鋼鐵企業(yè)全膜法制取脫鹽水工藝原水選擇

介紹了脫鹽水工藝流程及裝置運行情況,分析了運行過程中存在的一級反滲透濃水利用率不高、電去離子濃水未充分利用等問題.通過對脫鹽水流程進行改造,使各級濃水得到分級利用,提高了各級濃水的利用效果,年經(jīng)濟效益約65.06萬元.

介紹脫鹽水站的擴能改造。為提高脫鹽水站的水質(zhì)和處理能力,將一級制水工藝改為二級制水工藝,并將固定床離子交換器改為雙室固定床離子交換器。出水達到二級處理質(zhì)量指標,并可滿足廢熱鍋爐及hrs系統(tǒng)的用水要求。對運行中存在的問題進行了分析并提出改進建議。

在化工生產(chǎn)中，離心泵使用較為普遍，其出口壓力往往要高于生產(chǎn)系統(tǒng)所需壓力，常見做法是采用閥門降壓，能耗較高。因此，針對脫鹽水系統(tǒng)離心泵提出變頻改造方案．

青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇項目 （脫鹽水制備）靜設備安裝施工技術(shù)方案 編制： 審核： 批準： 天津大灘建筑機電設備安裝公司 2012年6月10日 目錄 1適用范圍........................................................................................................................１ 2編制依據(jù)........................................................................................................................１ 3工程概況..................................................

連續(xù)電鍍鋅要對離開末端鍍槽的帶鋼鍍層用新脫鹽水進行及時的噴淋保濕,避免因殘存鍍液對鍍層的腐蝕而產(chǎn)生黃斑。原設計中,鍍后噴淋保濕所用脫鹽水由脫鹽水站主管路直接供給,且與6#水洗槽循環(huán)系統(tǒng)公用,脫鹽水電導率很快就會升高,1小時就要更換,這樣很容易因脫鹽水質(zhì)量問題引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此,生產(chǎn)過程中必須保證脫鹽水一直供給,一次使用完后就直接排放,這不僅造成脫鹽水的浪費,而且當脫鹽

脫鹽水站未施工工程(1)(1)

脫鹽水處理工藝，又稱純水處理工藝或深度脫鹽水，一般系指將水中易于去除的強導電質(zhì) 去除又將水中難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。工藝很多，主要 有電滲析法、離子交換法、反滲透法、edi法等目前市場上的石化行業(yè)脫鹽水處理系統(tǒng)中， 已成熟的幾種工藝都存在著這樣或那樣的缺點，企業(yè)如果選擇了不利于本地水質(zhì)或不利于本 廠實際情況的處理方案，就會造成不可彌補的損失。針對這種情況，筆者將傳統(tǒng)的離子交換 處理方案與先進的膜法處理方案進行經(jīng)濟技術(shù)比較，以供大家參考。 純水水處理工藝簡單介紹 1、離子交換工藝 早期人們所熟知的脫鹽水處理工藝主要為預處理+陽床+陰床+混床的全離子交換工 藝，即傳統(tǒng)法處理流程。對于地表水，常規(guī)的預處理方法多是多介質(zhì)過濾+活性炭過濾，用 陽床+陰床+混床的全離子交換可確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。長期實踐已證明，傳統(tǒng)法處理工 藝是一種成熟有

超濾加反滲透的脫鹽工藝已經(jīng)逐步應用于鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的深度處理,為企業(yè)減少新水消耗開辟了新途徑。如果能在超濾環(huán)節(jié)進一步降低水中cod和油的含量,對于反滲透系統(tǒng)的正常運行將至關(guān)重要。全通量陶瓷膜具有適合的機械強度、高滲透通量,對理想的滲透組分具有選擇性。就全通量陶瓷膜在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)全廠工業(yè)污水深度脫鹽處理中作為超濾的應用前景做了初步的分析和探討,可作為實際工程的參考。

附件1鋼鐵行業(yè)主要生產(chǎn)工序能耗指標標桿值 表1-1粗鋼綜合性指標標桿值 序號指標名稱單位國內(nèi)先進水平標桿指標備注 1全廠高爐煤氣放散率%0.5“0” 2全廠焦爐煤氣放散率%00 3轉(zhuǎn)爐煤氣放散率%2.0“0” 4全廠回收余熱蒸汽放散率%2.00 5全廠噸鋼二次能源回收量kgce/t440500 包括：回收的各種煤氣、煤化工產(chǎn)品、 各種余熱（包括trt）等。 6全廠噸鋼二次能源利用量kgce/t370460 7全廠二次能源利用率%84%92% 8利用余熱、余壓、余能的自發(fā)電比例%3050 9能源管理（控）中心配建的節(jié)能量kgce/t企業(yè)自耗總用能量的2%5% 10企業(yè)噸鋼新水耗量 聯(lián)合企業(yè)m3/t3.082.25 電爐鋼企業(yè)m3/t1.81.8 表1-2焦化工

我國作為水資源嚴重短缺國家,水資源問題已經(jīng)制約了我國部分鋼鐵企業(yè)的生存與發(fā)展。鋼鐵企業(yè)的給排水設計是一項系統(tǒng)性、復雜性的工程,涉及到諸多專業(yè)問題,需要理論與實踐的支持,提高設計的總體思路,實現(xiàn)節(jié)能減排目標,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

鋼鐵企業(yè)是重工行業(yè)的耗水較高的企業(yè)之一,隨著節(jié)能、減排生產(chǎn)的要求的進一步提高,鋼鐵企業(yè)給排水設計都關(guān)系到整個生產(chǎn)運營的具體實施。本文通過分析鋼鐵企業(yè)的給排水需求特征,有針對性的提出了幾點設計建議,希望能夠作為具體工程實踐的參考。

鋼鐵企業(yè)是所有工業(yè)領(lǐng)域中的用水大戶，節(jié)約工業(yè)的新水用量、加強回水利用、減少工業(yè)的污水排放量等，是當前鋼鐵企業(yè)追求的共同目標，同時也是鋼鐵企業(yè)在發(fā)展過程中不可推卸的社會責任與義務。在生產(chǎn)鋼鐵過程中，一方面要求節(jié)約珍貴的地下水資源或者地表水，降低生產(chǎn)成本、減少噸鋼的耗水量；另一方面則要求符合水質(zhì)、水量及水壓等給排水系統(tǒng)的工藝要求。對于鋼鐵企業(yè)給排水的總體設計來說，應在項目建設的前期規(guī)劃中完成，確定合理的用水標準及用水方式，并在企業(yè)中實現(xiàn)水量平衡，這對鋼鐵項目的規(guī)劃、發(fā)展、完成具有重要意義。

就當前國內(nèi)幾個典型的鋼鐵企業(yè)總排口廢水水質(zhì)特性作了分析,探索鋼鐵企業(yè)廢水回收利用的工藝路線,提出在吸收國外新技術(shù)的基礎上研究開發(fā)出符合國情的新工藝技術(shù)。

甲醇合成工序高壓脫鹽水泵故障頻繁,不能穩(wěn)定地向甲醇合成工序供給水解水及洗滌水,通過改造,用高壓鍋爐給水泵向甲醇合成工序供給水解水及洗滌水,從而保證了甲醇裝置長周期穩(wěn)定運行,并取得了良好的經(jīng)濟效益。

闡述了陜西潤中清潔能源有限公司甲醇裝置脫鹽水站實施的一系列擴能改造技術(shù)措施:增設了前置過濾器、超濾裝置、凝液回收站,回用了市政供暖凝液,改濃水反滲透為產(chǎn)水反滲透,改離線化洗超濾裝置為在線化洗等；改造后脫鹽水站產(chǎn)水能力提高20%以上。

離子脫鹽水的招標文件（技術(shù)規(guī)范）——本期工程設置冷凝水回用系統(tǒng)，將冷凝水經(jīng)過冷卻、除鹽處理以后用高壓泵送回高溫高壓鍋爐。為充分利用冷凝水溫度節(jié)約能源，應優(yōu)先利用除鹽水作為冷卻水，除鹽水不足部分采用工業(yè)循環(huán)水?！　〉诙糠旨夹g(shù)規(guī)范書　　目錄...

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,各行業(yè)的用水量都越來越大,水的供需矛盾顯得格外突出?；て髽I(yè)是城市用水的大戶,約占城市總用水量60%以上,化工企業(yè)在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用水量最大,通常占企業(yè)總用水量的85%以上。因此提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù),污水回用是工業(yè)企業(yè)節(jié)水的重要途徑。該文以反滲透工藝處理循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水,讓循環(huán)冷卻水排水用作脫鹽水補充水的節(jié)水方法做一個簡單分析討論。

第1頁共16頁 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工程序 4、施工方法及技術(shù)措施 5、施工質(zhì)量保證措施及控制點設置 6、安全與環(huán)境保護施工技術(shù)措施 7、文明施工技術(shù)措施 8、勞動力需用量計劃 9、施工機具、計量器具與施工手段用料計劃 10、試壓系統(tǒng)流程圖 2 3 3 4 5 7 10 10 11 11 第2頁共16頁 工藝管道試壓方案 1.工程概述 大唐呼倫貝爾化肥有限公司18萬噸/年合成氨、30萬噸/尿素工程中的脫鹽水站生產(chǎn)的脫鹽水主 要供給動力車間鍋爐及工藝裝置廢熱鍋爐等裝置使用，水處理工藝流程分為：生水制備單元，冷凝 液精制單元，再生系統(tǒng)，廢水排放，水溫控制等幾個主要系統(tǒng)，脫鹽水站設計規(guī)模為：制水單位正 常150t/h，（最大300t/h）；冷凝液精制單元正常處理能力為200t/h,脫鹽水站最大設計出力為500t/

　小氮肥　2006年　第3期　 200m 3 /h脫鹽水生產(chǎn)工藝技術(shù)改造總結(jié) 宋代彬　楊久宜　童　剛 (四川美豐化工股份有限公司德陽分公司　618000) 0　前言 四川美豐化工公司德陽分公司脫鹽水系統(tǒng)裝 置原為3套陽床串陰床,強酸強堿離子交換樹脂 逆流再生流程,設計生產(chǎn)能力為150m3/h,水質(zhì) 指標為:電導率≤30μs/cm(25℃),氯根≤15 mg/l,硬度≤0.3mg/l。近年來隨著企業(yè)整體技 術(shù)裝備水平的提高,生產(chǎn)裝置對工藝用水水質(zhì)有 了更高的要求。脫鹽水系統(tǒng)由于原水水質(zhì)不斷變 差,離子交換樹脂長期使用后老化,破碎較多,且 受到了不同程度的污染,使交換周期制水量下降, 再生頻繁,酸、堿消耗高,廢水排放量增加,對環(huán)境 造成了不良影響。為解決上述問題,經(jīng)過考察咨 詢和反復論證,選擇了一種投資省、見效快,且不

鋼鐵企業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重點產(chǎn)業(yè),在推進我國經(jīng)濟發(fā)展上有著至關(guān)重要的作用。隨著我國市場經(jīng)濟體制改革的不斷深化,鋼鐵市場競爭日益激烈,為了在市場競爭中獲得優(yōu)勢,鋼鐵企業(yè)要進行技術(shù)創(chuàng)新,不斷優(yōu)化煉鐵工藝。本文就此分析了鋼鐵企業(yè)煉鐵工藝發(fā)展現(xiàn)狀,并重點探討了煉鐵工藝優(yōu)化的有效措施。

摘要：鋼鐵企業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重點產(chǎn)業(yè)，在推進我國經(jīng)濟發(fā)展上有著至關(guān)重要的作用。隨著我國市場經(jīng)濟體制改革的不斷深化，鋼鐵市場競爭日益激烈，為了在市場競爭中獲得優(yōu)勢，鋼鐵企業(yè)要進行技術(shù)創(chuàng)新，不斷優(yōu)化煉鐵工藝。本文就此分析了鋼鐵企業(yè)煉鐵工藝發(fā)展現(xiàn)狀，并重點探討了煉鐵工藝優(yōu)化的有效措施。

近一段時間鋼鐵價格持續(xù)下跌，給鋼鐵企業(yè)帶來了較大的利潤壓力。在建筑鋼市場上，價格大幅下挫。上海、杭州、濟南等地噸價一周下跌50元至270元。在上海等地的市場可以看到，鋼材價格大幅下跌，市場成交低迷，而高爐企業(yè)的產(chǎn)能利用率卻在進一步提升，市場庫存消化的進程趨緩，商家為控制風險，只能大幅降價出貨。