改性環(huán)氧灌漿液堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程的施工工藝

新型建筑材料2017.6 0前言 環(huán)氧樹脂灌漿材料一般以環(huán)氧樹脂為主劑，配以一定的 稀釋劑、固化劑、增韌劑、填料等制成，其具有強(qiáng)度高、粘接力 強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕及較好的施工性能等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于混 凝土裂縫的修補(bǔ)加固[1-5]。對于混凝土裂縫的灌注往往要求灌 漿料具有較低的黏度和優(yōu)良的力學(xué)性能，稀釋劑的加入可以 降低漿液的黏度，但往往帶來固化速度的減緩和環(huán)氧樹脂固 結(jié)體力學(xué)性能下降[6]。此外，應(yīng)用于隧道伸縮縫止水或變形縫 補(bǔ)強(qiáng)防滲等特殊環(huán)境時，還要求灌漿材料具有一定的彈性或 韌性[7-8]。因此，如何有效地平衡環(huán)氧樹脂灌漿材料的各項(xiàng)綜 合性能以滿足不同的應(yīng)用環(huán)境成為灌漿材料制備的關(guān)鍵技 術(shù)。本文以糠醛/丙酮體系為活性稀釋劑，dmp30為促進(jìn)劑， t31為固化劑，系統(tǒng)地研究了漿液的配比以及增韌劑對固結(jié) 體力學(xué)性能的影響，最終確定合理的配比并獲得了性能均衡 的環(huán)氧灌漿材料。 1實(shí)驗(yàn)

拓達(dá)環(huán)氧灌漿料的特點(diǎn)、施工工藝 濟(jì)南拓達(dá)建材有限公司成立于2010年，工廠坐落于濟(jì)南市歷城區(qū) 王舍人工業(yè)園，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的新型建材企業(yè)，公 司主要生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料、特種砂漿以及各種加固修補(bǔ)材料，產(chǎn)品 遍布全國各地。企業(yè)先后服務(wù)于中石油、中石化、中交三航局中交二 航局、中鐵四局、中鐵十四局等多家大型知名企業(yè)。 公司生產(chǎn)的各類高強(qiáng)無收縮灌漿料具有高強(qiáng)、微膨脹、大流態(tài)等 特點(diǎn)，其中超早強(qiáng)型灌漿料8h強(qiáng)度>40mpa,早強(qiáng)超大流動度灌漿料的流 動度更是達(dá)到了420mm，這在灌漿料行業(yè)無疑是一個創(chuàng)舉，同時也為有 特殊需求灌漿料的客戶有了強(qiáng)有力的技術(shù)保障；拓達(dá)td-c2預(yù)應(yīng)力管 （孔）道壓漿劑完全滿足新橋規(guī)“jtg/tf50-2011《公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范》”，具有流動性好、微膨脹、零泌水、耐久性好、高充盈性等優(yōu) 點(diǎn)。 一、產(chǎn)品簡介 td-erm1環(huán)氧灌漿料包括

采用環(huán)氧樹脂作基料,通過對各組分及工藝條件進(jìn)行研究,開發(fā)出了一種高強(qiáng)環(huán)氧灌漿料,其抗壓、抗彎強(qiáng)度比葛洲壩船閘所用環(huán)氧填充料分別提高40%和100%,并達(dá)到或超過了三峽工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);并對其施工工藝進(jìn)行了探討。

高強(qiáng)環(huán)氧灌漿料及其施工工藝的研究 作者：張迎平，劉蘭軒，劉秀生，史文穎，zhangyingping，liulanxuan，liuxiusheng ，shiwenying 作者單位：張迎平,劉蘭軒,劉秀生,zhangyingping,liulanxuan,liuxiusheng(武漢材料保護(hù)研究所 ,武漢,430030)，史文穎,shiwenying(北京化工大學(xué),北京,100029) 刊名： 化工新型材料 英文刊名：newchemicalmaterials 年，卷(期)：2009,37(1) 參考文獻(xiàn)(4條) 1.魏濤化灌法2006 2.周文英環(huán)氧復(fù)合材料低溫固化劑研究進(jìn)展[期刊論文]-中國膠粘劑2007(01) 3.徐全祥合成膠粘劑及其應(yīng)用1986 4.廖俊硅烷偶聯(lián)劑及其在復(fù)合材料中的應(yīng)用[期刊論文]-化工

采用糠醇和丙烯酸進(jìn)行酯化的方法合成一種新型呋喃樹脂—丙烯酸糠醇酯樹脂,并用此呋喃樹脂對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,得到了一種常溫下可快速固化的灌漿材料。研究了單體配比、催化劑用量對反應(yīng)結(jié)果的影響,確定合成丙烯酸糠醇酯樹脂的最優(yōu)條件,并用紅外光譜證實(shí)了酯化物的結(jié)構(gòu),對丙烯酸糠醇酯樹脂改性環(huán)氧灌漿材料的一些性能做了初步研究,并與糠醛丙酮樹脂改性環(huán)氧漿材的性能做了比較。

通過羥醛縮合反應(yīng),糠醛與含α-h的脂肪族醛合成α,β-呋喃丙烯醛代替糠醛,解決糠醛-丙酮體系中糠醛毒性大、易揮發(fā)及刺激性強(qiáng)等問題。測試了糠醛與各種α-h脂肪族醛反應(yīng)的產(chǎn)率及產(chǎn)物的性質(zhì),并對其各產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。通過對制備的環(huán)氧灌漿材料性能進(jìn)行分析比較,優(yōu)選出3-呋喃基-2-乙基-丙烯醛(fea)為稀釋劑制備漿材。其漿材黏度為80～97.5mpa.s、28d抗壓強(qiáng)度為96.76～99.98mpa、拉伸剪切強(qiáng)度為5.07～6.06mpa。毒性試驗(yàn)表明,fea的ld50為1260mg/kg,急性經(jīng)口毒性屬于低毒毒級。

環(huán)保型改性糠醛及其環(huán)氧灌漿材料

你用對聚氨酯灌漿液了嗎？ 聚氨酯灌漿液是建筑防水維修補(bǔ)漏中最常見，使用頻率最高的一種材料；有人將聚氨酯灌漿 液稱之為油性灌漿液或水性灌漿液，這種叫法是否正確？聚氨酯灌漿液主要性能特點(diǎn)有哪 些？滲水及涌水時應(yīng)該如何選用灌漿液？下面對聚氨酯灌漿液做簡單介紹，為大家排異解 惑。 聚氨酯灌漿液定義 聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由多氰酸酯和多羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)合成的高分子注漿堵 漏材料，漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水的 固結(jié)體。 根據(jù)材料性質(zhì)可以將聚氨酯灌漿液分兩類： 水溶性聚氨酯灌漿劑（wpu）； 油溶性聚氨酯灌漿劑（opu）。 水溶性即表示該材料為親水性材料，當(dāng)水與水溶性聚氨酯發(fā)泡膨脹后，再次遇見 水時會不停吸收水分膨脹；同時水溶性聚氨酯在遇水膨脹后為彈性膠狀固結(jié)體， 狀態(tài)類似一塊海綿且有一定彈性。 油溶性即表示該材料疏水性材料，當(dāng)水與油溶性聚氨酯發(fā)泡膨脹固化后

hk-g低粘度環(huán)氧灌漿材料 ■產(chǎn)品概述 hk-g環(huán)氧灌漿材料是一種低粘度的灌漿材料，固化產(chǎn)物強(qiáng)度較高。產(chǎn)品為 雙組份，操作方便，可以對微細(xì)的混凝土裂縫和巖基縫隙進(jìn)行灌漿處理，從而達(dá) 到防滲補(bǔ)強(qiáng)加固之目的。 ■特點(diǎn) ·粘度小，可灌性好，可以灌注0.2mm左右的細(xì)縫； ·和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度； ·漿液固化后的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都很好，有較好的補(bǔ)強(qiáng)加固作用； ·漿液具有親水性，對潮濕基面的親和力好； ·凝固時間可以調(diào)節(jié)，范圍可在數(shù)小時至數(shù)十小時之內(nèi)； ·操作方便，不需繁雜配制。只需將a、b組份按比例均勻混合后即可灌漿。 ■主要性能指標(biāo)jc/t1041-2007 項(xiàng)目指標(biāo) 漿液密度（g/cm3）1.05±0.05 初始粘度（25℃，mpa·s）≤30 可

介紹新的環(huán)氧灌漿料施工方法——泵送法的工藝流程、工藝特點(diǎn)及施工效果。

合成一種新的沸點(diǎn)高、揮發(fā)度低的3-呋喃基-2-己基丙烯醛(fha)來代替毒性大、易揮發(fā)的糠醛作為稀釋劑應(yīng)用于環(huán)氧灌漿材料。主要研究了稀釋劑配比、稀釋劑、固化劑和促進(jìn)劑對環(huán)氧樹脂灌漿材料性能的影響,初步確定了稀釋劑fha與丙酮配比為2∶1~1∶1、稀釋劑用量為20%~30%、固化劑用量為8.16%~11.76%、促進(jìn)劑用量為0.2%~0.4%時,漿材物理力學(xué)性能可滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)果表明,產(chǎn)物fha作為稀釋劑代替糠醛可得到綜合性能優(yōu)異的環(huán)保型環(huán)氧灌漿材料。

改性環(huán)氧樹脂注漿液（砂漿）膠泥堵漏補(bǔ)強(qiáng) 一、概況 該水力發(fā)電站位于丘陵地區(qū)境內(nèi)，為混凝土壩后式隧洞引水電站，總裝 機(jī)容量為9200千瓦(三臺)，最大水頭50米，最大引用水流量為36米3／ 秒。發(fā)電引水道系統(tǒng)由混凝土主體結(jié)構(gòu)、隧洞、出口彎管、三岔管組成， 全長246.l米，隧洞內(nèi)徑3.5米，襯砌厚0.6米，主岔管內(nèi)徑3.5米，支管 內(nèi)徑2.0米，壁厚l.25米，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均為150標(biāo)號。該水力發(fā)電站 建成后隧洞充水發(fā)電，運(yùn)行三年后，一次檢查中發(fā)現(xiàn)，隧洞進(jìn)口50米長和 隧道出口彎管段出現(xiàn)混凝土裂縫。從而導(dǎo)致洞內(nèi)水壓力升高，漏水較為嚴(yán) 重；匯集于電纜夾層的漏水量在高水位時達(dá)380毫升／秒，一般水位時為 190毫升／秒；在升壓站地面還有幾股小的射流和—些濕潤區(qū)。仃機(jī)進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫增加，縱橫向裂縫計(jì)62條，總長385米(其中縱向 裂縫28條

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采用改性環(huán)氧樹脂,配以活性稀釋劑、柔性固化劑等制備了一種新型無溶劑柔韌性環(huán)氧灌漿材料,并對其漿液性能和固化物力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在最佳配比時,環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液的黏度可調(diào)至110mpa.s左右,可操作時間90min,且固化物具有良好的柔韌性和力學(xué)性能,其斷裂延伸率為9.8%、抗壓強(qiáng)度為70mpa、抗拉強(qiáng)度為37.6mpa。

改性糠醛的合成、表征及其在環(huán)氧灌漿材料中的應(yīng)用

合成了一種端環(huán)氧基的聯(lián)苯型液晶(lcep),采用紅外光譜(ft-ir)、示差掃描量熱法(dsc)和偏光顯微鏡(pom)對其結(jié)構(gòu)和熱性能進(jìn)行了分析,并以lcep、環(huán)氧樹脂、無機(jī)粉體(al2o3和aln)制備了環(huán)氧塑封料,通過對其力學(xué)性能、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電性能及熱穩(wěn)定性的測試研究了lcep及無機(jī)粉體的加入對塑封料性能的影響。結(jié)果表明:加入lcep后,塑封材料的沖擊性能、彎曲性能均有所提高。同時,塑封料的導(dǎo)熱系數(shù)、介電常數(shù)、熱分解溫度隨著al2o3、aln含量的增加而增大,lcep對于提高材料的導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性也有一定貢獻(xiàn)。而線膨脹系數(shù)、介電損耗隨著al2o3和aln含量的增加而降低,加入lcep后塑封料的線膨脹系數(shù)略有降低。

采用十八胺與乙二醇縮水甘油醚為原料,制得一種兩端為環(huán)氧基、中間氮原子上接有長疏水側(cè)鏈的加成物,再由自制亞胺上剩余的仲胺對加成物進(jìn)行封端,制備出潛伏型柔性環(huán)氧固化劑。并用該固化劑制備出低模量高彈性環(huán)氧灌漿材料。通過測定固化物的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg),掃描電子顯微鏡對固化物的斷裂面形態(tài)分析等,考察了固化劑、稀釋劑和促進(jìn)劑等因素對環(huán)氧灌漿材料性能的影響。結(jié)果表明:采用潛伏型柔性環(huán)氧固化劑制備的環(huán)氧灌漿材料具有高韌性和低模量的優(yōu)點(diǎn),糠醛丙酮稀釋劑和促進(jìn)劑最佳添加量分別為20%~30%和1.6%~2.0%。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

三(2—羥乙基)異氰尿酸酯(theic)是以三嗪環(huán)為核心的三官能化合物,三嗪環(huán)上與氮原子相連接的三個羥乙基具有類似于脂肪族醇羥基的性質(zhì),可與某些化合物縮合形成聚合物。我們以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、三(2—羥乙基)異氰尿酸酯及少量不飽和脂肪酸為原料合成了一種改性環(huán)氧酯樹脂,并以此樹脂為基礎(chǔ)制得了耐熱清漆。改性環(huán)氧酯樹脂的大分子結(jié)構(gòu)主要為芳環(huán)、雜環(huán)、酯鍵、脂醚鍵

q/whks 備案號：220315s-2016有效期至：2020年12月31日 武漢開思新材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/whks0073s-2016 改性環(huán)氧砂漿材料施工標(biāo)準(zhǔn) 2016-12-31發(fā)布2017-08-01實(shí)施 武漢開思新材料有限公司發(fā)布 q/whks0073s-2016 0 目次 目次.............................................................................................................................1 前言...............................................................................................

三、環(huán)氧樹脂自流平地面 工藝流程操作要點(diǎn) 施工前檢查→基層清理→基層修補(bǔ)和踢腳處理→底層涂漆及復(fù)查→ 中層涂漆→自流平面層 1、施工前檢測 混凝土地面或砂漿地面施工完畢28天以上，使用“砂漿水分儀”測量地面 含率在8％以下時方可施工自流平地面。 2、基層處理 地面浮砂、浮塵、油脂、異物經(jīng)過噴砂機(jī)、打磨機(jī)進(jìn)行打磨、清除，并用吸 塵器干凈。 3、基層修補(bǔ) 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用環(huán)氧樹脂類膩?zhàn)有迯?fù)平整。為 保證膩?zhàn)映浞譂B入基底，基層修補(bǔ)完成12小時后才可以施工底層涂漆。 4、底層涂漆 將底漆按材料適用說明配比用電動攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁脤Ｓ媚ǖ毒鶆蛲吭诨?層表面，滲透力很強(qiáng)的地方需再次涂刷，12小時后進(jìn)行下道工序施工。 在進(jìn)行中涂之前，應(yīng)對底層進(jìn)行復(fù)查，對地面凹凸部位及裂紋進(jìn)行平整修小 時后進(jìn)行下道工序施工。 5、中層涂漆 中層涂漆按規(guī)定配比進(jìn)行充分?jǐn)?/p>

底漆加熱收縮帶是長輸管道常用的補(bǔ)口材料,在底漆干膜狀態(tài)下包覆熱收縮帶會造成熱收縮帶與底漆間因黏接力低、容易滲水而導(dǎo)致補(bǔ)口處鋼管腐蝕。該文研制了一種用于長輸管道熱收縮帶補(bǔ)口的無溶劑聚氨酯改性環(huán)氧底漆涂料,利用聚氨酯中豐富的極性基團(tuán),增加與熱溶膠的黏結(jié)能力,使涂料在濕膜或干膜狀態(tài)下均與熱收縮帶具有良好的黏接性能,并具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,使底漆加熱收縮帶補(bǔ)口的施工質(zhì)量得到控制。