鋼鐵公司熱軋不銹窄帶鋼生產(chǎn)線

分析了連軋窄帶鋼生產(chǎn)線矯直機(jī)運(yùn)行中存在的問題,將矯直輥的直徑縮小、輥數(shù)增加,矯直輥由上懸掛安裝方式改為上下支撐式,將活動(dòng)支架由滑動(dòng)式改為滾動(dòng)式,彌補(bǔ)了矯直機(jī)原設(shè)計(jì)的不足,杜絕了壓產(chǎn)和停產(chǎn)事故,提高了帶鋼產(chǎn)量,降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及備件消耗成本.

熱軋550帶鋼生產(chǎn)線簡介 遷安市滬久管業(yè)有限公司550mm熱帶鋼軋機(jī)于2011年初開始投產(chǎn)。機(jī)組采用半連續(xù) 式布置，粗軋機(jī)為三輥可逆軋機(jī)，精軋區(qū)二立輥、八平輥，對來料進(jìn)行連續(xù)軋制，帶鋼出精 軋機(jī)組末機(jī)架后經(jīng)過三岔區(qū)、平板鏈后進(jìn)入立式卷取機(jī)進(jìn)行卷取。精軋機(jī)組前四機(jī)架為短應(yīng) 力軋機(jī)，后四機(jī)架為全液壓壓下的四輥軋機(jī)，配置液壓agc技術(shù)，實(shí)現(xiàn)軋制過程中輥縫的 動(dòng)態(tài)調(diào)整以獲取高厚度精度的優(yōu)質(zhì)窄帶鋼，如圖1.1所示。 熱軋廠鋼坯原料規(guī)格為：150*150*6000;165*280*6000兩種規(guī)格。產(chǎn)品分為145 系列，183系列，232系列。 板坯經(jīng)稱重后進(jìn)入推鋼式加熱爐加熱，根據(jù)生產(chǎn)品種和工藝不同，板坯加熱 溫度為1100~1270℃。加熱好的板坯經(jīng)出爐輥道送往三輥粗軋機(jī)軋制。板坯在三 輥粗軋機(jī)上軋制5-7道，將板坯軋制成厚度為25mm左右的中間坯。用升降臺(tái)將 軋

中國鋼鐵在經(jīng)過"產(chǎn)能最大化"的追求后,在產(chǎn)能過剩以及國家調(diào)控等多重壓力下,各熱軋帶鋼生產(chǎn)線為了突破市場壓力以及提高核心競爭力,紛紛規(guī)劃或者實(shí)行了系統(tǒng)改造。本文基于東芝三菱電機(jī)工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司(以下簡稱tmeic)對熱軋帶鋼生產(chǎn)線工藝改造的經(jīng)驗(yàn),詳細(xì)介紹了熱軋帶鋼生產(chǎn)線工藝提升的種種需求及其原因,以及tmeic控制系統(tǒng)為了滿足這些需求在工藝設(shè)備、產(chǎn)品規(guī)格、工藝過程控制上所提供的解決對策,最后通過典型改造案例闡述了需求兌現(xiàn)的現(xiàn)狀,并展望了中國熱軋帶鋼在這一輪工藝技術(shù)期望達(dá)到要求后,下一輪的核心競爭力的技術(shù)方向所在。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各個(gè)行業(yè)都取得了較大的發(fā)展,尤其我國的生產(chǎn)加工企業(yè)在市場的發(fā)展浪潮中也獲得了一定的發(fā)展。與此同時(shí),眾多生產(chǎn)企業(yè)也面臨著不少的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn),而在這種社會(huì)背景下,鋼鐵行業(yè)也做出了重大的改變,各熱軋帶鋼生產(chǎn)線為了提高自身的核心競爭力,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的發(fā)展,紛紛開始規(guī)劃系統(tǒng)的改造,以完善系統(tǒng),從而有助于為企業(yè)的發(fā)展提供一定的助力。所以,對于熱軋帶鋼生產(chǎn)線工藝需求以及具體改造是有必要進(jìn)行深入研究的,本文主要根據(jù)東芝三菱電機(jī)工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司(以下簡稱tmeic)對熱軋帶鋼生產(chǎn)線工藝改造的方法進(jìn)行一下探討。

針對國內(nèi)熱軋帶鋼的市場和生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合實(shí)際案例分析,驗(yàn)證熱軋帶鋼生產(chǎn)線設(shè)備功能性加寬改造的可行性,從設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度提出改進(jìn)建議。

據(jù)悉，山東泰山鋼鐵集團(tuán)2013年將有兩條不銹鋼冷軋生產(chǎn)線投產(chǎn)。明年6月份一條產(chǎn)能為2萬噸／年的精密帶生產(chǎn)線將投產(chǎn)，可生產(chǎn)帶鋼的厚度在0．05—1mm之間，寬度在10—1250mm之間，可用于計(jì)算機(jī)、汽車零部件和機(jī)械設(shè)備工業(yè)。此外該公司新建的另一條50萬噸／年的冷軋帶廠也將于明年投產(chǎn)，但確切的時(shí)間還未確定。這條生產(chǎn)線耗資40億元可軋制不銹鋼冷軋帶厚度在0．15—3mm之間，寬度在800—1600mm之間，計(jì)劃可軋制200、300和400系不銹鋼材。從長期來看，泰山鋼鐵計(jì)劃把不銹鋼冷軋產(chǎn)能擴(kuò)到到150萬噸，年，其中精密帶鋼產(chǎn)能為100萬噸／年。目前泰山鋼鐵集團(tuán)擁有300萬噸／年的普碳鋼生產(chǎn)能力和60萬噸／年的不銹鋼粗鋼產(chǎn)能。2011年其實(shí)際的普碳鋼產(chǎn)量為252萬噸。

萊鋼板帶廠1500mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線采用水霧封塵法，但封塵效果不好，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響了職工身體健康，通過改變封塵集管位置，改造集管形式，并在集管上配置大孔徑、90＆#176;扇形射面的噴嘴，利用較大的水流量和連續(xù)水封面提高封塵效果；同時(shí)水霧封塵集管的供水方式由濁環(huán)水低壓改為濁環(huán)水高壓；并在f6軋機(jī)后部加裝水封系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

精品文檔你我共享 aaaaaa 柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)簡介 葉何文羅軍 （熱軋板帶廠） 摘要介紹柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備特點(diǎn)，以及技術(shù)措施。 關(guān)鍵詞熱軋板帶工藝設(shè)計(jì)設(shè)備特點(diǎn) briefintroductiontotechnologicaldesignon2032mmhotrollingplate&strip productlineinliugang abstractthetechnologicaldesign,equipmentcharacteristicsandtechnologicalmeasuresto 2032mmhotrollingplateandstripproductlineinliuganghavebeenintroduced. key

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介紹了承鋼從德國引進(jìn)的熱帶軋機(jī)的工藝設(shè)計(jì)和技術(shù)改造情況。

對當(dāng)今世界廣泛采用的三種板形控制技術(shù)進(jìn)行了分析,運(yùn)用離線板形控制程序?qū)釒т撥垯C(jī)精軋機(jī)組板形控制方案進(jìn)行模擬研究,從而確定出鞍鋼1780機(jī)組最佳板形控制方案

介紹了鞍鋼2150asp連軋生產(chǎn)線鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)工藝設(shè)備設(shè)計(jì)中采用和開發(fā)的多項(xiàng)新技術(shù),如采用集中輸出、分散卸卷的工藝路線,采用步進(jìn)梁式運(yùn)輸機(jī)與鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)相結(jié)合的方式等。鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)工藝合理,技術(shù)先進(jìn),達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)簡介1 柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)簡介 葉何文羅軍張衛(wèi)權(quán) 摘要介紹柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備特點(diǎn)，以及技術(shù)措施。 關(guān)鍵詞熱軋板帶工藝設(shè)計(jì)設(shè)備特點(diǎn) briefintroductiontotechnologicaldesignon2032mmhotrollingplate&strip productlineinliugang abstractthetechnologicaldesign,equipmentcharacteristicsandtechnologicalmeasuresto 2032mmhotrollingplateandstripproductlineinliuganghavebeenintroduced.

鞍鋼1580ram熱軋帶鋼生產(chǎn)線板形控制技術(shù)

熱軋薄板帶鋼生產(chǎn)概述.

2014年第10期工業(yè)技術(shù)科技創(chuàng)新與應(yīng)用 熱軋帶鋼生產(chǎn)在我國的發(fā)展 史志遠(yuǎn)徐永強(qiáng) （北方重工壓延設(shè)備分公司研究所，遼寧沈陽110141） 1概述 1.1生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前國外的熱軋帶鋼技術(shù)較為先進(jìn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）無頭軋制技術(shù)。該技術(shù)在寬薄帶鋼的生產(chǎn)中穩(wěn)定性較強(qiáng)，并且能 夠生產(chǎn)出超薄帶鋼，傳統(tǒng)的熱軋技術(shù)僅能生產(chǎn)出寬厚比為800:1的 帶鋼，而無頭軋制技術(shù)則能夠?qū)捄癖忍岣咧?000:1，另外通過強(qiáng) 制冷卻以及潤滑軋制技術(shù)能夠生產(chǎn)出性能更強(qiáng)的技術(shù)新品。（2）連 鑄連軋波板坯技術(shù)。其囊括了十余種生產(chǎn)工藝：熱帶鋼緊湊式生產(chǎn) 工藝、熱帶鋼在線生產(chǎn)工藝、薄板坯靈活壓制工藝以及連鑄式直接 扎制工藝等。（3）變相控制軋制工藝。該種工藝又被稱作鐵素軋制工 藝。其技術(shù)工藝目標(biāo)為超薄規(guī)格的高質(zhì)量深沖板的生產(chǎn)。

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝

本文介紹了一條配有液壓臥式有芯卷取機(jī)的熱軋窄帶鋼生產(chǎn)線的工藝，特點(diǎn)，并與舊生產(chǎn)線進(jìn)行了功能，技術(shù)比較，在此基礎(chǔ)上提出舊出生產(chǎn)線產(chǎn)品規(guī)格延伸，工藝設(shè)備改造方案。

結(jié)合河鋼集團(tuán)宣鋼公司小型軋鋼廠3/4連續(xù)式熱軋窄帶鋼生產(chǎn)情況,重點(diǎn)分析了帶鋼間斷性拉窄、頭尾超寬中間合格、通條超寬(超窄)、寬度時(shí)寬時(shí)窄等幾種情況下寬度超差的原因,并提出了相應(yīng)對策.改進(jìn)后,帶鋼寬度控制精度明顯改善,為提升宣鋼產(chǎn)品檔次奠定了基礎(chǔ).

結(jié)合鞍鋼1580mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線,分析熱軋板帶鋼的板形控制技術(shù),以達(dá)到解決板形不良的問題的目的。

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝介紹

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及工藝要求