高錳鋼的物理性能

高錳鋼鑄造工藝 1高錳鋼的化學(xué)成分設(shè)計(jì)： 1.1碳： 在常溫強(qiáng)烈沖擊載荷下的服役工件，碳含量控制在1.02以下， 甚至1.0以下。在低溫下服役工件，要控制碳含量1.0以下，固溶處 理后，原始硬度為hb170-210，使用后硬度高達(dá)450-480，硬化層深 度達(dá)18mm，含碳量高的硬度只達(dá)hb350-400，硬化深度只有7-8mm。 強(qiáng)沖擊（或擠壓），選碳含量較低；低應(yīng)力，軟物料磨損情況，選含 碳量偏高。 薄件冷速快，碳化物不易析出，碳含量可選擇高一些；結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 鑄造容易產(chǎn)生裂紋，也易碳含量偏低。 1.2錳： 一般錳含量大于12%，鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高應(yīng)力下服役，壁厚大， 為獲得高韌性，錳含量高一些。 當(dāng)高錳鋼中錳與碳的含量比小于8時(shí)，經(jīng)常規(guī)熱處理，在晶界上 易出現(xiàn)狀碳化物和過(guò)量殘余碳化物，鑄件的強(qiáng)度、韌性和塑性降低， 鋼質(zhì)變脆。 1.3硅： 硅應(yīng)控制在0.5%左

錳 錳最重要的用途就是制造合金----錳鋼 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5％的錳，那么所制得的低 錳鋼簡(jiǎn)直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13％以上的錳，制成高錳鋼， 那么就變得既堅(jiān)硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時(shí)，變得十分柔軟，很易進(jìn)行各 種加工。另外，它沒(méi)有磁性，不會(huì)被磁鐵所吸引?，F(xiàn)在，人們大量用錳鋼制造鋼磨、 滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件，以及鐵錳錳軌、橋梁等。 高錳鋼 高錳鋼(highmanganesesteel)是指含錳量在10％以上的合金鋼。高錳鋼的鑄態(tài)組織 通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。奧氏體組織的 高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明 顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到hb300～400， 高沖擊載荷

高錳鋼的耐磨性 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金屬耐磨材料包括鋼、復(fù)合鋼材和鑄鐵等。高錳鋼是歷史悠久的耐磨材料，在惡劣工況條 件下，不容易產(chǎn)生塑性失穩(wěn)，而具有相當(dāng)好的耐磨性；但它只有在沖擊載荷及單位壓力較大的磨料磨損條件下，產(chǎn) 生加工硬化效應(yīng)，才顯示出較其他材料具有更優(yōu)良的耐磨性。對(duì)于沖擊載荷不太大的易磨損零部件，目前較廣泛選 用成本較低的非合金鋼（碳素鋼）或中高碳合金鋼，并采取一定的工藝措施以提高其耐磨性。選用表面硬化鋼或復(fù) 合鋼材制作的零部件，在耐磨、耐沖擊等性能方面都具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，可提高使用壽命，但成本較高。耐磨鑄鐵的 耐磨性好，成本低，包括冷硬鑄鐵、白口鑄鐵和中錳球墨鑄鐵，一般適用于不同工況條件下使用的耐磨零件。 耐磨鋼目前尚沒(méi)有系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但制造耐磨零件所選用的鋼類(lèi)及鋼種較廣，一部分結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼及合金 鑄鐵均常用于制造各種耐磨零件。近年來(lái)還發(fā)展了一些耐磨專(zhuān)用鋼。一般是根

高錳鋼的發(fā)展與應(yīng)用

高錳鋼分類(lèi)及簡(jiǎn)介

高錳鋼轍叉產(chǎn)品

一、什么是高錳鋼？我國(guó)與美、日、俄等國(guó)的典型高錳鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比照如何， 用吸鐵石能鑒別高錳鋼嗎？ 標(biāo)準(zhǔn)的高錳鋼（mn13）又叫哈德菲爾德鋼，是英國(guó)人hadfield于1882年發(fā) 明的。我國(guó)關(guān)于高錳鋼的標(biāo)準(zhǔn)可查國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb/t5080-1998），與國(guó)外主要發(fā) 達(dá)國(guó)家的比照如下： 用吸鐵石鑒別高錳鋼是利用高錳鋼無(wú)磁性的特點(diǎn)，但現(xiàn)實(shí)中有很多材料如部 分不銹鋼、耐熱鋼也無(wú)磁性，中錳鋼、超高錳鋼均無(wú)磁性，所以用此法鑒別是不 可靠的。比較簡(jiǎn)單的鑒別方法是技術(shù)人員或現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅用火化兼?zhèn)?法，當(dāng)然最根本的辦法還是請(qǐng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)化驗(yàn)分析，以免錯(cuò)判。 注：各國(guó)高錳鋼都不是一個(gè)牌號(hào)，而是一個(gè)系列的統(tǒng)稱(chēng)。 二、高錳鋼具有什么樣的特性？它的抗磨機(jī)理是什么？為何至今仍有巨大 的生命力？ 高錳鋼在抵抗磨損的同時(shí)，由于其極強(qiáng)的韌性，因而抵抗劇烈沖擊負(fù)荷，其 安全性、可靠性是其他材料無(wú)法相比的。

不銹鋼的物理性能 不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示： ①熱膨脹系數(shù) 因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線(xiàn)的斜率， 瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨 脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。 ②密度 物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。 ③彈性模量 當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面 積上所需的力稱(chēng)為彈性模量。單位為1b/in3或n/m3。 ④電阻率 在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用ω·m， μω·cm或（已廢的）ω/(circularmil.ft)來(lái)表示。 ⑤磁導(dǎo)率 無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。 ⑥熔化溫度范圍 確定合金開(kāi)始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦比熱 單位質(zhì)

二分廠常用高錳鋼鑄件的牌號(hào)和化學(xué)成分 牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) cmnsi sp cr ≤ zgmnl3-l1.10～1.5011.00～14.000.30～0.800.040.09 zgmnl3-21.00～1.4011.00～14.000.30～0.800.040.09 zgmnl3-30.90～1.3011.00～14.000.30～0.800.040.08 zgmnl3-40.90～1.2011.00～14.000.30～0.600.040.07 zgmnl3-50.90～1.3011.00～14.000.30～0.600.040.071.50～2.50 二分廠常用高錳鋼鑄件的力學(xué)性能和應(yīng)用 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度 ób／mpa 伸長(zhǎng)率 &5(％) 沖擊吸收akv ／j硬度hbs適用范圍

321不銹鋼基本知識(shí) 321化學(xué)成分：碳：0.08硅：1.00錳：2.00磷：0.045硫：0.030鎳：9.00-12.00鉻： 17.00-19.00鈦：5c-0.70 奧氏體不銹鋼相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)1cr17ni9ti 321不銹鋼是ni-cr-mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金 屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳 化鉻的形成。 321不銹鋼具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷(stressrupture)性能及高溫抗?jié)撟冃阅?creep resistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。 行業(yè)應(yīng)用： 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及 熱處理有困難的零件 1.石油廢氣燃燒管道 2.發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管 3.鍋爐外殼，熱交換器

以國(guó)內(nèi)某鋼廠中厚板力學(xué)性能檢驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)斷口情況判定數(shù)據(jù)為樣本,找出了兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,指出斷口分層將引起鋼材延伸性能的明顯下降。通過(guò)對(duì)分層試樣金相組織和斷口形貌的研究,認(rèn)為心部異常組織以及硫化物夾雜的存在使得試樣拉伸時(shí)易在中心部位發(fā)生脆斷,形成斷口分層。試樣厚度中心區(qū)域在較小的形變條件下產(chǎn)生了裂紋,使材料的變形集中在局部,這種通過(guò)裂紋擴(kuò)展使材料斷裂的方式,降低了材料斷裂前的變形量,從而導(dǎo)致拉伸試樣延伸率不合。

加工硬化對(duì)高錳鋼磨料磨損性能的影響 嚴(yán)偉林，方亮，鄭戰(zhàn)光 (1．廣西大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，廣西南寧530004;2．西安交通大學(xué)金屬材料強(qiáng)度國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn) 室，陜西西安710049) 摘要：利用噴丸技術(shù)，在高錳鋼表面制備出具有納米晶結(jié)構(gòu)特征的表層，60min噴丸樣 品表面的晶粒尺寸約為3-8nm。2min噴丸樣品表面的晶粒尺寸為30~40nm。隨著噴丸處理 時(shí)間的增加，表面硬度增加，樣品起始硬度為256hv,120min噴丸處理后，表面硬度增加 到774hv。二體磨料磨損試驗(yàn)結(jié)果表明，在玻璃砂紙磨損，經(jīng)2min噴丸的材料耐磨性相 對(duì)于噴丸前提高了70%。噴丸前、后樣品主要為微觀切削，但過(guò)長(zhǎng)的噴丸時(shí)間，導(dǎo)致表面 產(chǎn)生微裂紋，使耐磨性下降；而剛玉砂紙磨損，噴丸處理不能提高樣品的耐磨性。 關(guān)鍵詞：噴丸處理；高錳鋼；表面納米化；硬度；磨料磨損 effec

玻璃物理性能 種類(lèi)遮陽(yáng)（透光）傳熱（u值） w/m 2 .k 隔聲(db)安全性常規(guī)厚度（mm）常規(guī)尺寸（最 大，mm）遮陽(yáng)系數(shù)可見(jiàn)光紅外線(xiàn)， 浮法玻璃≈90％≈85％25-350.55，0.7，1.1，2.0，2.1，2.5，3.0，3.5，4.0， 5.0，6.0，8.0，10，12，15，19 3660×10000 low-e玻璃 （高透型） ≈80％≈30％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 low-e玻璃 （遮陽(yáng)型） ≈55％≈15％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 low-e玻璃 （雙銀） ≈73％≈10％3，4，5，6，8，10，12，15，192540×3660 熱反射鍍膜玻璃0.23－0.79≈25

鋼筋物理性能試驗(yàn) 序號(hào)部位送檢時(shí)間鋼筋型號(hào)、爐批好 1南區(qū)b戶(hù)型f1、 f2、f5、f6、 f8基礎(chǔ) 2012.3.825hrb400廣東盛業(yè)60t 22hrb400廣東盛業(yè)60t 20hrb400廣東盛業(yè)60t 18hrb400廣東盛業(yè)60t 16hrb400廣東盛業(yè)60t 14hrb400江西鷹翔60t 12hrb400廣東盛業(yè)60t 10hrb400江西鷹翔60t 8hrb400廣東韶鋼60t 2南區(qū)b戶(hù)型f1、 f2、f5、f6、 f8一層梁板 2012.3.2525hrb400廣東盛業(yè)60t 22hrb400廣東盛業(yè)60t 20hrb400廣東盛業(yè)60t 18hrb400廣東盛業(yè)60t 16hrb400廣東盛業(yè)60t 14hrb400江

生產(chǎn)高錳鋼要知道的知識(shí)梳理 1奧氏體耐磨高錳鋼的兩個(gè)重要特性 奧氏體耐磨高錳鋼的兩個(gè)重要特性是優(yōu)異的加工硬化能力和高的沖擊韌性，經(jīng)強(qiáng)烈 沖擊變形后，其表層硬度可從hb170-230提高到hb500-800，而硬化層內(nèi)側(cè)仍保持為高 韌性的奧氏體組織。因而不僅具有良好的安全可靠性，而且具有較高的抗沖擊磨料磨損 的能力。高錳鋼在高沖擊負(fù)荷作用下才能表現(xiàn)出最佳的耐磨性，在此情況下要有良好的 沖擊韌性。因此被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力和鐵路等部門(mén)所使用的耐磨件上， 如挖掘機(jī)鏟齒、球磨機(jī)襯板、錘式破碎機(jī)錘頭及襯板、拖拉機(jī)履帶板和鐵路道岔等。 2標(biāo)準(zhǔn)型奧氏體高錳鋼 標(biāo)準(zhǔn)型奧氏體高錳鋼的主要化學(xué)成分是碳和錳，經(jīng)水韌處理后可以獲得單一的奧氏 體組織。高錳鋼中錳的主要作用是穩(wěn)定奧氏體組織，在鋼中擴(kuò)大y相區(qū)。 鋼中含錳量的選擇，主要決定于工況條件、鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸等幾個(gè)方面的因素。厚

關(guān)于高錳鋼的若干問(wèn)題通常高錳鋼含13%mn，已有百余年歷史，至今尚有一 些問(wèn)題在這里討論一下，可能對(duì)讀者有所裨益。 1常用高錳鋼 1.1國(guó)內(nèi)近20年來(lái)，由于過(guò)去濫用高錳鋼，在一些原不該用高錳鋼的場(chǎng)合也用 了。后來(lái)人們用其它材料代替了高錳鋼，取得了很大成績(jī)。但這并不是說(shuō)高錳鋼 的用途越來(lái)越小，不值得重視了。其實(shí)不然，高錳鋼仍擁有巨大市場(chǎng)，其中絕大 多數(shù)是mn13，其次則是含鉻的mn13cr2。此外，還有加入其它合金元素的高錳鋼 (見(jiàn)表1)［1］。 表1高錳鋼的典型成分 tab.1typicalcompositionofhighmanganesesteel% 高錳鋼cmncrmo其它 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) 1.00～ 1.40 12.00 ～14.00 含鉻的 1.00～ 1.40 12.00～ 14.00 1.50～ 2.50 1%mo的 0.

高錳鋼的特點(diǎn)及其焊接性

)（ek 第一章：材料電學(xué)性能 1如何評(píng)價(jià)材料的導(dǎo)電能力？如何界定超導(dǎo)、導(dǎo)體、半導(dǎo)體和絕緣體材料？ 用電阻率ρ或電阻率σ評(píng)價(jià)材料的導(dǎo)電能力。 按材料的導(dǎo)電能力（電阻率），人們通常將材料劃分為： 2、經(jīng)典導(dǎo)電理論的主要內(nèi)容是什么？它如何解釋歐姆定律？它有哪些局限性？ 金屬導(dǎo)體中，其原子的所有價(jià)電子均脫離原子核的束縛成為自由電子，而原子核及內(nèi)層 束縛電子作為一個(gè)整體形成離子實(shí)。所有離子實(shí)的庫(kù)侖場(chǎng)構(gòu)成一個(gè)平均值的等勢(shì)電場(chǎng)，自由 電子就像理想氣體一樣在這個(gè)等勢(shì)電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)。如果沒(méi)有外部電場(chǎng)或磁場(chǎng)的影響，一定溫度 下其中的離子實(shí)只能在定域作熱振動(dòng)，形成格波，自由電子則可以在較大范圍內(nèi)作隨機(jī)運(yùn)動(dòng)， 并不時(shí)與離子實(shí)發(fā)生碰撞或散射，此時(shí)定域的離子實(shí)不能定向運(yùn)動(dòng)，方向隨機(jī)的自由電子也 不能形成電流。施加外電場(chǎng)后，自由電子的運(yùn)動(dòng)就會(huì)在隨機(jī)熱運(yùn)動(dòng)基礎(chǔ)上疊加一個(gè)與電場(chǎng)反 方向的平均分量，形

采用金相顯微鏡、掃描電鏡、電子探針、力學(xué)性能檢測(cè)等手段,研究合金元素w(0~1.460%)對(duì)高錳鋼顯微組織和沖擊韌性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著合金元素w的增加,高錳鋼的晶粒減小;高錳鋼的基體硬度提高;高錳鋼中析出少量以w為主要合金元素的碳化物;高錳鋼沖擊韌性先增后降,當(dāng)含w量為0.912%時(shí)高錳鋼的沖擊韌性最高,達(dá)到329.9j/cm2,比不含w的高錳鋼約提高了49%。這是w元素的細(xì)晶作用、固溶強(qiáng)化和碳化物析出綜合作用的結(jié)果。

板狀件具有壁厚較小且均勻的特點(diǎn)，采用濕型鑄造工藝配以低溫快速澆注，可以成功地生產(chǎn)高錳鋼板狀件。由于有效地抑制了微觀組織的柱狀晶生成，提高了鑄件強(qiáng)度和抗沖擊性能。

大同機(jī)車(chē)廠生產(chǎn)的ss_7型電力機(jī)車(chē),其磨耗板材料選用的是高錳鋼zgmn13。由于磨耗板裝在車(chē)體下面,與轉(zhuǎn)向架上的滾子裝置相接觸,磨耗板既承受1/3車(chē)體垂向載荷的壓應(yīng)力,又承受機(jī)車(chē)通過(guò)曲線(xiàn)時(shí)的橫向力,因此,要求在采用高錳鋼材料制造磨耗板時(shí)不能有缺陷存在。該廠磨

分析復(fù)雜薄壁高錳鋼托架鑄件的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn),制訂出切實(shí)可行的鑄造工藝,采取相應(yīng)措施,防止裂紋,改善鑄態(tài)組織,從而獲得良好的機(jī)械性能和健全鑄件。