改性羰基鐵粉/硅橡膠材料的制備及其力學(xué)性能

硅橡膠材料性能

綜述了硅橡膠的燃燒機(jī)理。對(duì)常用于硅橡膠的阻燃劑進(jìn)行了分類,闡明了各類阻燃劑的阻燃機(jī)理、阻燃效果、應(yīng)用情況及當(dāng)前的研究進(jìn)展和不同阻燃體系之間協(xié)同效應(yīng),指出阻燃材料的發(fā)展方向。

硅橡膠材料基本性能講解.

硅橡膠材料基本性能講解

通過在軟質(zhì)硅橡膠中填充氧化鋁粉制備了導(dǎo)熱硅橡膠復(fù)合材料,分析了導(dǎo)熱材料的熱導(dǎo)率和硬度與氧化鋁粉的粒徑及填充量之間的關(guān)系,并對(duì)其變化趨勢(shì)進(jìn)行了探討。結(jié)果表明,當(dāng)不同粒徑氧化鋁的質(zhì)量配比75μm/40μm/2μm為6/2/2時(shí),氧化鋁在硅橡膠中的填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到最高的80%,從而提高了硅橡膠的導(dǎo)熱性能,此時(shí)硅橡膠復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為4.02w/m·k,邵爾00硬度為78,可以滿足電子元器件對(duì)于高導(dǎo)熱、超柔軟散熱材料的需求。

結(jié)合推廣的flory-huggins理論和montecarlo方法,模擬了由氣相白炭黑和改性氣相白炭黑填充的硅橡膠的相行為,獲得了填料與聚硅氧烷的相互作用能分布曲線,配位數(shù)及相圖。相圖和熱力學(xué)分析表明,經(jīng)六甲基二硅氮烷改性的氣相白炭黑與聚硅氧烷的相容性和共混體系的穩(wěn)定性得以明顯提高。

綜述了液體硅橡膠材料的研究進(jìn)展,重點(diǎn)介紹了通過添加功能填料、對(duì)填料進(jìn)行細(xì)化及表面處理、向膠料中引入特殊的官能團(tuán),使傳統(tǒng)液體硅橡膠具備了特殊性能,如傳導(dǎo)性、耐油性、高透明性、絕緣性、阻燃性、粘接性,并提高了液體硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度。

由朱偉萍申請(qǐng)的專利（公開號(hào)cn104672517a,公開日期2015-06-03）＂一種高力學(xué)性能減震橡膠材料及其制作方法＂,涉及的橡膠材料配方為：天然橡膠30-55,三元乙丙橡膠10-20,溴化丁基橡膠10-20,短纖維3-5,白炭黑10-15,納米炭黑10-15,納米碳酸鈣1-2,氧化鋅3-5,氧化鎂3-4,

由朱偉萍申請(qǐng)的專利（公開號(hào)cn104672517a，公開日期2015-06-03）“一種高力學(xué)性能減震橡膠材料及其制作方法”，涉及的橡膠材料配方為：天然橡膠30～55，三元乙丙橡膠10～20，溴化丁基橡膠10～20，短纖維3～5，白炭黑10～15，納米炭黑10～15，納米碳酸鈣1～2，氧化鋅3～5，氧化鎂3～4，硬脂酸1～2，石蠟1～1．5，凡士林2～3，防老劑0．5～1，偶聯(lián)劑0．5～1，硅烷偶聯(lián)劑si～691～3，硫黃2～5，促進(jìn)劑2～4。

毋庸置疑,硅橡膠材料具有自身特有的屬性,在航空領(lǐng)域上被廣泛運(yùn)用。與此同時(shí)航空硅橡膠材料的研究和應(yīng)用關(guān)乎著日后航空硅橡膠的發(fā)展方向,文章將淺談航空硅橡膠材料在阻尼減振、導(dǎo)電以及高低溫性能等方面應(yīng)用現(xiàn)狀,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步探究航空硅橡膠材料當(dāng)下的研究與發(fā)展新展望,望對(duì)日后航空硅橡膠材料的探究工作有所增益。

英國(guó)倫敦大學(xué)研究人員最近在《化學(xué)科學(xué)》雜志上發(fā)表論文稱，他們研發(fā)出一種新型光活性抗菌硅橡膠材料，在光照條件下對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生致命效果，在黑暗環(huán)境中則具有很好的抗菌作用?，F(xiàn)代醫(yī)院如廣泛使用這種抗菌材料，可有效降低院內(nèi)感染。

考察了無鹵阻燃劑氫氧化鋁(ath)、聚磷酸銨(app)、金屬氧化物三氧化二鐵(fe2o3)對(duì)甲基乙烯基硅橡膠(mvq)阻燃性能及拉伸性能的影響。結(jié)果表明:硅橡膠中添加30份ath后,材料氧指數(shù)達(dá)到32%;在ath/mvq(30/100)體系中添加45份app,即app/ath用量比為3:2時(shí),材料的氧指數(shù)達(dá)到38%,阻燃改性效果最佳;在此基礎(chǔ)上添加不同用量的fe2o3后,材料的氧指數(shù)均低于未添加fe2o3的材料,fe2o3對(duì)ath/app復(fù)配體系無明顯協(xié)同阻燃作用。

綜述了特種室溫硫化硅橡膠的研究進(jìn)展,重點(diǎn)介紹了通過添加特殊填料、接枝改性、改變膠料成分等方法,使傳統(tǒng)室溫硫化硅橡膠具備了特殊性能,如導(dǎo)熱、導(dǎo)電、絕緣、耐熱、阻燃、防紫外線等。

氟硅橡膠最早于1956年由美國(guó)dowcorning公司和空軍部門研制開發(fā)并應(yīng)用于航空領(lǐng)域,隨后前蘇聯(lián)德國(guó)日本等國(guó)先后開發(fā)出一系列產(chǎn)品使得氟硅橡膠性能和質(zhì)量得到了逐步的改進(jìn)。我國(guó)最早于1966年由中科院和上海有機(jī)氟研究所協(xié)作制得相當(dāng)于美國(guó)ls420的氟硅橡膠生膠,并成功開發(fā)出性能優(yōu)良的sf系列氟硅膠料。近年來我國(guó)氟硅橡膠發(fā)展較為迅速,部

研究了硅橡膠混煉膠填充體系的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,為進(jìn)一步揭示填料—硅橡膠基膠的相互作用機(jī)理奠定一定的基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:填料經(jīng)改性后,與硅橡膠相容性提高,混煉膠的儲(chǔ)能模量、損耗模量和損耗因子較改性前顯著降低,"payne"效應(yīng)明顯減弱。隨著填料用量增大,填料在硅橡膠中的分散性變差,填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增強(qiáng),填料與硅橡膠的相互作用減弱,使得混煉膠的儲(chǔ)能模量、損耗模量增大,損耗因子減小。

本文簡(jiǎn)單介紹了硅橡膠材料的基本性能特點(diǎn),說明了硅橡膠材料作為防噪聲耳塞原料的天然優(yōu)勢(shì);闡述了硅橡膠加工的基本工藝,包括生膠制備、硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系以及著色體系;結(jié)合實(shí)際防噪聲耳塞加工過程,介紹了硅橡膠材料防噪聲耳塞的加工工藝流程及未來發(fā)展趨勢(shì)。

7月27日．杭州矽能新材料有限公司年產(chǎn)1萬t鉑金硫化液體硅橡膠材料及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目，在浙江省臨安市開工。項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資2．4億元，投產(chǎn)后年生產(chǎn)能力可達(dá)1萬t液體硅橡膠和1500套生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)計(jì)年銷售產(chǎn)值可達(dá)15億元。杭州矽能新材料有限公司是專業(yè)從事液體硅橡膠生產(chǎn)和加工設(shè)備開發(fā)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

在介質(zhì)阻擋放電(dbd)研究中,人們認(rèn)為阻擋材料對(duì)放電有重要影響,但相關(guān)機(jī)理研究較少。為此,以6個(gè)不同電暈表面改性時(shí)間(0h、14h、24h、48h、96h和120h)的硅橡膠作為阻擋介質(zhì)材料,研究了低氣壓(0.5~52kpa)下的介質(zhì)阻擋放電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)維持均勻放電的氣壓范圍與硅橡膠材料有關(guān),硅橡膠電暈表面改性時(shí)間越長(zhǎng),形成均勻放電的氣壓范圍越寬,電暈表面改性120h的試樣均勻放電的氣壓范圍達(dá)到了46kpa,較未表面改性時(shí)(35kpa)提高了30%。另外,利用掃描電鏡分析和熱刺激電流法,測(cè)量了6個(gè)試樣的陷阱特性。結(jié)果表明:電暈表面改性時(shí)間越長(zhǎng),峰值電流越大,陷阱電荷量越大,陷阱能級(jí)越大但數(shù)值都≤1ev。該工作結(jié)果說明阻擋介質(zhì)材料表面的淺陷阱對(duì)均勻放電具有重要影響。

利用磁場(chǎng)輔助硫化工藝,制備了含有排列的微米鐵粉的硅橡膠復(fù)合材料,測(cè)量了體系的壓阻特性。結(jié)果表明,該復(fù)合材料顯示豐富的壓阻特性,初始電阻大于1010ω的體系顯示負(fù)壓阻特性,而小于1010ω的體系顯示正壓阻特性;填充了10%,20%,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鐵粉的硅橡膠在加載壓力0.2mpa前后出現(xiàn)正壓阻滲流轉(zhuǎn)變,電阻變化達(dá)103~105ω個(gè)量級(jí),然而,質(zhì)量分?jǐn)?shù)φ=50%,磁感應(yīng)強(qiáng)度b=0.2t體系顯示線性正壓阻特性。初步研究認(rèn)為,體系壓阻行為的復(fù)雜性與磁場(chǎng)在基膠中誘導(dǎo)的導(dǎo)電路徑構(gòu)象的多樣性有關(guān)。

由安徽特種電纜集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利(公開號(hào)cn104592592a,公開日期2014-05-06)"一種高強(qiáng)度耐候改性丁腈橡膠材料及其制備方法",涉及的丁腈橡膠(nbr)材料配方為:nbr270745~48,預(yù)制含氟聚合物30~33,乙丙橡膠12~15,煤矸石粉13~16,煅燒陶土15~18,對(duì)位芳綸纖維8~12,氫氧化鎂7~10,硼酸鋅4~8,鈦酸酯偶聯(lián)劑1.4~1.8,蓖麻油1~3,防老劑ble2.2~2.6,防老劑od3~5,硫黃0.6~1,促進(jìn)劑aa1.4~1.8,促

真空斷路器的發(fā)展依據(jù)極柱絕緣的變化經(jīng)歷了空氣絕緣一復(fù)合絕緣一固封絕緣三個(gè)發(fā)展階段,形成三代真空斷路器。這三個(gè)發(fā)展經(jīng)歷得益于真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步。真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步表現(xiàn)在大容量化、低過電壓化、智能化和小型化。而這一進(jìn)步又是由于真空技術(shù)、滅弧室技術(shù)的發(fā)展及采用新工藝、新材料及新操動(dòng)技術(shù)的結(jié)果。但是真空斷路器在使用中因絕緣問題導(dǎo)致的安全事故時(shí)有發(fā)生,確保真空斷路器可靠運(yùn)行的各種技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。究其原理及方法有多種多樣;但解決絕緣問題的措施之一就是采用經(jīng)濟(jì)性、耐污性、絕緣性等綜合指標(biāo)較好的材料,硅橡膠無疑是首選。伴隨新的技術(shù)挑戰(zhàn),硅橡膠材料必將為真空斷路器的絕緣性能提升帶來新的活力。

不斷地采用新材料推動(dòng)高壓真空斷路器的改進(jìn)和發(fā)展,一直是電力設(shè)備工程技術(shù)人員創(chuàng)新的原動(dòng)力。真空斷路器的發(fā)展依據(jù)極柱絕緣的變化,經(jīng)歷了空氣絕緣-復(fù)合絕緣-固封絕緣三個(gè)發(fā)展階段,形成三代真空斷路器。真空斷路器在使用中因絕緣問題導(dǎo)致的安全事故時(shí)有發(fā)生,確保真空斷路器可靠運(yùn)行的各種技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。究其原理及方法有多種多樣,但解決絕緣問題的措施之一就是采用經(jīng)濟(jì)性、耐污性、絕緣性等綜合指標(biāo)較好的材料,硅橡膠無疑是首選。伴隨新的技術(shù)挑戰(zhàn),硅橡膠材料必將為真空斷路器的絕緣性能提升帶來新的活力。