工藝處理煤化工高氨氮廢水的工程設(shè)計(jì)

高氨氮廢水處理泵 高氨氮廢水從氨氮廢水槽通過廢水處理泵提升，用膜吸收法直接從氨氮廢水中分 離出游離氨制成高濃度的硫酸銨溶液，繼而得到工業(yè)級的固體硫酸銨，操作彈性 大，適于工業(yè)化應(yīng)用。 高氨氮廢水主要來自氮肥施用過程中的面源污染，工業(yè)廢水排放導(dǎo)致的點(diǎn)源污染 及生活污水中氨氮。目前應(yīng)用最多的方法是膜吸收法。在膜工藝中也會(huì)用到污水 循環(huán)泵及加藥泵。 一：高氨氮廢水處理泵產(chǎn)品概述 高氨氮廢水處理泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽 命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥（通常建議客戶加裝底閥）， 工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。 高氨氮廢水處理泵水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動(dòng) 后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門 打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。 二：高氨氮廢水

高濃度氨氮廢水處理 廢水處理,高濃度廢水處理,高濃度 過量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，降低水體觀賞價(jià)值，并 且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會(huì)影響水生生物甚至人類的健 康。因此，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注。目前，主要的脫氮方 法有生物硝化反硝化、折點(diǎn)加氯、氣提吹脫和離子交換法等。消化污 泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和合成氨 化工廢水等含有極高濃度的氨氮（500mg/l以上，甚至達(dá)到幾千 mg/l），以上方法會(huì)由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而 使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、生 化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。 1物化法 1.1吹脫法 在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡 關(guān)系進(jìn)行分離的一種方法。一般認(rèn)為吹脫效率與溫度、ph、氣液比有 關(guān)。 王文斌等[1]對吹脫

化肥廠高氨氮廢水處理工程實(shí)例 摘要:作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，化肥工業(yè)已經(jīng)成為我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)?；蕪S既是 用水大戶，也是污水排放大戶，化肥廢水排放量占到工業(yè)廢水排放總量的10% 左右?；蕪U水含有較高濃度的氨氮，不經(jīng)處理直接排放會(huì)引起水體污染，造成 水體富營養(yǎng)化。因此，加強(qiáng)化肥工業(yè)氨氮廢水處理，實(shí)現(xiàn)高效的脫氮效率具有非 常重要的意義。唐山市玉田化肥廠污水處理站采用缺氧/好氧（a/o）工藝處理廠 區(qū)高氨氮化工廢水，經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行得出，a/o工藝氨氮去除率高，出水效果非常 好。 關(guān)鍵字：氨氮a/o化肥廠 1、工程概況 唐山玉田化肥廠，造氣崗位生產(chǎn)的半水煤氣采用濕法脫硫后，經(jīng)聯(lián)合式氮?dú)?氣壓縮機(jī)壓縮至2.1mpa送往全低變換,精脫硫、變壓吸咐脫碳、二氧化碳?xì)怏w送 往尿素，凈化氣體精脫硫送聯(lián)合式氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)四入壓縮至12.5mpa去醇化系 統(tǒng),醇化后送壓縮機(jī)六級壓縮

含氨氮廢水生物處理研究

序號 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 合計(jì) 廢水名稱 氧化鈮沉淀母液 氧化鉭沉淀母液 氟鉭酸鉀沉淀母液及一次洗水 氧化鈮一次洗水 氧化鉭一次洗水 萃取液 分解風(fēng)機(jī)淋洗水 其它洗水 鉭粉酸洗水 －－ 水質(zhì)情況 含ｎｈ４ｆ，濃度３０～４０ｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含ｎｈ４ｆ，濃度２０～３０ｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含ｎｈ４ｆ，濃度１０～２０ｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含ｎｈ４ｆ，濃度１０～１５ｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含ｎｈ４ｆ，濃度８～１２ｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含４ｎ的ｈｆ、６ｎ的ｈ２ｓｏ４，強(qiáng)酸性 含ｆ－２～３ｇ／ｌ，ｐｈ值約為１ 含ｎｈ４＋１５０ｍｇ／ｌ、ｆ－２５０ｍｇ／ｌ，ｐｈ值約為９ 含ｆ－１００～２００ｍｇ／ｌ，ｐｈ值約為５ －－ 水量 ８ｍ３／ｄ ２ｍ３／ｄ ６ｍ３／ｄ １６ｍ３／ｄ ４ｍ３／ｄ ８ｍ３／ｄ １０ｍ３／ｄ １５０ｍ３／ｄ ６０ｍ３

哈爾濱理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 -i 內(nèi)蒙古呼市高氨氮、高鹽、高色度煤化工廢水處 理廠設(shè)計(jì) 摘要 煤化工廢水具有高氨氮、高鹽、高色度、高含酚量等特點(diǎn)，且含有有 毒有害物質(zhì)，為了人類的可持續(xù)發(fā)展，需要對煤化工廢水進(jìn)行針對性處 理。根據(jù)該廠規(guī)模、自然條件、水質(zhì)特點(diǎn)，確定處理工藝為物化處理和生 化處理相結(jié)合。物化處理采用有機(jī)溶劑萃取脫酚，脫酚率達(dá)90%，脫酚污 水將進(jìn)入蒸氨塔，氨氮吹脫率可達(dá)70%，為后續(xù)生化處理提供了可靠條 件。污水經(jīng)水質(zhì)調(diào)節(jié)池進(jìn)入生化處理階段，水解酸化作為預(yù)處理大大提高 了廢水的可生化性，其水力停留時(shí)間為8h，池長20m，寬8m，有效水深 6.5m。粉末活性炭（pac）強(qiáng)化sbr池去除了污水中的大部分污染物 質(zhì)，污泥負(fù)荷率sn為0.15kgbod5/（kgmlss·d），反應(yīng)周期為6h，共設(shè)兩 座，池長20m，寬10m，有效水深5.0m。pa

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煤氣化過程產(chǎn)生大量的高氨氮廢水,廢水中氨氮化合物、硫化物含量均很高,對后續(xù)生化廢水處理造成很大壓力,并導(dǎo)致裝置總排出口的總氨氮含量超標(biāo),影響裝置的長周期運(yùn)行。文章在某煤化工企業(yè)原有工藝的基礎(chǔ)上,利用汽提原理對裝置中氣化、變換工段高氨氮廢水處理工藝進(jìn)行了集成優(yōu)化和改造,采用了雙塔加壓汽提工藝,通過新增脫酸塔、脫氨塔及相應(yīng)的二級分凝系統(tǒng),有效降低了廢水中的氨和酸性氣的含量,廢水中氨通過新增氨回收塔副產(chǎn)10%~15%(w)的氨水,可直接作為煙氣脫硫的還原劑,同時(shí)新增水回收塔提高裝置操作的靈活性。結(jié)果表明,該工藝可使裝置內(nèi)氨含量降至100μg/g,無需外供熱源,同時(shí)將系統(tǒng)中氨進(jìn)行了資源化回收,具有較好的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。

針對酸再生產(chǎn)生的氨氮和含酸廢水來源分析,就此找出回收和改造方法,節(jié)約了生產(chǎn)成本同時(shí)解決了環(huán)保排放問題.

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氨氮廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展 /#前言 近年來，隨著城市人口的日益膨脹和工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，水環(huán)境污染事故屢屢發(fā)生，對人、 畜構(gòu)成嚴(yán)重危害。許多湖泊和水庫因氮、磷的排放造成水體富營養(yǎng)化，嚴(yán)重威脅到人類的生 產(chǎn)生活和生態(tài)平衡。氨氮是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素之一，為滿足公眾對環(huán)境質(zhì)量要求 的不斷提高，國家對氮制訂了越來越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的除氮處理技術(shù) 已成為水污染控制工程領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。本文系統(tǒng)地闡述了氨氮廢水處理現(xiàn)狀和發(fā) 展。 !處理技術(shù)現(xiàn)狀 氨氮存在于許多工業(yè)廢水中，特別是鋼鐵、化肥、無機(jī)化工、鐵合金、玻璃制造、肉類加工 和飼料等生產(chǎn)過程，均排放氨氮廢水，其濃度取決于原料性質(zhì)、工藝流程、水的耗量及水的 復(fù)用等。對一給定廢 水，選擇技術(shù)方案主要取決于：（#）水的性質(zhì)；（!）處理效果；（,）經(jīng)濟(jì)效益。以及處理后 出水的最后處置方法等。 雖然有

采用特殊汽提技術(shù)對tmp高濃度氨氮廢水進(jìn)行了處理,探討了ph值、蒸汽量、廢水溫度對氨氮去除率的影響及回流比對塔頂氨含量的影響。確定最佳工藝條件如下:ph值為11,蒸汽量為90g·kg-1,廢水溫度為70℃,回流比為1.8。此時(shí)氨氮去除率為99.5%,出水的氨氮含量≤25mg·ml-1,塔頂氨含量可達(dá)到17%。該處理工藝在有效治理廢水的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了資源回收利用,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。

因原有廢水處理系統(tǒng)抗高氨氮沖擊負(fù)荷能力差,在污水裝置主體構(gòu)筑物和設(shè)備不變動(dòng)的情況下,投加高效菌種,顯著提高氨氮廢水的處理能力。

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煤化工廢水

江蘇萊茵河醫(yī)藥化工材料有限公司 年產(chǎn)200噸4，4-二氨基苯酰替苯胺、200噸n-(乙氧基羰基苯基)-n’-甲基-n’-苯甲 脒、150噸3，4’-二氨基二苯醚、300噸雙(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯、 100噸4-叔丁基-4’-甲氧基二苯酰甲烷、50噸3,3’-雙(對甲苯磺酰氨基羰基氨基)二苯 甲酸-1,5-(3-氧代戊酯)、50噸4,4’-雙（對甲苯磺酰氨基羰基氨基）二苯甲烷、100 噸4-氨基-n-甲基苯甲酰胺、100噸1，3-雙（4-氨基苯氧基）苯、200噸對硝基苯 甲酰胺、120噸2-（4-氨基苯基）-5-氨基苯并咪唑技改項(xiàng)目 廢水處理工藝 項(xiàng) 目 方 案 及 報(bào) 價(jià) 書 江蘇穆玉耳環(huán)境工程有限公司 二○一○年六月 -2- 目錄 一、公司簡介............................................

含氟氨氮廢水處理工程討論方案 一、設(shè)計(jì)水量、進(jìn)出水質(zhì) 1、廠區(qū)有兩股廢水，其中一股為含氟氨氮廢水水量12t/d,另一股無氟低氨氮 廢水水量約為120t/d。設(shè)計(jì)思路為:對含氟氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理，削減廢水中的 氟化物和氨氮，然后與另一股無氟低氨氮廢水進(jìn)行混合后深度處理或排放。 2、根據(jù)業(yè)主提供的資料，含氟氨氮廢水設(shè)計(jì)水量按12t/d計(jì)，處理站核定運(yùn) 行8h,那么處理能力在1.5t/h。 表1含氟氨氮廢水進(jìn)出水水質(zhì) 污染因子氨氮（mg/l）氟化物（mg/l）ph 進(jìn)水情況7127002-3 設(shè)計(jì)出水情況100506-9 二、工藝流程圖 圖1工藝流程圖 工藝流程說明: 1、含氟氨氮廢水經(jīng)車間收集自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)池起均化水質(zhì)水量的 作用，該池利用現(xiàn)有池體，調(diào)節(jié)池中配置提升泵兩臺。 2、廢水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入氨氮吹脫塔中，在提升泵出口管路

隨著社會(huì)的發(fā)展快速發(fā)展和科技的進(jìn)步,我們身邊有著越來越多的化工制品,這些化工制品大大方便了我們的生活并關(guān)切使得我們的生活質(zhì)量也因此而得以提高.化工制品的種類很多其生產(chǎn)方式也有所不同,氨作為在我國農(nóng)業(yè)化肥當(dāng)中使用較廣的一種化學(xué)物質(zhì)其生產(chǎn)方式主要依靠煤、石油、煉油氣等不同的材料使氮和氨進(jìn)行合成而產(chǎn)生的.也將這種氨稱之為合成氨.合成氨的用途實(shí)際上很廣泛其對我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥業(yè)都有著極大的作用.目前有著極多的合成氨制作廠,而且所使用的工藝大多都是煤化工合成氨工藝.

以吸附法與化學(xué)沉淀法的集成技術(shù)組成氨氮廢水處理的閉路循環(huán)系統(tǒng),用自制的mghpo4(mhp)為吸附劑,對nh4+濃度為5175mg/l稀土硫酸銨廢水進(jìn)行了氨氮吸附性能實(shí)驗(yàn),研究發(fā)現(xiàn)ph、mhp的投加量和氨氮初始濃度是影響氨氮去除效果的關(guān)鍵因素。在室溫下,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系ph=9.5,mhp用量按摩爾比n(mhp)∶n(nh4+)=2∶1投料,攪拌吸附30min,氨氮去除率可達(dá)85.7%,且氨氮初始濃度越高,吸附效果越好。mhp再生與循環(huán)使用實(shí)驗(yàn)表明,map焙燒可使mhp再生,同時(shí)可回收高濃度的氨水,mhp循環(huán)使用三次,氨氮的去除率均在70%以上。如果采用mhp二級吸附法后,再用map沉淀法處理廢水,可使出水氨氮濃度降低為87mg/l,累計(jì)氨氮去除率可達(dá)到98%以上。

煤化工廢水處理 技術(shù)論文 系別：安全與環(huán)境工程系 專業(yè)：煤炭深加工與利用 姓名：強(qiáng)榮 指導(dǎo)教師：魏麗丹 煤化工廢水處理技術(shù) 【摘要】：文章主要闡述的是煤化工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、范疇和趨勢，以及煤化 工廢水的主要來源，氣化廢水的特點(diǎn)，廢水處理方法，治理目標(biāo)，工藝流程，工 藝要求及展望。 【關(guān)鍵字】：廢水處理 傳統(tǒng)的煤化工是以低技術(shù)含量和低附加值產(chǎn)品為主導(dǎo)的高能耗、高污染、高排 放、低效益、即“三高一低”行業(yè)，這種對資源的過度消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境、粗 放的不可持續(xù)發(fā)展方式已難以為繼。為此，必須適時(shí)加速煤化工的發(fā)展方式，著 力推進(jìn)現(xiàn)在煤化工的發(fā)展。 一、煤化工行業(yè)發(fā)展概述 煤化工始于18世紀(jì)，19世紀(jì)形成體系，20世紀(jì)成為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。 第二次世界大戰(zhàn)后，石油化工消弱了煤化工在化學(xué)工業(yè)中的地位。20世紀(jì)70年代 石油能源危機(jī)時(shí)，煤化工曾一度再受青睞。進(jìn)入80年代隨石油

應(yīng)對冬季高氨氮原水的飲用水組合處理工藝選

管件生產(chǎn)廢水屬于高酸性廢水,廢水含有高濃度的氨氮以及fe2+、zn2+等金屬離子,缺少有機(jī)物,水質(zhì)呈現(xiàn)"低碳高氮"特征。通過水質(zhì)分析,選用"物化+生化"的組合處理工藝處理該廢水。利用二級中和、混凝沉淀作為物化預(yù)處理工藝,并采用"a/o/a/o"型sbr反應(yīng)器進(jìn)行生物脫氮。針對組合處理工藝的試驗(yàn)研究表明:該工藝對tfe、zn2+的去除率可達(dá)99%以上,出水tn<10mg/l。處理水水質(zhì)優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978—1996)的一級標(biāo)準(zhǔn),可全部作為廠區(qū)回用水。