光面鋼絲直徑公差帶對(duì)鍍鋅鋼絲強(qiáng)度的影響
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本文以φ3.8毫米鋼芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲為例,分析影響鍍鋅鋼絲強(qiáng)度下降的原因是光面鋼絲負(fù)公差帶過(guò)大。提出在制定標(biāo)準(zhǔn)和工藝過(guò)程中,應(yīng)控制負(fù)公差范圍,減少?gòu)?qiáng)度散差,提高工序能力指數(shù)。
鍍鋅鋼絲
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鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料,確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進(jìn)的高速拉絲機(jī),將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時(shí),我們生產(chǎn)中采用進(jìn)口拉絲油,生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲表面光潔亮 麗,抗氧化時(shí)間長(zhǎng)。 使用規(guī)格: 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類: 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說(shuō)明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2,可耐150-250度的高 溫,鋅層不脫落,而且在8小時(shí)鹽霧測(cè)中鋅層不退色,主要用于打彈 簧,鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米,最大到達(dá)100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細(xì)了來(lái)核算鋅層克重,規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說(shuō)明(熱鍍鋅): 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分:
鍍鋅鋼絲標(biāo)準(zhǔn)
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直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率圈繞試驗(yàn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) mm應(yīng)力最小值最小值最小值a芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)b 大于小于及等于mpampa%mm最小值 -0.01 -0.03 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 ####5.50-0.02 -0.0412 18 16 16 14 12 12 4 1d 1d 1d 1d 1d 1d 1d 3 3 3.5 3.5 4 4 1100 1340 1310 1310 1290 1290 1290 1290 1170 1140 1140 1100 1100 1100 #### #### 2.25 2.75 3.00 3.50 4.25 4.75 表11級(jí)強(qiáng)度鍍鋅鋼線的機(jī)械性能、扭轉(zhuǎn)要求和圈繞試驗(yàn)芯棒直徑 標(biāo)稱直徑d mm a級(jí)鍍鋅層 a
鍍鋅鋼絲 (2)
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鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料,確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進(jìn)的高速拉絲機(jī),將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時(shí),我們生產(chǎn)中采用進(jìn)口拉絲油,生產(chǎn)出來(lái)的鋼絲表面光潔亮 麗,抗氧化時(shí)間長(zhǎng)。 使用規(guī)格: 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類: 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說(shuō)明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2,可耐150-250度的高 溫,鋅層不脫落,而且在8小時(shí)鹽霧測(cè)中鋅層不退色,主要用于打彈 簧,鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米,最大到達(dá)100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細(xì)了來(lái)核算鋅層克重,規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說(shuō)明(熱鍍鋅): 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分:
鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制
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鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制 鍍鋅是防止鋼絲腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法,一種是電鍍鋅, 另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點(diǎn)是強(qiáng)度損失大。在小規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中,大 多選擇電鍍鋅作為制繩鋼絲的原料鍍層加工方式。電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鋼絲鍍層厚度 均勻、致密,鍍前和鍍后鋼絲力學(xué)性能變化較小,鍍層厚度也可以根據(jù)要求進(jìn)行 調(diào)整;缺點(diǎn)是如果鋼絲鍍前清洗不干凈,鍍層與鋼絲基體的結(jié)合力差,容易出現(xiàn) 脫鋅現(xiàn)象。因此,鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制十分重要。 電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程為:放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→ 烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍,硫酸鋅的質(zhì)量濃度為400~600g/l,電鍍液的 ph值為2~4。電鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中,影響鍍鋅質(zhì)量的關(guān)鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗 的潔凈度和電鍍液質(zhì)量濃度、ph值控制以及單絲電流的大小。酸洗質(zhì)量的好壞 直接影響鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,電鍍液質(zhì)量
大直徑高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲拉拔
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分析大直徑高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲拉拔困難的主要原因在于鋅-鐵合金層較厚、鋼絲中碳含量和錳含量較高。通過(guò)采用小壓縮率多道次拉拔工藝,減少鋅-鐵合金的厚度,積極采用人工時(shí)效工藝等解決了拉拔困難的問(wèn)題。
鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性
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鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性
鍍鋅鋼絲的鋅層均勻性
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鋅層均勻性影響產(chǎn)品的抗蝕性能和使用壽命,應(yīng)列入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和考核??捎缅儗泳鶆蚨圈腔蝈儗雍穸绕骄礹和標(biāo)準(zhǔn)偏差s測(cè)評(píng)鍍層的均勻性。在熱浸鍍鋅過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施提高鍍鋅層的均勻性
影響鍍鋅鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的原因分析
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從鋼絲的表面質(zhì)量、內(nèi)部應(yīng)力分布狀態(tài)、組織結(jié)構(gòu)、鍍鋅溫度及鋅-鐵合金層等方面分析影響大橋纜索用鍍鋅鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的主要原因,并提出相應(yīng)措施。通過(guò)優(yōu)化控冷工藝,線材組織更均勻,扭轉(zhuǎn)指標(biāo)大為改善。采用增加拉拔道次、濕法拉拔等措施,避免內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻,提高扭轉(zhuǎn)性能。
熱鍍鋅鍋加熱部位對(duì)鍍鋅鋼絲質(zhì)量的影響
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鋼制燃煤熱鍍鋅鍋采用側(cè)壁上23部位為主加熱區(qū),鋅鍋受熱面積大,鋅液溫度波動(dòng)小,減少鋅渣生成和避免鍋底部鋅渣泛起,同時(shí)采取內(nèi)外涂層等技術(shù)措施,可達(dá)到鍍鋅鋼絲質(zhì)量好、成本低的效果。如采用鋅鍋底部為主加熱區(qū),盡管有一些優(yōu)點(diǎn),卻會(huì)生產(chǎn)出低質(zhì)量的鍍鋅鋼絲。
纜索用高強(qiáng)度PC鍍鋅鋼絲的研制
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介紹橋梁纜索用高強(qiáng)度pc鍍鋅鋼絲的研制與生產(chǎn)情況。原料采用寶鋼生產(chǎn)的swrs82b盤條,采用9道次拉拔比同樣速度的8道次拉拔的性能好,鍍鋅工藝為鉛鍋溫度420℃±2℃;鹽酸的體積分?jǐn)?shù)為18%~20%,酸槽溫度50~70℃;助鍍液溫度55~80℃,鋅鍋溫度450~455℃。經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品滿足技術(shù)要求。
提高橋梁纜索用鍍鋅鋼絲強(qiáng)度途徑的探討
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4.5
提高橋梁纜索鍍鋅鋼絲強(qiáng)度的主要方法是提高索氏體盤條的強(qiáng)度、提高加工硬化效果和減少熱鍍鋅過(guò)程的強(qiáng)度損失。對(duì)盤條和鋼絲的熱處理強(qiáng)化和微合金強(qiáng)化分析后認(rèn)為,高碳鋼盤條添加微量cr,v元素,通過(guò)斯太爾摩冷卻可制造1860mpa斜拉索用鍍鋅鋼絲。
國(guó)標(biāo)、普通熱鍍鋅鋼絲
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國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來(lái)源:河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產(chǎn),我公司鍍鋅 鋼絲產(chǎn)品詳情: 原材料: 1、生產(chǎn)鋼絲的盤條應(yīng)按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造,牌號(hào)由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 生產(chǎn)。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應(yīng)采用gb/t470中的0號(hào)或1號(hào)鋅錠。 外形尺寸及產(chǎn)品力學(xué)性能: 材料:45#,50#,55#,60#,65#,70#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 橫截面形狀:圓形 截面尺寸:1.2-5.0(mm) 抗拉強(qiáng)度:1270—1570(mpa) 允許公差:±0.02 鋼絲力學(xué)性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強(qiáng)度 mpa 伸長(zhǎng)率 lo=200mm % 扭轉(zhuǎn)l=100d次/360℃ 公稱抗
國(guó)標(biāo)普通熱鍍鋅鋼絲
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國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來(lái)源:河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產(chǎn),我公司鍍鋅 鋼絲產(chǎn)品詳情: 原材料: 1、生產(chǎn)鋼絲的盤條應(yīng)按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造,牌號(hào)由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 生產(chǎn)。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應(yīng)采用gb/t470中的0號(hào)或1號(hào)鋅錠。 外形尺寸及產(chǎn)品力學(xué)性能: 材料:45#,50#,55#,60#,65#,70#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 橫截面形狀:圓形 截面尺寸:1.2-5.0(mm) 抗拉強(qiáng)度:1270—1570(mpa) 允許公差:±0.02 鋼絲力學(xué)性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強(qiáng)度 mpa 伸長(zhǎng)率 lo=200mm % 扭轉(zhuǎn)l=100d次/360℃ 公稱抗
鍍鋅鋼絲繩脂
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鍍鋅鋼絲繩脂 本產(chǎn)品以礦物基礎(chǔ)油調(diào)和并添加各種添加劑制成的鍍鋅鋼絲繩 性能特點(diǎn) 抗水性良好,在使用中不受潮濕環(huán)境的影響 粘附性好,能形成牢固的保護(hù)薄膜 防銹性好,防護(hù)效果良好 技術(shù)規(guī)格 符合標(biāo)準(zhǔn)q/syrh2220—2009 應(yīng)用范圍 適用于各種鍍鋅鋼絲繩潤(rùn)滑及封存防護(hù)。使用溫度范圍:-30℃~50℃ 使用溫度范圍:-30℃~50℃ 典型數(shù)據(jù) 項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法 外觀黃色或暗綠色均勻油膏目測(cè) 滴點(diǎn),℃不低于62q/syrh4030 運(yùn)動(dòng)粘度(100℃),mm2/s不小于16gb/t265 水溶性酸或堿無(wú)gb/t259 滑落試驗(yàn)(55℃,1h)合格sh/t0387附錄a 低溫性能(-30℃,30min)合格sh/t0387附錄b 腐蝕(45號(hào)鋼,t3銅片,鋅片
國(guó)標(biāo)、普通熱鍍鋅鋼絲 (2)
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國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲|電鍍鋅鋼絲 來(lái)源:河北志達(dá)偉業(yè)通訊器材有限公司 我公司熱鍍鋅鋼絲、國(guó)標(biāo)/普通熱鍍鋅鋼絲及電鍍鋅鋼絲均可生產(chǎn),我公司鍍鋅 鋼絲產(chǎn)品詳情: 原材料: 1、生產(chǎn)鋼絲的盤條應(yīng)按yb/t170.2、gb/t4354的盤條制造,牌號(hào)由客戶選擇。 我公司可根據(jù)客戶需要采用45#、50#、55#、60#、65#、70#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 生產(chǎn)。 2、鋼絲鍍鋅的鋅錠應(yīng)采用gb/t470中的0號(hào)或1號(hào)鋅錠。 外形尺寸及產(chǎn)品力學(xué)性能: 材料:45#,50#,55#,60#,65#,70#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 橫截面形狀:圓形 截面尺寸:1.2-5.0(mm) 抗拉強(qiáng)度:1270—1570(mpa) 允許公差:±0.02 鋼絲力學(xué)性能 鋼絲 公稱 直徑 直徑 允許 偏差 公稱抗拉強(qiáng)度 mpa 伸長(zhǎng)率 lo=200mm % 扭轉(zhuǎn)l=100d次/360℃ 公稱抗
鎖用鍍鋅鋼絲繩
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4.6
-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結(jié)構(gòu)6×3×7 鋼絲直徑(mm)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 (g/m2) 參考重量 (kg/100m ) 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力(不小于)(kn) 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.
熱鍍鋅鋼絲與冷鍍鋅鋼絲的區(qū)別!深入對(duì)比兩者的優(yōu)缺點(diǎn)
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4.5
在建筑、制造業(yè)等領(lǐng)域,鋼絲是不可或缺的重要材料。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求,人們會(huì)選擇不同類型的鋼絲,其中最常見(jiàn)的兩種就是熱鍍鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲。雖然它們的名字聽(tīng)起來(lái)相似,但實(shí)際上這兩種鋼絲在生產(chǎn)工藝、性能特點(diǎn)以及適用范圍上存在顯著差異。
熱鍍鋅鋼絲浸鋅時(shí)間對(duì)機(jī)械性能的影響
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4.5
研究了熱鍍鋅工藝中試驗(yàn)鋼絲浸鋅時(shí)間工藝參數(shù)對(duì)其機(jī)械性能的影響,采取減少現(xiàn)有的熱鍍鋅工藝浸鋅時(shí)間參數(shù)的方法。結(jié)果表明:提高收線速度,減少浸鋅時(shí)間,鍍后強(qiáng)度損失減小,彎扭值提高,生產(chǎn)效率提高。
鍍鋅鋼繩用鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝的探討
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4.6
一、前言鍍鋅鋼繩適用于在海水或河水、以及其它特殊工作條件下使用。國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)對(duì)此鋼繩需求較大,供應(yīng)緊缺。我公司正待開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。鍍鋅鋼繩用鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)工藝對(duì)其質(zhì)量、成本和效益有決定性的意義。本文針對(duì)這類鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)要求,就其拉拔試驗(yàn)進(jìn)
鋅疤對(duì)鍍鋅鋼絲拉拔的影響
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鋅疤對(duì)鍍鋅鋼絲拉拔的影響
大規(guī)格鍍鋅鋼絲表面質(zhì)量改進(jìn)
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4.7
分析φ3.8mm以上的鍍鋅鋼絲在電磁抹拭高速熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)表面漏鋅的原因,采取如下改進(jìn)措施:(1)采用質(zhì)量濃度為30~40g/l,溫度為65℃的氫氧化鈉溶液對(duì)半成品鋼絲浸泡1.5~2h,以便有效脫脂;(2)收線速度降低為42m/min,抹拭電流降低為210a;(3)鉛浴鉛溫提高到410℃,鉛液面提升至250mm;(4)堿洗時(shí)將堿液溫度升至80℃,同時(shí)增加氫氧化鈉的質(zhì)量濃度至70g/l;(5)助鍍時(shí)將氯化銨質(zhì)量濃度提高至80~100g/l。通過(guò)改進(jìn),產(chǎn)品合格率提高到95%以上,基本解決了φ3.8mm以上鍍鋅鋼絲表面漏鋅的問(wèn)題。
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職位:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林