一起鍋爐對流管束爆管的原因分析及預防
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一起鍋爐對流管束爆管的原因分析及預防
燃氣熱水鍋爐對流管束與鍋筒焊縫失效分析
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某燃氣熱水鍋爐多根對流管束發(fā)生開裂和斷裂,通過對其斷口進行宏觀觀察、化學成分分析、力學性能分析、金相分析以及掃描電鏡斷口分析,得出結論:對流管束斷裂是延遲性脆性開裂。開裂與焊接裂紋、苛性脆化無關。由交變應力(振動)和焊接不當引起的疲勞斷裂可能性非常大。焊接不當會增大焊接殘余應力和脆性,引發(fā)裂紋的形成和擴展斷裂。
鍋爐引出管爆管原因分析及預防對策
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分析小型火電廠鍋爐引出管爆管原因:設計不合理,安裝工藝與檢修工藝存在問題等。采取新的技術措施防止爆管發(fā)生,確保了鍋爐的安全經(jīng)濟運行,為企業(yè)取得了較好的效益。
鍋爐蒸汽分流管爆管原因及防范措施
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1、概述某石化公司熱電廠8#鍋爐是某鍋爐制造廠1998年制造,1999年投產的鍋爐,鍋爐額定參數(shù):蒸發(fā)量410t/h,蒸汽壓力9.8mpa,蒸汽溫度540oc,給水溫度215oc,分流集箱內壓力為10.8mpa,328oc。
鍋爐過熱器爆管原因分析及對策
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鍋爐過熱器爆管原因分析及對策 作者:武俊峰文章來源:安全文化網(wǎng)點擊數(shù):976更新時間:2007-3-2 摘要:鍋爐承壓部件的安全運行對整個電廠的安全至關重要。文章結合微水電廠實際,分析了 過熱器爆管泄漏的機理、原因及實際采取的一些對策,以求對鍋爐過熱器設備的完好運行有所裨益。 關鍵詞:鍋爐;過熱器;爆管;對策 1前言 據(jù)統(tǒng)計,河北省南部電網(wǎng)鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的63.2%,而承壓部件泄漏事故又占鍋 爐事故的86.7%。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。下面結合微水電廠實際,分析過熱器爆 管泄漏的機理、原因及采取的一些對策。 微水發(fā)電廠鍋爐型號為hg-220/100-4,露天布置,固態(tài)排渣煤粉爐,四角切圓燃燒,過熱器 由輻射式爐頂過熱器、半輻射屏式過熱器、對流過熱器和包墻管4部分組成。減溫水采用給水直接噴 入,分兩級減溫。爐頂管、包墻管和第二級過熱
鍋爐水冷壁爆管原因分析及預防措施
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通過大量實驗,分析了某電廠鍋爐水冷壁的爆管原因,并提出了今后在運行和檢修方面的注意事項及預防措施。
循環(huán)流化床鍋爐埋管爆管原因及預防措施
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循環(huán)流化床鍋爐埋管爆管原因及預防措施——文章介紹了埋管爆管的原因,預防措施。
關于鍋爐水冷壁腐蝕爆管的原因分析及防范對策
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本文通過對通遼發(fā)電廠hg—670/140—hm6型鍋爐水冷壁腐蝕爆管產生的原因分析,并針對氫脆腐蝕產生的機理,提出了運行控制為主,局部檢修為輔的控制措施,對防止其他型號鍋爐水冷壁的腐蝕爆管極具推廣價值
1100t/h鍋爐爆管原因分析與處理
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4.4
某臺新建1100t/h鍋爐在調試期間發(fā)生分隔屏及后屏過熱器爆管事故。追溯其爆管發(fā)生過程,從鍋爐受熱面壁溫、主汽溫度、燃燒情況、受熱面管材的金屬試驗分析等多個方面進行原因排查,得出造成過熱器爆管的主要原因為過熱器管吹損減薄所致。提出了消除鍋爐四管爆破的建議,對新建鍋爐在安裝、調試等過程中預防鍋爐四管爆漏有一定參考價值。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁爆管原因分析及預防措施
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4.3
本文通過對循環(huán)流化床鍋爐運行過程中多次發(fā)生水冷壁爆管事故的原因進行分析,提出了預防措施,改造后效果良好,從而延長了水冷壁使用壽命,提高了鍋爐的運行周期,取得了良好的經(jīng)濟效益。
高壓空冷器管束爆管的失效分析
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對高壓空冷器的爆管管束殘骸進行了分析,運用計算機對該管束段的流體沖刷狀態(tài)進行了數(shù)值模擬,分析結果表明,爆管原因是由于空冷器結構不合理,造成介質對管束內壁沖刷腐蝕過大,管壁逐漸減薄而最終導致失效,并提出了相應的解決措施。
鍋爐水冷壁管爆管彎曲變形事故的原因及預防
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廣西鳳山糖業(yè)集團拉堡制糖有限責任公司,是我市一家日榨甘蔗4000t的甘蔗糖廠,2004/05年榨季生產中,于2004年3月15日,3號鍋爐運行中發(fā)生鍋爐水冷壁管爆管以及嚴重彎曲變形,鍋爐被迫停爐的嚴重事故。經(jīng)對事故現(xiàn)場檢驗及對事故的調查了解,其事故原因分析如下。
熱水鍋爐的腐蝕原因分析及預防措施問題研究
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熱水鍋爐近年來被廣泛用于我國工業(yè)企業(yè)、公用事業(yè)等單位的采暖、衛(wèi)生等熱網(wǎng)中。出于其具有安全、高效、易于調控等優(yōu)點,因而發(fā)揮其功效、延長其使用壽命越來越受到廣大用戶的重視。但在用的熱水鍋爐普遍地存在著程度不同的腐蝕現(xiàn)象,嚴重時造成泄露,導致停爐。這一問題的發(fā)生,影響了正常的供熱和生產,給鍋爐的安全運行留下了隱患。
鍋爐水冷壁爆管的分析、處理和預防措施
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4.4
鍋爐水冷壁爆管的分析、處理和預防措施
一起新裝熱水鍋爐水冷壁管爆管事故的原因分析和預防措施
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4.7
鍋爐安全涉及到千家萬戶,近年來,一些新安裝鍋爐在第一個采暖期內經(jīng)常發(fā)生受熱面變形,脹粗、穿透性裂紋甚至出現(xiàn)爆管事故。結合一起新裝熱水鍋爐水冷壁管爆管事故,就事故發(fā)生的原因進行探討,并對預防此類事故的發(fā)生提出了意見與建議。
一起安全閥排空管爆管事故的原因分析及預防
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4.4
安全閥是容器和管路系統(tǒng)中的安全裝置。當系統(tǒng)(或容器)中介質壓力超過規(guī)定的工作壓力時,安全閥就會自動開啟,通過排空管將介質泄入大氣,降低壓力;當壓力恢復正常后,它又會自動關閉,保持系統(tǒng)(或容器)中壓力在正常值,從而保證系統(tǒng)或容器的安全運行和用戶安全生產的需要。2003年11月13日,某熱電廠2#汽輪機二段調整抽汽在投入過程中發(fā)生一起安全閥后排空管爆管事故,現(xiàn)報道如下。
超臨界機組預防鍋爐管排爆管的措施
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4.7
鶴壁電廠三期工程位于鶴壁市南部近郊,距離市區(qū)約5km。本期工程建設兩臺600mw機組,鍋爐采用東方鍋爐股份有限公司產品,型號為dg-1900/25.4超臨界變壓直流爐、全鋼構架懸吊結構π型鍋爐。
220t/h煤粉鍋爐水冷壁爆管原因分析及預防措施
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4.4
鍋爐水冷壁管爆管,嚴重影響了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性,對整個電廠的安全生產和經(jīng)濟運行也造成了嚴重的影響。因此,對鍋爐水冷壁爆管進行研究,解決水冷壁爆管問題具有重要的實際意義。
超臨界600MW機組鍋爐高溫過熱器爆管原因分析及預防措施
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發(fā)電技術論壇 熱力發(fā)電?二○一○ vol.39 no.6 超臨界600mw機組 鍋爐高溫過熱器爆管原因分析及預防措施 張繼文,袁燕明,廖偉輝 汕尾電廠,廣東汕尾 516623 [摘 要] 針對汕尾電廠1號超臨界600mw機組高溫過熱器爆管事故進行了試驗分析。結果表 明,爆管原因是高溫過熱器長期超溫過熱。對此,提出了嚴格控制汽溫和金屬壁溫,避 免運行工況大幅變化,用更高等級鋼種代替tp347h的預防措施。 [關 鍵 詞] 超臨界機組;鍋爐;高溫過熱器;爆管;氧化皮;超溫 [中圖分類號] tk223.3+2 [文獻標識碼] b [文章編號] 1002-3364(2010)06-0085-03 [doi編號] 1
一起水冷壁管爆管事故原因分析及預防措施
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4.5
通過對鍋爐損壞特征和現(xiàn)場調查情況綜合分析,闡明鍋爐在水冷壁管壁厚減薄的前提下,發(fā)生缺水情況,短時(瞬時)高溫過熱導致事故發(fā)生的原因,同時提出事故預防措施和對檢驗工作的思考建議。
D型燃氣熱水鍋爐對流管產生環(huán)向裂紋的原因
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4.5
2006年,某國際機場擴建工程2臺d型布置58mw燃氣熱水鍋爐在投入試運行約30天,2臺鍋爐的20~30根對流水管在與下鍋筒連接處分別產生環(huán)向開裂和斷裂。
鍋爐爆管原因及檢修預防措施分析
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4.7
鍋爐作為工業(yè)企業(yè)運營過程中重要的設備,其運行的安全性和穩(wěn)定性直接關系到企業(yè)的安全運轉及人們的生命財產安全。但在鍋爐運行過程中,由于水質控制不嚴導致管內結垢、操作失誤及汽水循環(huán)破壞等因素的存在,從而導致鍋爐爆管事故頻發(fā),導致安全生產事故發(fā)生。因此需要針對鍋爐爆管的原因進行分析,并針對鍋爐爆管問題采取必要的檢修預防措施。
在役鍋爐水冷壁管變形、爆管原因分析及預防措施
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4.8
對在役鍋爐水冷壁管的變形、爆管原因進行了分析,并提出預防措施。
一起鍋爐沸騰管爆管事故原因分析及預防措施
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4.6
分析了鍋爐使用的水質不合格及排污不規(guī)范所造成的沸騰管爆管原因。根據(jù)存在的問題,采取有效的措施,防止了沸騰管再次發(fā)生爆管事故的可能,確保了鍋爐的安全經(jīng)濟的運行。
鍋爐受熱面爆管原因分析及防范措施
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4.8
隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提升,社會對電力資源的需求也在不斷增加,如何保證電力資源供應以滿足社會生產和人們日常生活的需求,成為了當前重點關注的問題之一。作為電力行業(yè)的重要組成部分,火電廠在我國社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。鍋爐對火電廠的正常運行有著直接的影響,為了能夠保證電力的正常供應,鍋爐需要進行長期的高負荷運行,因此在各種因素的作用,鍋爐受熱面會發(fā)生爆管情況,對火電廠運行的穩(wěn)定性帶來了不良影響。本文首先對鍋爐受熱面的水側工作特點進行了簡單介紹,分析了鍋爐受熱面爆管的原因,最后提出了鍋爐受熱面爆管的防范措施,為保證火電廠的正常運行提供有效參考。
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職位:電氣給排水暖通工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林