鋼坯檢驗標準

鋼坯是指用于生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會使用。 鋼坯與鋼材是有嚴格劃分標準的，不能以是不是企業(yè)最終產(chǎn)品來確定，而要按全社會統(tǒng)一的 標準來執(zhí)行。通常情況下，鋼坯與鋼材是比較容易區(qū)分的，但對于某些鋼坯，與鋼材具有同 樣規(guī)格和同樣用途的（如軋制管坯），可通過是否供其他行業(yè)使用、是否經(jīng)過鋼材加工工藝 過程、是否經(jīng)過成品軋機加工來區(qū)分。 鋼坯是通過三種工藝方法生產(chǎn)的： 一是通過煉鋼系統(tǒng)的連鑄設(shè)備，由鋼水直接澆鑄成鋼坯； 二是對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設(shè)備加工出來的鋼材半成品； 三是對煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠通過鍛造設(shè)備加工出來的半成品。 鋼坯按形狀及用途分類 2009-02-0116:30來源：我的鋼鐵 連鑄鋼坯主要有：方坯、板坯、矩型坯。其中方坯、矩形坯主要適用于軋制熱軋帶鋼，建筑用螺紋鋼筋、 普通線材、高速線材及各種小型材。板坯則主要用于軋制中厚板和熱薄板卷。

鋼坯知識

鋼坯缺陷(billetdefects) 危害鋼坯質(zhì)量的各種疵病。鋼坯的缺陷按其來源可分成兩類：煉鋼和鑄錠造成的缺 陷及軋鋼造成的缺陷。從缺陷所在的部位又可分表面缺陷及內(nèi)部缺陷兩種。鋼坯缺陷主 要有：結(jié)疤、裂紋、拉裂、夾雜(見非金屬夾雜)、縮孔殘余(見縮孔)、氣囊、氣泡、內(nèi) 裂、過燒、內(nèi)熱、尾孔、牙痕、折疊、劃痕、壓痕、凹陷、角不滿、彎曲(見彎曲度)、 耳子、扭轉(zhuǎn)、炸裂、剪切缺陷、清理不良、翻皮、接痕、網(wǎng)狀裂紋、劈裂、尺寸超差及 麻點等。 (1)氣囊。沸騰鋼坯剪切斷面出現(xiàn)類似縮孔的缺陷。斷面上有對稱垂直軸線的舌狀 波峰，波峰裂口處出現(xiàn)粒狀夾雜物、冒火、變色等。有時表面發(fā)生鼓包、撕裂、剪切寬 展面大等現(xiàn)象，成品坯表面出現(xiàn)凸包，截面上有舌狀波峰，嚴重的鋼坯有通長的孔洞。 (2)內(nèi)裂。鋼坯內(nèi)部的裂紋，軋制有脹肚現(xiàn)象時剪255garlg鋼切斷面上形成對稱的 單

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15種鋼坯缺陷匯總! 鋼鐵冶金10月27日 我們是鋼鐵全媒體服務(wù)平臺，點擊↑↑關(guān)注 鋼坯的缺陷按其來源可分成兩類：煉鋼和連鑄造成的缺陷及軋鋼造 成的缺陷。從缺陷所在的部位又可分表面缺陷及內(nèi)部缺陷兩種。 （1）氣囊。沸騰鋼坯剪切斷面出現(xiàn)類似縮孔的缺陷。斷面上有對稱 垂直軸線的舌狀波峰，波峰裂口處出現(xiàn)粒狀夾雜物、冒火、變色等。 有時表面發(fā)生鼓包、撕裂、剪切寬展面大等現(xiàn)象，成品坯表面出現(xiàn)凸 包，截面上有舌狀波峰，嚴重的鋼坯有通長的孔洞。 （2）內(nèi)裂。鋼坯內(nèi)部的裂紋，軋制有脹肚現(xiàn)象時剪255garlg鋼切斷 面上形成對稱的單波峰或雙波峰，波峰下有裂紋和冒藍火現(xiàn)象，波峰 處無低熔點物質(zhì)析出。 （3）內(nèi)熱。鋼錠內(nèi)部溫度高于表面溫度，在軋制時有脹肚。鋼坯的 非軋制面凸起，剪切時壓陷，寬展大，剪切截面上出現(xiàn)“п”字形波 峰，在波峰處無低熔點物質(zhì)溢出。 （4）尾孔。鋼坯的魚尾

連鑄坯質(zhì)量外觀檢驗標準 作者：周毅發(fā)表日期：2007-9-19閱讀次數(shù)：157 1、尺寸及允許偏差單位：毫米 邊長邊長允許偏差對角線長度偏差切斜鼓肚 240*240±6.0≤15.0≤20.0≤6.0 200*200±6.0≤9.0≤20.0≤6.0 150*150+5－3≤6.0≤20.0≤5.0 2、連鑄坯長度根據(jù)客戶要求交貨，具體如下：單位:米 鑄坯斷面定尺長度熱坯長度短尺坯長度文件發(fā)布日期 200*20012+0.05－0.0112.16±0.02不小于9.02004.9.24 9.0±0.039.11±0.02不小于8.952004.9.24 150*15012+0.01－0.0512.12±0.02不小于9.02004.4.2 10.5+0.01－0.0510.6±0.02不小于9

. '. 鋼坯加熱工藝 加熱工藝制度包括加熱溫度、加熱速度、加熱時間、加熱制度等。 一、加熱溫度 鋼的加熱溫度是指鋼料在爐內(nèi)加熱完畢出爐時的表面溫度。確定鋼的加熱溫度不僅要根 據(jù)鋼種的性質(zhì)，而且還要考慮到加工的要求，以獲得最佳的塑性，最小的變形抗力，從而有 利于提高軋制的產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和設(shè)備磨損。實際生產(chǎn)中加熱溫度主要由以下幾方面 來確定。 a加熱溫度的上限和下限 碳鋼和低合金鋼加熱溫度的選擇主要是借助于鐵碳平衡相圖（圖1-1）。當鋼處于奧氏 圖1-1fe-c合金狀態(tài)圖（其中指出了加熱溫度界限） 1—鍛造的加熱溫度極限；2—?；募訜釡囟葮O限； 3—淬火時的溫度極限；4—退火的溫度極限 表1-1碳鋼的最高加熱溫度和理論過燒溫度 含碳量（%）最高加熱溫度（℃）理論過燒溫度（℃） 0.1 0.2 0.5 0.7 0.9 1.1 1.5

尺寸偏差±4mm 長度偏差0—150mm(要求嚴格的提出0-100mm) 平直度： 1、全長平直度60mm/10m 2、尾部平直度15mm/100mm 剪切截面變形≤2mm 扭曲度1°/m 表面不允許有裂紋和折疊，兩端不能有縮孔。 截面對角線偏差，b1、b2差應(yīng)小于10mm。

鋼坯常見缺陷圖譜

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） 鋼坯的分類及用途 鋼坯是煉鋼爐煉成的鋼水經(jīng)過鑄造后得到的產(chǎn)品。是煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的鋼錠或 連鑄坯通過軋鋼系統(tǒng)的軋制設(shè)備加工出來的鋼材半成品，下面就簡單的了解一下 吧。 一、鋼坯的分類 從外形上主要分為兩種： 板坯：截面寬、高的比值較大，主要用來軋制板材。 方坯：截面寬、高相等，或差別不大，主要用來軋制型鋼、線材。 二、鋼坯的用途 鋼坯本來就是鋼材，通過加工以后可以用做機械零件，鍛件，加工各種鋼材， 型鋼q345b槽鋼，線材就是鋼坯的作用。 再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 鋼坯是指用于生產(chǎn)鋼材的半成品，一般不能直接供社會使用。鋼坯與鋼材 是有嚴格劃分標準的，不能以是不是企業(yè)最終產(chǎn)品來確定，而要按全社會統(tǒng)一的 標準來執(zhí)行。通

鋼坯是從鐵水通過連鑄成一定形狀的半成品。 連鑄鋼坯主要有：方坯、板坯、矩型坯；鋼種主要有：普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、高質(zhì)量帶肋鋼筋用鋼、煤機用熱軋異型鋼、船體用結(jié)構(gòu) 鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、焊接用鋼絲鋼、彈簧鋼、礦用鋼、冷鐓鋼、鍋爐用碳素及合金 鋼、壓力容器用鋼、無縫氣瓶用鋼、橋梁用鋼、輕軌鋼、汽車大梁用鋼、焊瓶 用鋼、管線鋼、集裝箱板鋼、耐侯鋼及復(fù)合基板鋼23個系列180余種。 鋼坯材質(zhì)標準及化學(xué)成份： 技術(shù)條件：規(guī)格：190*1270*8100mm可以提供以下范圍內(nèi)的定貨。 厚度范圍：150-240mm+/-5mm寬度范圍：880-1530mm+/-20mm 長度范圍：3700-10000mm+/-500mm 橫截尺寸:64*64;82*82;98*98;124*124;120*150;152*164;152*170mm 長度:90

鋼坯 鋼錠經(jīng)初軋或開坯得到的半成品，是各類鋼材軋機的原料。鋼坯斷面有方、圓、扁、矩形和異形等 數(shù)種，主要與軋制產(chǎn)品形狀有關(guān)。軋制簡單斷面鋼材時，選用與成品斷面相近的方鋼坯或矩形鋼坯。軋制 扁鋼、角鋼等扁形產(chǎn)品時，選用矩形坯或扁坯。生產(chǎn)工字鋼、槽鋼時最好用異形鋼坯，以利軋制過程的進 行和提高成材率。圓形坯是生產(chǎn)無縫管的原料。鋼坯的生產(chǎn)方法見鋼坯生產(chǎn)。 鋼坯斷面尺寸應(yīng)滿足軋制變形量和成品質(zhì)量的要求，還要考慮軋輥強度和咬入條件的限制。一般鋼 坯斷面高度h與軋輥輥徑d之比(即h/d)應(yīng)小于或等于0.5。鋼坯長度受終軋溫度、軋制時間和產(chǎn)品的定尺 或倍尺的限制。加熱時鋼坯過長容易產(chǎn)生撞爐墻事故，過短則爐底利用率不高，影響加熱爐產(chǎn)量。為生產(chǎn) 各種鋼材而選用鋼坯時，應(yīng)盡量考慮鋼坯的共用性，以提高開坯機的生產(chǎn)力，簡化車間的坯料管理。 鋼坯的分類 從外形上主要分為兩種： 板坯：截面寬、高的比值較大

測算公式 公式一：（來自現(xiàn)貨人士） 生鐵=1.7*（65~66%鐵粉）+0.5*焦炭+300 鋼坯=生鐵+500~600 鋼材=鋼坯+250 公式二：（來自現(xiàn)貨人士） 生鐵=（進口礦價（63.5%印度礦）*匯率*1.17+港雜費30+平均運 費140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 鋼坯=1.06×生鐵價＋電人等成本400 鋼材=鋼坯+加工成本250 公式三：（來自上海期交所鋼材期貨推介會上某投資公司培訓(xùn)資料） 生鐵=1.6*（65~66%鐵粉）+0.5*焦炭 鋼坯=生鐵+400 鋼材=鋼坯+200 目前生產(chǎn)的鋼材成本 即原料價格按4月7日計算 公式一：生鐵=1.7*655+0.5*1525+300=2176 鋼坯=2176+550=2726

鋼坯常見缺陷圖譜 (2)

鋼坯加熱工藝 加熱工藝制度包括加熱溫度、加熱速度、加熱時間、加熱制度等。 一、加熱溫度 鋼的加熱溫度是指鋼料在爐內(nèi)加熱完畢出爐時的表面溫度。確定鋼的加熱溫度不僅要根 據(jù)鋼種的性質(zhì)，而且還要考慮到加工的要求，以獲得最佳的塑性，最小的變形抗力，從而有 利于提高軋制的產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和設(shè)備磨損。實際生產(chǎn)中加熱溫度主要由以下幾方面 來確定。 a加熱溫度的上限和下限 碳鋼和低合金鋼加熱溫度的選擇主要是借助于鐵碳平衡相圖（圖1-1）。當鋼處于奧氏 圖1-1fe-c合金狀態(tài)圖（其中指出了加熱溫度界限） 1—鍛造的加熱溫度極限；2—?；募訜釡囟葮O限； 3—淬火時的溫度極限；4—退火的溫度極限 表1-1碳鋼的最高加熱溫度和理論過燒溫度 含碳量（%）最高加熱溫度（℃）理論過燒溫度（℃） 0.1 0.2 0.5 0.7 0.9 1.1 1.5 1350

承德建龍鋼鐵有限公司 編號：sc103011a0 發(fā)布日期：2006年7月19日 鋼坯庫管理規(guī)定 生效日期：2006年7月19日 編制人：王樹華 審核人：王大鵬 編制部門：生產(chǎn)處 批準人：余剛 頁數(shù)：第1頁共6頁 第一章總則 第一條為了保證鋼坯庫庫存鋼坯數(shù)量準確，爐號鋼種分類清晰， 數(shù)據(jù)報送及時，確保外銷鋼坯與軋鋼廠用坯的平衡分配，按“以銷定 產(chǎn)”的組織模式生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。 第二章鋼坯庫的管理歸屬 第二條鋼坯庫歸生產(chǎn)處管理，管轄工序范圍為煉鋼廠生產(chǎn)鋼坯 經(jīng)技術(shù)處質(zhì)檢站熱檢，下冷床后至鋼坯外銷裝車后或送至加熱爐前臺 架為止。生產(chǎn)處負責(zé)確定煉鋼生產(chǎn)產(chǎn)量、軋鋼用坯量、銷售處銷售量 統(tǒng)計和分配。 第三條生產(chǎn)處總調(diào)室設(shè)置鋼坯庫保管員4名，負責(zé)鋼坯庫的管 理和臺帳建立工作。 第四條鋼坯庫現(xiàn)場管理由煉鋼廠、生產(chǎn)處共同負責(zé)，煉鋼廠現(xiàn) 場

鋼坯成本分析 一、鋼坯產(chǎn)量分析 2008年5月-6月上旬轉(zhuǎn)爐每旬日均產(chǎn)量示意圖 2400.00 2450.00 2500.00 2550.00 2600.00 2650.00 2700.00 2750.00 2800.00 2850.00 5上5中5下6上 1#轉(zhuǎn)爐 2#轉(zhuǎn)爐 3#轉(zhuǎn)爐 由上圖可以看出，1#、3#轉(zhuǎn)爐每旬日均產(chǎn)量呈下降趨勢，2#轉(zhuǎn)爐每旬日 均產(chǎn)量上下波動。 其中1#轉(zhuǎn)爐的每旬日均產(chǎn)量下降趨勢比3#轉(zhuǎn)爐的更為明顯；1#、3#轉(zhuǎn)爐 6月上旬日均產(chǎn)量較5月上旬分別下降了5.52%、3.23%。 2#轉(zhuǎn)爐的每旬日均產(chǎn)量在5月中旬呈現(xiàn)上升趨勢，較5月上旬增長了 1.04%；但5月下旬卻明顯下降，較5月中旬下降了4.67%；6月上旬日 均產(chǎn)量又開始上升，較5月下旬增長了2.04%。 三個轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量從總體看呈明顯下降趨勢，2#轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量波動還比較

鋼坯按化學(xué)成分分類

凡是大于850℃基本就是熾黃色。當我們在連鑄機臺或板坯庫所看到的鋼坯，溫 度基本都在700℃以下了，鋼坯呈現(xiàn)暗紅色，逐漸變?yōu)榛液谏?。直到鋼坯完全?了（200℃以下－常溫），外表呈現(xiàn)是金屬灰色。 連鑄鋼坯的溫度色標 這里其實還有一個學(xué)問：如果你看到整條鋼坯的顏色（色溫）是均勻的，說明它 是合格品，如果你發(fā)現(xiàn)鋼坯色溫不均勻，有顏色不一的條紋，說明連鑄設(shè)備有故 障，結(jié)晶、冷卻或輕壓下出問題了。 控制屏幕顯示連鑄鋼坯表面溫度和故障條紋：左為溫度均勻，右為有故障溫度不均勻

精品文檔 . swrch35k冷鐓鋼盤條檢驗標準 swrch35k冷鐓鋼牌號屬于日標（jisg3507-2005），在國標 （gbt28906-2012）中牌號為ml35mn，按使用狀態(tài)屬于調(diào)質(zhì)型冷鐓 鋼。 1.化學(xué)成分 表1ml35mn化學(xué)成分（參考國標） 牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/%ppm csimnpson ml35mn0.33～0.380.10～0.250.60～0.90≤0.025≤0.025≤35≤60 鋼中殘余鉻、鎳和銅的質(zhì)量分數(shù)各不大于0.20%。 2.力學(xué)性能 盤條一般不做力學(xué)性能檢驗。如有需要，可由供需雙方來確定。 參考值：抗拉強度≤620mpa斷面收縮率≥45%。 3.冷頂鍛 冷鐓鋼熱軋盤條應(yīng)進行1/2普通級冷頂鍛實驗。冷頂鍛實驗不得 出現(xiàn)裂紋。冷頂鍛性能分為： 高級??1/4；較高級??1

鋼 材 （ 鐵 件 ） 驗 收 標 準 編制： 校對： 審核： 精選范本 . 1范圍 本標準規(guī)定了鋼技術(shù)要求、檢驗方法、尺寸、外形、重量及允許偏差等要求。 本標準適用于家具類所需鋼材料。 2規(guī)范性引用文件 gb/t223.71-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量測定碳含量 gb/t223.69-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量 gb/t223.68-1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量 gb/t223.63-88鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量 gb/t223.60-87鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量 gb/t223.59-87鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銻磷鉬藍光度法測定磷量 gb/t247-1997鋼板和鋼帶驗收包裝、標志及

標準編號版次：c 標準名稱鋼絲來料檢驗標準第1頁共6頁 編制單位 核準審核編制人 編制日期 生效日期：年月日會簽部門會簽 文件控制印章 標準編號版次：c 標準名稱鋼絲來料檢驗標準第2頁共6頁 一、適用范圍： 本標準適用于對床墊用鋼絲的來料檢測(包括但不限于70#、80#等規(guī)格). 二、術(shù)語： 抗拉強度: 試樣拉斷過程中所承受的最大力除以原橫截面積所得的應(yīng)力常用σ表示. 扭轉(zhuǎn): 鋼絲在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的性能,并顯示出鋼絲的不均勻性,表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷. 三、檢驗方式： 進料檢驗抽樣采用gb/t2828.1-2012一次抽樣計劃,一般水平ⅱ級抽樣方法抽樣,aql值為(aqlii-0-1.5-2.5).(附表2) 四、檢驗標準: no檢驗項目類別檢驗項目標準（必要時配備圖片.圖紙與樣