構(gòu)皮灘水電站三叉口預(yù)冷混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與施工

本文闡述龍灘水電站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃布置中方案優(yōu)化的方法,在其它水電工程中可借鑒應(yīng)用。

本文從攪拌機(jī)選型、配料稱量系統(tǒng)設(shè)計和除塵環(huán)保設(shè)計方面論述了金安橋水電站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配置的特點。

廣西龍灘水電站右岸高程308混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),系統(tǒng)配置了2座2*6雙臥軸強制式攪拌樓,該機(jī)型在國內(nèi)外首次使用,該系統(tǒng)由水電七局主導(dǎo)設(shè)計,并承擔(dān)建安和運行。大型混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由承建單位自行設(shè)計、施工及運行管理一條龍,是一種新的嘗試并將得到廣泛推行,對其系統(tǒng)工藝特點進(jìn)行分析,有助于工藝布置的持續(xù)改進(jìn),也可為類似工程所借鑒。

廣西龍灘水電站右岸大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由一個近6km長的骨料運輸系統(tǒng)和兩個拌和系統(tǒng)組成,其中4km長距離膠帶輸送機(jī)為目前國內(nèi)水電行業(yè)在建的最長距離的膠帶機(jī),el308.5混凝土拌和系統(tǒng)為目前國內(nèi)最大的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)實際運行需要設(shè)計一套整合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了整個大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)三個子系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制。

廣西龍灘水電站右岸大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由一個近6km長的骨料運輸系統(tǒng)和兩個拌和系統(tǒng)組成,其中4km長距離膠帶輸送機(jī)為目前國內(nèi)水電行業(yè)在建的最長距離的膠帶機(jī),el308．5混凝土拌和系統(tǒng)為目前國內(nèi)最大的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)實際運行需要設(shè)計一套整合監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了整個大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)三個子系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制。

本文介紹了長江三峽水電站左岸混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)模,場地布置,設(shè)備選型,工藝流程,7℃預(yù)冷混凝土一次、二次制冷車間,大壩冷水廠冷量的配置以及風(fēng)、水、電的配置,粗、細(xì)骨料貯運分級工藝,主要的土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備的施工及安裝。

大華橋水電站工程大壩混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)強度高,溫控要求嚴(yán),骨料儲量大,工藝復(fù)雜,設(shè)備與構(gòu)筑物多,場地位于高山峽谷陡峻地區(qū),高陡斜坡占地面積超過三分之一。系統(tǒng)設(shè)計中采用了二次風(fēng)冷加片冰和冷水拌和的預(yù)冷措施,并充分利用地形高差進(jìn)行系統(tǒng)布置和簡化工藝流程,利用高陡斜坡增大骨料儲料倉容積。系統(tǒng)投產(chǎn)至今已生產(chǎn)出10多萬m3混凝土,質(zhì)量滿足要求。有關(guān)經(jīng)驗可供同類工程借鑒。

大華橋水電站工程大壩混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)強度高,溫控要求嚴(yán),骨料儲量大,工藝復(fù)雜,設(shè)備與構(gòu)筑物多,場地位于高山峽谷陡峻地區(qū),高陡斜坡占地面積超過三分之一。系統(tǒng)設(shè)計中采用了二次風(fēng)冷加片冰和冷水拌和的預(yù)冷措施,并充分利用地形高差進(jìn)行系統(tǒng)布置和簡化工藝流程,利用高陡斜坡增大骨料儲料倉容積。系統(tǒng)投產(chǎn)至今已生產(chǎn)出10多萬m3混凝土,質(zhì)量滿足要求。有關(guān)經(jīng)驗可供同類工程借鑒。

構(gòu)皮灘水電站大壩預(yù)冷混凝土制冷系統(tǒng)簡介——文章內(nèi)容包含壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)簡介，構(gòu)皮灘水電站大壩預(yù)冷混凝土制冷系統(tǒng)概述，構(gòu)皮灘水電站預(yù)冷混凝土制冷系統(tǒng)總體局，

對龍灘水電站右岸大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的技施設(shè)計、運行管理及技術(shù)改造等進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,旨在為類似工程的建設(shè)提供借鑒。

水電站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中,其用于砂石料存儲、轉(zhuǎn)運和調(diào)節(jié)的鋼制骨料罐和砂罐的設(shè)計通常參考《糧食鋼板筒倉設(shè)計規(guī)范》(gb50322-2001)。由于規(guī)范存在的局限性,其計算結(jié)果與實際結(jié)果存在差距。針對這一問題,結(jié)合向家壩水電站300m高程混凝土系統(tǒng)骨料罐的設(shè)計,詳細(xì)介紹了落地鋼筒倉在靜態(tài)充料或動態(tài)卸料工況下倉壁的強度和穩(wěn)定性計算、倉壁的連接計算、倉頂計算等內(nèi)容。從實際運行結(jié)果看,所提出的計算假定,既能滿足安全運行,又能簡化計算過程,具有較好參考價值。

為降低混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)廢水中懸浮物的濃度,向家壩水電站采用高效旋流凈化器與橡膠真空帶式過濾機(jī)建設(shè)了一套廢水處理設(shè)施,對4套混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水統(tǒng)一收集處理。運行效果分析表明,處理后廢水的懸浮物濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),污泥達(dá)到清運要求。向家壩水電站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水處理實踐為水電工程生產(chǎn)廢水處理開辟了一條新途徑。

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括從成品骨料運輸、膠凝材料和外加劑的儲存及輸送、拌和生產(chǎn)到成品混凝土計量的整個過程。物資的保障供應(yīng)將直接影響到工程的施工進(jìn)度,原材料質(zhì)量的好壞將直接影響到成品混凝土的質(zhì)量,進(jìn)而影響到混凝土工程的施工質(zhì)量,因此,混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的物資管理就顯得尤為重要。

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)是水電站建設(shè)過程中必不可少的主要臨建項目,它以工程施工進(jìn)度和混凝土施工強度為基礎(chǔ),以滿足混凝土質(zhì)量和澆筑高峰期生產(chǎn)能力要求為目標(biāo)。文章結(jié)合萬家口子水電站工程的地形地貌及工程施工實際情況,優(yōu)化混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝及設(shè)備選型,實現(xiàn)系統(tǒng)運行良好、管理方便、建設(shè)運行成本低、生產(chǎn)能力及生產(chǎn)質(zhì)量滿足要求的目標(biāo),為類似工程建設(shè)施工提供參考。

針對向家壩水電站混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備老化、集料運輸線路長、高差大等特點,為保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和系統(tǒng)運行安全,制訂了系統(tǒng)運行管理制度,編制操作規(guī)程,加強各崗位人員的技能培訓(xùn)。在生產(chǎn)過程中,對粗骨料質(zhì)量、混凝土成品料質(zhì)量和混凝土輸送過程中溫度進(jìn)行了監(jiān)控,并注重對設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和對影響安全隱患的危險源進(jìn)行預(yù)控。系統(tǒng)投產(chǎn)運行2a多來的實踐證明,混凝土拌和物和成品質(zhì)量滿足設(shè)計要求,系統(tǒng)設(shè)備運行正常。

針對西端混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置場地狹窄、布置難度大、工期緊等實際情況,對原生產(chǎn)系統(tǒng)提出了優(yōu)化措施,實施后其布局緊湊,更簡單合理,加快了系統(tǒng)建設(shè),取得了很好的效果。

構(gòu)皮灘電站廠房規(guī)模較大,地質(zhì)條件復(fù)雜,引水發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計中面臨的重大技術(shù)難點主要有:輸水線路布置、引水隧洞結(jié)構(gòu)設(shè)計、廠房洞室群穩(wěn)定、w24巖溶系統(tǒng)處理、巖錨梁結(jié)構(gòu)選型、尾水洞軟巖成洞措施及尾水軟巖邊坡穩(wěn)定處理等。設(shè)計中根據(jù)地質(zhì)地形、機(jī)電設(shè)備資料,考慮樞紐布置和施工因素,對以上問題進(jìn)行分析研究,提出了技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、便于運行管理的工程方案。

構(gòu)皮灘水電站大壩采用雙曲拱壩,是控制工程建設(shè)的關(guān)鍵項目,施工難度較大。設(shè)計根據(jù)本工程的特點,研究了大壩工程的進(jìn)度、混凝土施工設(shè)備配套、混凝土澆筑方法、溫度控制標(biāo)準(zhǔn)和措施、接縫灌漿方法等,以提高施工效率,保證混凝土施工質(zhì)量。

構(gòu)皮灘水電站大壩為拋物線雙曲拱壩,施工單位根據(jù)本工程施工技術(shù)復(fù)雜、質(zhì)量要求高、工期緊等特點,采取了一系列先進(jìn)的施工技術(shù)措施,目前已澆筑混凝土約18萬m3,本文對前期混凝土施工技術(shù)做階段性總結(jié)。

構(gòu)皮灘水電站大壩混凝土選用中速、無塔式、纜索式起重機(jī)澆筑,其基礎(chǔ)具有承受荷載大,動荷載不斷變化的特點。在纜機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,充分考慮荷載、地形地質(zhì)、施工場地、施工手段等因素,選擇了合理結(jié)構(gòu)形式;在纜機(jī)基礎(chǔ)施工過程中,針對所遇到的地質(zhì)問題,結(jié)合原有設(shè)計方案和現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備,采用了經(jīng)濟(jì)易行的處理方法。

介紹了龍灘水電站低溫碾壓混凝土和常態(tài)混凝土的溫控的制冷方案工藝,提出了合理的溫控措施和布置方案,可供類似工程參考。

介紹了錦屏二級電站西端混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)整體布置概況及實施階段所進(jìn)行的設(shè)備、平面布置等方面的優(yōu)化情況。