改性氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑對阻燃PP的性能影響

水鎂石及其在氫氧化鎂阻燃劑

介紹了阻燃劑氫氧化鎂的性能特點(diǎn),阻燃機(jī)理,制備方法,改性技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀;并對氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展方向進(jìn)行了闡述,為更好地生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑提供有益幫助。

介紹了mg(oh)2作為阻燃劑的阻燃機(jī)理,分析了改性mg(oh)2對pvc糊體粘度及pvc/mh復(fù)合材料物理力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)證明,改性mg(oh)2對pvc糊有明顯的降粘作用,與pvc樹脂的混溶性大大改善,使pvc/mg(oh)2復(fù)合材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能和阻燃性能,具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景。

研究了多聚磷酸銨/三聚氰胺/季戊四醇(app/mel/per)膨脹阻燃體系與納米氫氧化鎂(mh)構(gòu)成的復(fù)合阻燃體系對環(huán)氧樹脂(ep)阻燃性能的影響。結(jié)果表明,在膨脹阻燃體系中添加適量的mh可以提高ep的極限氧指數(shù)(loi),當(dāng)ifr質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%,mh的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí),ep的loi值達(dá)到28%,比單獨(dú)添加ifr有所提高(26%)。熱重結(jié)果顯示,mh可以延緩膨脹阻燃ep的熱解趨勢,并在一定程度上促進(jìn)ifr的成炭過程,提高了膨脹阻燃ep的殘?zhí)柯省?/p>

文章對從菱鎂礦制備氫氧化鎂阻燃劑的研究狀況進(jìn)行了綜述,包括菱鎂礦的資源概況,對菱鎂礦制備氫氧化鎂的化學(xué)合成法和水合法方面進(jìn)行了闡述。并介紹了課題的研究活動(dòng)及對前景的展望。

本發(fā)明涉及無機(jī)鹽化工領(lǐng)域,公開了一種鎂鹽制備氫氧化鎂阻燃劑的方法。本發(fā)明采用氯化鎂為原料,加入表面活性劑和添加劑,采用四甲基氫氧化胺和氨水的混合物作為沉淀劑制備氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明能避免形成的氫氧化鎂顆

氫氧化鎂作為一種綠色環(huán)保、安全無毒的無機(jī)阻燃劑用于高分子材料的阻燃具有阻燃、填充、消煙的三大功效。常規(guī)方法制備的氫氧化鎂其阻燃性能并不理想。采用特殊的制備工藝得到的氫氧化鎂其粒徑、形貌、分散性能得到了有效控制,用于高分子材料的阻燃其阻燃效果更好。簡要介紹了無機(jī)氫氧化鎂阻燃劑的特點(diǎn)和阻燃機(jī)理,重點(diǎn)闡述了直接沉淀法、反向沉淀法、水熱法及沉淀-共沸法等液相化學(xué)法制備氫氧化鎂的研究進(jìn)展,并對其發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

綜述了國內(nèi)外納米級氫氧化鎂阻燃劑的研究狀況,較詳細(xì)地討論了納米氫氧化鎂粉體的制備方法及制備過程中應(yīng)采取的防團(tuán)聚措施,提出了納米氫氧化鎂材料研究的幾點(diǎn)建議。

用天然氫氧化鎂(mh)作為阻燃劑在阻燃玻璃鋼中進(jìn)行了應(yīng)用試驗(yàn),與氫氧化鋁(ath)相比,氫氧化鎂的阻燃效果相當(dāng),且成本低,抑煙能力強(qiáng)。討論了不同mh添加量對阻燃frp的影響;不同粒度的mh對frp阻燃性的影響;mh與ath復(fù)合配比對frp阻燃性能的影響。進(jìn)行了mh與其他阻燃復(fù)配的效果試驗(yàn),并考察了改性mh在frp中的添加效果。

研究了以水鎂石礦物為原料,以超細(xì)粉碎、表面改性為手段,制備氫氧化鎂阻燃劑.

采用納米氫氧化鎂對高密度聚乙烯（hdpe）進(jìn)行阻燃改性。通過氧指數(shù)法，垂直燃燒法和力學(xué)性能測試方法研究了改性材料相應(yīng)性能的變化。結(jié)果顯示改性后的hdpe氧指數(shù)比未改性前提高30％以上，燃燒等級提高到ul－94v2級，拉伸強(qiáng)度有所增加，但拉伸應(yīng)變下降較多。氫氧化鎂對改善燃燒性能有幫助，同時(shí)也提高了hdpe的尺寸穩(wěn)定性。

水鎂石_ATH_APP復(fù)合阻燃劑對UPR的阻燃_抑煙性能的影響

研究了氫氧化鎂阻燃劑對軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)增塑體系的阻燃效果。通過x射線粉末衍射(xrd)、透射電子顯微鏡(tem)、熱分析等手段對氫氧化鎂阻燃劑進(jìn)行了表征,并考察了氫氧化鎂在軟質(zhì)pvc體系中的分散情況。結(jié)果表明,氫氧化鎂的粒徑約為80nm,改性氫氧化鎂在軟質(zhì)pvc中分散較為均勻,每100份軟質(zhì)pvc僅添加40份氫氧化鎂就可使體系達(dá)到較好的阻燃效果和力學(xué)性能。

以一種商業(yè)化的mg(oh)2為阻燃劑,以線型低密度聚乙烯(lldpe)為高分子基材,采用兩步法制備了lldpe-mg(oh)2復(fù)合阻燃材料(簡稱復(fù)合阻燃材料),考察了5種硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料的改性效果,并從硅烷偶聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)出發(fā)討論了硅烷偶聯(lián)劑對復(fù)合阻燃材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,mg(oh)2粒子經(jīng)5種硅烷偶聯(lián)劑改性后粒徑及其分布均有不同程度的增大和變寬;經(jīng)kh-560(γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性較好,因?yàn)閗h-560分子中長有機(jī)疏水鏈上的活性環(huán)氧基團(tuán)有效改善了mg(oh)2粒子與lldpe間的相容性;sem表征結(jié)果進(jìn)一步證實(shí),經(jīng)kh-560偶聯(lián)劑改性的復(fù)合阻燃材料中mg(oh)2與lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基體中的分散性最好。

采用原位聚合的方法在氫氧化鎂[mg(oh)2]表面接枝聚合聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)?？疾炝藀mma包覆量對mg(oh)2粉體的吸油值、水中的沉降速度、水接觸角以及對阻燃pvc復(fù)合材料中的氧指數(shù)(loi)、形貌結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,隨著pmma包覆量的增加,粉體的吸油值及粉體在水中的沉降速度明顯減小,水接觸角明顯變大。在pvc復(fù)合材料中的氧指數(shù)減小,但變化不大。形貌結(jié)構(gòu)分析表明,pmma經(jīng)處理后粉體與pvc基體的相容性明顯提高,力學(xué)性能由于粉體的加入量隨著pmma包覆量的增加而增多,導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度逐漸降低,斷裂伸長率先增大后減小。

美國亞特蘭大的huberengineeredmaterials公司是huber公司的子公司,最近推出專用于提高eva阻燃性的表面處理過的氫氧化鎂產(chǎn)品vertex100sv,阻燃eva主要用于電線電纜行業(yè)。

第27卷　第6期 2006年12月 特種橡膠制品 specialpurposerubberproducts vol.27　no.6 　december2006 氫氧化鋁復(fù)合阻燃劑對epdm硫化膠性能的影響 郭加喜,羅權(quán)焜 (華南理工大學(xué)材料學(xué)院高分子材料加工工程,廣州　510640) 摘　要:研究了氫氧化鋁,氫氧化鋁/三氧化二銻復(fù)配,氫氧化鋁/氫氧化鎂復(fù)配對epdm硫化膠阻燃性能和 力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)氫氧化鋁的用量為80份時(shí),epdm硫化膠的氧指數(shù)(oi值)可達(dá)到27%,但 是力學(xué)性能明顯下降;當(dāng)氫氧化鋁/三氧化二銻復(fù)配比例為2∶1,總量為80份時(shí),epdm的oi值可達(dá) 27.6%,硫化膠拉伸強(qiáng)度為8.8mpa,拉斷伸長率為36

研究了sno2和無機(jī)氫氧化物阻燃劑對軟pvc的阻燃消煙作用。通過熱分析的方法研究了阻燃處理后的軟pvc從室溫到800℃的熱降解過程,通過剩炭率的測定以及用電子掃描顯微鏡(sem)對燃燒后所生成炭層的觀察探討了不同體系的阻燃抑煙的機(jī)理。結(jié)果表明:經(jīng)sno2和氫氧化物復(fù)合阻燃處理的樣品具有較高的極限氧指數(shù)(loi)和剩炭率,煙密度等級(sdr)和最大煙密度(msd)明顯降低,與未處理的樣品相比具有較好的阻燃和消煙性能。sno2的加入可改變pvc的熱降解過程,使起始降解溫度降低,sno2可能是在凝聚相和氣相同時(shí)起作用,但主要是在凝聚相起lewis酸催化作用。

氫氧化鋁復(fù)合阻燃劑阻燃PVC電纜料的性能_生瑜

由n-六羥甲基氨基環(huán)三磷腈(hhmapt)和甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂(hmmm)復(fù)合的阻燃劑制備的阻燃紙不僅具有良好的阻燃性,而且具有良好的耐水性和強(qiáng)度。當(dāng)hhmapt和hmmm的添加量分別為6%和10%時(shí),水洗過的紙樣的氧極限指數(shù)(loi)仍高達(dá)33.5%,為難燃級別,同時(shí)垂直燃燒實(shí)驗(yàn)的續(xù)焰時(shí)間和灼燃時(shí)間分別為4.8s和0s,平均炭化長度為12mm,其阻燃級別仍為合格。和原紙相比,水洗后的紙撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度有明顯提高,而耐折強(qiáng)度略有降低。

阻燃劑fm-31mg(oh)_2由于在生產(chǎn)中采用了新工藝,改善了它與各種樹脂的相容性,并降低了生產(chǎn)成本。在阻燃電線電纜軟:pvc塑料中應(yīng)用后,fm-31與sr-102氫氧化鋁在相容性、加工性能、阻燃性與其它性能方面基本相同或相近,均能達(dá)到或超過gb8815-88對h-70電纜護(hù)套料的規(guī)定要求,氧指數(shù)也都在30以上。試驗(yàn)結(jié)果表明,fm-31完全可以替代氫氧化鋁。

以雙三羥甲基丙烷、三氯氧磷、三聚氰胺為原料,合成膨脹型阻燃劑雙三羥甲基丙烷雙磷酸酯三聚氰胺鹽。主要考察了原料配比、反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間的影響,結(jié)果表明,配比為4∶1,反應(yīng)溫度為70℃,反應(yīng)時(shí)間為5h時(shí),可得中間體收率超過95.0%,產(chǎn)物阻燃效果好。產(chǎn)物用紅外光譜定性檢測。