工序報(bào)驗(yàn)單(鋼筋籠制作安放施工驗(yàn)收記錄)

ａ3.5 工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 工程名稱：恒大·金碧天下小高層1～10#樓編號(hào)：ａ3.51—01 致：江蘇鐘山工程建設(shè)咨詢有限公司（監(jiān)理單位） 茲報(bào)驗(yàn)： █1地基與基礎(chǔ)□2主體結(jié)構(gòu)□3建筑裝飾裝修 □4建筑屋面□5建筑給水、排水及采暖 □6建筑電氣□7智能建筑□8通風(fēng)與空調(diào) □9電梯□10建筑節(jié)能□ 子分部/分項(xiàng)/檢驗(yàn)批名稱：（7～10#樓）鋼筋籠分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 部位：樁號(hào)（95 # 樁～125 # 樁） 驗(yàn)收時(shí)間：2010-7-19 本次報(bào)驗(yàn)內(nèi)容系第1次報(bào)驗(yàn)，本項(xiàng)目經(jīng)理部已完成自檢工作且資料完整, 并呈報(bào)相應(yīng)資料。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2010/7/19 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽 收人姓名及時(shí)間 承包單

技術(shù)交底記錄 編號(hào) 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京軌道 交通昌平線三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 分項(xiàng)工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設(shè)計(jì)尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋，質(zhì)量控制 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 1.準(zhǔn)備好制作鋼筋籠所需場(chǎng)地、工具。 2.鋼筋在使用前應(yīng)清除其表面上的銹斑、油污、雜物等；將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調(diào)直，若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時(shí)，也應(yīng)矯直或切除。 二、施工方法： 1.按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行電 焊。依次，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其

技術(shù)交底記錄 編號(hào) 表c2-1 工程名稱軌道交通昌平線工程西二旗站交底日期2009年8月7日 施工單位 北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京軌道 交通昌平線三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 分項(xiàng)工程名 稱 鋼筋籠制作 交底提要按設(shè)計(jì)尺寸做好主筋、箍筋、加勁筋，質(zhì)量控制 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備： 1.準(zhǔn)備好制作鋼筋籠所需場(chǎng)地、工具。 2.鋼筋在使用前應(yīng)清除其表面上的銹斑、油污、雜物等；將成盤的鋼筋和局部有彎折的鋼筋調(diào)直，若 鋼筋端部有彎曲、扭曲時(shí)，也應(yīng)矯直或切除。 二、施工方法： 1.按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位置。 2.把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位置。 3.使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行電 焊。依次，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4.在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其

中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路工程 洞口段超前長(zhǎng)管棚 技 術(shù) 交 底 編制:復(fù)核:審核： 被交底人：交底日期: 作業(yè)人員技術(shù)交底會(huì)簽到表 工程名稱：南溪特大橋樁基 分項(xiàng)工 程名稱 技術(shù)交 底內(nèi)容 鋼筋籠制作及吊放 交底 時(shí)間 交底 地點(diǎn) 港尾項(xiàng)目部會(huì)議室 作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)人 作業(yè) 班組長(zhǎng) 班組作業(yè)人員簽字： 鋼筋質(zhì)量檢測(cè) 鋼筋除銹調(diào)直 鋼筋切割 鋼筋彎曲成形 鋼筋試加工 檢查合格 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成品驗(yàn)收與保護(hù) 鋼筋籠的運(yùn)輸及吊放 工程名稱南溪特大橋樁基簽收人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 領(lǐng)工員： 作業(yè)班： 采用圖號(hào)日期編號(hào)q-n-001 交底內(nèi)容 交底內(nèi)容： 一、應(yīng)用范圍 適用于南溪特大橋0#~69#墩樁身鋼筋籠制作及吊裝。 二、工藝流程圖 三、施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼筋的存放 鋼筋必須按照不同的種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并

交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備好制作鋼筋籠的所需場(chǎng)地。 2、材料進(jìn)場(chǎng)必須各種證件齊全，復(fù)試合格，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求， 經(jīng)技術(shù)人員和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。 3、鋼筋在使用前應(yīng)清除其表面上的銹斑、油污、雜物等；將成盤的鋼筋和 局部有彎折的鋼筋調(diào)直，若鋼筋端部有彎曲、扭曲時(shí)，也應(yīng)矯直或切除。 二、施工方法 1、按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)筋圈（箍筋），并在上面標(biāo)出主筋位置。 2、把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，在其上面標(biāo)明加勁筋的位置。 3、使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記，扶正加勁筋 并使其與主筋垂直后進(jìn)行電焊。依次，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 4、在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上面的方法焊好。 5、將骨架放在支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋，并綁扎于主筋 上。 6、在鋼筋骨架下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)箍一道，以防止下端鋼筋在骨架 入孔時(shí)插入孔壁或在

隱蔽工程檢查驗(yàn)記錄 2011年9月12日 工程名稱寧波市北環(huán)快路工程i標(biāo)段施工單位寧波市政工程建設(shè)集團(tuán) 股份有限公司 隱檢項(xiàng)目灌注樁鋼筋籠制作及安裝隱檢范圍pm69-10#樁 隱 檢 內(nèi) 容 及 檢 查 情 況 一、主控項(xiàng)目 1.鋼筋、焊條的品種、牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定； 3.鋼筋無(wú)出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象； 4.鋼筋彎制和末端彎鉤符合設(shè)計(jì)要求和cjj2-2008規(guī)范第6.2.3、6.2.4條的規(guī)定； 5.受力鋼筋的連接形式符合設(shè)計(jì)要求； 6.受力鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和cjj2-2008規(guī)范第 6.3.2、6.3.5條的規(guī)定； 7.受力鋼筋焊接接頭質(zhì)量符合jgj18的規(guī)定和設(shè)計(jì)

2 3 1 2 3 4 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論 目 1鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格 和數(shù)量 符合要求 施工班組長(zhǎng) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年月日 以上各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定 箍筋間距(mm)±20 加強(qiáng)箍筋間距(mm)±20 專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)鄭壯鋒施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 鋼筋籠直徑(mm)±10 縱筋間距(mm)±10 縱筋長(zhǎng)度(mm)±100 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收記錄 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 縱筋接頭位置、數(shù)量、 質(zhì)量第5.4.6條 符合要求 目 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202－2002 分部(子分部)工程名稱驗(yàn)收部位1

001 mm 個(gè) mm 個(gè) 1 2 ±10mm-4-858194-3##4 ±20mm201110####17114158 ±10mm-4-83-48-7-519-7 ±50mm######8####112425## 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 驗(yàn)收 結(jié)論 主控項(xiàng)目全部合格，一般 項(xiàng)目滿足規(guī)范要求，本檢 驗(yàn)批合格 監(jiān)理工程師: (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù) 負(fù)責(zé)人) 項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 年月日2011年09月06日年月日 分包 單位 檢查 評(píng)定 結(jié)果 /施工 單位 檢查 評(píng)定 結(jié)果 主控項(xiàng)目全部符合要 求，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范 要求，本檢驗(yàn)批符合要 求 按jgj18觀 察方法全數(shù) 檢查 √ 合格 在同一截面內(nèi)錯(cuò)開設(shè)置 按總量的20% 抽查。 √ 符合設(shè)計(jì)要

工程名稱： 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)： 鋼筋籠直徑：毫米 鋼筋籠總長(zhǎng)：米 主筋 環(huán)筋 螺旋筋 吊筋 12345678910 4-352-638-547 92-583-358-95 625-478-94-35 2532524526 1111111111 184183181185180182184182183185 項(xiàng)目工程師： 質(zhì)量員： 檢查項(xiàng)目及要求 監(jiān)理：2015年1月29日 鋼筋籠連接處節(jié)間搭接長(zhǎng)度情況 （雙面焊為主筋的5d，單面焊為10d） 制作：制作班長(zhǎng)： 抽樣檢查點(diǎn) 主筋間距情況（允許偏差±10毫米） 箍筋間距情況（允許偏差±20毫米） 鋼筋籠直徑（允許偏差±10毫米）

1 中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路工程 洞口段超前長(zhǎng)管棚 技 術(shù) 交 底 編制:復(fù)核:審核： 被交底人：交底日期: 2 作業(yè)人員技術(shù)交底會(huì)簽到表 工程名稱：南溪特大橋樁基 分項(xiàng)工 程名稱 技術(shù)交 底內(nèi)容 鋼筋籠制作及吊放 交底 時(shí)間 交底 地點(diǎn) 港尾項(xiàng)目部會(huì)議室 作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)人 作業(yè) 班組長(zhǎng) 班組作業(yè)人員簽字： 3 鋼筋質(zhì)量檢測(cè) 鋼筋除銹調(diào)直 鋼筋切割 鋼筋彎曲成形 鋼筋試加工 檢查合格 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成品驗(yàn)收與保護(hù) 鋼筋籠的運(yùn)輸及吊放 工程名稱南溪特大橋樁基簽收人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 領(lǐng)工員： 作業(yè)班： 采用圖號(hào)日期編號(hào)q-n-001 交底內(nèi)容 交底內(nèi)容： 一、應(yīng)用范圍 適用于南溪特大橋0#~69#墩樁身鋼筋籠制作及吊裝。 二、工藝流程圖 三、施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼筋的存放 4 鋼筋必須按照不同的種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)

結(jié)合蘇州工業(yè)園區(qū)南環(huán)快速路東延工程地下連續(xù)墻施工,敘述在保證吊裝長(zhǎng)大鋼筋籠和接頭樁的安全性、可靠性、使被吊物體不發(fā)生彈性變形和降低抗彎強(qiáng)度的情況下,選擇起重設(shè)備、確定吊點(diǎn)位置、配備吊具,并介紹接頭樁、鋼筋籠的吊裝過(guò)程及注意事項(xiàng)。

技術(shù)交底記錄 魯jj一005 工程名稱施工單位 交底部位地下車庫(kù)抗拔樁工序名稱鋼筋籠加工及安放 交底提要：共4頁(yè)；第1頁(yè)2010年11月30日 鋼筋籠加工及安放技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、材料要求：鋼筋、焊條等。 二、主要機(jī)具：電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)等。 三、作業(yè)條件： 、現(xiàn)場(chǎng)用電已滿足施工要求，電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)調(diào)試完畢且符合要求。 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明、質(zhì)檢合格證、并取樣送實(shí)驗(yàn)室做原材料復(fù)試和焊接接頭抗拉試驗(yàn)，取樣應(yīng)由監(jiān)理 見證取樣，試驗(yàn)合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)方可使用。 、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠加工區(qū)已滿足加工及安全要求，成品堆放區(qū)場(chǎng)地已平整且清掃干凈。 四、鋼筋籠的制作： 鋼筋籠制作前對(duì)材料的要求： 主筋必須校直，鋼筋表面污垢、銹蝕等在焊接前必須清除。 鋼筋籠制作： 主筋與加強(qiáng)筋之間以及主筋與箍筋之間采用焊接連接。 4.2.1鋼筋籠焊接依據(jù)施工圖紙加工。焊接

技術(shù)交底記錄 沈鐵施技—20—2 注:此表寫不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫不下用沈建施技20—2填寫 工程名稱 東北東部鐵路通道前莊線 橋梁工程 分部(分項(xiàng)) 工程 dk149+261.83馬家堡特大橋 交底項(xiàng)目鋼筋籠制作及安裝 圖紙名稱、 圖號(hào) 東北東部鐵路通道樁基鋼筋布置圖 圖號(hào)：前莊橋通-ⅲ-02 1、工期及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求： ①工期：2010年7月1日至2011年9月30日； ②工作量：132根樁基礎(chǔ)鋼筋籠 ③尺寸:參照前莊線所有橋梁施工圖（第八項(xiàng)，樁基、基礎(chǔ)采用鋼筋布置通用圖）；樁基鋼 筋布置圖，圖號(hào)：前莊橋通-ⅲ-02。 2、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)） ①主要設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋籠加工機(jī)； ②

安全交底記錄 表c2-1 編號(hào) 工程名稱 地鐵7號(hào)線工程垡頭站～雙合村站區(qū)間 雙合村站 交底日期年月日 施工單位 北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司北京地鐵7號(hào)線 十二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 分項(xiàng)工程名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作 交底提要 審核人交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他交底可不填寫。 交底內(nèi)容： 總體要求 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟 鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格 的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿 防滑膠鞋； 4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安

三官橋主樁基鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量驗(yàn)收 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)方法 1鋼筋主控項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo) 志外，尚應(yīng)按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣 進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格后 方可使用 現(xiàn)場(chǎng)檢查 2鋼筋的運(yùn)輸與加工應(yīng)符合規(guī)定 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕、污染或被壓彎；在工地存放時(shí)，應(yīng)按不 同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間不 宜超過(guò)6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，不得直接置于地面。頂部 應(yīng)有覆蓋，防止雨淋 現(xiàn)場(chǎng)檢查 3鋼筋連接和起吊設(shè)備 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接機(jī)在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部、安全部檢查合格后方 可使用；按最大吊重25t考慮，利用35t汽車吊下方鋼筋籠，且作業(yè)人 員均有特種作業(yè)證和相關(guān)安全防護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 4絲頭質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn) 絲頭表面無(wú)

鉆（沖）孔樁鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收記錄 單位工程名稱:施工單位：重慶江都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 分部工程名稱: 測(cè) 聲 管 穩(wěn) 定 性 段 數(shù) 保護(hù)層 （mm） 分項(xiàng)工程名稱： 樁基施工負(fù)責(zé)人:驗(yàn)收日期：年月日 縱筋頂標(biāo)高 （m） 縱筋數(shù) 量、級(jí) 別、直 徑、間 距 箍筋數(shù) 量、級(jí) 別、直 徑、間 距 序 號(hào) 樁 號(hào) 鋼筋籠 連 接 方 法 連 接 質(zhì) 量 連接 區(qū)段 接頭 面積 百分 率 加強(qiáng)筋數(shù) 量、級(jí)別 、直徑、 間距 設(shè) 計(jì) 實(shí) 測(cè) 設(shè) 計(jì) 實(shí) 測(cè) 長(zhǎng)度（m） 施工單位 檢查結(jié)果 專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 監(jiān)理單位 檢查結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日 建設(shè)單位 檢查結(jié)論

v1.0可編輯可修改 1 工程工序報(bào)驗(yàn)單 工程名稱：2011年wcdma移動(dòng)基站傳輸接入新建工程 致陜西中基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求，已完成2011年wcdma移動(dòng) 基站傳輸接入新建工程的單項(xiàng)工序，并經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)本工 序：施工測(cè)量、挖電桿洞 施工單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：年月日 下道工序申報(bào)內(nèi)容 新立電桿 施工單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：年月日 監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師： 日期： v1.0可編輯可修改 2 工程工序報(bào)驗(yàn)單 工程名稱：2011年wcdma移動(dòng)基站傳輸接入新建工程 致陜西中基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求，已完成2011年wcdma移動(dòng) 基站傳輸接入新建工程的單項(xiàng)工序，并經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)本工 序：新立電標(biāo) 施工單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：年

工序驗(yàn)收記錄表 編號(hào)： 工程名稱 武漢市軌道交通四號(hào)線二期六標(biāo) 土建工程 施工單位中鐵十七局集團(tuán)有限公司 工程部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工班組武漢五洲建筑工程有限公司 施工時(shí)間由20年月日時(shí)至20年月日時(shí) 驗(yàn)收范圍：鉆孔灌注樁（）鋼筋籠、成孔及砼澆注工序合格√不合格× 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 鋼 筋 籠 工 序 △鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求 △焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求 主筋數(shù)量（設(shè)計(jì)：根）實(shí)際： 箍筋螺距（設(shè)計(jì)：200mm；100mm）實(shí)測(cè)： 加勁筋間距（設(shè)計(jì)：2000mm）實(shí)測(cè)： 鋼筋籠長(zhǎng)度（設(shè)計(jì)：mm）實(shí)測(cè)： 鋼筋籠直徑（設(shè)計(jì)：860mm）實(shí)測(cè)： 成 孔 工 序 泥漿護(hù)壁檢驗(yàn)：符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁徑實(shí)測(cè)：m

1 鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底 施工單位名稱：中國(guó)建筑第五工程局贛韶鐵路zq-2標(biāo)段第四項(xiàng)目部 2009年10月22日編號(hào)： 工程名稱黃浪水大橋里程∕樁號(hào)dk166+551 設(shè)計(jì)文件圖號(hào)贛韶施橋72/參01施工部位樁基 樁基交底內(nèi)容： 黃浪水大橋按鐵路走向，成東西方向，起點(diǎn)樁號(hào)為dk172+008.600，終點(diǎn)為 dk172+329.6150，全長(zhǎng)321.015m。全橋共有樁基68根，總長(zhǎng)888米（其中直徑1.0m 的樁基22根，長(zhǎng)283米；直徑1.25m的樁基46根，長(zhǎng)605米）。本橋鋼筋籠全部在 鋼筋加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至樁基現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋼筋加工的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定 鋼筋加工的允許偏差 2、鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1鋼筋骨架在承臺(tái)底以

.... 學(xué)習(xí).資料 鋼筋籠制作及吊裝技術(shù)交底書 一、鋼筋籠的制作 1場(chǎng)地設(shè)置 鋼筋籠在鉆進(jìn)過(guò)程中提前在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工制作。 2堆放 所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場(chǎng)內(nèi)的鋼筋棚區(qū)內(nèi)，鋼筋加工在鋼 筋加工棚區(qū)內(nèi)成批加工，半成品和成品均放在相應(yīng)的棚區(qū)內(nèi)，達(dá)到 易識(shí)別，防潮、防水。 3檢測(cè) 所有鋼筋在進(jìn)行場(chǎng)后均通通知試驗(yàn)人員進(jìn)行鋼筋原材的檢測(cè)和 鋼筋的焊接質(zhì)量檢測(cè)，其檢測(cè)數(shù)量按現(xiàn)行的客運(yùn)專線的指標(biāo)進(jìn)行。 4制作前處理 樁基的圓條鋼筋在加工前進(jìn)行調(diào)直，使用前應(yīng)將所有鋼筋表面 的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清 除干凈。 .... 學(xué)習(xí).資料 5加工模具的制作 加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。 在制作加強(qiáng)筋之前，先制作一加強(qiáng)筋加工模具。在一塊為 5-8mm厚的鋼板上用直徑為16mm，長(zhǎng)度為10厘米鋼筋頭

鋼筋籠制作與運(yùn)輸 原材料復(fù)試→主筋調(diào)直→下料→主筋連接（拉伸盤條、加工加強(qiáng)圈）→鋼筋籠成型→成品保護(hù) 1、鋼筋驗(yàn)收、堆放與標(biāo)識(shí) 鋼筋堆放場(chǎng)應(yīng)預(yù)先平整，原材下方用方木墊起30cm左右，上面使用彩條布覆蓋，避免雨水腐蝕鋼 筋。不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放，并根據(jù)我公司綜合管理體系的有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi) 容應(yīng)包括：品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。 2、鋼筋取樣方法及取樣要求 熱軋鋼筋：拉伸試樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于200+10d，冷彎試樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于150+5d。 試樣應(yīng)在外觀和尺寸合格的鋼筋上且截去端部50cm后截取。取樣時(shí)從同一取樣批中任意抽取兩根 鋼筋，每根鋼筋上取拉伸、冷彎試樣各1個(gè)，組成一組試樣，即每組試樣中有2個(gè)拉伸試樣、2個(gè)冷彎 試樣。 若有一個(gè)項(xiàng)目（拉伸或冷彎）不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格 項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)指標(biāo)不合格，則

荿鉆孔樁鋼筋籠加工工藝流程及要求 羋1、鋼筋籠加工工藝流程圖 肄 膁 膄 芄 衿 螈鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工藝流程圖 蚇2、鉆孔灌注樁鋼筋籠加工要求： 蒄(1)鋼筋加工 羃①鋼筋加工前應(yīng)清除油污、浮皮、鐵銹。除銹可采用機(jī)械除銹、噴砂方法除銹和取人工用鋼絲刷或砂輪除銹 等方法進(jìn)行。 蒀②鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于箍 筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于2%，ⅱ級(jí)、冷拉率不得大于1%。主筋端部 彎折無(wú)法調(diào)直，采用無(wú)齒鋸切割。 蒆③鋼筋加工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)每根樁鋼筋進(jìn)行配料，下達(dá)配料單。加工人員在下料前認(rèn)真 核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸或鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使 用電、氣焊切割。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用石筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明