工業(yè)管道溶劑清洗、脫脂施工工藝標(biāo)準

工業(yè)管道伴熱管施工工藝標(biāo)準 qdicc／qb121—2002 1、適用范圍 本施工工藝標(biāo)準適用于工業(yè)與民用管道工程中熱水及蒸汽伴熱管道施工，包 括伴熱管線分配站的管線施工。 2、施工準備 2．1材料準備 所有的管材和管件應(yīng)按照設(shè)計文件要求進行選用，各種材料的驗收應(yīng)嚴格按 照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準進行驗收，所有的材料均應(yīng)有相應(yīng)材質(zhì)質(zhì)量證明。用紫銅或 不銹鋼管進行伴熱時，管線應(yīng)使用己消除加工應(yīng)力的退火狀態(tài)管材。如果不是， 應(yīng)采取措施降低管材的硬度，以便于安裝時煨彎加工。 2．2施工機具 使用管道工程常用的施工機具，并配備彎管機和自制的彎管手工工具。 2．3作業(yè)條件 2．3．1待伴熱的主管己施工完畢： 2．3．2伴熱介質(zhì)的主管已施工完畢； 2．3．3伴熱施工區(qū)域的土建工程己施工結(jié)束，具備小管施工條件。 3

-1-- 工業(yè)管道絕熱施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb137-2002 1、適用范圍 本標(biāo)準適用于工業(yè)管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為-40~850的外部絕熱工程的施工。本標(biāo)準不 適用于埋地長輸管道、埋地?zé)崃艿赖慕^熱工程。 2、施工準備 2.1材料性能 2.1.1絕熱層材料及導(dǎo)熱系數(shù)必須滿足設(shè)計要求，厚度不能小于設(shè)計厚度。 2.1.2絕熱材料的容重符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)滿足相應(yīng)材料的國家標(biāo)準容 重。 2.1.3絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對金屬不能有腐蝕作用，當(dāng)用在奧氏體 不銹鋼管道上時，其氯離子含量指標(biāo)應(yīng)滿足下式允許的范圍： lgy≤0.123+0.677lgx 式中：y---測得的cl離子含量（ppm） x---測得的na+sio3離子含量（ppm） 2.1.4用于充填結(jié)構(gòu)的散裝絕熱材料，不應(yīng)混有

壓力管道安裝工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝工藝管道 —24 1編制日期： 20000.03 工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》所指定工業(yè)管道及公用管道 工程的系統(tǒng)吹掃。 1.2現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，其系統(tǒng)吹掃施工應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件要求進 行，但質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)不低于本施工通用工藝的要求。 1.3本通用工藝不適用公稱直徑大于或等于600mm的管道,大于或等于600mm的管道， 采用人工清理方法施工

襯里工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 1、適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼管襯里管道的預(yù)制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設(shè)計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管段 并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預(yù)制圖。確定自由管段的預(yù)制尺寸時應(yīng)注意 扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預(yù)制圖時，應(yīng)結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設(shè)置接 管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預(yù)制長度應(yīng)符合硫化工藝的要求，具體可按下表確 定。 公稱直徑（mm）加工廠度 （mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2.1檢查管道組成件、管道支撐件及襯里材料的材質(zhì)、

.. word版本 工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝 1適用范圍 適用于設(shè)計壓力不大于32mpa、設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度， 除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。 2引用標(biāo)準 gb50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236－98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 gb50205－95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 cjj28－89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 sy0422－97《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1成品支、吊架檢驗。 3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家 現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。 3.1.2管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外型尺寸偏差、制

高壓工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb114-2002 1、應(yīng)用范圍: 本工藝標(biāo)準適用于設(shè)計壓力10一42mpa，設(shè)計溫度不超過材料允許的使用 溫度的工業(yè)金屬管道(以下簡稱"管道")工程的施工。 本工藝規(guī)程不適用于核能裝置的專用管道。 管道的安裝應(yīng)按設(shè)計文件施行，當(dāng)修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認，并經(jīng) 建設(shè)單位同意。 對于現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量 標(biāo)推應(yīng)不低于本工藝標(biāo)準或有關(guān)施工驗收規(guī)范中的規(guī)定。 2施工準備 管道安裝工程在施工前應(yīng)做好準備工作，一般包括下列內(nèi)容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道組成件等應(yīng)由材料責(zé)任人員組織具有材料知識、識別能 力、實踐經(jīng)驗及熟悉規(guī)章制度的人員管理。 2．1．2管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量

襯里工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼管襯里管道的預(yù)制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設(shè)計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預(yù)制圖。確定自由管段的預(yù)制尺寸時應(yīng)注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預(yù)制圖時，應(yīng)結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設(shè)置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預(yù)制長度應(yīng)符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

襯里工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于鋼管襯里管道的預(yù)制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設(shè)計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預(yù)制圖。確定自由管段的預(yù)制尺寸時應(yīng)注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預(yù)制圖時，應(yīng)結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設(shè)置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預(yù)制長度應(yīng)符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

工業(yè)管道脫脂工藝 1范圍 本標(biāo)準適用于金屬壓力管道工程中設(shè)計文件規(guī)定的必須進行脫脂的忌油管材、 管件、閥門、墊片、緊固件等管道組成件及儀表脫脂施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，凡是注日期的引 用文件，其隨后的修改單(不含勘誤的內(nèi)容)或修訂版是否適用本工藝規(guī)程，由參 與編寫本部分的部門專門研究后確定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適 用于本規(guī)程。 gb20801-2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》 gb50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 sh/t3517-2001《石油化工鋼制管道工程施工工藝技術(shù)規(guī)程》 sh3501-2002《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》 hg20202-2002《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1材料要求 3.1.1當(dāng)設(shè)計有規(guī)

工業(yè)管道化學(xué)清洗通用施工工藝qg/pg（工業(yè)）-15 6-1-15-1 工業(yè)管道化學(xué)清洗通用施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于石油化工裝置、空分裝置等碳素鋼類管道的化學(xué)清洗。也適用同類 裝置中設(shè)備及儀表壓力配管的化學(xué)清洗。 本工藝是宜于環(huán)境保護，對人體和環(huán)境污染危害最小，作業(yè)安全的一種弱酸侵蝕 法施工清洗工藝。其化學(xué)清洗配方是世界各發(fā)發(fā)達國家優(yōu)選的，經(jīng)數(shù)套引進石油化工 裝置化學(xué)清洗實踐證明安全、有效、可靠。 2施工準備 2.1清洗化學(xué)藥品 2.1.1氫氧化納（naoh），粉劑和碳酸鈉（na2co3）粉劑是化學(xué)清洗脫脂工序主要 用藥劑。用量按循環(huán)清洗系統(tǒng)及配藥槽容積的各3%配制，宜在溶液70℃以上操作溫 度條件下加入0.3%的界面活性劑能獲較佳的脫脂清洗效果。 2.1.2檸檬酸（h3c6o7h2o），白色粉砂，是碳鋼設(shè)備及管道除銹清洗中主要原料， 酸度低，可食

. . 工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標(biāo)準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標(biāo)識和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。

工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標(biāo)準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標(biāo)識和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

工業(yè)管道焊接熱處理施工工藝標(biāo)準 1目的 為了規(guī)范壓力管道等焊件的焊前預(yù)熱和焊后熱處理工藝，保 證焊接工程質(zhì)量，特制定本工藝標(biāo)準。 2適用范圍 本標(biāo)準適用于公司承接的工業(yè)與公用壓力管道焊接工程的 焊前預(yù)熱和焊后熱處理。 3引用標(biāo)準 gb50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 4定義 預(yù)熱：焊接開始前，對焊件的全部(或局部)進行加熱的工藝措 施。 焊后熱處理：焊后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余 應(yīng)力而進行的熱處理。 5焊前預(yù)熱和焊后熱處理的一般要求 5.1焊前預(yù)熱 5.1.1焊接工藝人員應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、焊接性能、厚度、 焊接接頭的拘束程度、焊接方法、焊接環(huán)境和所執(zhí)行的施工工藝 標(biāo)準要求等綜合考慮是否進行焊前預(yù)熱，必要時可通過試驗確 定。 5.1.2焊前預(yù)熱溫度應(yīng)符合設(shè)計或焊接施工工藝標(biāo)準的規(guī)定， 當(dāng)無規(guī)定時，焊前預(yù)熱溫度

劇毒可燃介質(zhì)工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb117-2002 1、適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (sh3501-1997)管道級別為sha級管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管子、閥門、其他管道組成件的檢驗、實驗內(nèi)容及方法與《sha級工 業(yè)管道預(yù)制工藝標(biāo)準》相同。 2.2主要機具 2.2.1施工用機具：電焊機、吊車、倒鏈、等離子切割機、坡口機、無齒鋸、 磨光機、力矩扳手、扳手、砂輪機、電錘、臺式電鉆等。 2.2.2測量用工具：水平儀、直尺、角尺、彎尺、粉線、線墜。 2.3作業(yè)條件 2.3.1與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共 同檢查合格。檢查時，應(yīng)對管架基礎(chǔ)、管橋、管墩、管溝、墊層、閥門井以及管 道使用的預(yù)埋件、預(yù)留孔、防水層等按圖紙核對，必須符合設(shè)計規(guī)定，并滿足安 裝要

頁眉內(nèi)容 精心整理 工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安裝可參照本工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標(biāo)準，工業(yè)管道安裝過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、 管道焊接、無損檢測、熱處理和管道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套 管、伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，各 種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準驗收合格，入庫材料應(yīng)分類擺放，并進行材料標(biāo)識 和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃 應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù)方

工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準qg/4441.52.05 1 工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標(biāo)準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標(biāo)識和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機

SHA級工業(yè)管道預(yù)制安裝施工工藝標(biāo)準

劇毒可燃介質(zhì)工業(yè)管道施工工藝標(biāo)準 qdicc/qb117-2002 1、適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 (sh3501-1997)管道級別為sha級管道安裝工程。 2、施工準備 2.1材料要求 2.1.1管子、閥門、其他管道組成件的檢驗、實驗內(nèi)容及方法與《sha級工 業(yè)管道預(yù)制工藝標(biāo)準》相同。 2.2主要機具 2.2.1施工用機具：電焊機、吊車、倒鏈、等離子切割機、坡口機、無齒鋸、 磨光機、力矩扳手、扳手、砂輪機、電錘、臺式電鉆等。 2.2.2測量用工具：水平儀、直尺、角尺、彎尺、粉線、線墜。 2.3作業(yè)條件 2.3.1與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共 同檢查合格。檢查時，應(yīng)對管架基礎(chǔ)、管橋、管墩、管溝、墊層、閥門井以及管 道使用的預(yù)埋件、預(yù)留孔、防水層等按圖紙核對，必須符合設(shè)計規(guī)定，并滿足安 裝要

工業(yè)管道安裝施工工藝標(biāo)準 1．適用范圍 1．1本工藝標(biāo)準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1．2本工藝標(biāo)準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標(biāo)準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學(xué)清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標(biāo)準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標(biāo)準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標(biāo)識和檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

中低壓工業(yè)管道預(yù)制安裝施工工藝標(biāo)準 1.目的 為了規(guī)范我公司中低壓工業(yè)管道預(yù)制、安裝的施工工藝過 程，保證工程質(zhì)量，特制定本工藝標(biāo)準。 2.適用范圍 本工藝標(biāo)準適用于中低壓工業(yè)管道預(yù)制、安裝工程的施工。 3.參考文件與引用標(biāo)準 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50235-97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》 gb50184-93 《工業(yè)管道支吊架預(yù)制、安裝施工工藝標(biāo)準》 qj/ja064-2006 《夾套、伴熱管預(yù)制、安裝施工工藝標(biāo)準》 qj/ja065-2006 《閥門及安全附件檢驗試驗施工工藝標(biāo)準》 qj/ja066-20

中低壓工業(yè)管道預(yù)制工藝標(biāo)準

工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝 1適用范圍 適用于設(shè)計壓力不大于32mpa、設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度， 除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。 2引用標(biāo)準 gb50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236－98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 gb50205－95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 cjj28－89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 sy0422－97《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1成品支、吊架檢驗。 3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家 現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。 3.1.2管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外型尺寸偏差、制作質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準進行外觀檢查，不合格者不得使 用。 3.1.3組合或彈簧支、吊架安裝前應(yīng)由專職質(zhì)