高耐熱有機硅材料的制備及應(yīng)用

本文敘述了有機硅材料的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用原理,以及有機硅材料的獨特性能及如何應(yīng)用到石材保護上。

道康寧電動汽車有機硅材料

根據(jù)開關(guān)電源散熱的特點和要求,對絕緣導熱有機硅材料在開關(guān)電源灌封中的應(yīng)用進行了研究。針對實驗中出現(xiàn)的問題,分析灌封失敗的工藝原因,對灌封方法進行了規(guī)范和改進。參照航天常用灌封材料進行溫升對比實驗,證明了該材料具有良好的導熱性能。

根據(jù)開關(guān)電源散熱的特點和要求,對絕緣導熱有機硅材料在開關(guān)電源灌封中的應(yīng)用進行了研究。針對實驗中出現(xiàn)的問題,分析灌封失敗的工藝原因,對灌封方法進行了規(guī)范和改進。參照航天常用灌封材料進行溫升對比實驗,證明了該材料具有良好的導熱性能。

有機硅材料作為一種化工新型材料,以其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、低溫柔韌性、憎水防潮性、卓越的電絕緣性 及潤滑性等而被廣泛地應(yīng)用于塑料加工的各個領(lǐng)域。 １硅油 硅油通常為無色、無味、無毒、無腐蝕的液體,有較高的耐熱性、優(yōu)異的電絕緣性和較低的表面張力, 在塑料的潤滑改性及阻燃、泡沫塑料勻泡及脫模等方面廣泛應(yīng)用。 １．１聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡的勻泡劑 聚氨酯泡沫塑料是由多種原料在極短時間內(nèi)(一般不超過１ｍｉｎ)進行化學反應(yīng)而成,由液體變成膠體 再變成高聚物,其間經(jīng)歷了發(fā)泡、固結(jié)等復雜過程。因此,為了制得泡孔大小均一的彈性泡沫體,需使用 勻泡劑。 有機硅勻泡劑通常為聚二甲基硅氧烷-聚氧烷撐嵌段共聚物,獨特的表面性質(zhì)(表面張力低、親水、親油、 穩(wěn)定氣泡)使之成為硬、軟質(zhì)聚氨酯泡沫的有效勻泡劑,只有借助它的表面活性作用,才能制作高度疏松、 均勻、細孔結(jié)構(gòu)的彈性泡沫體。 有

以有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì),硅烷偶聯(lián)劑為固化劑,添加特殊顏填料,制備了黑色有機硅耐熱涂料。

環(huán)氧有機硅耐熱漆

有機硅耐熱漆 主要組成該產(chǎn)品由特種有機硅耐熱樹脂、耐高溫顏、填料、助劑及 溶劑組成。 主要特性耐熱性能優(yōu)異； 耐侯性能優(yōu)異； 耐水性、耐化學品性能好； 附著力強，機械性能好。 分為三個檔次。 ⅰ型為各色有機硅耐熱漆； ⅱ型為銀白有機硅耐熱漆； ⅲ型為黑色有機硅陶瓷耐熱漆。 主要用途ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設(shè)備零件，如大型鍋爐、 高溫蒸汽管、煙道等；ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設(shè)備的鋼鐵零件， 如發(fā)動機外殼、排氣管、消聲器、烘箱、火爐等；ⅲ型適用于需耐溫超過 600℃的特殊場合。 技術(shù)指標漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 干燥時間：標準厚度單涂層，25℃， ⅰ、ⅱ型：表干≤2h，實干≤48h； ⅲ型：烘干（235℃±5℃），2h 附著力：≤2（劃格法，級） 柔韌性：≤3mm 沖擊強度：≥20kg﹒cm 耐水性：24h

通過電滲的方法探討一種復合納米有機硅材料對固體表面電性質(zhì)的改變作用,研究固體表面電性質(zhì)與摩擦力的相依性。結(jié)果表明,經(jīng)該材料處理的固體表面(花崗巖),其表面電負性隨處理液濃度的增大而減小,摩擦力則隨著表面電性質(zhì)的改變而改變。

有機硅涂層材料

http://www.***.*** 有機硅耐熱防腐涂料 一、產(chǎn)品簡介 有機硅耐熱防腐涂料是一種雙組份涂料，由漆料組份和固化劑組成。其中漆料組份：由 特種有機硅耐熱樹脂、成膜助劑，以特殊處理的著色顏料、填料、調(diào)制而成；另一組份：脂 肪族異氰酸酯固化劑。 二、主要特點 ①耐熱性，長期耐200-700℃高溫不脫落，采用耐熱性能的環(huán)氧有機硅樹脂作主要成 膜劑，使涂層的耐熱性能與防腐性能均優(yōu)。 ②防腐性能好，涂層的附著力和物理機械性、柔韌性均好，耐水性能優(yōu)，耐天然大氣 和工業(yè)大氣腐蝕性能好，耐濕性、防潮性、電絕緣性、耐藥品性、耐溶劑性均好。 ③耐候性較好，涂層的色澤鮮艷豐滿，其保光性和耐候性，遠遠超過環(huán)氧型重防腐涂 料和瀝青類重防腐涂料。 ④使用方便，常溫固化。不受場地環(huán)境限制，使用時間亦不受限制，涂層可常溫固化。 也可烘干（140-160℃，1-2h）。 三、技術(shù)指標 四

試驗中選用德國wacker(瓦克)公司有機硅產(chǎn)品作為主要原材料,按照不同的稀釋比例(或用量)配制了不同類型的有機硅底漆,測試了不同底漆對基材吸水率比、表面憎水效果、滲透深度、抗泛堿、抗鹽析等性能的影響。

采用含特種基團有機硅聚合物制備了拉伸強度為3.92mpa,扯斷伸長率為285%的新型硫化硅橡膠,與道康寧公司sylgard184硅橡膠相比具有更好的耐高溫性能,室溫至430℃下基本無熱失重.采用熱失重分析方法研究了新型硅橡膠在不同溫度下的熱降解行為,通過傅里葉變換紅外光譜跟蹤測定了不同溫度下高溫熱解產(chǎn)物的紅外光譜吸收.研究表明,隨熱處理溫度升高,高溫熱降解產(chǎn)物中有機烴基基團逐步分解,有機硅橡膠逐步裂解轉(zhuǎn)變?yōu)榈湫偷臒o機硅碳氧化合物;元素化學分析以及光電子能譜測定結(jié)果顯示,1050℃以上,殘余產(chǎn)物的組成主要為si,c,o元素;x射線衍射分析表明,在1050～1500℃氮氣氛條件下的熱解產(chǎn)物中逐步轉(zhuǎn)化生成了部分β-sic結(jié)晶結(jié)構(gòu),且隨處理溫度升高,碳化硅、方石英的結(jié)晶度顯著提高.

以活性有機硅預聚物、偶聯(lián)劑和有機樹脂為成膜物,配用顏填料和助劑,研制成自交聯(lián)型有機硅耐熱漆。討論了成膜物和顏填料的選擇。列舉了涂料配方及其性能測試結(jié)果。

200℃鋁粉有機硅耐熱底漆 產(chǎn)品說明本產(chǎn)品是以改性有機硅樹脂，鋁粉及其他耐高溫填料、助劑、溶劑等組成的鋁粉有機硅耐熱 底漆。產(chǎn)品可常溫干燥，與面漆有很好的結(jié)合力，耐溫可達200℃。 產(chǎn)品用途用于有耐高溫要求的管道、鋼鐵設(shè)備等表面的底層涂裝。 物理參數(shù)顏色：鋁銀色 密度(23±2℃)：1.20kg/l 體積固含量：40％±2％ 標準膜厚：干膜：35微米濕膜：88微米 理論涂布率：9.5m2/kg，11.4m2/l（以35微米干膜計） 干燥時間(23±2℃)：表干：≤4h實干：≤18h 閃點：27℃ 施工說明底材處理：清除表面的灰塵、油脂

200℃鋁粉有機硅耐熱面漆 產(chǎn)品說明本產(chǎn)品是以改性有機硅樹脂、鋁粉及其他耐高溫填料、助劑、溶劑等組成的鋁粉有機硅耐熱 面漆。該產(chǎn)品漆料與鋁粉漿分開包裝，使用時按比例混合均勻。產(chǎn)品可常溫干燥，有較好的 耐熱性和金屬感裝飾性，能耐200℃高溫。 產(chǎn)品用途用于鋼鐵設(shè)備等有耐熱要求的表面涂覆。 物理參數(shù)顏色：鋁銀色 密度(23±2℃)：1.05kg/l 體積固含量：38％±2％ 標準膜厚：干膜：30微米濕膜：79微米 理論涂布率：12.1m2/kg，12.7m2/l（以30微米干膜計） 干燥時間(23±2℃)：表干：≤4h實干：≤24h 閃點：27

各色有機硅耐熱漆 1范圍 本標準規(guī)定了各色有機硅耐熱漆和各色有機硅耐熱底漆的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則、標志、包裝、運輸、貯存等要求。 本標準適用于由有機硅樹脂、乙基纖維、耐高溫顏料及體質(zhì)顏料，以及混合有機溶劑調(diào) 制而成的各色有機硅耐熱漆和各色有機硅耐熱底漆。 本標準規(guī)定的產(chǎn)品具有良好的耐熱性、耐油性和耐水性。 本標準規(guī)定的產(chǎn)品適用于各種耐高溫又要求常溫干燥的銅鐵設(shè)備與零件的涂覆。 2規(guī)范性引用文件 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條款。在標準出版時，所 示版本均為有效。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修 訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的 最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。gb250-1989極限 數(shù)值的表示方法和判定方法 gb/t172

聚酰亞胺復合材料板(picb)具有優(yōu)良的機械性能、介電性能等,是制備天線罩的常用材料,但其熱氧穩(wěn)定性和氣密性較差,需要采用耐熱涂料進行防護。制備了一種氣密、耐溫、介電性能優(yōu)良的有機硅耐熱涂料,用于對picb進行保護；并采用堿溶液處理、涂覆附著力促進劑的方式對picb進行表面處理以增加附著力。通過劃格法測試、水接觸角測試、反射紅外測試、高低溫沖擊和濕熱試驗發(fā)現(xiàn),對picb進行堿溶液處理并涂覆耐熱的附著力促進劑,可有效改善有機硅耐熱涂層的附著力,并且經(jīng)350℃(30min)熱處理之后仍能滿足使用要求。

蘇州群鷹防腐材料有限公司網(wǎng)址：http://www.***.*** 鋁粉有機硅耐熱漆 一、組成 由有機硅耐高溫樹脂、鋁粉、助劑、溶劑等調(diào)制而成。 二、特點 自干、不用烘干，具有優(yōu)異的耐高溫性能。 三、用途 主要用于涂覆高溫設(shè)備的鋼鐵零部件，如發(fā)動機外殼，煙囪、排 氣管、烘箱、火爐等。 四、技術(shù)要求 項目指標 漆膜顏色及外觀銀灰色，漆膜平整 粘度（涂-4杯，25℃）s≥20 固體含量%，≥34 干燥時間h表干≤1，實干≤24 柔韌性，mm,≤3 沖擊強度kg·cm≥35 附著力，級≤2 耐水性（浸于蒸餾水中24h取 出放置24h后） 漆膜外觀不變 耐熱性(3h)kg·cm≥15 五、施工參考 蘇州群鷹防腐材料有限公司網(wǎng)址：http://www.***.*** 1、待涂物應(yīng)預先除油，除污，最好再經(jīng)噴砂處理

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶聯(lián)劑kh-570)為"橋梁",用溶液聚合法分三步反應(yīng)合成了一種新型的丙烯酸酯有機硅共聚物。ft-ir、1h-nmr鑒定了丙烯酸酯有機硅共聚物的分子結(jié)構(gòu)。所得樹脂的mw=43748,多分散系數(shù)為2.32。雖然丙烯酸酯改性的有機硅樹脂比有機硅樹脂在800℃時的質(zhì)量保持率有所降低,但起始分解溫度均有所提高。當丙烯酸甲酯質(zhì)量分數(shù)為20%和40%時,丙烯酸酯改性的有機硅樹脂起始分解溫度分別比有機硅樹脂提高了13℃和55℃。

采用環(huán)氧有機硅樹脂與多種不同粒徑陶瓷粉,研制出一種耐高溫防腐蝕涂料。使用熱重分析法、電化學交流阻抗法和電鏡掃描對環(huán)氧有機硅涂料的耐熱性進行了研究。試驗結(jié)果表明,耐高溫防腐蝕涂料可常溫固化,具有較好的耐高溫性能。涂層在鋼表面達到250℃時是穩(wěn)定的,具有良好的耐腐蝕效果,同時根據(jù)試驗結(jié)果討論了涂層的破壞機理。

以鈦酸丁酯(tbt)、二苯基二甲氧基硅烷(dps)以及γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(gpts)為原料,采用溶膠-凝膠法,經(jīng)涂膜、固化,制備了一系列tio2-有機硅涂層材料.通過不同方法對雜化涂層的微結(jié)構(gòu)、光學、熱學和機械性質(zhì)進行了表征.結(jié)果表明,在可見光范圍內(nèi),所得雜化涂層材料的透過率在90%以上,且隨著ti含量的增加而減小.當ti含量在10mol%～70mol%范圍內(nèi),涂層折射率在1.54～1.64范圍內(nèi)可調(diào).