格蘭萊特市國(guó)家鋼廠2號(hào)板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)及施工

本文主要介紹了不銹煉鋼廠板坯連鑄機(jī)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的配置、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程。

分析了重鋼2號(hào)板坯連鑄機(jī)在使用中出現(xiàn)鑄坯中心裂紋和偏析等質(zhì)量問(wèn)題的原因,并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件,提出了細(xì)輥密布、采用分段輥、實(shí)施輕壓下等改造措施,改造后取得了良好的效果。對(duì)比分析了改造前后連鑄機(jī)的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、板坯質(zhì)量等,可為更多老連鑄機(jī)的改造提供參考。

第十四屆全國(guó)煉鋼學(xué)術(shù)會(huì)議文集 419 某某鋼第二煉鋼廠常規(guī)板坯連鑄機(jī)事故 摘要：本文分析了某某鋼二煉鋼廠板坯連鑄機(jī)漏鋼事故產(chǎn)生產(chǎn)的原因及防止板坯連鑄機(jī)漏鋼的措施。采取 相應(yīng)控制措施之后，目前某某鋼二煉鋼廠常規(guī)板坯連鑄機(jī)頻繁漏鋼的勢(shì)頭得到了明顯的控制。 關(guān)鍵詞：板坯粘結(jié)漏鋼保護(hù)渣水口浸入深度 thereasonandcountermeasureofslabcasterbreakout yangxiaoqiang (thesecondsteelmakingplant,jisco，735100) abstract:inthispresentation,thebreakoutreasonofslabcaterofthesecondsteelmakingplantwasanalyzed,and correspondi

介紹了邯鋼三煉鋼廠板坯連鑄機(jī)提高拉速的技術(shù)改造實(shí)踐,對(duì)改造前后連鑄機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行了對(duì)比,實(shí)踐表明本次連鑄機(jī)提速改造達(dá)到了提高產(chǎn)量和優(yōu)化鑄坯質(zhì)量的目的。

美國(guó)中興鋼廠1號(hào)大型板坯連鑄機(jī),是世界上最大的板坯連鑄機(jī)之一。這是我國(guó)首次對(duì)外國(guó)板坯連鑄設(shè)備的技術(shù)改造。本文介紹了該項(xiàng)改造工程的詳細(xì)情況及其效果。為同類設(shè)備的改造提供了有益的經(jīng)驗(yàn)。

論述了鞍鋼第三煉鋼廠2號(hào)連鑄機(jī)自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)的構(gòu)成,并對(duì)板坯連鑄機(jī)儀表檢測(cè)和控制功能進(jìn)行詳細(xì)的介紹

分析柳鋼3號(hào)板坯連鑄機(jī)投產(chǎn)初期因設(shè)備引起的漏鋼原因、整改措施及其效果

介紹了武鋼第二煉鋼廠3號(hào)弧型板坯連鑄機(jī)直弧型改造的基本情況,對(duì)改造后3號(hào)機(jī)生產(chǎn)情況及板坯質(zhì)量狀況進(jìn)行了討論,生產(chǎn)實(shí)踐表明新3號(hào)機(jī)達(dá)到了改造目的。

敘述4號(hào)板坯連鑄機(jī)改造的設(shè)計(jì)、訂貨、施工,達(dá)產(chǎn)及由此產(chǎn)生的時(shí)間效益、經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)韶鋼三煉鋼板坯連鑄機(jī)的漏鋼原因從設(shè)備與工藝上進(jìn)行分析,提出整改措施,對(duì)韶鋼以后的板坯發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。

闡述了板坯連鑄機(jī)在保留原二冷一段基本結(jié)構(gòu)不變的條件下,將格柵改為密排輥的設(shè)計(jì)方案、設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn)。并簡(jiǎn)要介紹了密排輥的應(yīng)用情況。

為了減少大板坯連鑄機(jī)漏鋼、提高鑄機(jī)的作業(yè)率,濟(jì)鋼第三煉鋼廠連鑄車間通過(guò)采用結(jié)晶器專家系統(tǒng)、提高鋼水質(zhì)量、提高設(shè)備精度、改進(jìn)操作工藝等措施,使漏鋼率大大降低。

攀鋼2號(hào)板坯連鑄機(jī)引進(jìn)了國(guó)外某公司的結(jié)晶器液壓振動(dòng)裝置inmo,inmo在運(yùn)行過(guò)程中陸續(xù)暴露出偏移位顫振、偏振及導(dǎo)向輪故障率高、更換時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了2號(hào)板坯連鑄機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能發(fā)揮。通過(guò)探索與國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位合作,有針對(duì)性地對(duì)液壓缸、伺服閥、導(dǎo)向裝置及電控系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),同時(shí)在程序設(shè)計(jì)時(shí)采用開(kāi)環(huán)和閉環(huán)相結(jié)合的控制策略,有效避免了伺服系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,對(duì)2號(hào)板坯非正弦振動(dòng)裝置成功實(shí)施了改造。

為適應(yīng)市場(chǎng)需要,對(duì)3#板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)160mm規(guī)格鑄坯進(jìn)行工藝改造,主要從結(jié)晶器錐度、振動(dòng)參數(shù)、中間包澆注系統(tǒng)、一冷和二冷系統(tǒng)、輥縫設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了適應(yīng)性改造。改造后,生產(chǎn)運(yùn)行正常,鑄坯質(zhì)量良好。

介紹了天鋼板坯連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng),從硬件配置、軟件編制、系統(tǒng)功能等多方面,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。生產(chǎn)運(yùn)行證明了該系統(tǒng)的實(shí)用性和先進(jìn)性。

由圖4、5可見(jiàn)滾壓力和牽引功率的實(shí)測(cè)值與理論計(jì) 算值比較吻合,相對(duì)誤差不超過(guò)8%,能滿足一般工 程設(shè)計(jì)的精度要求。 6　結(jié)論 表1　bgt6?16型不銹鋼鋼筋滾壓機(jī)技術(shù)參數(shù) table1　technicalparametersofbgt6?16rollingmachine 序號(hào)鋼筋直徑 db?mm 滾壓套內(nèi)徑 d?mm 滾壓套圓 弧半徑 θ?mm 滾壓套 數(shù)量 m?個(gè) 偏心距 e?mm 摩擦盤(pán)直徑 dy?mm 摩擦盤(pán) 轉(zhuǎn)速 ny?r·min-1 鋼筋移 動(dòng)速度 vn?m·min-1 鋼筋轉(zhuǎn)速 n?r·min-1 1640150781961408004419213100 284015076177140800331939894 310401507514314080027

介紹首鋼二煉鋼廠板坯鑄機(jī)改造的概況,闡述單點(diǎn)矯直、康卡斯特連續(xù)矯直和連續(xù)矯直修正曲線的特點(diǎn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)多點(diǎn)連續(xù)彎曲和矯直輥列,實(shí)現(xiàn)光滑連接,更有利于保證鑄坯質(zhì)量。

萊鋼銀山型鋼煉鋼廠原2號(hào)連鑄機(jī)存在機(jī)型落后、裝備陳舊、控制精度低等問(wèn)題,造成設(shè)備故障率高、鑄機(jī)維護(hù)費(fèi)用高、產(chǎn)量低。經(jīng)過(guò)全面論證后,決定對(duì)原有鑄機(jī)進(jìn)行改造。改造后的鑄機(jī)運(yùn)行良好,產(chǎn)量、質(zhì)量得到了較大提高。

為提高濟(jì)鋼煉鋼廠45t轉(zhuǎn)爐區(qū)域板坯連鑄機(jī)快臺(tái)設(shè)備的使用壽命,對(duì)板坯連鑄機(jī)快臺(tái)進(jìn)行優(yōu)化改造。通過(guò)改造快速更換臺(tái)本體傳動(dòng)系統(tǒng)、中臺(tái)及支導(dǎo)段設(shè)備,在裝配過(guò)程提高精度,使快臺(tái)的壽命有了大幅度的提高,穩(wěn)定了生產(chǎn),降低了設(shè)備的維護(hù)及運(yùn)行成本。

國(guó)外信息 ·國(guó)外信息· 高速澆注獲得優(yōu)質(zhì)薄板坯 1999年冉叢涅利公司為意大剁h川塒e公司制造的薄 板坯連鑄機(jī)中試設(shè)備的鑄速為8m／rain。兩年來(lái)該公司用此 設(shè)備進(jìn)行r·系列試驗(yàn)，井得到最佳的技術(shù)參數(shù)和一致的板 坯質(zhì)量。凌連鑄機(jī)結(jié)晶器的澆注厚度為62ram．經(jīng)輕壓下板 坯減薄到40ram。進(jìn)行的主要參數(shù)評(píng)定和研究，包括結(jié)晶器 冷卻、結(jié)晶器／板坯交互作用、潤(rùn)滑|生保護(hù)渣、鋼水在結(jié)晶器 內(nèi)的流體力學(xué)、板坯沿連鑄生產(chǎn)線的熱／j學(xué)行為、輕壓下和 =次拎卻等， 目前，連鑄上藝穩(wěn)定可靠，鑄坯質(zhì)量令人滿意。通過(guò)試 驗(yàn)，潑公司已找出連鑄工藝對(duì)質(zhì)量影響的一般件規(guī)律，即在 提高鑄速情況下板壞表面質(zhì)量小會(huì)變差．反而在某些方面會(huì) 使質(zhì)量得到改善．如振痕深度隨鑄速的提高而減小；輕壓r 和冷卻參數(shù)的最佳化可眥改進(jìn)板坯的內(nèi)部質(zhì)量，而不會(huì)使其 橫向幾何形狀變差；此外還做了更大輕壓下量的試驗(yàn)。鑄速 8m／rain時(shí)鑄

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三煉鋼1號(hào)板坯連鑄機(jī)大斷面改造后鑄坯輸送輥道頻頻損壞、鑄坯跑偏，通過(guò)改造輥道舊輥，改造輥道底座，選用底座固定式減速機(jī)，在傳動(dòng)系統(tǒng)中增設(shè)有吸振功能的十字萬(wàn)向聯(lián)軸器，降低輥道沖擊載荷尖峰值，明顯增強(qiáng)設(shè)備抗沖擊能力，有效地解決了鑄坯跑偏問(wèn)題。