高壓電火花檢漏機(jī)的原理與特點(diǎn)

電火花測(cè)試報(bào)告 holidaytestedreport 制造廠名稱：報(bào)告編號(hào)： nameofmanufacturerreportno. 工作令號(hào) workordernumber 產(chǎn)品編號(hào) productid 產(chǎn)品主要規(guī)格尺寸 productsize 產(chǎn)品名稱 productname 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) test 電火花測(cè)試儀品牌及型號(hào)brand andmodelofelectricsparktester 襯里材料 liningmaterials 襯里厚度（mm） liningthicknes（mm） etft□fep□pfa□ptfe□pvdf□ 其他： other： 檢驗(yàn)電壓kv testvoltage 掃描速度mm/s scanningspeed 環(huán)境濕度（%） ambienthumidity 電火花擊穿部位

為滿足設(shè)備小型化、便于攜帶的要求,設(shè)計(jì)了鋼管電火花刻槽機(jī)。該刻槽機(jī)采用單片機(jī)芯片控制脈沖電源,處理鍵盤輸入和故障報(bào)警,并控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給和分離的可調(diào)流量的沖油裝置。該設(shè)備適用于鋼管的現(xiàn)場(chǎng)刻槽。

為滿足設(shè)備小型化、便于攜帶的要求,設(shè)計(jì)了鋼管電火花刻槽機(jī)。該刻槽機(jī)采用單片機(jī)芯片控制脈沖電源,處理鍵盤輸入和故障報(bào)警,并實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的自動(dòng)進(jìn)給和沖油裝置的流量調(diào)節(jié)控制。該設(shè)備適用于鋼管的現(xiàn)場(chǎng)刻槽。

電火花加工的常用術(shù)語(yǔ) 電火花加工中常用的主要名詞術(shù)語(yǔ)和符號(hào)如下： 1．工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電時(shí)的電極之一，故稱為工具電極，有時(shí)簡(jiǎn)稱電極。由 于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公(如圖3-1所示)。 2．放電間隙 放電間隙是放電時(shí)工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.01～0.5mm之間，粗 加工時(shí)間隙較大，精加工時(shí)則較小。 3．脈沖寬度ti(μs) 脈沖寬度簡(jiǎn)稱脈寬(也常用on、ton等符號(hào)表示)，是加到電極和工件上放電間隙兩端 的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間(如圖3-2所示)。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的 脈沖電壓波。一般來說，粗加工時(shí)可用較大的脈寬，精加工時(shí)只能用較小的脈寬 脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形 4 123 1—工具電極；2—工件； 3—脈沖電源；4—伺服進(jìn)給系

以1cr18ni9ti不銹鋼為基材,采用電火花堆焊技術(shù),研究堆焊后微觀組織和顯微硬度的變化。結(jié)果表明,堆焊層晶粒比基體晶粒細(xì)小,顯微硬度高于基體。電火花堆焊可以改善不銹鋼的表面耐磨性。

利用水力旋流器對(duì)固體顆粒的分級(jí)、分離功能,設(shè)計(jì)了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混粉電火花鏡面加工的通用型儲(chǔ)液箱。

為了獲得較高的加工質(zhì)量和加工效率,在對(duì)加工時(shí)間、電極蝕損量、回退次數(shù)和表面粗糙度等指標(biāo)進(jìn)行綜合分析的基礎(chǔ)上,對(duì)電極材料、加工電壓、峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔、正常進(jìn)給速度以及快進(jìn)速度等工藝參數(shù)進(jìn)行了分析和優(yōu)化。采用電火花刻槽機(jī)為實(shí)驗(yàn)工具進(jìn)行正交試驗(yàn),對(duì)正交試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行了直觀分析和灰關(guān)聯(lián)分析。對(duì)灰關(guān)聯(lián)度進(jìn)行f檢驗(yàn)后,獲得了顯著的影響因素,最終遴選出最優(yōu)加工參數(shù)。驗(yàn)證試驗(yàn)表明,灰關(guān)聯(lián)分析法能簡(jiǎn)化復(fù)合工藝指標(biāo)的優(yōu)化選擇,具有很好的應(yīng)用效果。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

基于LIGA技術(shù)的微細(xì)電火花加工技術(shù)

微細(xì)電火花加工技術(shù)的進(jìn)展

為實(shí)現(xiàn)高深寬比微槽的加工,提出了一種自成形和掃描加工相結(jié)合的微細(xì)扁平電極制作及微細(xì)槽加工的工藝方法.采用棒狀毛坯電極在一平板試件上掃描加工出一定長(zhǎng)度的通槽,將毛坯電極沿垂直通槽方向向左和右偏移,兩側(cè)分別進(jìn)行電火花反拷加工,得到扁平微細(xì)電極.再采用該扁平電極在線進(jìn)行掃描加工即可得到期望的微細(xì)槽.實(shí)驗(yàn)獲得了深徑比大于18及尺寸一致性較高的陣列微細(xì)槽.與反拷或線電極磨削得到微細(xì)電極相比,自成形電極方法降低安裝精度要求.而采用扁平電極進(jìn)行微深槽的微細(xì)電火花加工,相對(duì)提高電極截面面積,降低電極損耗率,有利于提高加工效率.

電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展 王振龍　趙萬(wàn)生　李文卓 (哈爾濱工業(yè)大學(xué)) 摘要　結(jié)合國(guó)內(nèi)外電火花加工技術(shù)的最新進(jìn)展,系統(tǒng)地綜述了電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展。作 為一種實(shí)用的加工技術(shù),電火花加工技術(shù)仍大有可為,在我國(guó)應(yīng)繼續(xù)加大力度進(jìn)行研究。 關(guān)鍵詞　電火花加工　發(fā)展趨勢(shì)　工藝進(jìn)展 1　前言 　　伴隨著難加工材料及復(fù)雜型面加工而逐步發(fā)展成 熟起來的電火花加工技術(shù)(edm),已經(jīng)成為制造技術(shù) 中不可缺少的加工手段之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前電火花加 工機(jī)床已占世界機(jī)床市場(chǎng)的6%[1]。 相對(duì)于傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)而言,電火花加工技 術(shù)的研究與開發(fā)歷史并不長(zhǎng),對(duì)其加工機(jī)理與適用范 圍的研究還并不充分。一般認(rèn)為,這是限制其發(fā)展與 應(yīng)用的主要因素。但同時(shí)也應(yīng)看到,正因?yàn)槿绱?它才 可能具有較大的想象空間。 現(xiàn)代制造技術(shù)及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,在為

微細(xì)電火花加工技術(shù) (2)

**資訊http://www.***.***

1、放電間隙：放電間隙指加工時(shí)工具和工件之間產(chǎn)生火花 放電的一層距離間隙。在加工過程中，則稱為加工間隙s， 它的大小一般在0.01-0.5mm之間，粗加工時(shí)間隙較大，精加 工時(shí)則較小。加工間隙又可分為端面間隙sf和側(cè)面間隙sl （見圖三） 2、脈沖寬度ti（μs）：脈沖寬度簡(jiǎn)稱脈寬，它是加到工具 和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間（見圖）為了 防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。 粗加工可用較大的脈寬ti>100μs，精加工時(shí)只能用較少的 脈寬ti<50μs。 3、脈沖間隔to(μs)：脈沖間隔簡(jiǎn)稱脈間或間隔，也稱脈沖 停歇時(shí)間。它是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間(見圖四)。間 隔時(shí)間過短，放電間隙來不及消電離和恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生 電弧放電，燒傷工具和工件；脈間選得過長(zhǎng)，將降低加工生 產(chǎn)率。加工面積、加工深度較大

以電火花加工淬火鋼螺紋孔為實(shí)例,探討了電火花加工螺紋的原理和特點(diǎn),并對(duì)工具電極的制作和裝夾調(diào)校以及為確保加工質(zhì)量所應(yīng)采取的措施作了說明。

我單位在對(duì)外承接加工中遇到一個(gè)特殊工件。它要求在直徑φ6mm長(zhǎng)135mm的一根軸上,加工出右旋的、導(dǎo)程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20cr。用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,加工這個(gè)工件比較困難。而綜合靈活運(yùn)用nc—edm的多

骨關(guān)節(jié)病是一種以局部關(guān)節(jié)軟骨退變、骨質(zhì)丟失、關(guān)節(jié)邊緣骨刺形成及關(guān)節(jié)畸形和軟骨下骨質(zhì)致密為特征的慢性關(guān)節(jié)疾病,又稱骨關(guān)節(jié)炎、退行性骨關(guān)節(jié)病、增生性關(guān)節(jié)炎、老年性關(guān)節(jié)炎.

電加工是一種新型機(jī)械加工工藝,長(zhǎng)期以來一直用煤油作為工作液。煤油是一種專用燃料,用作火花加工極不合適,氣味大,揮發(fā)性大,常規(guī)一換油期短不經(jīng)濟(jì)。

在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數(shù)的選擇對(duì)加工效率及加工質(zhì)量有極大的影響,揭示這些非電參數(shù)的工藝規(guī)律對(duì)提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標(biāo),在不同條件下開展工藝試驗(yàn),得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時(shí)為去離子水,加工鋁合金材料工件時(shí)為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標(biāo)開展工藝試驗(yàn),得出最佳電極材料在加工45鋼工件時(shí)為鎢,加工紫銅材料工件時(shí)為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時(shí)為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質(zhì)量的開展提供了重要的借鑒。

鋁花紋塊的硫化膨脹量是決定合模后的花紋圈圓度和輪胎是否存在膠邊的關(guān)鍵尺寸.通過將膨脹量值均勻分配于各花紋塊之間的工藝,使電火花加工花筋連接無(wú)錯(cuò)臺(tái),花紋塊加工質(zhì)量好.