鋼套管在氣侵環(huán)空液中的腐蝕行為研究

制備了環(huán)氧富鋁/鋅鋁涂層,利用腐蝕電位分析、電化學(xué)阻抗譜、掃描電鏡和鹽霧實驗對比研究復(fù)合涂層和鍍鋅鈍化層的腐蝕行為.電化學(xué)測試結(jié)果表明,復(fù)合涂層的腐蝕防護(hù)過程可以分為3個階段:環(huán)氧富鋁面層的隔絕作用,電化學(xué)保護(hù)和腐蝕產(chǎn)物的阻擋保護(hù).鹽霧實驗結(jié)果表明復(fù)合涂層耐鹽霧性能明顯優(yōu)于鍍鋅鈍化層.

本文試圖通過介紹π型保護(hù)板的制作安裝方法，比較兩種車行道下暖通管道保護(hù)法的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益，證明π型保護(hù)板保護(hù)車行道下供熱空調(diào)管道是可行的，指出利用它取代鋼套管保護(hù)管道過路具有廣泛的應(yīng)用和推廣價值。

鋼套管利用鋼筋支撐控制應(yīng)用 提出人：郭建白金超祝朋朋張家瀟編號： 一、目的 為了有效控制管道套管在穿地面、樓面時套管在安裝過程中對高出地面高度不準(zhǔn) 及在安裝過程中掉落問題。 二、適用范圍 所有建筑用豎向管道在安裝套管時的應(yīng)用。 三、材料、工具 鋼套管、φ6鋼筋、電焊機、鋼尺。 四、施工工藝 1、鋼套管與鋼筋采用焊接連接，鋼筋對應(yīng)套管位置對稱焊接。（如圖） 2、鋼筋在鋼套管上的焊接位置根據(jù)套管在該施工部位所應(yīng)伸出地面的高的確 定。 3、安裝過程中鋼筋的長度可根據(jù)預(yù)留洞口的大小適當(dāng)調(diào)整。 五、優(yōu)點 1、可完全避免在預(yù)留孔口封閉施工時鋼套管掉落，工人往往在下一層中找套管 的現(xiàn)象。 2、能夠準(zhǔn)確的控制套管在該部位應(yīng)高出地面的準(zhǔn)確高度，避免通常施工中套管 伸出地面高度不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。 六、推廣價值 1、有效的控制套管在施工部位伸出地面的高度準(zhǔn)確。 2、避免套管在施工過程中脫落，施工時必

在目的層段下入玻璃鋼套管,利用測井資料監(jiān)測含油飽和度變化成為解決油田開發(fā)監(jiān)測的一個發(fā)展方向。利用玻璃鋼套管的不導(dǎo)電特性,可以提高在套管井中對油藏動態(tài)監(jiān)測的能力;在開發(fā)過程中可以用感應(yīng)測井、碳氧比測井等監(jiān)測儲層中剩余油飽和度的變化情況,從而提高在套管井中對油藏動態(tài)監(jiān)測的能力,以便優(yōu)化二、三次采油方案,提高原油采收率。以孤島油田的玻璃鋼套管井為例,采用感應(yīng)與c/o測井進(jìn)行定期測井(期限一般為半年),進(jìn)行儲層電阻率以及飽和度的監(jiān)測。

鈦_銅和不銹鋼在醋酸中的腐蝕行為

序號壁厚鋼級扣型 線重 kg/m 內(nèi)徑mm通徑mm接箍外徑 mm 上扣損失 長度mm 抗外擠強度 mpa 抗內(nèi)壓強度 mpa 管體屈服 強度kn 接頭連接 強度kn 最小最佳最大 1114.3041/26.35110-3crlc17.26101.6098.42127.0076.2052.2873.7216321239283037804720 2127.0059.19c110lc25.79108.62105.44141.3085.7092.8096.0025782113443059107390 3127.0059.19110-3crlc26.79108.62105.44141.3085.7092.8096.0025782201504067108390 4127.00

不銹鋼套管(中文)

在給水管網(wǎng)維護(hù)中,修漏是恢復(fù)管網(wǎng)的輸配水功能,保證管網(wǎng)正常運行的重要措施,也是供水行業(yè)的一項日常工作。如果管網(wǎng)中漏水是由管道的斷裂或嚴(yán)重影響管道強度的損壞造成的,則需要更換新管。若漏水是由管道接口的損壞或?qū)艿缽姸扔绊懖淮蟮木植繐p壞造成的,

主要介紹厚壁鑄鋼套管的離心鑄造方法;討論離心鑄鋼套管主要缺陷產(chǎn)生的原因及防止辦法,為以后生產(chǎn)大厚壁管提供依據(jù)

大型鋼套管常見于工業(yè)和市政建設(shè)中,由于預(yù)埋的問題,常常給以后的安裝、維修帶來麻煩,甚至質(zhì)量隱患。文章通過總結(jié)、分析出現(xiàn)過的問題,提出了合理的解決方案。

蒸汽管道鋼套管埋設(shè)技術(shù)已于1997年10月通過了建設(shè)產(chǎn)科技成果鑒定,這是我國首次對蒸汽管道埋設(shè)技術(shù)的鑒定。本文闡述了該技術(shù)的特點、結(jié)構(gòu)、投資及實際應(yīng)用情況。

天鋼套管TP_CQ詳盡使用手冊內(nèi)部

緊定式鋼套管監(jiān)理要點

鋼套管理論重量

品格小區(qū)工程 “鋼性防水套管預(yù)埋”施工方案 （zjwj/qeo-zy-pg安02） to至：湖南國盈置業(yè)有限公司 cc抄送：湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 中國建筑第五工程局總承包公司 “鋼性防水套管預(yù)埋”施工方案 本工程設(shè)計衛(wèi)生間安裝防水套管，由于套管預(yù)埋的難度大，垂直 度很難控制，為了保質(zhì)保量的完成本項工程內(nèi)容，特制定以下施工方 案： 一．前期準(zhǔn)備工作 在施工前，應(yīng)仔細(xì)核對結(jié)構(gòu)圖與排水平面圖，確認(rèn)預(yù)埋套管的位 置、大小、數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)遺漏或偏差應(yīng)及時提請設(shè)計和有關(guān)單位、人 員修正。同時應(yīng)與土建的有關(guān)人員碰頭商議相關(guān)的施工配合問題和工 藝，在協(xié)商的基礎(chǔ)上，再確認(rèn)施工時間和具體的操作步驟等。 二．施工準(zhǔn)備工作 在預(yù)埋前，應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工配合方式。 根據(jù)土建有關(guān)結(jié)構(gòu)預(yù)埋的要求，定出預(yù)埋套管的下料長度的要求。 三．套管的制作安裝 1.套管的落料長度：套

當(dāng)井孔為鋼套管井時,井間電磁層析成象的應(yīng)用范圍將受到限制。鋼套管具有的導(dǎo)電率比井眼周圍地層的導(dǎo)電率大8個數(shù)量級。因此,用套管內(nèi)的天線無法發(fā)射或接收測定井間地層導(dǎo)電率時所需的高頻信號。在套管內(nèi)加入小的絕緣間隙,以便信號能產(chǎn)生并進(jìn)入套管,使其成為電偶極子天線,這樣即可解決以上問題。有間隙的套管可按短孔和開口孔方式制做。在短孔中,電壓加載在震源孔中,在其余的短孔中測

套管構(gòu)件由內(nèi)管及外管組成,外管能為內(nèi)管提供側(cè)向支撐,控制內(nèi)管失穩(wěn),從而提高內(nèi)管的受壓承載力。套管構(gòu)件是一種新型的鋼壓桿穩(wěn)定加固形式,可應(yīng)用于對受壓鋼構(gòu)件失穩(wěn)比較敏感的一類空間結(jié)構(gòu)。本文首先利用典型的套管構(gòu)件構(gòu)造模型,闡述了軸心受壓套管加固法的基本原理;然后以一網(wǎng)架工程為例,分析套管加固法對提高結(jié)構(gòu)承載能力的效果。結(jié)果表明:套管構(gòu)件能夠有效改善網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的局部應(yīng)力狀況,解決了受壓鋼管的失穩(wěn)問題,提高了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的極限承載力。

鋼套管混凝土結(jié)構(gòu)是一種主要利用鋼套管的橫向約束作用來提高抗壓承栽能力的結(jié)構(gòu)形式。鋼套管混凝土柱的承載性能較好，但是由于施工上的困難以及應(yīng)用開發(fā)上的不足，導(dǎo)致其在實際工程中的應(yīng)用非常有限。本文對鋼套管混凝土柱在實際工程中的應(yīng)用進(jìn)行了探討，分析了不同形式的鋼套管混凝土柱在不同工程領(lǐng)域中的應(yīng)用，包括在現(xiàn)澆工程和加固工程中的應(yīng)用，擴展了鋼套管混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍和應(yīng)用前景，為實際應(yīng)用提供了參考。

油田中大多數(shù)井采用的是金屬套管。在生產(chǎn)過程中,通過觀測穿過這些鋼套管井的低頻磁場來監(jiān)測流體的流動是可行的,它具有很大的意義。我們對實驗和模型結(jié)果作了報導(dǎo),介紹了鋼套管對通過它的電磁信號的影響,信號穿過套管壁傳播時的衰減和相移。

玻璃鋼增強干式電容型套管與傳統(tǒng)套管相比的優(yōu)點 玻璃鋼增強干式電容型套管的主絕緣為電容芯子，電容芯子是用高絕 緣性能玻璃纖維浸以超低粘度耐高溫環(huán)氧樹脂，用微機纏繞設(shè)備按測地線 纏繞交叉疊加構(gòu)成絕緣層，采用半導(dǎo)體適形材料制成電容屏，絕緣層與電 容屏交替纏繞間隔設(shè)置經(jīng)高溫固化制成純固體電容芯子，聯(lián)結(jié)法蘭由高強 度鋁合金制成，與電容芯子膠裝成一體；增爬傘裙采用硅橡膠一次注射成 型在電容芯子表面，與電容芯子形成有機整體。與傳統(tǒng)的瓷外套套管對比 如下： 1、產(chǎn)品屬無油，無氣純固體主絕緣結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，無任何填充物，無需 專門的維護(hù)保養(yǎng)； 2、設(shè)計絕緣裕度大，以半導(dǎo)體材料電容屏，最大限度提高了起暈電 壓，運行中無局放； 3、耐高溫、阻燃絕緣材料，無分解；電氣性能穩(wěn)定，無燃燒及爆炸 危險； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于運輸，可任意角度安裝； 5、玻璃纖維增強纏繞，優(yōu)化力學(xué)鋪層設(shè)計，抗彎強度高，機械性能

分析了鋼套管內(nèi)金屬管道的腐蝕原因,提出了相應(yīng)的防護(hù)措施,并對取消套管穿越措施進(jìn)行了探討,指出穿越套管內(nèi)管道的腐蝕問題應(yīng)在設(shè)計、施工等環(huán)節(jié)引起重視。

本論文用腐蝕漏磁檢測儀、超聲波測厚儀等儀器及x射線能譜(xrd)等方法,在對新疆某油田一輸油長輸管線出站36km管段現(xiàn)場開挖、檢測驗證和實驗室試驗分析研究的基礎(chǔ)上,主要針對該輸油管道腐蝕穿孔失效的特點、影響因素、機理及其防護(hù)措施進(jìn)行了全面分析研究。經(jīng)分析研究發(fā)現(xiàn):管道外表面均光滑、平整,未見明顯異常腐蝕點,而地勢相對低洼管段的管道內(nèi)壁發(fā)生了嚴(yán)重局部腐蝕,管道鋼材自身不存在質(zhì)量問題,管線較大高程差,起伏多變的地形,引起的管道底部沉降水、泥沙、其他腐蝕性介質(zhì)(cl-、ca2+、mg2+)及低ph值(5.84)酸性環(huán)境等是該管道腐蝕失效的主要影響因素;輸送介質(zhì)中水質(zhì)的高礦化度和高含量cl-,也是腐蝕穿孔失效的重要因素。