高強度船板鋼晶粒長大傾向性

DH36高強度船板鋼的開發(fā)與試制

通過不同的控冷工藝既采用不同的冷卻速度、終軋溫度及終冷溫度對船板鋼dh36的沖擊韌性和力學性能的影響進行分析。從而得到最佳的控冷工藝:38mm厚的鋼板,終冷溫度控制在660℃～680℃,50mm厚的鋼板,終冷溫度控制在630℃～670℃。使船板鋼低溫沖擊韌性滿足標準和船級社要求。

針對實際生產(chǎn)條件對軋后連續(xù)冷卻過程中高強度船板鋼的組織性能進行了模擬。采用光學顯微鏡對試驗鋼的微觀組織進行觀察,運用image-proplus圖像分析軟件對鐵素體進行定量化分析,并使用萬能試驗機對材料進行力學性能測試。試驗結果表明,試驗鋼的組織含量、晶粒尺寸及力學性能的模擬結果與實測結果相符。這對工廠調整高強度船板鋼的生產(chǎn)工藝,提高其力學性能,具有重要的參考價值和指導意義。

對一樁招標文件具“傾向性”投訴的處理——2009年3月，某市某學院委托政府采購代理機構對網(wǎng)絡設備項目進行采購。發(fā)售招標文件期間，因有供應商對其中內(nèi)容提出質疑，招標人對文件進行了修改并按相關規(guī)定順延了開標時間。2009年6月5日，甲、乙供應商再次對招標文...

建筑工程合同學習講義 第一部分建設工程合同概述 （一）合同內(nèi)涵：合同是平等主體的自然人、法人、其他組織之間設立、變更、終止民事權利義務關系的協(xié)議。 調整的是動態(tài)財產(chǎn)關系。 （二）建設工程合同是承包人進行工程建設，發(fā)包人支付價款的合同。建設工程合同包括工程勘察、設計、施工 合同。 第二部分合同主體 （一）合同主體——你在和誰交易？ 合同主體可以是自然人、法人和其他組織。 在合同關系中，首先就要先弄清楚，與你簽訂合同的相對方是誰？不能張冠李戴，也不能未審查對方的資信能力 就隨意簽訂合同。 （二）主要的法律風險點： 1、合同相對人不具備相應資信、能力。 2、合同相對人為法人的職能部門、未辦理營業(yè)執(zhí)照的分支機構或直屬機構。 3、合同相對人無代理權、超越代理權或代理權過期。 4、我方代理人未經(jīng)授權或授權終止后仍進行簽約。 （三）合同主體風險防范要點：審查主體 法人：審查營業(yè)執(zhí)照、供貨業(yè)績、信譽狀

江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院成功開發(fā)f460~690系列高強度船板鋼。該成果已申請發(fā)明專利5項,在國內(nèi)外著名權威學術雜志上發(fā)表論文7篇。f級高強韌大厚度船板鋼是未來船體結構和海洋平臺用鋼的重要發(fā)展方向。為此,研究院壓延加工研究室就"f460~690系列高強度船板鋼"課題進行立項,并開展了系列研發(fā)工作。經(jīng)項目組共同努

通過對濟鋼第三煉鋼廠采用kr鐵水預脫硫處理、120tbof轉爐副槍終點控制、lf造白渣泡沫渣埋弧操作、連鑄全密封保護澆鑄工藝技術生產(chǎn)dh36厚規(guī)格(50水平mm)高強度船板進行系統(tǒng)分析和研究,確定了各工序關鍵參數(shù)和操作控制要點。

研究了x70級管線鋼在不同加熱溫度和不同保溫時間下的奧氏體晶粒長大規(guī)律。結果表明,當奧氏體化溫度低于950℃時,試驗鋼有較小的晶粒尺寸;奧氏體化溫度超過1100℃,晶粒平均截距開始明顯增大,一旦奧氏體化溫度上升到1300℃時,奧氏體晶粒已顯著粗化。分析表明,試驗鋼奧氏體晶粒平均截距d!和奧氏體化溫度t成指數(shù)關系。當奧氏體化溫度為950℃和1100℃時,奧氏體晶粒平均截距d!和保溫時間t均成正比關系。研究結果對于x70級管線鋼彎管和三通等管件制造的熱加工過程有著重要參考價值。

對凝固過程中流場、應力場、溫度場及微觀組織形態(tài)進行數(shù)值模擬,能幫助工藝設計人員分析不同時刻凝固過程的溫度分布、金屬流態(tài)、結晶晶粒尺寸、應力分布等重要物理參數(shù),從而預測疏松、偏析、夾雜及熱裂紋等缺陷.在結晶器下方設置區(qū)域冷卻裝置,控制區(qū)域冷卻裝置刮水板的作用位置,能夠阻擋冷卻水沿鑄錠下流,實現(xiàn)區(qū)域冷卻的效果.通過研究溫度場、應力場分布規(guī)律,分析鑄錠裂紋產(chǎn)生的原理,能夠從宏觀上闡明鑄錠內(nèi)部裂紋的形成原因及尋找有效的調節(jié)控制方法.

第35卷第3期 vol.35　no.3 　 forging&stampingtechnology 2010年6月 jun.2010 高強度鋼厚板沖裁研究 黃少東,趙志翔,符　韻,王艷彬 (西南技術工程研究所,重慶400039) 摘要:介紹了高強度鋼30crmnsia厚板的沖裁研究,包括傳統(tǒng)熱沖裁,同步剪擠式?jīng)_裁、雙間隙沖裁、齒圈壓板 精沖等,開展了工藝試驗。結果表明,小間隙圓角刃口700℃沖裁所得到的剪切面基本都是光亮帶,齒圈壓板精沖 可使沖裁面全部為光亮帶,雙間隙沖裁可使剪切面的光亮帶達到50%以上。研究工作對高強度鋼厚板沖裁工藝設 計有一定參考價值。 關鍵詞:高強度鋼;厚板;沖裁;同步剪擠式?jīng)_裁;雙間隙沖裁;齒圈壓板精沖 doi:10.3969

分析了高強船板鋼中心偏析的成因及其影響因素。中心偏析的形成是因枝狀晶晶間富含溶質的鋼液流動和積累造成的。這種鋼液流動的驅動力來自兩方面:一是凝固坯殼收縮和鑄輥對坯殼的壓縮,二是坯殼在未收縮時開口和鑄輥間發(fā)生鼓肚引起負壓。采取控制鋼水化學成分和過熱度、穩(wěn)定拉速、優(yōu)化二冷配水、加大凝固末端輥縫收縮量等措施可減少連鑄坯中心偏析,改善高強船板鋼的內(nèi)部質量。凝固末端實施輕壓下對減少中心偏析效果明顯。

對csp線生產(chǎn)的高強度細晶熱軋板的混晶和拉長晶粒的成因進行了分析,用有限元分析法模擬了熱軋帶鋼的變形區(qū)的剪切應變場和溫度場,用gleeble實際模擬軋制工藝和組織變化。結果表明,csp線高強度細晶熱軋板的混晶和拉長晶粒的形成與鋼板軋制過程中的鋼板表層的變形場及溫度場有關,也與先析出鐵素體的形成后再進行軋制變形的過程有關;采用奧氏體深過冷軋制,既保證得到細晶粒又避免產(chǎn)生混晶和被變形拉長的晶粒。新的csp軋制工藝,成功地生產(chǎn)了高強度高成形性細晶粒c-mn熱軋板

為提高590mpa船用鋼板的綜合力學性能,對40mm厚船用hq60t鋼板進行了調質工藝的研究.采用不同的正火工藝獲得了不同的組織結構,進行了不同淬火和回火溫度的熱處理試驗,對不同試樣進行了金相分析和力學性能的試驗,詳細觀察了各種熱處理狀態(tài)下試驗鋼的微觀組織,討論了組織演變規(guī)律及其對性能的影響.試驗表明:相同調質處理條件下,隨著正火溫度的提高,鋼板強度下降,韌性提高;在580℃回火的條件下,韌性指標隨淬火溫度的升高,先升高后降低,在920℃時出現(xiàn)峰值;回火溫度高于580℃,鋼板韌性下降,強度下降加快.研究表明,在920℃時水淬,然后580℃回火時鋼板綜合力學性能最好.

根據(jù)五種不同的城市綠地類型,將樹種生態(tài)功能、抗性功能、美學功能、經(jīng)濟功能四方面相合,比較全面、系統(tǒng)地建立了沈陽市綠化樹種綜合評價的調查問卷。對調查問卷結果進行分析,從而為合理選擇樹種提供參考。

1.高強度鋼hg785用什么焊絲 采用富氬co2氣體保護焊進行焊接接頭性能試驗，武鋼推薦焊材 是wer80焊絲。也可以使用市場上的ghs-80。但也有一些單位 使用wer70或ghs-70來焊接。 2.請問在焊接sm490高強鋼時,用什么焊條最好? we600特種合金鋼焊條，不過假貨比較多，謹防假冒 技術參數(shù) 抗拉強度：125,000psi（862mpa） 屈服強度：90,000psi(620mpa) 延伸率：35% 焊后硬度：hrc23(工作硬化后達到hrc47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接 3.請教大蝦，高強度鋼之間使用何種焊接方式及焊接材料，例如： q620d與q500d焊接，q345d和q420c等。在線等~ 不同意樓上說法哦，因為熱輸入量大小的問題，高強度鋼焊接一 般不采用氬弧焊和氣保護焊，氬弧焊一般只

在研討會上，中山大學羅恩教授就近年來我國大型建筑工程設計的傾向性問題做了報告，就近年來有關外國設計師設計的大型建筑工程、工程國際招標和標志性建筑等方面所出現(xiàn)的現(xiàn)象提出了獨到的見解，激起陣陣掌聲，并引發(fā)了各位與會代表的思考。

利用電子背散射衍射(ebsd)技術研究了csp冷軋低碳鋼板再結晶晶粒長大階段組織和微區(qū)織構的變化。結果表明具有{111}取向晶粒的數(shù)量和尺寸在再結晶剛完成時都具有很大的優(yōu)勢,并一直保持到退火完成。這是再結晶織構中γ取向線密度很高的一個重要原因。但是{111}晶粒的生長在晶粒長大后期停滯,造成了γ取向線密度的下降。晶粒長大動力學的差異對應著取向差的變化,{111}晶粒生長的停滯可以用{111}晶粒同周圍晶粒取向差的減小來解釋。

2013年3月開始，e級高強船板鋼的九國船級社證書陸續(xù)下發(fā)，標志著萊鋼具備生產(chǎn)資質。

介紹了利用低碳tmcp工藝開發(fā)f36高強船板鋼的主要技術思路和工藝路線。通過低碳、微合金化的成分設計方案、控制鋼水純凈度、采用合理的兩階段控制軋制及控制冷卻工藝,得到鋼質純凈、組織細化的f36高強船板鋼,各項力學性能良好。產(chǎn)品質量完全符合gb712-2000,并達到船級社生產(chǎn)認證要求水平。

隨著我國海洋鉆井和采油平臺等海洋工程的迅猛發(fā)展,對鋼板的強度、韌性和焊接性能的要求越來越高。舞鋼在海洋工程用鋼的開發(fā)上,以實現(xiàn)高端鋼材國產(chǎn)化、頂替進口為目標,以振興民族工

隨著我國海洋鉆井和采油平臺等海洋工程的迅猛發(fā)展，對鋼板的強度、韌性和焊接性能的要求越來越高。舞鋼在海洋工程用鋼的開發(fā)上，以實現(xiàn)高端鋼材國產(chǎn)化、頂替進口為目標，以振興民族工業(yè)為已任，相繼開發(fā)了適應市場需求的系列海洋工程用鋼板，并廣泛應用于海洋鉆井平臺和采油平臺的主船體、鉆臺、樁靴、懸臂梁、支承軌道、樁腿、齒條和半圓板等結構的制造。

隨著我國海洋鉆井和采油平臺等海洋工程的迅猛發(fā)展，對鋼板的強度、韌性和焊接性能的要求越來越高。舞鋼在海洋工程用鋼的開發(fā)上，以實現(xiàn)高端鋼材國產(chǎn)化、頂替進口為目標，以振興民族工,