更新日期: 2025-03-18

01-20鋼小徑管Ws焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="c4s6kwk" class="single-tag-height" data-v-09d85783>1.7MB

頁數(shù):6P

人氣 :67

01-20鋼小徑管Ws焊接工藝 4.7

01-20鋼小徑管Ws焊接工藝

T91小徑管異質(zhì)鋼的焊接工藝研究 T91小徑管異質(zhì)鋼的焊接工藝研究 T91小徑管異質(zhì)鋼的焊接工藝研究

T91小徑管異質(zhì)鋼的焊接工藝研究

格式:pdf

大?。?span id="c6oamw4" class="single-tag-height" data-v-09d85783>47KB

頁數(shù):3P

研究了t91與10crmo910鋼的異質(zhì)焊接工藝,確定出預(yù)熱和層間溫度,選擇了焊接材料,制訂出相應(yīng)的工藝參數(shù)和焊接、熱處理工藝。通過焊接工藝試驗評定表明:此焊接工藝選擇適當(dāng),焊接接頭的力學(xué)性能、顯微組織滿足要求,可以保證工程焊口質(zhì)量。

使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝 使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝 使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝

使用鎳基焊絲焊接鍋爐小徑管異種鋼的TIG焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="k6gkqcq" class="single-tag-height" data-v-09d85783>84KB

頁數(shù):未知

通過sa213t22珠光體管與sa213tp347h奧氏體管對接焊口返修原因分析,理論結(jié)合實際,提出使用純鎳焊接小徑管珠光體鋼、奧氏體鋼的tig焊接工藝。

編輯推薦下載

T91鋼+1Cr18Ni9Ti鋼的小徑管異種鋼焊接工藝 T91鋼+1Cr18Ni9Ti鋼的小徑管異種鋼焊接工藝 T91鋼+1Cr18Ni9Ti鋼的小徑管異種鋼焊接工藝

T91鋼+1Cr18Ni9Ti鋼的小徑管異種鋼焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="2q2cmis" class="single-tag-height" data-v-09d85783>91KB

頁數(shù):3P

T91鋼+1Cr18Ni9Ti鋼的小徑管異種鋼焊接工藝 4.8

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗和工程實際應(yīng)用。從理論和實際上對t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進(jìn)行了探討,證明對于電站鍋爐受熱面用該類材質(zhì)小徑管時,采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經(jīng)100℃預(yù)熱、小熱輸入焊接,焊后不進(jìn)行熱處理的焊接工藝是可行的。

立即下載
SA213-TP347H鋼小徑管焊接工藝 SA213-TP347H鋼小徑管焊接工藝 SA213-TP347H鋼小徑管焊接工藝

SA213-TP347H鋼小徑管焊接工藝

格式:pdf

大小:200KB

頁數(shù):2P

SA213-TP347H鋼小徑管焊接工藝 4.3

針對sa213-tp347h鋼小徑管焊接的特點,介紹了采用手工鎢極氬弧焊焊接工藝,對焊接操作中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行講解并提出了應(yīng)對措施,對焊工焊接技術(shù)的提高有較大的參考價值。

立即下載

鋼小徑管焊接工藝熱門文檔

相關(guān)文檔資料 816388 立即查看>>
不銹鋼高壓儀表取樣小徑管TIG焊接工藝的應(yīng)用 不銹鋼高壓儀表取樣小徑管TIG焊接工藝的應(yīng)用 不銹鋼高壓儀表取樣小徑管TIG焊接工藝的應(yīng)用

不銹鋼高壓儀表取樣小徑管TIG焊接工藝的應(yīng)用

格式:pdf

大?。?span id="wqy46ak" class="single-tag-height" data-v-09d85783>120KB

頁數(shù):2P

不銹鋼高壓儀表取樣小徑管TIG焊接工藝的應(yīng)用 4.5

由于1cr18ni9ti不銹鋼高壓儀表取樣小徑管,存在管徑小,焊接操作不當(dāng)易造成焊瘤和堵塞。通過改進(jìn)傳統(tǒng)焊接工藝,進(jìn)行了科學(xué)試驗和分析,提出了不制作鈍邊、不留間隙,打底層焊縫不填焊絲的焊接工藝措施。

立即下載
P92鋼厚壁大管徑焊接工藝優(yōu)化 P92鋼厚壁大管徑焊接工藝優(yōu)化 P92鋼厚壁大管徑焊接工藝優(yōu)化

P92鋼厚壁大管徑焊接工藝優(yōu)化

格式:pdf

大?。?span id="i4ie46a" class="single-tag-height" data-v-09d85783>197KB

頁數(shù):3P

P92鋼厚壁大管徑焊接工藝優(yōu)化 4.4

隨著我國超超臨界火力發(fā)電機(jī)組工程的大量興建,p92高合金鋼耐熱鋼的應(yīng)用越來越普及。為確保其厚壁大管徑焊口的焊接質(zhì)量,提高其焊接效率,本文以國電漢川三期6~#機(jī)組焊接為基礎(chǔ),從坡口的設(shè)計、焊接及熱處理等工藝方面的優(yōu)化來改善焊接質(zhì)量,提高焊接效率。

立即下載
鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝-焊接工藝的特點

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝-焊接工藝的特點

格式:pdf

大?。?span id="g2kiggg" class="single-tag-height" data-v-09d85783>8KB

頁數(shù):4P

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝-焊接工藝的特點 4.7

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè),采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下,由于zn-fe 原電池的存在,相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極,延緩鋼鐵的銹蝕,耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在,在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°c, 沸點908°c左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成 “液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫,尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

立即下載
常見的焊接工藝及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

常見的焊接工藝及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="yg46ii6" class="single-tag-height" data-v-09d85783>37KB

頁數(shù):14P

常見的焊接工藝及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝 4.5

目前常用的焊接工藝有: →電弧焊(氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護(hù)焊) →電阻焊 →高能束焊(電子束焊、激光焊) →釬焊 →以電阻熱為能源:電渣焊、高頻焊; →以化學(xué)能為焊接能源:氣焊、氣壓焊、爆炸焊; →以機(jī)械能為焊接能源:摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1.電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時,可以采用

立即下載
奧氏體不銹鋼小徑薄壁管對接氬弧焊焊接工藝試驗研究

奧氏體不銹鋼小徑薄壁管對接氬弧焊焊接工藝試驗研究

格式:pdf

大?。?span id="egusqcw" class="single-tag-height" data-v-09d85783>95KB

頁數(shù):2P

奧氏體不銹鋼小徑薄壁管對接氬弧焊焊接工藝試驗研究 3

奧氏體不銹鋼小徑薄壁管對接氬弧焊焊接工藝試驗研究——詳細(xì)介紹了在火力發(fā)電廠廣泛使用的奧氏體不銹鋼的焊接性能;并通過工藝試驗和現(xiàn)場實踐,提出了一套成熟的奧氏體不鎊銅小徑薄壁管氬孤焊焊接工藝方法,滿足了生產(chǎn)現(xiàn)場的需要。

立即下載

鋼小徑管焊接工藝精華文檔

相關(guān)文檔資料 816388 立即查看>>
耐候鋼焊接工藝

耐候鋼焊接工藝

格式:pdf

大小:686KB

頁數(shù):5P

耐候鋼焊接工藝 4.8

由于銹鋼板腐蝕是材料自身的一種自然狀態(tài),并且可以在鋼板上進(jìn)行化學(xué)涂層處理,所 以,其材料可以根據(jù)項目特點呈現(xiàn)出不同的視覺效果。銹蝕鋼鐵在不同類型的設(shè)計語境中常 被冠以“工業(yè)時代的代名詞”、“時間概念的視覺表達(dá)”以及“科技與文化創(chuàng)意的標(biāo)簽”等 設(shè)計語匯,被大量應(yīng)用。 (點擊咨詢) 耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-lf精煉-低過熱度連鑄 (喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶 煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連 鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。 耐侯鋼焊接性 如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前,應(yīng)該將 已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的

立即下載
銅包鋼焊接工藝

銅包鋼焊接工藝

格式:pdf

大小:1.4MB

頁數(shù):6P

銅包鋼焊接工藝 4.7

焊接工藝 選用放熱焊接工藝進(jìn)行接頭的連接。該工藝焊接的接頭電阻小于 導(dǎo)體本身,強(qiáng)度優(yōu)于導(dǎo)體,接頭被銅層覆蓋因此抗腐蝕性和導(dǎo)電性均 非常出色,接頭內(nèi)部無空隙,是真正的分子結(jié)合。 一、焊接工具介紹 模具 模具和模具夾 焊藥、引火藥及合金托片 引火槍 二、模具與模夾的選用及焊接前準(zhǔn)備工作 1、調(diào)節(jié)方法如下: (ⅰ)使模夾置于打開狀態(tài) (ⅱ)松開模夾固定栓鎖扣 (ⅲ)取出固定栓 (ⅳ)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn)(松),反之則緊 (ⅴ)插入固定栓與鎖扣 (ⅵ)開合模夾,觀察模具閉合效果 2、首先,對模具進(jìn)行烘干和除濕處理,用加熱工具(點火氣槍等), 驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用完后沒有清 理干凈的模具,含有水分更多。 3、再對模具進(jìn)行除濕的同時,對即將焊接的材料也要進(jìn)行加熱,使 用軟毛刷清除模具鍋腔內(nèi)和材料接頭的表面雜物。 4、模夾是用于開合模具的,模夾的緊密度對熔接的效

立即下載
熱浸鍍鋁鋼管焊接工藝開發(fā)——普通焊接工藝(之一) 熱浸鍍鋁鋼管焊接工藝開發(fā)——普通焊接工藝(之一) 熱浸鍍鋁鋼管焊接工藝開發(fā)——普通焊接工藝(之一)

熱浸鍍鋁鋼管焊接工藝開發(fā)——普通焊接工藝(之一)

格式:pdf

大?。?span id="q4eqoa0" class="single-tag-height" data-v-09d85783>727KB

頁數(shù):5P

熱浸鍍鋁鋼管焊接工藝開發(fā)——普通焊接工藝(之一) 4.6

介紹了熱浸鍍鋁鋼管的普通焊接工藝。采用低氫型碳鋼焊條和奧氏體不銹鋼焊條,根部焊道采用電弧焊接法和tig焊接法,中間層和最終層焊道,如是薄板用tig焊接,如是厚板(4mm)以上則用電孤焊。對兩種焊接法的操作要領(lǐng)及注意事項做了詳細(xì)說明。通過對焊道檢驗和性能測試表明,熔合線處防腐性能較差,適合于一般場合的防腐施工

立即下載
焊接工藝和焊接工藝評定的對話

焊接工藝和焊接工藝評定的對話

格式:pdf

大?。?span id="40gcysi" class="single-tag-height" data-v-09d85783>29KB

頁數(shù):5P

焊接工藝和焊接工藝評定的對話 4.4

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

立即下載
鋼筋焊接工藝

鋼筋焊接工藝

格式:pdf

大小:2.5MB

頁數(shù):17P

鋼筋焊接工藝 4.4

鋼筋焊接工藝

立即下載

鋼小徑管焊接工藝最新文檔

相關(guān)文檔資料 816388 立即查看>>
銅包鋼焊接工藝

銅包鋼焊接工藝

格式:pdf

大小:1.4MB

頁數(shù):7P

銅包鋼焊接工藝 4.4

銅包鋼焊接工藝 焊接工藝 選用放熱焊接工藝進(jìn)行接頭的連接。該工藝焊接的接頭電阻小于 導(dǎo)體本身,強(qiáng)度優(yōu)于導(dǎo)體,接頭被銅層覆蓋因此抗腐蝕性和導(dǎo)電性均 非常出色,接頭內(nèi)部無空隙,是真正的分子結(jié)合。 一、焊接工具介紹 模具 模具和模具夾 焊藥、引火藥及合金托片 引火槍 二、模具與模夾的選用及焊接前準(zhǔn)備工作 1、調(diào)節(jié)方法如下: (ⅰ)使模夾置于打開狀態(tài) (ⅱ)松開模夾固定栓鎖扣 (ⅲ)取出固定栓 (ⅳ)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn)(松),反之則緊 (ⅴ)插入固定栓與鎖扣 (ⅵ)開合模夾,觀察模具閉合效果 2、首先,對模具進(jìn)行烘干和除濕處理,用加熱工具(點火氣槍等), 驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用完后沒有清 理干凈的模具,含有水分更多。 3、再對模具進(jìn)行除濕的同時,對即將焊接的材料也要進(jìn)行加熱,使 用軟毛刷清除模具鍋腔內(nèi)和材料接頭的表面雜物。 4、模夾是用于開合模具的,模夾的緊

立即下載
裝甲鋼的焊接工藝?? 裝甲鋼的焊接工藝?? 裝甲鋼的焊接工藝??

裝甲鋼的焊接工藝??

格式:pdf

大小:172KB

頁數(shù):3P

裝甲鋼的焊接工藝?? 4.5

裝甲鋼特別是高硬度裝甲鋼c616及c685已廣泛應(yīng)用于軍工產(chǎn)品生產(chǎn)中,近幾年,該材料也陸續(xù)應(yīng)用到本公司相關(guān)產(chǎn)品上,均采用焊接進(jìn)行連接。但該材料焊接性差,極易產(chǎn)生焊接裂紋,因而探索合適的焊接工藝,避免產(chǎn)生焊接裂紋等缺陷顯得十分重要。

立即下載
小直徑管內(nèi)壁自動堆焊焊接工藝 小直徑管內(nèi)壁自動堆焊焊接工藝 小直徑管內(nèi)壁自動堆焊焊接工藝

小直徑管內(nèi)壁自動堆焊焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="c2ayyo2" class="single-tag-height" data-v-09d85783>236KB

頁數(shù):4P

小直徑管內(nèi)壁自動堆焊焊接工藝 4.7

對規(guī)格在φ60mm~φ500mm范圍內(nèi),材質(zhì)為15crmo的加強(qiáng)管內(nèi)壁采用不銹鋼自動堆焊方法,并對其進(jìn)行焊接工藝試驗與分析,得到較理想的堆焊工藝參數(shù),解決了手工堆焊該材料小管費時耗料成形差等難題,并將此焊接工藝運用在產(chǎn)品的制造中。

立即下載
鋼材焊接工藝常識

鋼材焊接工藝常識

格式:pdf

大?。?span id="ww2i2oq" class="single-tag-height" data-v-09d85783>12.0MB

頁數(shù):111P

鋼材焊接工藝常識 4.4

鋼材焊接工藝常識

立即下載
焊接工藝規(guī)范

焊接工藝規(guī)范

格式:pdf

大?。?span id="2qa0qqo" class="single-tag-height" data-v-09d85783>79KB

頁數(shù):7P

焊接工藝規(guī)范 4.5

編號: 焊接工藝規(guī)范 編制: 校對: 審核: 批準(zhǔn): 目錄 1.目的................................................1 2.適用范圍............................................1 3.引用標(biāo)準(zhǔn)............................................1 4.工藝要求............................................1 4.1焊接方法選用原則...................................1 4.2焊接用輔料援用原則................................1 4.3點焊接頭的最小搭邊寬度和焊點的最小點距.......

立即下載
焊接工藝報告

焊接工藝報告

格式:pdf

大?。?span id="acommk0" class="single-tag-height" data-v-09d85783>60KB

頁數(shù):6P

焊接工藝報告 4.4

12東南-pd-2005-949 序號報告名稱報告編號頁數(shù) 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (鋼板橫對接/氣保焊 q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-3710 2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (角接接頭對接/q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-389 3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (鋼板對接/氣保焊q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-3910 4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (鋼板對接/氣保焊q235b+q345b δ=25mm) 東南-pd-2009-4010 5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (t形對接與角接組合焊q235b δ=20mm) 東南-pd-2009-4110 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告 (t形對接與角接組合焊/氣保焊 q235b δ=20mm+q345bδ=50mm) 東南-pd-

立即下載
PE管焊接工藝 (2)

PE管焊接工藝 (2)

格式:pdf

大小:43KB

頁數(shù):4P

PE管焊接工藝 (2) 4.5

pe管及pe管件熱熔焊接工藝 1、將焊機(jī)各部件的電源接通,必須使用220v、50hz的交流電,電壓變化在±10% 以內(nèi),電源應(yīng)有接地線。同時應(yīng)保證加熱板表面清潔,沒有劃傷。 2、將待焊管材夾緊,固定在機(jī)架上。焊接大口徑管時,最好能用廢棄的管節(jié)或 用支架墊平,以保護(hù)管子和減少焊接過程中的摩擦力。焊接兩端面的間距既 要滿足安裝銑刀的要求,又要滿足閉合夾具時待焊接的兩端面能充分接觸, 且液壓缸未達(dá)到最大行程。 3、將機(jī)架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)擰緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。 4、啟動銑刀,閉合夾具,對管子(管件)的兩端面進(jìn)行切削。 5、當(dāng)形成連續(xù)的切削時,打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,再 打開夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。 6、取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm),從 機(jī)架上取下銑刀時,應(yīng)避免銑刀與端面碰撞,如已發(fā)生需要重新銑削,銑削

立即下載
銅管焊接工藝

銅管焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="gse0iug" class="single-tag-height" data-v-09d85783>8KB

頁數(shù):3P

銅管焊接工藝 4.5

一、焊接 總要求:保證管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損,注意各閥件的方向性。 1.銅管下料 a.工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼 b.步驟: ①根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應(yīng)的長度,并用線號筆記下位置 ②較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形 ③用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈 2.焊接 a.工具:焊槍,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶 b.步驟: ①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠 ②根據(jù)圖紙要求來進(jìn)行焊接 ③在焊接電磁閥時,應(yīng)把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向 ④焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時受熱損壞,必要時可把 可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤焊接時應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮氣,防止氧化 ⑥焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣 二、焊接 1.0焊

立即下載
銅鎳管焊接工藝規(guī)范

銅鎳管焊接工藝規(guī)范

格式:pdf

大小:70KB

頁數(shù):5P

銅鎳管焊接工藝規(guī)范 4.6

q/sws41-006-2006 1 銅鎳管焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了銅鎳管焊接的焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。 本規(guī)范適用于各類船舶銅鎳管的焊接。 2規(guī)范性引用文件 q/sws60-001.2-2003船舶建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建造精度 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接方法 銅鎳合金管材采用鎢極氬弧焊焊接。 3.2材料 3.2.1銅鎳合金管材:cuni10fe1mncuni30mn1fe等。 3.2.2焊接材料:氬弧焊焊絲:銅鎳管焊接用hscuni(φ2.5mm)和kw-tcuni(φ2.4mm)。 氣體:氬氣ar純度≥99.99% 鎢棒:φ1.6mm~φ3.2mm。 3.3焊接設(shè)備 使用的焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行定期檢測維修,確保良好的操作性能。 3.4坡口型式 3.4.1當(dāng)

立即下載
20鋼管-管對接的焊接工藝 20鋼管-管對接的焊接工藝 20鋼管-管對接的焊接工藝

20鋼管-管對接的焊接工藝

格式:pdf

大?。?span id="2aw20yk" class="single-tag-height" data-v-09d85783>85KB

頁數(shù):1P

20鋼管-管對接的焊接工藝 4.8

分析了國產(chǎn)天然氣壓縮機(jī)組的工藝氣管路的的材質(zhì)及焊接性,闡明了20鋼管子焊接時,采用鎢級氣體保護(hù)焊打底(gtaw),焊條電弧焊(smaw)填充和蓋面焊接工藝的可行性,實踐證明該工藝是可行的,接頭性能滿足使用要求。

立即下載

鋼小徑管焊接工藝相關(guān)

劉微

職位:化工技術(shù)應(yīng)用化工工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

鋼小徑管焊接工藝文輯: 是劉微根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)鋼小徑管焊接工藝資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 鋼小徑管焊接工藝