工業(yè)管道溶劑清洗、脫脂施工工藝標準

工業(yè)管道伴熱管施工工藝標準 qdicc／qb121—2002 1、適用范圍 本施工工藝標準適用于工業(yè)與民用管道工程中熱水及蒸汽伴熱管道施工，包 括伴熱管線分配站的管線施工。 2、施工準備 2．1材料準備 所有的管材和管件應按照設計文件要求進行選用，各種材料的驗收應嚴格按 照相關(guān)的規(guī)范和標準進行驗收，所有的材料均應有相應材質(zhì)質(zhì)量證明。用紫銅或 不銹鋼管進行伴熱時，管線應使用己消除加工應力的退火狀態(tài)管材。如果不是， 應采取措施降低管材的硬度，以便于安裝時煨彎加工。 2．2施工機具 使用管道工程常用的施工機具，并配備彎管機和自制的彎管手工工具。 2．3作業(yè)條件 2．3．1待伴熱的主管己施工完畢： 2．3．2伴熱介質(zhì)的主管已施工完畢； 2．3．3伴熱施工區(qū)域的土建工程己施工結(jié)束，具備小管施工條件。 3

-1-- 工業(yè)管道絕熱施工工藝標準 qdicc/qb137-2002 1、適用范圍 本標準適用于工業(yè)管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為-40~850的外部絕熱工程的施工。本標準不 適用于埋地長輸管道、埋地熱力管道的絕熱工程。 2、施工準備 2.1材料性能 2.1.1絕熱層材料及導熱系數(shù)必須滿足設計要求，厚度不能小于設計厚度。 2.1.2絕熱材料的容重符合設計要求，設計無要求時，應滿足相應材料的國家標準容 重。 2.1.3絕熱材料及其制品的化學性能應穩(wěn)定，對金屬不能有腐蝕作用，當用在奧氏體 不銹鋼管道上時，其氯離子含量指標應滿足下式允許的范圍： lgy≤0.123+0.677lgx 式中：y---測得的cl離子含量（ppm） x---測得的na+sio3離子含量（ppm） 2.1.4用于充填結(jié)構(gòu)的散裝絕熱材料，不應混有

壓力管道安裝工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝工藝管道 —24 1編制日期： 20000.03 工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》所指定工業(yè)管道及公用管道 工程的系統(tǒng)吹掃。 1.2現(xiàn)場組裝的機器或設備所屬管道，其系統(tǒng)吹掃施工應按制造廠的技術(shù)文件要求進 行，但質(zhì)量標準應不低于本施工通用工藝的要求。 1.3本通用工藝不適用公稱直徑大于或等于600mm的管道,大于或等于600mm的管道， 采用人工清理方法施工

襯里工業(yè)管道施工工藝標準 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管段 并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預制圖。確定自由管段的預制尺寸時應注意 扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預制圖時，應結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設置接 管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預制長度應符合硫化工藝的要求，具體可按下表確 定。 公稱直徑（mm）加工廠度 （mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2.1檢查管道組成件、管道支撐件及襯里材料的材質(zhì)、

.. word版本 工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝 1適用范圍 適用于設計壓力不大于32mpa、設計溫度不超過材料允許的使用溫度， 除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。 2引用標準 gb50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236－98《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 gb50205－95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 cjj28－89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 sy0422－97《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1成品支、吊架檢驗。 3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家 現(xiàn)行標準的規(guī)定。 3.1.2管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外型尺寸偏差、制

高壓工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb114-2002 1、應用范圍: 本工藝標準適用于設計壓力10一42mpa，設計溫度不超過材料允許的使用 溫度的工業(yè)金屬管道(以下簡稱"管道")工程的施工。 本工藝規(guī)程不適用于核能裝置的專用管道。 管道的安裝應按設計文件施行，當修改設計時，應經(jīng)原設計單位確認，并經(jīng) 建設單位同意。 對于現(xiàn)場組裝的機器或設備所屬管道，應按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量 標推應不低于本工藝標準或有關(guān)施工驗收規(guī)范中的規(guī)定。 2施工準備 管道安裝工程在施工前應做好準備工作，一般包括下列內(nèi)容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道組成件等應由材料責任人員組織具有材料知識、識別能 力、實踐經(jīng)驗及熟悉規(guī)章制度的人員管理。 2．1．2管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量

襯里工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預制圖。確定自由管段的預制尺寸時應注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預制圖時，應結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預制長度應符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

襯里工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預制圖。確定自由管段的預制尺寸時應注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預制圖時，應結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預制長度應符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

工業(yè)管道脫脂工藝 1范圍 本標準適用于金屬壓力管道工程中設計文件規(guī)定的必須進行脫脂的忌油管材、 管件、閥門、墊片、緊固件等管道組成件及儀表脫脂施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，凡是注日期的引 用文件，其隨后的修改單(不含勘誤的內(nèi)容)或修訂版是否適用本工藝規(guī)程，由參 與編寫本部分的部門專門研究后確定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適 用于本規(guī)程。 gb20801-2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》 gb50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 sh/t3517-2001《石油化工鋼制管道工程施工工藝技術(shù)規(guī)程》 sh3501-2002《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》 hg20202-2002《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1材料要求 3.1.1當設計有規(guī)

工業(yè)管道化學清洗通用施工工藝qg/pg（工業(yè)）-15 6-1-15-1 工業(yè)管道化學清洗通用施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于石油化工裝置、空分裝置等碳素鋼類管道的化學清洗。也適用同類 裝置中設備及儀表壓力配管的化學清洗。 本工藝是宜于環(huán)境保護，對人體和環(huán)境污染危害最小，作業(yè)安全的一種弱酸侵蝕 法施工清洗工藝。其化學清洗配方是世界各發(fā)發(fā)達國家優(yōu)選的，經(jīng)數(shù)套引進石油化工 裝置化學清洗實踐證明安全、有效、可靠。 2施工準備 2.1清洗化學藥品 2.1.1氫氧化納（naoh），粉劑和碳酸鈉（na2co3）粉劑是化學清洗脫脂工序主要 用藥劑。用量按循環(huán)清洗系統(tǒng)及配藥槽容積的各3%配制，宜在溶液70℃以上操作溫 度條件下加入0.3%的界面活性劑能獲較佳的脫脂清洗效果。 2.1.2檸檬酸（h3c6o7h2o），白色粉砂，是碳鋼設備及管道除銹清洗中主要原料， 酸度低，可食

. . 工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執(zhí)行相應工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設備 工業(yè)管道安裝施工用機具設備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。

工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執(zhí)行相應工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設備 工業(yè)管道安裝施工用機具設備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標準 1目的 為了規(guī)范壓力管道等焊件的焊前預熱和焊后熱處理工藝，保 證焊接工程質(zhì)量，特制定本工藝標準。 2適用范圍 本標準適用于公司承接的工業(yè)與公用壓力管道焊接工程的 焊前預熱和焊后熱處理。 3引用標準 gb50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 4定義 預熱：焊接開始前，對焊件的全部(或局部)進行加熱的工藝措 施。 焊后熱處理：焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余 應力而進行的熱處理。 5焊前預熱和焊后熱處理的一般要求 5.1焊前預熱 5.1.1焊接工藝人員應根據(jù)母材的化學成份、焊接性能、厚度、 焊接接頭的拘束程度、焊接方法、焊接環(huán)境和所執(zhí)行的施工工藝 標準要求等綜合考慮是否進行焊前預熱，必要時可通過試驗確 定。 5.1.2焊前預熱溫度應符合設計或焊接施工工藝標準的規(guī)定， 當無規(guī)定時，焊前預熱溫度

劇毒可燃介質(zhì)工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb117-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (sh3501-1997)管道級別為sha級管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管子、閥門、其他管道組成件的檢驗、實驗內(nèi)容及方法與《sha級工 業(yè)管道預制工藝標準》相同。 2.2主要機具 2.2.1施工用機具：電焊機、吊車、倒鏈、等離子切割機、坡口機、無齒鋸、 磨光機、力矩扳手、扳手、砂輪機、電錘、臺式電鉆等。 2.2.2測量用工具：水平儀、直尺、角尺、彎尺、粉線、線墜。 2.3作業(yè)條件 2.3.1與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共 同檢查合格。檢查時，應對管架基礎(chǔ)、管橋、管墩、管溝、墊層、閥門井以及管 道使用的預埋件、預留孔、防水層等按圖紙核對，必須符合設計規(guī)定，并滿足安 裝要

頁眉內(nèi)容 精心整理 工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝過程中的材料檢驗、管道預制、 管道焊接、無損檢測、熱處理和管道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套 管、伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執(zhí)行相應工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，各 種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料應分類擺放，并進行材料標識 和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設備 工業(yè)管道安裝施工用機具設備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進行配置，機具設備使用計劃 應納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù)方

工業(yè)管道安裝施工工藝標準qg/4441.52.05 1 工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執(zhí)行相應工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設備 工業(yè)管道安裝施工用機具設備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機

SHA級工業(yè)管道預制安裝施工工藝標準

劇毒可燃介質(zhì)工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb117-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (sh3501-1997)管道級別為sha級管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管子、閥門、其他管道組成件的檢驗、實驗內(nèi)容及方法與《sha級工 業(yè)管道預制工藝標準》相同。 2.2主要機具 2.2.1施工用機具：電焊機、吊車、倒鏈、等離子切割機、坡口機、無齒鋸、 磨光機、力矩扳手、扳手、砂輪機、電錘、臺式電鉆等。 2.2.2測量用工具：水平儀、直尺、角尺、彎尺、粉線、線墜。 2.3作業(yè)條件 2.3.1與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共 同檢查合格。檢查時，應對管架基礎(chǔ)、管橋、管墩、管溝、墊層、閥門井以及管 道使用的預埋件、預留孔、防水層等按圖紙核對，必須符合設計規(guī)定，并滿足安 裝要

工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應執(zhí)行相應工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應嚴格按照設計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應標準驗收合格，入庫材料 應分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設備 工業(yè)管道安裝施工用機具設備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設備使用計劃應納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

中低壓工業(yè)管道預制安裝施工工藝標準 1.目的 為了規(guī)范我公司中低壓工業(yè)管道預制、安裝的施工工藝過 程，保證工程質(zhì)量，特制定本工藝標準。 2.適用范圍 本工藝標準適用于中低壓工業(yè)管道預制、安裝工程的施工。 3.參考文件與引用標準 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50235-97 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 gb50184-93 《工業(yè)管道支吊架預制、安裝施工工藝標準》 qj/ja064-2006 《夾套、伴熱管預制、安裝施工工藝標準》 qj/ja065-2006 《閥門及安全附件檢驗試驗施工工藝標準》 qj/ja066-20

高壓工業(yè)管道預制工藝標準 1、適用范圍： 1.1本標準適用于：設計壓力10-42mpa和設計壓力≥6.3mpa且溫度≥375℃ 的工業(yè)管道的預制 1.2工藝規(guī)程與本企業(yè)資源裝備和操作技能密切相關(guān)，隨著企業(yè)資源配備的 更新，本工藝規(guī)程將適時進行修定。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管道組成件，應具有制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且產(chǎn)品必須符合設計文件 規(guī)定。材料負責人員應對產(chǎn)品質(zhì)量證明書進行審核確認。 2.1.2管道組成件、儀表測溫、測壓元件接頭、特殊支吊架等凡預制過程的組 焊、組裝件，在預制前必須由材料供應部門進行100%外觀檢查，對管材按以下辦 法逐根進行無損檢查，不得有線性缺陷。只有試驗合格的管道組成件才能進行預 制。 1）外徑dw>12mm的導磁性鋼管；應采用磁粉探傷。 2）非導磁性鋼管，應采用滲透（pt）檢查。 2.1.3管材經(jīng)磁粉或滲透檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷

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