構(gòu)皮灘水電站左岸馬鞍山砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工

為減少運(yùn)行成本并保證設(shè)備正常、可靠、高效地運(yùn)轉(zhuǎn),結(jié)合馬鞍山砂石加工系統(tǒng)中plc控制系統(tǒng)的特點(diǎn),介紹砂石骨料系統(tǒng)中plc控制系統(tǒng)的應(yīng)用。

簡(jiǎn)述了樂(lè)灘水電站砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工。該系統(tǒng)通過(guò)精心設(shè)計(jì)、精心施工、科學(xué)管理,2001年10月16日開(kāi)工,2002年2月9日正式投產(chǎn),實(shí)際施工時(shí)間僅100天,比合同工期提前37天,實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全施工,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類(lèi)型砂石加工系統(tǒng)建設(shè)時(shí)間的最短紀(jì)錄。

柬埔寨甘再水電站項(xiàng)目大壩碾壓混凝土超過(guò)150萬(wàn)m3,由于當(dāng)?shù)毓I(yè)市場(chǎng)十分不發(fā)達(dá),混凝土所需的水泥、粉煤灰全部要進(jìn)口,給施工成本造成巨大增加并且運(yùn)輸組織管理難度巨大。為了減少膠凝材料的進(jìn)口量,本項(xiàng)目碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)采用了高摻石粉(30%)的方案。工程左岸砂石系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足強(qiáng)度、可靠度的前提下,采用近年才興起的粗砂整形先進(jìn)工藝來(lái)調(diào)整控制成品砂的細(xì)度模數(shù),確保了成品砂的質(zhì)量,同時(shí)采用了雷蒙磨工藝大規(guī)模生產(chǎn)石粉的工藝,在國(guó)內(nèi)外均屬首創(chuàng)。

爛泥溝砂石系統(tǒng)是構(gòu)皮灘水電站主體工程混凝土骨料加工的主要基地,共需加工混凝土骨料約600萬(wàn)m3,其料源為觀景料場(chǎng)玉龍山灰?guī)r,濕抗壓強(qiáng)度大于50mpa。該系統(tǒng)的骨料破碎篩分采用三段破碎四級(jí)篩分工藝,人工制砂采用棒磨機(jī)與立式?jīng)_擊破聯(lián)合制砂工藝。本文結(jié)合該系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)與施工,對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析與總結(jié)。

針對(duì)傳統(tǒng)砂石加工系統(tǒng)廢水處理存在污染環(huán)境和費(fèi)用高的問(wèn)題,以構(gòu)皮灘工程為例,介紹了砂石加工系統(tǒng)廢水處理新工藝。在構(gòu)皮灘砂石加工系統(tǒng)廢水處理中,率先采用了泥渣分級(jí),混凝濃縮和機(jī)械脫水干化聯(lián)合處理工藝,率先采用美國(guó)derrick公司先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行石粉回收,率先將冶金、污水處理等行業(yè)應(yīng)用成熟的壓濾設(shè)備引入水電行業(yè)進(jìn)行泥渣機(jī)械脫水。與傳統(tǒng)工藝相比,新工藝在廢水處理效果、土建費(fèi)用、處理后的廢水及沉淀后的石粉回收利用等方面的具有優(yōu)越性。

該系統(tǒng)承擔(dān)大壩、地下廠房、進(jìn)水口等部位砼的砂石骨料供應(yīng),技術(shù)質(zhì)量要求高,生產(chǎn)強(qiáng)度大,同時(shí)要求能生產(chǎn)常態(tài)砼砂和碾壓砼砂。實(shí)施階段根據(jù)實(shí)際情況對(duì)粗碎車(chē)間進(jìn)行改址,既節(jié)約投資又改善環(huán)保。

構(gòu)皮灘水電站左岸導(dǎo)流洞軟巖段開(kāi)挖施工技術(shù)——詳細(xì)闡述了烏江構(gòu)皮灘水電站左岸導(dǎo)流洞超大斷面成功穿越軟巖區(qū)的分層分區(qū)開(kāi)挖方式、開(kāi)挖程序、鉆爆參數(shù)、支護(hù)措施、施工程序及施工工藝。導(dǎo)流隧洞v類(lèi)圍巖開(kāi)挖斷面16．8m×20．5m．導(dǎo)流隧洞軟巖段分3層進(jìn)行開(kāi)挖，...

構(gòu)皮灘水電站左岸1號(hào)、2號(hào)導(dǎo)流隧洞施工,為了加快施工進(jìn)度,通過(guò)優(yōu)化施工方案與通道布置、加強(qiáng)施工組織管理、制定科學(xué)的施工程序與施工技術(shù)措施,有效地克服了軟巖洞段成洞條件差、硬巖洞段灰?guī)r體因巖溶管道發(fā)育導(dǎo)致的洞頂不穩(wěn)及巖溶涌水等不利地質(zhì)因素的影響。使2條導(dǎo)流隧洞大斷面軟巖開(kāi)挖支護(hù)、隧洞混凝土襯砌均得以安全順利進(jìn)行,確保了工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

構(gòu)皮灘水電站左岸導(dǎo)流洞洞身工程施工方案——構(gòu)皮灘水電站左岸l號(hào)、2號(hào)導(dǎo)流隧洞施工，為了加快施工進(jìn)度，通過(guò)優(yōu)化施工方案與通道布置、加強(qiáng)施工組織管理、制定科學(xué)的施工程序與施工技術(shù)措施，有效地克服了軟巖洞段成洞條件差、硬巖洞段灰?guī)r體因巖溶管道發(fā)育導(dǎo)致...

詳細(xì)闡述了烏江構(gòu)皮灘水電站左岸導(dǎo)流洞超大斷面成功穿越軟巖區(qū)的分層分區(qū)開(kāi)挖方式、開(kāi)挖程序、鉆爆參數(shù)、支護(hù)措施、施工程序及施工工藝。導(dǎo)流隧洞ⅴ類(lèi)圍巖開(kāi)挖斷面16.8m×20.5m,導(dǎo)流隧洞軟巖段分3層進(jìn)行開(kāi)挖,自上而下分層厚度分別為8.6、8.4m和3.5m。導(dǎo)流隧洞軟巖段頂層開(kāi)挖進(jìn)尺約0.6~1.5m,進(jìn)尺長(zhǎng)短根據(jù)巖層軟弱性質(zhì)確定,巖層特別軟時(shí),開(kāi)挖取小進(jìn)尺,巖性稍好時(shí),開(kāi)挖取大進(jìn)尺,一般開(kāi)挖進(jìn)尺為1m。ⅰa區(qū)(或ⅰb區(qū))開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆水平鉆孔,中部掏槽,周邊光面爆破,采用塑料導(dǎo)爆管毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)。采用上述施工方法,2號(hào)導(dǎo)流洞洞身段開(kāi)挖支護(hù)施工順利通過(guò)ⅳ、ⅴ類(lèi)圍巖,1號(hào)導(dǎo)流洞洞身段除少數(shù)幾個(gè)部位出現(xiàn)小規(guī)模坍方外,開(kāi)挖支護(hù)施工進(jìn)展順利,安全快速地通過(guò)了軟巖段。構(gòu)皮灘水電站于2004年11月中旬截流,1、2號(hào)導(dǎo)流洞順利過(guò)流,1a來(lái)經(jīng)歷了汛期的考驗(yàn),運(yùn)行正常。

構(gòu)皮灘水電站大壩為混凝土雙曲拱壩,壩肩地質(zhì)條件復(fù)雜、開(kāi)挖高差大、開(kāi)挖強(qiáng)度高、上下施工干擾大,尤其拱肩槽爆破振動(dòng)要求嚴(yán)、建基面開(kāi)挖質(zhì)量要求高、長(zhǎng)緩坡開(kāi)挖難度大,施工中合理布置施工道路及集渣平臺(tái),采用預(yù)裂爆破和梯段爆破相結(jié)合的方法,根據(jù)爆破試驗(yàn)合理選擇爆破參數(shù),使得開(kāi)挖按時(shí)按質(zhì)完成,建基面取得良好的整體效果,滿(mǎn)足開(kāi)挖設(shè)計(jì)要求。

構(gòu)皮灘水電站工程爛泥溝砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案可靠、實(shí)用,工藝流程合理、運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)出的成品砂符合質(zhì)量要求,也滿(mǎn)足了構(gòu)皮灘水電站工程施工進(jìn)度的要求;同時(shí),該系統(tǒng)還采用新工藝、新設(shè)備解決了污泥處理、石粉回收、水回收利用和環(huán)保問(wèn)題,有效地提高了水的重復(fù)利用率,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染。

構(gòu)皮灘水電站左壩肩地質(zhì)缺陷深層處理——構(gòu)皮灘水電站左壩肩地質(zhì)缺陷深層處理置換洞井屬永久工程，地質(zhì)條件復(fù)雜、工程等級(jí)和質(zhì)量要求高、施工干擾大、安全隱患多。因此，必須進(jìn)行左壩肩地質(zhì)缺陷的深層處理。地質(zhì)缺陷的深層處理是設(shè)置換洞和置換斜井，使置換洞井...

構(gòu)皮灘水電站左壩肩地質(zhì)缺陷深層處理置換洞井屬永久工程,地質(zhì)條件復(fù)雜、工程等級(jí)和質(zhì)量要求高、施工干擾大、安全隱患多。因此,必須進(jìn)行左壩肩地質(zhì)缺陷的深層處理。地質(zhì)缺陷的深層處理是設(shè)置換洞和置換斜井,使置換洞井形成\"井\"型布置,以增強(qiáng)巖體整體傳力效果。分析了工程特點(diǎn),介紹了處理方法、保證措施以及控制的主要爆破技術(shù)參數(shù)等。

構(gòu)皮灘電站廠房規(guī)模較大,地質(zhì)條件復(fù)雜,引水發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)中面臨的重大技術(shù)難點(diǎn)主要有:輸水線(xiàn)路布置、引水隧洞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、廠房洞室群穩(wěn)定、w24巖溶系統(tǒng)處理、巖錨梁結(jié)構(gòu)選型、尾水洞軟巖成洞措施及尾水軟巖邊坡穩(wěn)定處理等。設(shè)計(jì)中根據(jù)地質(zhì)地形、機(jī)電設(shè)備資料,考慮樞紐布置和施工因素,對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行分析研究,提出了技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、便于運(yùn)行管理的工程方案。

砂石拌和系統(tǒng)在水電工程中占有十分重要的地位,直接關(guān)系到混凝土工程施工的成敗與否。就其系統(tǒng)本身的規(guī)模和復(fù)雜程度而言,不但需要采用先進(jìn)的技術(shù)、合理的工藝和可靠的設(shè)備做基礎(chǔ),還必須十分重視系統(tǒng)的安裝工作的質(zhì)量;正式生產(chǎn)前還要有一個(gè)掌握技術(shù)、熟練操作的試生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)中還需加大設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)力度。本文介紹了洋口水電站砂石拌和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工,對(duì)類(lèi)似工程具有一定的借鑒作用。

構(gòu)皮灘水電站爛泥溝砂石加工系統(tǒng)采用了濕法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)用水量及廢水排放量均較大,但廢水的排放濁度要求低于200mg/l。根據(jù)環(huán)境保護(hù)的要求,該工程設(shè)置了廢水處理及水回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)投入運(yùn)行后提高了成品砂的產(chǎn)量和質(zhì)量,每小時(shí)回收細(xì)砂和石粉約15t,確保了排放水的懸浮物濃度低于200mg/l,生產(chǎn)用水的循環(huán)回收利用率達(dá)到80%,回收能力達(dá)1100m2/h,符合了環(huán)境保護(hù)的要求,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

構(gòu)皮灘水電站大壩混凝土選用中速、無(wú)塔式、纜索式起重機(jī)澆筑,其基礎(chǔ)具有承受荷載大,動(dòng)荷載不斷變化的特點(diǎn)。在纜機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中,充分考慮荷載、地形地質(zhì)、施工場(chǎng)地、施工手段等因素,選擇了合理結(jié)構(gòu)形式;在纜機(jī)基礎(chǔ)施工過(guò)程中,針對(duì)所遇到的地質(zhì)問(wèn)題,結(jié)合原有設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備,采用了經(jīng)濟(jì)易行的處理方法。

對(duì)黃金坪水電站勵(lì)磁設(shè)備設(shè)計(jì)的某些特點(diǎn)進(jìn)行了分析和介紹,對(duì)于今后在建的大中型電站勵(lì)磁設(shè)備招標(biāo)、技施設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。

對(duì)黃金坪水電站勵(lì)磁設(shè)備設(shè)計(jì)的某些特點(diǎn)進(jìn)行了分析和介紹,對(duì)于今后在建的大中型電站勵(lì)磁設(shè)備招標(biāo)、技施設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。

構(gòu)皮灘水電站導(dǎo)流規(guī)劃與設(shè)計(jì)——構(gòu)皮灘水電站施工導(dǎo)流分為3個(gè)階段：初期導(dǎo)流、中期導(dǎo)流和后期導(dǎo)流。工程初期導(dǎo)流采用rcc圍堰擋水、隧洞泄流的全年導(dǎo)流方式；中、后期采用壩體臨時(shí)擋水，壩身導(dǎo)流底孔、放空孔、泄洪深孔、表孔及泄洪洞相結(jié)合的全年導(dǎo)流方式。初期...

介紹了騎馬嶺水電站砂石加工系統(tǒng)的料源規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工藝流程及環(huán)保措施。該加工系統(tǒng)采用的典型的二段破碎工藝,對(duì)中小型水電站混凝土骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。同時(shí),該加工系統(tǒng)在廢水處理水回收利用及細(xì)砂與石粉回收、防塵、降低噪聲,以及固體廢棄物處置等方面,均采取了相應(yīng)的環(huán)保措施,以減少其對(duì)施工人員和周?chē)h(huán)境的影響。