工藝FMEA在機(jī)械零件加工過(guò)程中的應(yīng)用

基于工學(xué)結(jié)合一體化進(jìn)行新型紡織機(jī)電技術(shù)專業(yè)機(jī)械零件加工課程的開發(fā)和設(shè)計(jì),介紹了課程定位性質(zhì),教學(xué)情境的設(shè)置以及考核評(píng)價(jià)方法等。

結(jié)合當(dāng)前制造企業(yè)對(duì)普通機(jī)床操作工和機(jī)械零件工藝員的崗位能力，在《機(jī)械典型零件加工》課程中嘗試了采用項(xiàng)目教學(xué)法，提出了整體的設(shè)計(jì)思路，并介紹了項(xiàng)目教學(xué)法在本課程中的具體應(yīng)用。

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告 題目典型機(jī)械零件加工工藝及 工藝裝備分析與研究 系別機(jī)電工程系 專業(yè)機(jī)電一體化 班級(jí)機(jī)電一體化074 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 2010年4月 引言 改革開放30年來(lái)，我國(guó)機(jī)電工業(yè)引進(jìn)了大量的先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)和生 產(chǎn)工藝裝備，機(jī)電工業(yè)的產(chǎn)值、利潤(rùn)占整個(gè)工業(yè)的25%左右。目前，我國(guó)與 wto成員的貿(mào)易額已占我國(guó)對(duì)外貿(mào)易總額的90%以上，機(jī)電產(chǎn)品在我國(guó)外貿(mào)進(jìn) 出口中占據(jù)重要地位。 但從整體來(lái)看，我國(guó)機(jī)電工業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，總體技術(shù) 水平的差距達(dá)15—20年。加入wto后，政府對(duì)企業(yè)的管理和企業(yè)自身的生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)行為，都要遵循wto的有關(guān)原則，企業(yè)所面臨的外部環(huán)境將發(fā)生重大變 化，加入wto對(duì)整個(gè)機(jī)電行業(yè)的影響，也是深刻而深遠(yuǎn)的。 由于我國(guó)機(jī)電工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)尚不合理，各地的重復(fù)建設(shè)，導(dǎo)致地區(qū)結(jié)構(gòu) 趨同化傾向十

測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪——本資料為測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪，doc格式，共69頁(yè)技術(shù)測(cè)量的基本任務(wù)在機(jī)械制造業(yè)中，技術(shù)測(cè)量是研究空間位置、形狀和大小等幾何量的測(cè)量工作的。測(cè)量就是為確定量值進(jìn)行的一組操作。例如，將被測(cè)量值與法定計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量值進(jìn)行比較...

文中以套類、薄壁零件為例,以生產(chǎn)實(shí)踐為基礎(chǔ),通過(guò)大量分析研究,從加工工藝角度出發(fā),找到阻礙其加工質(zhì)量的原因及如何防止變形的方法,并提出改進(jìn)意見,對(duì)于其它特殊結(jié)構(gòu)零件加工具有普遍的推廣價(jià)值。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇.零件加工的精度對(duì)機(jī)械整體性能有著重要的影響,機(jī)械加工工藝中的零件加工是一項(xiàng)精細(xì)工作,在加工過(guò)程中對(duì)整體工藝造成重要的影響,本文就零件加工工藝對(duì)零件加工精度造成的影響進(jìn)行探討.

文章主要基于社會(huì)逐漸趨向現(xiàn)代化發(fā)展的當(dāng)前背景下,就機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行相關(guān)論述,旨在切實(shí)提升機(jī)械加工精度,以期為相關(guān)工作人員提供幫助。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工工藝技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工零件的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，在加工過(guò)程中，加工工藝的高低直接影響到零件的質(zhì)量好壞，提升零件加工精度是提高加工工藝的一個(gè)重要方面，在一定加工技術(shù)基礎(chǔ)上，如果可以想辦法提高加工工藝，進(jìn)一步優(yōu)化加工工序，就可以進(jìn)一步提高零件的加工精度，從而保證零件的加工質(zhì)量。

在零件加工過(guò)程中,機(jī)械加工工藝必不可少.同時(shí),機(jī)械加工工藝的選擇直接影響著零件的加工精度和成本,所以,如果機(jī)械加工工藝使用不合理,便會(huì)直接降低零件的加工精度、提高零件的加工成本.本文從提高零件加工精度的角度,對(duì)\"機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制\"進(jìn)行分析與探討,具有一定的實(shí)用價(jià)值.

機(jī)械加工工藝水平會(huì)對(duì)零件加工精度產(chǎn)生重要影響,與此同時(shí),零件的加工精度會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此若想確保機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,就需要控制好機(jī)械加工的工藝水平。通常來(lái)說(shuō),對(duì)機(jī)械加工工藝與零件加工精度之間的關(guān)系進(jìn)行分析,需要同時(shí)考慮內(nèi)部與外部因素,因此需要仔細(xì)分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響,才能制定合理、科學(xué)的加工方案,為機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,增強(qiáng)企業(yè)的綜合效益。

機(jī)械加工工藝包括粗加工和精加工,其對(duì)零件加工精度的影響主要表現(xiàn)為內(nèi)在影響、受力影響和熱變影響。為了使加工精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)這些影響因素,在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),需要提高加工工藝整體水平,才能使加工精度得到保證,從而提高零件質(zhì)量。

隨著工匠精神的提出,零件加工精度問(wèn)題受到了各界人士的廣泛關(guān)注.目前我國(guó)的機(jī)械加工水平處于比較落后的位置,導(dǎo)致零件的精確度受到影響.在零件的加工過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)誤差,但是如何降低這種誤差、提高我國(guó)零件加工水平是值得我們每個(gè)人思考的.本文將從機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響入手,提出降低機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的影響的幾點(diǎn)對(duì)策.

機(jī)械加工業(yè)是社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展的重要行業(yè),產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接影響著機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展.在機(jī)械加工過(guò)程中,為了保證零件加工的精度,生產(chǎn)出符合實(shí)際需要的產(chǎn)品,就要不斷更新加工工藝,提高工藝水平,這是影響零件加工精度的關(guān)鍵性因素,不容忽視.機(jī)械加工工藝是零件加工的基礎(chǔ)性工藝,工藝越先進(jìn),零件加工的精度就越高,產(chǎn)品的性能和使用壽命也就越長(zhǎng),企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也就越容易實(shí)現(xiàn).

在零件加工作業(yè)中,零件最終的質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響,在零件加工質(zhì)量中,零件加工精度是非常重要的部分.當(dāng)加工技術(shù)條件不變時(shí),提升零件加工精確度,減小零件的報(bào)廢率,能夠在很大程度上促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高.本文從簡(jiǎn)單闡述了機(jī)械加工工藝及其與零件加工精度的關(guān)系,總結(jié)分析了機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了幾點(diǎn)提高機(jī)械加工工藝水平的措施,僅供參考.

機(jī)械加工領(lǐng)域在當(dāng)前的發(fā)展比較迅速,主要就是在新技術(shù)和新加工工藝的支持下,提高了機(jī)械加工的效率,對(duì)零件加工的精度也能得到保證.本文主要就機(jī)械加工工藝和與零件加工精度的關(guān)系加以闡述,然后對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響詳細(xì)探究.

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了我們生產(chǎn)生活中必不可少的東西,在各行各業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著作用。雖然機(jī)械設(shè)備的種類和形式不同,但是都是由各式各樣的零件構(gòu)成的,因此機(jī)械設(shè)備的性能與組成的零件的精度有著很大的聯(lián)系,所以提高零件精度是提高機(jī)械設(shè)備性能的一個(gè)有效途徑,這能夠從技術(shù)角度延長(zhǎng)機(jī)械加工行業(yè)的生命力?；谏鲜銮闆r,本文對(duì)零件加工精度要求下的機(jī)械加工工藝展開了研究,闡述了提高零件精度的有效措施,以供參考。

1 數(shù)控車典型機(jī)械零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與編程加工 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問(wèn)題，在數(shù)控加工時(shí)，這一切都無(wú)例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個(gè)特點(diǎn)，促使對(duì)加 工程序的正確性和合理性要求極高，不能有絲毫的差錯(cuò)，否則加工不出合格的零件。 關(guān)鍵詞：軸類零件數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì) 2 目錄 一、零件工藝分析......................................

零件是構(gòu)成機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)功能的基本單位,其表面的加工精度將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的使用性能。在零件進(jìn)行加工時(shí),其加工精度受多方面因素的制約,采取恰當(dāng)?shù)姆椒ㄌ岣邫C(jī)械零件的加工精度,保證零件成品質(zhì)量滿足使用需求便成為制造企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的對(duì)象。文章從影響機(jī)械加工精度的主要因子切入,對(duì)提高零件加工精度,縮小其加工誤差的方法針對(duì)性的給出相關(guān)建議。

不銹鋼加工對(duì)刀具的要求及加工過(guò)程中刀具參數(shù)的選擇。機(jī)械零件加工針對(duì)不銹鋼時(shí),刀具切削部分的幾何形狀,一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型,有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇要求不十分嚴(yán)格,但不宜過(guò)小,后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,使加工表面粗糙度

1 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：數(shù)車零件加工工藝及參數(shù)與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：文橋?qū)W號(hào)：201204050122 所在院(系)：婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 專業(yè)：數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：12級(jí)數(shù)控1班 指導(dǎo)教師：謝志勇職稱： 201年月日 ****教務(wù)處制 2 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問(wèn)題，在數(shù)控

材料坯料制件數(shù)單件毛量 φ150輥下料尺寸總重量 單工時(shí)總工時(shí) 1車床0.5h/件 2車床2h/件 3鋸床 42h/件 5車床1h/件 6車床3h/件 7車床1h/件 8車床2h/件 9車床2h/件 10磨床 校對(duì)審核 焊前粗車外圓 焊后粗車外圓切鋸口 下料 鉆工藝孔（φ56-φ75) 倒角車外圓（架口） 精車內(nèi)孔（φ92） 粗車φ105、φ108（兩端） 精車外圓φ150留磨量 制件圖號(hào) 精車內(nèi)孔（φ105、φ108） 磨（胎具） 制圖名稱 編制 機(jī)械零件制造工藝卡 四平市遠(yuǎn)大重型機(jī)器制造有限公司年月日共頁(yè)第頁(yè) 操作要求使用設(shè)備零件工時(shí)工序 工 步

詳細(xì)分析了基于mbd技術(shù)的機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法,以不違背機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則為前提,創(chuàng)建mbd設(shè)計(jì)環(huán)境,整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程面向制造裝配、面向產(chǎn)品的全生命周期、面向協(xié)同仿真與虛擬以及面向綠色檢驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)了全程綠色設(shè)計(jì)。