工藝參數(shù)對(duì)異氰酸酯膠軟木板性能的影響

軟木板加布軟木板

據(jù)日本專利(特公昭55—40422)介紹,為減輕噪聲的干擾,提高吸聲隔聲建筑材料的經(jīng)濟(jì)時(shí)放,采用含水率為4—5%的軟木粒,摻加等量的無(wú)水尿

采用先進(jìn)的溫度在線測(cè)試方法,在不施加膠黏劑的情況下,研究熱壓板坯的密度對(duì)軟木板熱壓過程中傳熱的影響。結(jié)果表明,軟木板熱壓過程中芯層溫度變化曲線可分為4段,即溫度幾乎不上升的短暫恒溫段、水分汽化前的快速升溫段、水分汽化時(shí)的恒溫段、水分汽化后的慢速升溫段;隨著板材密度的增加恒溫段持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng);快速升溫段表芯層中心點(diǎn)的溫度隨著密度的增加,升溫速度變慢但程度不同;隨著密度的增加板材芯層汽化溫度升高,汽化段時(shí)間延長(zhǎng);芯層中心點(diǎn)達(dá)到100℃的時(shí)間也隨密度的增加而增加。

軟木板是由桂樹皮破碎成顆粒與氯丁酚醛膠按一定比例拌合后加熱加壓,經(jīng)硫化后成型而制成的。它能隔音、吸音,又能防滑,適用于需要安靜的圖書館、科研樓、電子計(jì)算機(jī)房等類型的建筑?，F(xiàn)將北京圖書館閱覽室工程中軟木板地面施工情況介紹如下:一、材料及粘結(jié)劑性能1.軟木板技術(shù)性能常用規(guī)格:300×300×5(毫米);軟木含量:75％以上;制品密度:0.5～0.9克/厘米~3;抗張強(qiáng)度:大于15公斤/厘米~3;硬度:70邵爾以上,并具有良好的彈

采用正交實(shí)驗(yàn)法,研究了以醋酸乙烯酯(vac)共聚乳液為主劑、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(papi)為交聯(lián)劑的雙組分木材膠粘劑的膠接工藝與性能。研究結(jié)果表明,在常溫下,papi用量對(duì)膠接性能的影響最顯著,其次是加壓時(shí)間,淀粉用量和壓力對(duì)其影響不顯著。綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,確定集成材生產(chǎn)的最佳工藝為:w(papi)=15%、加壓時(shí)間為15min、w(淀粉)=5%和壓力為2mpa;由此制得的集成材具有優(yōu)良的膠接性能和耐水性能,能夠滿足日本集成材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和室內(nèi)非結(jié)構(gòu)集成材用膠標(biāo)準(zhǔn),其應(yīng)用前景非常廣闊。

研究了多元醇用量和異氰酸酯種類對(duì)蜜胺泡沫塑料的結(jié)構(gòu)、表觀密度、氧指數(shù)、熱失重以及導(dǎo)熱系數(shù)等性能的影響。結(jié)果表明:二苯甲烷二異氰酸酯(mdi)改性蜜胺泡沫塑料的泡孔結(jié)構(gòu)最均勻;隨著多元醇用量的增加,mdi改性蜜胺泡沫塑料和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)改性蜜胺泡沫塑料的密度逐漸減小;mdi改性蜜胺泡沫塑料有一定的阻燃性,而且熱穩(wěn)定性最好;隨著溫度的提高,mdi和2,4-二異氰酸酯(tdi)改性蜜胺泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸增加。

俏麗高雅的軟木裝飾板,在’96上海國(guó)際室內(nèi)裝飾材料和產(chǎn)品展覽會(huì)上一亮相,便受到國(guó)內(nèi)裝飾業(yè)的矚目。這種新穎的板材生產(chǎn)技術(shù)旋即被引進(jìn),產(chǎn)品逐漸投放市場(chǎng),既為國(guó)家節(jié)省了大量外匯,又促進(jìn)了國(guó)內(nèi)裝修業(yè)上檔次,滿足了日益提高的室內(nèi)裝飾需求。

本文研究了naoh和al(oh)3摩爾比、母液濃度、反應(yīng)溫度和時(shí)間等合成工藝參數(shù)對(duì)鋁酸鹽液體速凝劑母液的凝結(jié)時(shí)間及穩(wěn)定性的影響,并分析了各參數(shù)影響母液性能的原因,總結(jié)出生產(chǎn)鋁酸鹽液體速凝劑母液的最合適的合成工藝參數(shù)。

在實(shí)驗(yàn)室制粒系統(tǒng),通過改變粉料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的調(diào)質(zhì)效果及制粒機(jī)工藝參數(shù),考察了入模水分、輥模間隙及壓?？组L(zhǎng)徑比(l/d)對(duì)制粒機(jī)的生產(chǎn)率、電耗及顆粒飼料質(zhì)量的影響.結(jié)果表明:在保證顆粒質(zhì)量的前提下,可通過調(diào)控入模水分、輥模間隙和壓?？组L(zhǎng)徑比(l/d)等工藝參數(shù),達(dá)到提高制粒生產(chǎn)率,降低電耗的目的.對(duì)于含谷物高的配合飼料,制粒的適宜條件是:調(diào)質(zhì)入模水分為15%～16%,輥模間隙為0.7mm,壓?？组L(zhǎng)徑比(l/d)為10.

聚氨酯聚異氰酸酯固化劑安全

介紹了二異氰酸酯單體、聚異氰酸酯、水可分散型聚異氰酸酯和封閉型聚異氰酸酯的合成、性能和應(yīng)用情況。

軟木是一種具有特殊性能的珍稀樹皮資源。筆者將木材纖維與軟木粒子均勻混合后,壓制成厚度4mm的軟木制品,探索木材纖維對(duì)軟木制品性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:木材纖維的加入量為≤20％時(shí),可以明顯提高軟木試件的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)試件仍具有優(yōu)良的可壓縮性、較高的回彈率和良好的柔軟性。

研究了吐絲溫度及控制冷卻制度對(duì)72lxa盤條組織和性能的影響。結(jié)果表明,在相同的冷卻制度下,提高吐絲溫度,組織中索氏體化率增加和先析鐵素體含量減少,材料強(qiáng)度提高,先析鐵素體和索氏體化率是影響材料力學(xué)性能的重要因素;加大珠光體形成后的冷卻能力,可以抑制片層滲碳體的溶解;通過輥道速度和冷卻風(fēng)量的適當(dāng)配合,可以提高盤條的通條性能。獲得了強(qiáng)度高于1050mpa的盤條,表明確定的熱軋工藝可以滿足盤條的力學(xué)性能要求。

以鐵尾礦為主要原料、caco3和na2co3為發(fā)泡劑、na3po4-12h2o和硼砂(na2b4o7-10h2o)為穩(wěn)定劑,制備了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工藝參數(shù)對(duì)制品性能的影響,結(jié)果表明,caco3為主要發(fā)泡劑,na2co3含量對(duì)制品性能影響不大;na3po4-12h2o為主要穩(wěn)定劑,na2b4o7-10h2o含量不宜過多;發(fā)泡溫度升高使制品孔徑變大、容重和抗壓強(qiáng)度降低;而燒結(jié)溫度升高使制品的容重和抗壓強(qiáng)度均先減小后增大.制備泡沫玻璃適宜的工藝參數(shù)為(%,ω):基礎(chǔ)玻璃84,caco33,na2co32,na3po4-12h2o8,na2b4o7-10h2o3,發(fā)泡溫度900～950℃,燒結(jié)溫度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重約為2.05g/cm3,抗壓強(qiáng)度達(dá)62mpa左右.

配方和工藝參數(shù)對(duì)PVC配混料流變性能的影響

采用煤渣、廢瓷粒等工業(yè)廢渣為骨料,以石灰石、白云石、長(zhǎng)石、高嶺土、石英和瓷石粉的混合料為高溫粘結(jié)劑制備陶瓷透水磚,研究工藝參數(shù)對(duì)透水磚性能的影響。結(jié)果表明,隨著煤渣用量的增加或成型壓力的降低,透水磚的透水性能提高而機(jī)械強(qiáng)度降低。通過dta-tg分析確定了在800℃保溫4h的優(yōu)化燒成制度,有效避免了黑心和變形缺陷的產(chǎn)生。fe-sem顯微照片表明,合理的煤渣顆粒級(jí)配能使煤渣粗顆粒間形成孔徑為0.5～1.5mm的大氣孔,而煤渣顆粒本身由于其中可燃物燃燒形成了孔徑為數(shù)十個(gè)微米的微孔,這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予透水磚強(qiáng)度高、透水好的性能。

地坪網(wǎng)http://www.***.*** 地坪企業(yè)黃頁(yè)http://123.dpwang.com 聚氨酯涂料用氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分 方旭升（北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院，蘭州730020） 摘要：在聚氨酯涂料中廣泛應(yīng)用的氨基甲酸酯型多異氰酸酯組分，在涂料化學(xué)中所處的地位， 是從原料單體轉(zhuǎn)化到涂料的終極產(chǎn)品——固化漆膜工藝過程中的中間產(chǎn)品，即預(yù)聚物。理論 上的純加成物產(chǎn)品，在現(xiàn)實(shí)的涂料生產(chǎn)中不可能獲得。明確這個(gè)基本概念，對(duì)于多異氰酸酯 組分的研制工作具有重要的指導(dǎo)意義。 關(guān)鍵詞：聚氨酯涂料；多異氰酸酯組分；加成物；預(yù)聚物 聚氨酯（pu）涂料中的多異氰酸酯組分，大量用作nco/oh型雙組分pu涂料的固化劑組分， 也用作濕固化聚氨酯（mcpu）涂料及催化固化聚氨酯涂料的主成膜物樹脂。作為雙組分 pu涂料固化劑的多異氰酸酯組分，除此之外，還有二異氰

利用正交試驗(yàn)法研究壓制工藝對(duì)異氰酸酯膠黏劑刨花板性能的影響.結(jié)果表明:異氰酸酯樹脂膠黏劑的黏度、固含量適中,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可大規(guī)模推廣使用；施膠量、熱壓溫度和熱壓時(shí)間對(duì)刨花板性能有較大影響.通過極差及位級(jí)趨勢(shì)分析可知:在試驗(yàn)范圍內(nèi),制備刨花板的靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度均隨著施膠量、熱壓溫度和熱壓時(shí)間的增加呈增大趨勢(shì).其中,施膠量對(duì)刨花板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的影響最顯著,熱壓時(shí)間次之,熱壓溫度最弱；刨花板最優(yōu)制備工藝為施膠量210g/m2、熱壓溫度180℃、熱壓時(shí)間450s,此時(shí)內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度與靜曲強(qiáng)度分別為0.51mpa和22.4mpa.

通過測(cè)試不同試樣規(guī)格、加載速度、測(cè)試溫濕度環(huán)境等,探討適合軟木板扯斷強(qiáng)度測(cè)試最佳條件.試驗(yàn)表明,試樣規(guī)格和加載速度對(duì)軟木板扯斷強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果影響顯著,測(cè)試溫濕度環(huán)境則影響較小,測(cè)試時(shí)應(yīng)著重控制試驗(yàn)規(guī)格及加載速度,確保測(cè)試結(jié)果滿足型號(hào)使用需求.

以甲苯二異氰酸酯(tdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(hmdi)為主要異氰酸酯選材,配合聚醚多元醇和1,4丁二醇(bdo)為主要原材料,采用半預(yù)聚體法制備了3種異氰酸酯型聚氨酯彈性體,研究了不同異氰酸酯對(duì)聚氨酯彈性體性能的影響。結(jié)果表明:在力學(xué)性能方面,hmdi型聚氨酯彈性體的拉伸強(qiáng)度在3種材料中最高,達(dá)到7.04mpa,而ipdi型聚氨酯彈性體的斷裂伸長(zhǎng)率在3種材料中最高,達(dá)到600%；hmdi型聚氨酯彈性體的耐水性能和耐熱性能也在3種材料中最優(yōu)。

為合理控制crp(裂化生活廢舊塑料)改性瀝青的工藝參數(shù),進(jìn)一步提高crp改性瀝青的性能,以70#基質(zhì)瀝青、crp改性劑為原材料,研究溶脹時(shí)間、剪切時(shí)間、剪切溫度、剪切速率以及發(fā)育時(shí)間對(duì)crp改性瀝青高溫和低溫性能的影響.研究結(jié)果表明,在溶脹時(shí)間20min、剪切時(shí)間35min、剪切溫度180℃、剪切速率3500r/min、發(fā)育時(shí)間2h的條件下,制備的crp改性瀝青高溫及低溫等方面性能最好,滿足i-d類改性瀝青的技術(shù)性能要求.

近日，吉林省林業(yè)廳受工信廳的委托，組織專家對(duì)金橋地板集團(tuán)公司開發(fā)的“無(wú)醛膠實(shí)木復(fù)合地板”進(jìn)行了鑒定。吉林省人民政府新產(chǎn)品鑒定驗(yàn)收指導(dǎo)委員會(huì)辦公室以吉新鑒字201110002號(hào)證書正式認(rèn)定金橋地板集團(tuán)開發(fā)生產(chǎn)的“無(wú)醛膠買木復(fù)合地板”為吉林省新產(chǎn)品。