滾絲機安全操作規(guī)范

安全技術交底書 表格編號 項目名稱廈門市軌道交通2號線土建施工3標四工區(qū)共頁 交底編號jsb2016- 交底項目鋼筋滾絲施工 施工部位五緣灣站圍護結構施工 交底日期 技術交底內容： 一、技術交底范圍： 本交底適用于五緣灣站圍護結構施工鋼筋滾絲作業(yè)。 二、交底依據(jù) 1、滾絲機安全操作規(guī)程； 2、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33-2012 3、城市軌道交通工程質量安全檢查指南 三、開始施工的條件及施工準備工作 （1)進場之前對施工人員進行安全培訓 （2）施工機具根據(jù)計劃組織進場，并經驗收合格，可以投入使用。 四、交底目的 規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為，保證設備和人員的安全，指導現(xiàn)場的施工操作。 五、交底內容 1.滾絲機應放在穩(wěn)固的基礎上，滾絲機應有可靠的接零保護。 2.應檢查并確認機械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。 3.應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運

鋼筋剝肋滾絲機安全操作規(guī)程 1.設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2．使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是 否牢固，各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空 車試運轉確認無誤后，方準進入正常作業(yè)。 3．加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷 機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4．套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5．套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季 套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6．機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn) 工況不良應立即停機檢查、修理。 7．嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8．嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 9．嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10．工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

拔絲機安全操作規(guī)程 1、開機前的準備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運動部件以及機座螺釘是否松動； 1.3拔絲盒內必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運轉，檢查機器運轉是否正常，有無異常噪聲； 2、運行 2.1將鋼筋一端在軋尖機上軋至規(guī)定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡??； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動機器，絲盤應旋轉一周以上，才可開始拔 絲負載； 2.3拔絲中要特別注意送進料的安全，防止在送進料中料纏卷在一起， 拖動料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機器相互協(xié)調工作，不準許單人獨自作業(yè)； 2.5工作完畢，應擦干凈機器，清理好周圍現(xiàn)場，并關閉好所有電源 開關。

.' ;. 浙江優(yōu)百特電器有限公司 繞絲機安全操作規(guī)程 版本：a0編號：ubt-js3016 制定部門：技術部 發(fā)布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2．范圍：本規(guī)程適用于指導本公司繞絲員工的規(guī)范操作與安全操作。 3．職責：操作工：繞絲機的正確使用，使用完及時清潔維護；維修員：繞絲機異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機前準備 4.1.1開機前應檢查電源開關、制動器開關是否正常。 4.1.2檢查計數(shù)器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對所用芯桿、電阻絲規(guī)格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

。 -可編輯修改- 套絲機安全操作規(guī)程 1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機械，電動機應設防雨罩。 2、工作開始時應先空轉時車，檢查機械個部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，機械不得“帶病”使用。 3、操作機械的倒順開關應安在操作最方便的位置，應經常 檢查轉扭有無漏電情況。 4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機械上的油污 以保持機械的整潔。 中鐵九局地鐵五標段項目經理部 。 -可編輯修改- 電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機和電源要符合用電安全負荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負極裝錯。

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指標。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產品質量。 ⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。 ⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應立即調整或關機處理。 ⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴

僅供個人學習參考 套絲機的安全操作規(guī)程 一、設備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢 查、修理。 九、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機安全操作規(guī)程 一、操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。 二、工作前認真做到： 1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出 現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說 明書規(guī)定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示

喂絲機安全操作規(guī)程 一、范圍和目的 本標準規(guī)定了喂絲機使用更換的操作步驟，目的在于保證對喂絲機的正確操作和 及時更換，避免因操作失誤而使設備發(fā)生故障，延誤生產。 二、適用對象 喂絲機的操作必須由運行班組中具有一定操作經驗的鑄造工來進行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設備參數(shù) 喂絲機調頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細化劑種類及加入方法 序號種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內連 續(xù)、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內加入 （二）晶粒細化劑的使用規(guī)定 1、ps版基產品必須使用進口al-5ti-1b

深圳市威曦科技有限公司 文件編號：wi-xc-004 版次：a.0 文件名稱：端子機安全作業(yè)操作規(guī)范 生效日期：2008-04-10 頁碼：第1頁，共1頁 一、作業(yè)步驟 1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮。 2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。 3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀， 裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使 端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至ok。作業(yè)前需 對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。 4、裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否 適宜，若不行，進行調節(jié)，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié)，直

精心整理 挖掘機安全操作規(guī)范 1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他 人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。 2、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。 3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。 4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反 鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。 5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機適 用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作 業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破 碎石塊、凍土等。 7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。 裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁 車

發(fā)電機安全操作規(guī)范 以柴油發(fā)電機為例 (一)、開機前準備: (1)檢查接線是否牢固正確; (2)檢查燃油箱內的存油是否夠; (3)打開燃油箱至柴油機燃油泵的開關，并用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內的空氣; (4)檢查機油油位; (5)檢查水箱是否注滿水; (6)電壓調節(jié)器應在最小位置，自動空氣開關應處斷路位置。 (二)開機步驟: (1)起動柴油機; (2)柴油機起動后進行急速運行，并密切注意機油壓力表的讀數(shù)，如果壓力表不指示應立即 停機檢查; (3)若機組低速運行正常，可將轉速逐漸增加到中速，進行柴油機預熱運轉，當出水溫度達 到55℃，機油溫度達到45℃時，將轉速增至額定轉速。 (4)若機組工作完全正常，合上開關屏的空氣開關，然后逐漸增加負荷。 (三)、運轉中的檢查: (7)機組正常工作時電壓應在400伏左右，電流應不大于額定電流頻率應在5

.... 專業(yè)資料 挖掘機安全操作規(guī)范 1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他 人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。 2、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。 3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。 4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反 鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。 5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機適 用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作 業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破 碎石塊、凍土等。 7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。 裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低

挖掘機安全操作規(guī)范 1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內 無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。 2、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。 3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸 確認完好。 4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深 度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得 小于1.5m。 5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。 6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆 破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗 口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。 7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉 半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡 量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱

空壓機安全操作規(guī)范 空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持其安全操作是非常必要的。 1開車前的準備 （1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。 （2）檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。 （3）開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。 （4）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住 等不正常音響。 （5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。 （6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。 （7）為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓 力狀態(tài)。 （8）打開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。 （9）對電氣部分應作好開車前的準備工作。 2開車 （1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。 （2）空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 1、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將 機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好， 并用枕木將機架墊起支座。 2、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端 支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。 3、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上 鋪設木枕并找平放穩(wěn)。 4、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或 干燥木板。 5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： ①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％； ②電動機和電器

攪拌機安全操作規(guī)范 1.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機 座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。 2.固定式攪拌機的操作臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操作臺，應墊上橡膠 板或干燥木板。 3.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應由良好的排水溝渠。就位后，應放下支 腿將機架頂起到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用 布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。 4.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的 底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。 5.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： （1）電源電壓升降幅度不超過額定電壓的5%； （2）電動機和

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸及成形軸、檔鐵軸。芯輪 直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎 曲。 4、應檢查并確認軸芯、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后 方可作業(yè)。 5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷， 并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 7、對超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時， 應帶防護鏡。 8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調整相應

設備安裝安全操作規(guī)范 為保障施工安全,特制定以下安全操作規(guī)范,現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守。 1、施工人員進入現(xiàn)場前,必須進行安全教育,并宣講客戶要求的各種注意事項。 安排工作時要分工明確。 2、所有施工人員持證上崗,統(tǒng)一著裝,并配備廠牌,進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高處 作業(yè)必須嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定,系好安全帶,并檢查安全帶是否安全 有效,有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。安全帶必須固定在牢固的設備結構件上。 3、施工項目負責人必須在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁違章作業(yè)。 4、施工現(xiàn)場材料堆放整齊、分類、分規(guī)格標識清楚,不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。 必須按平面布置搭設臨設,布置電焊機具,堆放各種材料整齊,使之井然有序。 5、安裝施工前應檢查工作面是否平整。 6、指揮叉車、吊車、等廠內機動車輛安全行駛,防止車輛傷害。 7、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須設置專用保護零線。配電箱、開關箱采

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產要求。 2．檢查各轉動部分的防護裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導向輪支撐桿是否牢固， 轉向是否靈敏活。 3．開機試運轉，檢查機械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機運轉方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機器，旋轉幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進料的安全，斷線、亂線或打結時必須停機處理。 6．一個人不準開機，必須有兩個或兩個以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機運行中，嚴禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準繞

-1- 拉絲機工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準上崗。 2.操作者必須經過專門培訓、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設備的各潤滑點檢查加油潤滑，并準備好石墨乳及工具，按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具，調整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準開車。 6.嚴禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化，必須經過組長、技術人員的確認許可。 8.拉絲機上的操作按鈕都必須嚴格按照>使用，發(fā)現(xiàn) 設備異常應立即停車，嚴禁違章操作，及時報告進行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動套絲機安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動套絲機安全操作規(guī)程 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準備 3.1檢查、調節(jié)冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機 4.1加工工件前，應先空轉運行，認真檢查套絲機各部位是否正常， 如有異常聲響要停機檢修，待確認運轉正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾