輥行星軋制過程中ACR紫銅管的組織和性能演變

通過理論分析,基于deform3d軟件,采用剛粘塑性有限元理論,建立hal77-2鋁黃銅管三輥行星軋制過程有限元模型,模擬軋制過程。由于hal77-2黃銅存在"中溫脆性區(qū)",導(dǎo)致管坯在軋制過程中開裂。為實(shí)現(xiàn)hal77-2鋁黃銅管的行星軋制,控制軋制過程中管坯溫度是解決問題的關(guān)鍵。

本實(shí)用新型提供的軋輥，涉及壓力加工機(jī)械，特別是三輥行星軋機(jī)，克服了銅和銅合金軋制管材表面的龜裂紋和擦傷現(xiàn)象及加工過程中的抖動(dòng)，將圓錐形軋輥分成三個(gè)區(qū)域，軋輥尾部為表面具有波紋狀的變形區(qū)，中間為光滑區(qū)。是一個(gè)錐度固定的錐面，頭部為精整區(qū)。是一個(gè)錐度連續(xù)變化的球面，在變形區(qū)和光滑區(qū)之間具有一個(gè)凸環(huán)，光滑區(qū)和精整區(qū)的表面粗糙度小。

研究了經(jīng)冷軋復(fù)合的高頻電纜用銅/鋁復(fù)合帶材在退火過程中界面組織的演變規(guī)律。結(jié)果表明:隨著退火溫度的升高,在退火過程中銅/鋁復(fù)合帶冶金結(jié)合界面組織的生成和生長(zhǎng)速度加快;隨時(shí)間的延長(zhǎng),組織演變過程的4個(gè)階段為孕育期、局部區(qū)域形成島狀新生相、擴(kuò)散層發(fā)生橫向→縱向→橫向生長(zhǎng)、新金屬間化合物形成和擴(kuò)散層增厚。

紫銅管

美國(guó)工業(yè)界人士預(yù)言,到1985年,美國(guó)黃銅軋制材料的年增長(zhǎng)速率將從2％上升到3％。到那時(shí),住家、醫(yī)院和廠家的太陽(yáng)能設(shè)備將使用一億二千萬(wàn)磅黃銅軋制品,其中1/3是片材。到1990年可能還要翻一番。他們?cè)郎虡I(yè)部報(bào)告說,能源工業(yè)對(duì)銅的要求增長(zhǎng)4.7％。到2000年,將從1979的一億八千萬(wàn)磅

為預(yù)測(cè)非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼的組織性能,在有限元軟件msc.marc的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開發(fā),建立了非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼減定徑軋制的有限元模型。開發(fā)了非調(diào)質(zhì)鋼組織演變子程序,研究了非調(diào)質(zhì)鋼在減定徑機(jī)組軋制過程中組織性能的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明:在減定徑階段只發(fā)生了靜態(tài)再結(jié)晶,再結(jié)晶晶粒大小從表面到中心逐漸增大。

1、材料準(zhǔn)備 1.1、管材選用：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）紫銅管常用 材料的牌號(hào)為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和 硬質(zhì)兩種。 1.2、銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi) 壁均應(yīng)光潔，無(wú)疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。 1.3、外表缺陷允許度：偏橫向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過 0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面 積則不超過管子表面積的0.5%。 1.4、銅焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。 1.5、熔劑的作用： 1.5.1、和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原； 1.5.2、補(bǔ)充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù) 氧化； 1.5.4、起保護(hù)作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組 織。 1.6、銅的適用熔劑： cj3

1、材料準(zhǔn)備 1.1、管材選用：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）紫銅管常用 材料的牌號(hào)為：t2、t3、t4、tup（脫氧銅）；分為軟質(zhì)和 硬質(zhì)兩種。 1.2、銅管的質(zhì)量：供安裝用的銅管及銅合金管，表面與內(nèi) 壁均應(yīng)光潔，無(wú)疵孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂或氣孔。 1.3、外表缺陷允許度：偏橫向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過 0.03mm，其面積不超過管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面 積則不超過管子表面積的0.5%。 1.4、銅焊條的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。 1.5、熔劑的作用： 1.5.1、和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原； 1.5.2、補(bǔ)充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù) 氧化； 1.5.4、起保護(hù)作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組 織。 1.6、銅的適用熔劑： cj3

tp2紫銅管與t2紫銅管性能有什么區(qū)別 相關(guān)性能和了解更多加工性能可以百度綠興金屬找到我們。 tp2是磷脫氧銅t2是普通紫銅 t2紫銅板為國(guó)內(nèi)牌號(hào)t2的純銅軋制板材，相對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)為c11000、日本 牌號(hào)為c1100。t2紫銅棒的銅含量極高達(dá)到99.90％以上，雜質(zhì)總含量不大于 0.1％。 紫銅外觀呈紫紅色，具有極高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和易加工性。因 此，根據(jù)不同的用途多被加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、盤條、 異性銅材及銅鑄件等。t2紫銅板就屬于銅板材。銅板材又分為熱軋板及冷軋板， 熱軋板的厚度一般在425mm，冷軋板厚度在0.2mm15mm之間，寬度 2500mm，長(zhǎng)度可達(dá)6000mm。紫銅板的厚度可達(dá)50mm。 紫銅的用途：紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性導(dǎo)熱性良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔 焊和釬焊。t1、

本文根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通過計(jì)算假設(shè)條件對(duì)大口徑厚壁紫銅管彎制的模具進(jìn)行理論計(jì)算,彎曲成品管完全符合圖紙要求,證實(shí)了該計(jì)算假設(shè)條件符合實(shí)際工況。

失效分析 紫銅管開裂原因分析 譚瑩　吳敬艷　陳明 (廣東出入境檢驗(yàn)檢疫局化礦金檢測(cè)中心　廣州510075) 摘　要　采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀對(duì)冰箱用紫銅管滲漏失效進(jìn)行了分析。結(jié)果表明, 紫銅管滲漏系腐蝕引發(fā)裂紋所致,而涂在銅管表面的油膠中的氯離子是引起紫銅管應(yīng)力腐蝕開裂 的主要因素。 主題詞　紫銅管　油膠　應(yīng)力腐蝕開裂 crackinganalysisofpurecoppertube tanying　wujinye　chenmin (guangzhouentry2exitinspection&quarantinebureau) abstract　thecrackedpurecoppertubewasanalyzedbythemetallograph

采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀對(duì)冰箱用紫銅管滲漏失效進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,紫銅管滲漏系腐蝕引發(fā)裂紋所致,而涂在銅管表面的油膠中的氯離子是引起紫銅管應(yīng)力腐蝕開裂的主要因素。

紫銅管重量和米數(shù)的計(jì)算公式 導(dǎo)讀：紫銅管由于其優(yōu)異的性能被各行各業(yè)所運(yùn)用，采購(gòu)銅管材的行業(yè)也越來(lái)越多，但 是，銅管重量和米數(shù)的換算有很多人都不清楚，不知道自己要的米數(shù)是多少重量。在此， 小編將銅管重量和米數(shù)的換算公式公布如下： 紫銅管重量計(jì)算公式： 紫銅管重量(kg)≈（外徑-壁厚）（mm）*壁厚（mm）*0.028*長(zhǎng)度（m） 例： 紫銅管： 規(guī)格φ20*1*1000（外徑*壁厚*長(zhǎng)度單位mm） 紫銅管重量=（20-1）*1*0.028*1=0.532（kg） 以上就是銅管重量和米數(shù)之間的換算公式，還舉了個(gè)簡(jiǎn)單的例子，希望對(duì)大家有所 幫助，更多銅管資料信息可時(shí)刻關(guān)注銅管采購(gòu)第一站。 標(biāo)簽：紫銅管銅管銅管重量銅管價(jià)格銅管批發(fā)

-1- 天津理工大學(xué) 材料成型過程模擬 題目：關(guān)于紫銅正擠壓成型過程模擬 姓名：袁小園 學(xué)號(hào):20100741 組長(zhǎng):張文宇 其他成員：張文宇、袁小園、李錫強(qiáng)、李昂 李晨光、劉亮、李智、李新樂、 王賀成、孟慶浪 -2- 目錄 一、問題描述??3 二、題目分析??3 三、解題思路模擬??4 四、模擬過程??4 ①建立工作文件名和工作標(biāo)題?4 ②定義單元類型?5 ③定義材料性能參數(shù)?5 ④定義實(shí)常數(shù)?7 ⑤創(chuàng)建幾何模型，劃分網(wǎng)格?7 ⑥施加約束，加載求解?9 五、模擬結(jié)果分析?? -3- 一、題目描述： 如圖所示為金屬紫銅坯料與擠壓模具結(jié)構(gòu)示意圖，坯 料與模具間的摩擦因數(shù)為0.05，求擠壓過程中坯料內(nèi) 部的應(yīng)力場(chǎng)變化。 坯料材料參數(shù)： 彈性模量：e=109gpa泊松比 v=0.32ρ=8.9g/cm3 σs=200mp

紫銅管規(guī)格是反映紫銅管標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一制表，紫銅管又稱銅管是有色金屬管的一種。是壓制的和拉制 的無(wú)縫管。 符合紫銅管規(guī)格的紫銅管，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。 也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和 用作儀表的測(cè)壓管等。 1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性，可 省去維修。 2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用更 小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以 任何角度折彎。 4、銅是易連接的。 5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。

僅供個(gè)人參考 不得用于商業(yè)用途 螀紫銅管規(guī)格是反映紫銅管標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一制表，紫銅管又稱銅管是有色金屬管的一種。是壓制的和拉制的 無(wú)縫管。 羈符合紫銅管規(guī)格的紫銅管，重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。 也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和 用作儀表的測(cè)壓管等。 蚇1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性， 可省去維修。 袆2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用 更小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 薁3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管 以任何角度折彎。 螈4、銅是易連接的。 螅5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 芅

對(duì)紫銅管釬焊進(jìn)行了工藝試驗(yàn),用國(guó)產(chǎn)焊材代替進(jìn)口焊材,在工程上取得了良好的效果。

無(wú)縫紫銅管和普通銅管是兩種常見的銅管類型，它們?cè)趹?yīng)用和性能上存在一些顯著的差異。無(wú)縫紫銅管以其優(yōu)異的耐腐蝕性、導(dǎo)電性和加工性能，在工業(yè)、建筑和家電等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。而普通銅管則以其實(shí)惠的價(jià)格和良好的導(dǎo)熱性能，在水管、散熱器等領(lǐng)域被廣泛使用。

介紹了批量厚壁紫銅管的空間煨彎、焊接工藝，影響焊接質(zhì)量的原因，及保證焊接質(zhì)量應(yīng)采取的工藝措施。

不銹鋼管和紫銅管的連接 材質(zhì)不一樣，估計(jì)不好弄。 紫銅管與不銹鋼管的經(jīng)濟(jì)，技術(shù)比較價(jià)格因素?fù)?jù)市場(chǎng)調(diào)查，現(xiàn)在銅的原材料比 以前漲了近2倍，不銹鋼漲了近50%。3年前，不銹鋼管及管件事銅管及管 件價(jià)格的2倍。現(xiàn)在就銅管及管件和不銹鋼管及管件本身價(jià)格相比，不銹鋼管 比銅管價(jià)格便宜，但不銹鋼管件比銅管管件要貴得多，主要是不銹鋼管件的復(fù)雜 加工程序和材質(zhì)上的不科學(xué)使用，導(dǎo)致成本上升。材質(zhì)方面美標(biāo)紫銅供水管材 及管件包括焊接輔料，全部采用無(wú)鉛配方，所有產(chǎn)品使用純銅制造（含銅量不低 于99.90%），確保供水系統(tǒng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。高含量的銅有效的降低了電化學(xué)腐 蝕的影響。而對(duì)于不銹鋼管的電化學(xué)腐蝕無(wú)法定義，因?yàn)槠鋺?yīng)用很少，時(shí)間也很 短。銅管的重量只為不銹鋼的1/8重量，在實(shí)際使用過程中，采用銅管的管道 系統(tǒng)有極強(qiáng)的穩(wěn)定性。連接方式美標(biāo)銅管及配件均嚴(yán)格按照國(guó)際

紫銅管的氬弧焊焊接工藝

冰箱壓縮機(jī)殼體的組裝焊接中,機(jī)殼與紫銅管是焊接在一起的。機(jī)殼采用08a1深沖板(或08f),因拉伸后內(nèi)應(yīng)力大,且因含合金元素a1,若采用大參數(shù)焊接可能在機(jī)殼近縫區(qū)產(chǎn)生滲透裂紋,因此必須采用小參數(shù)焊接。加熱溫度控制在800℃以下。由于紫銅管的熔點(diǎn),導(dǎo)電性和線膨脹系數(shù)等熱物理性能與機(jī)殼的差異,使其焊接性變差。紫銅管與機(jī)殼的焊接,要求焊縫成形美觀,疲勞強(qiáng)度高,氣密性好,為達(dá)此目的,現(xiàn)選用中溫釬焊工藝,具體介紹如下。