷凍干燥升華干燥時間的實驗研究——以扇貝為研究對象,采用二次正交回歸組合試驗,建立了真空冷凍干燥升華時間和單位厚度升華時間的二次多元回歸模型;利用降維法分析了干燥室壓強、物料厚度和加熱板溫度三個主要過程參數(shù)對真空冷凍升華干燥時間的影響。結果...

本文根據(jù)空調(diào)熱交換器生產(chǎn)過程中所遇到的沖壓油使用上所帶來的蟻穴腐蝕問題,通過采用紅外線輻射式的干燥方法,解決了沖壓油的殘留問題,闡述了此方法的原理和意義,根據(jù)紅外光譜的比對,選擇最匹配的光譜段進行設備改造。同時與傳統(tǒng)的干燥方法相比,大大提高了干燥效果和效率,且達到了降低成本、優(yōu)化生產(chǎn)的目的。

為循求擴大樺木的利用途徑,我們在根河林業(yè)局采用旋風燃燒干燥法,對樺木板材進行了干燥實驗?，F(xiàn)將試驗情況及結果介紹如下:一、試材及干燥工藝試材為35mm及40mm厚的樺木整邊板,混裝入窯(生產(chǎn)條件所限)。大部分板材平

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表裂：指表面裂紋，表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通 常都限于弦面，并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去， 但深的表裂不但難看，而且會降低木材的強度，特別是抗剪強度。表 裂也影響木材的油漆質(zhì)量，具有表裂的木材油漆后，可以因氣候條件 的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合，引起漆膜破裂。產(chǎn)生表裂的原因是木 材內(nèi)外各層不均勻的干燥，而徑向、弦向收縮的差異是一個重要的附 加因素。木材干燥時，首先從表面蒸發(fā)水分，當表面層含水率降低至 纖維飽和點以下時，表層木材開始收縮，但此時鄰接的內(nèi)層木材的含 水率尚在纖維飽和點以上，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木 材的限制，不能自由收縮，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應力：表層木材受拉， 內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，產(chǎn) 生的內(nèi)應力也越大。如果表層的拉應力超過木材橫紋抗拉強度，則木 材組織被撕裂，由于沿木射線組織的抗

微波干燥機的介紹

吸附劑的選擇吸附劑所吸附的是壓縮空氣中的水蒸氣,而不是混在空氣中的液態(tài)水?；钚匝趸X與分子篩對水蒸氣都具有很大的吸附能力。分子篩在極干燥(露點低于-60℃)環(huán)境下對微量水蒸氣仍有吸附能力,但它與氧化鋁相比有如下缺點:機械強度小、容易破碎,抗水滴性能差,再

i 帶式干燥機的設計 摘要 本次設計的任務是帶式干燥機，干燥機的處理量為2000kg/h，物料初始含水率為 20％，初始溫度為15℃，干燥到含水率0.4％的帶式干燥機，設計包括帶式干燥機， 確定工藝流程，干燥氣體，工藝計算，干燥器的結構計算和設計，配套設備的選擇。 在本設計中，干燥器是適合大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設備，干燥帶通風好，適合含水 較高的蔬菜，中藥飲片和其他類型的水分含量高，干燥熱敏性的物料尤為合適。 設計的干燥機具有蒸發(fā)強度高，干燥速度快和產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。網(wǎng)帶具有透氣 性能好，停留時間可以調(diào)節(jié)，不會出現(xiàn)劇烈運動，不破碎，在良好的干燥條件下，提 高干燥強度，循環(huán)風機用于循環(huán)結構，熱風均勻，偏干的現(xiàn)象并不存在。分為三層， 有效地節(jié)省了面積，提高了空間利用率。 關鍵詞：干燥器；中草藥干燥；網(wǎng)帶；循環(huán)風機；三層 ii thebeltdryerdesign a

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閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下 而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下 部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并 使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度， 增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫 區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫 度60℃時，鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇 60～65℃。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避 免黏壁。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高， 會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。旋 轉閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn) 生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部 分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了

概述了現(xiàn)有pvc干燥工藝、設備情況,重點分析、討論了現(xiàn)有pvc干燥裝置的不足,明確了改造的方向,提出了風機葉輪設計改造的參數(shù)要求。經(jīng)過測試和實際運行,達到了8萬t/apvc擴建干燥改造的設計要求。

這是一種用于集料,例如:沙水分含量檢測的即時測量方法。傳感器由外帶槽縫天線的微波共振腔諧振器構成。測量空腔諧振器共振峰值的衰減,其衰減值與集料中水分含量相關諧振器是可移動式的,故可對一堆集料中不同位置的水分含量進行測定,被測水分含量的標準偏差為0.08%,優(yōu)于以前的測量結果。

介紹噴霧干燥塔噴頭結構原理，分析存在缺陷及影響，并提出改進措施及效果記錄。

分析了濕法成形薄型陶瓷磚干燥的特點,具體討論了微波干燥和少空氣干燥方式在濕法薄形陶瓷磚干燥上中應用及干燥過程中坯體傳動方式的選擇。

為了提高番龍眼地板毛坯干燥質(zhì)量,對25mm厚的番龍眼地板毛坯進行低溫低濕干燥工藝的研究。探討了番龍眼木材干燥工藝基準的制訂,并通過番龍眼木材干燥工藝的實施對其干燥結果進行分析,為進一步研究制訂番龍眼木材干燥工藝提供了思路和方法。

,. 中華人民共和國建筑法 目錄 1、中華人民共和國主席令 2、中華人民共和國建筑法 3、第一章總則 4、第二章建筑許可 4.1第一節(jié)建筑工程施工許可證 4.2第二節(jié)從業(yè)資格 5、第三章建筑工程發(fā)包與承包 5.1第一節(jié)一般規(guī)定 5.2第二節(jié)發(fā)包 5.3第三節(jié)承包 6、第四章建筑工程監(jiān)理 7、第五章建筑安全生產(chǎn)管理 8、第六章建筑工程質(zhì)量管理 9、第七章法律責任 10、第八章附則 ,. 1、中華人民共和國主席令 第46號 《全國人民代表大會常務委員會關于修改的決定》 已由中華人民共和國第十一屆全國人民代表大會常務委員會第20次會議于2011 年4月22日通過，現(xiàn)予公布，自2011年7月1日起施行。 中華人民共和國主席胡錦濤 2011年4月22日 2、中華人民共和