工藝條件對(duì)滲水磚物理性能的影響研究
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4.5
采用正交試驗(yàn)方法系統(tǒng)研究了制備工藝條件對(duì)硅錳渣滲水磚物理性能的影響。結(jié)果表明:原料配方、顆粒級(jí)配、成形壓力和燒成制度等工藝條件對(duì)以硅錳渣為主要原料的滲水磚力學(xué)性能、耐磨性和透水系數(shù)都有很大的影響,它們之間存在著一個(gè)有機(jī)的聯(lián)系。
儲(chǔ)料條件對(duì)自粘瀝青防水卷材物理性能的影響
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系統(tǒng)探討了在改性瀝青制備過程中延長(zhǎng)儲(chǔ)料時(shí)間和改變儲(chǔ)料溫度對(duì)自粘瀝青防水卷材物理性能的影響,自粘瀝青防水卷材的物理性能隨儲(chǔ)料時(shí)間的延長(zhǎng)及儲(chǔ)料溫度升高呈現(xiàn)先提高后降低的趨勢(shì),存在一個(gè)最佳儲(chǔ)料時(shí)間及最佳儲(chǔ)料溫度。在一定程度上,可以通過適當(dāng)降低儲(chǔ)料溫度,延長(zhǎng)儲(chǔ)料時(shí)間來保持自粘瀝青卷材具有良好的物理性能。
外加劑對(duì)水泥物理性能的影響表
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表2-3-6外加劑對(duì)水泥物理性能的影響表 外 加 影劑 響 膨 潤(rùn) 土 膨 脹 珍 珠 巖 火 山 灰 砂重晶石 赤 鐵 礦 食鹽水 硅 藻 土 丹 寧 氯 化 鈣 酒石 酸或 酒石 酸鈉 硼酸 化合 物 鐵鉻 木質(zhì) 素磺 酸鹽 木質(zhì) 素及 其鹽 類 nnc 或 mfcmc 羥甲 基羥 乙基 纖維 素 氯 化 鋅 糖類 或糖 類濃 縮物 柴 油 減 輕 劑 活 性 炭 砷 酸 鹽 降 失 水 劑 粗細(xì)粗細(xì)濃淡 密度 減小●●×●×× 增大●●○●●○××● 需水量 減少×××× 增加○×××××○× 粘度 減小○×○×××● 增大××××××××○○×××× 凝結(jié)時(shí)間 縮短××●× 延長(zhǎng)×●●●●●××●●○××× 稠化時(shí)間 縮短××
滲水磚施工工藝
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4.5
透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求 透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求1、透水磚應(yīng)用場(chǎng)合的選擇 根據(jù)道路不同的用途,應(yīng)該選擇不同產(chǎn)品規(guī)格和滲水率系數(shù)的透水磚。 人行道的使用產(chǎn)品:為了降低工程成本,做到即符合道路的使用又經(jīng)濟(jì)的原則,人行道應(yīng) 選擇規(guī)格在300x300mm范圍內(nèi)的產(chǎn)品。因?yàn)橥杆u的表面都不是特別細(xì)膩,選擇規(guī)格太小 的產(chǎn)品會(huì)影響整體鋪裝的美觀,最好選擇300x300mm、300x150mm或連鎖式的磚進(jìn)行鋪裝, 厚度應(yīng)選擇50—60mm之間即可,透水率可選擇5—10mm/s速率最好,這樣一般的中小雨 可有即下即干的效果。 車行道、停車場(chǎng)的使用產(chǎn)品:因?yàn)檐囆械馈⑼\噲?chǎng)載荷較重,使用面積較大,這樣應(yīng)選擇 規(guī)格和厚度都大一些的產(chǎn)品,推薦選用400x200mm、500x250mm、500x500mm范圍內(nèi)的產(chǎn) 品。厚度可根據(jù)行車停車的種類不同選擇80—120mm的產(chǎn)
滲水磚施工工藝
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4.4
透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求 透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求1、透水磚應(yīng)用場(chǎng)合的選擇 根據(jù)道路不同的用途,應(yīng)該選擇不同產(chǎn)品規(guī)格和滲水率系數(shù)的透水磚。 人行道的使用產(chǎn)品:為了降低工程成本,做到即符合道路的使用又經(jīng)濟(jì)的原則, 人行道應(yīng)選擇規(guī)格在300x300mm范圍內(nèi)的產(chǎn)品。因?yàn)橥杆u的表面都不是特別細(xì) 膩,選擇規(guī)格太小的產(chǎn)品會(huì)影響整體鋪裝的美觀,最好選擇300x300mm、300x150mm 或連鎖式的磚進(jìn)行鋪裝,厚度應(yīng)選擇50—60mm之間即可,透水率可選擇5—10mm/s 速率最好,這樣一般的中小雨可有即下即干的效果。 車行道、停車場(chǎng)的使用產(chǎn)品:因?yàn)檐囆械?、停車?chǎng)載荷較重,使用面積較大,這 樣應(yīng)選擇規(guī)格和厚度都大一些的產(chǎn)品,推薦選用400x200mm、500x250mm、500x500mm 范圍內(nèi)的產(chǎn)品。厚度可根據(jù)行車停車的種類不同選擇80—120mm的產(chǎn)品,作到一 勞永逸
滲水磚施工
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4.8
滲水磚施工 本工程滲水磚施工做法如下: 1、土方施工見6.1.2.1。 2、灰土施工見6.1.2.2。 3、水泥混凝土基層施工 1、材料供應(yīng) (1)本工程混凝土材料采用商品砼:由本公司的材料采購(gòu)部門對(duì)多家商品砼供應(yīng)商進(jìn)行 考察,多家比選,擇優(yōu)選擇供應(yīng)能力強(qiáng),質(zhì)量有保證,資信良好廠家對(duì)本工程的砼進(jìn)行 供應(yīng)。 (2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排精確計(jì)算用量,提前向廠家預(yù)訂,以便供應(yīng)及時(shí)。 2、鋪設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度為150mm。為了控制墊層的平整度,在土層中打入小 木樁,間距2m,拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕 潤(rùn),然后按場(chǎng)地短向每6m分檔,沿長(zhǎng)向依次澆筑。為保證砼沿長(zhǎng)向不出現(xiàn)收縮裂縫,待砼 強(qiáng)度增長(zhǎng)至能夠用切割機(jī)切割時(shí),進(jìn)行按6m長(zhǎng)度分檔切割。 3、振搗:用鐵耙攤鋪混凝土,厚度略高于頂面標(biāo)高,隨即用平板振搗器振搗。厚度超 過20cm
工藝條件對(duì)多孔透水磚基本性能的影響研究
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4.5
分析原料的顆粒大小、配方、成型壓力和燒成制度等對(duì)以長(zhǎng)石石英砂巖為主要原料的多孔透水磚的力學(xué)性能、氣孔率、平均孔徑和透水系數(shù)等的影響,為長(zhǎng)石石英砂巖的利用開辟了一條新途徑。
工藝條件對(duì)環(huán)保型透水磚基本性能的影響分析
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4.5
分析了原料的顆粒大小、配方、成型壓力和燒成制度等對(duì)以陶瓷廢料為主要原料的多孔透水磚的力學(xué)性能、氣孔率、平均孔徑和透水系數(shù)等的影響,為陶瓷廢料的利用開辟了一條新途徑。
工藝條件對(duì)多孔透水磚基本性能的影響
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4.6
分析原料的顆粒大小、配方、成型壓力和燒成制度等對(duì)以長(zhǎng)石石英砂巖為主要原料的多孔透水磚的力學(xué)性能、氣孔率、甲均孔徑和透水系數(shù)等的影響,為長(zhǎng)石石英砂巖的利用開辟了一條新途徑
袋裝水泥貯存對(duì)水泥物理性能的影響
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4.6
袋裝水泥貯存對(duì)水泥物理性能的影響
工藝條件對(duì)環(huán)保型透水磚基本性能的影響分析
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4.3
工藝條件對(duì)環(huán)保型透水磚基本性能的影響分析
粒度分布對(duì)復(fù)合水泥物理性能影響的研究
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4.7
通過正交實(shí)驗(yàn)方法,研究了各組分材料和復(fù)合水泥的粒度分布對(duì)水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度等物理性能的影響,得出熟料粉的細(xì)度對(duì)早期強(qiáng)度影響最大;水泥粒度分布窄,均勻性好,可以降低標(biāo)準(zhǔn)稠度;得到了復(fù)合水泥3種主要組分細(xì)度的最佳參數(shù)為:熟料420m2/kg,礦渣500m2/kg,粉煤灰400m2/kg。
砷元素對(duì)建筑用鋼筋物理性能的影響討論
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4.7
通過對(duì)含砷量不超過0.100%連鑄鋼坯進(jìn)行試驗(yàn)跟蹤軋制,采用生產(chǎn)過程控制和力學(xué)及工藝性能測(cè)試等方法,分析了在不改變現(xiàn)行軋制工藝條件下鋼筋的組織和性能。結(jié)果表明:所試制的含砷量不超過0.100%連鑄鋼坯軋制的建筑用鋼材其力學(xué)及工藝性能良好,用戶使用過程正常,未產(chǎn)生使用過程中彎曲不合格的情況,從而確定了建筑用鋼材自產(chǎn)連鑄鋼坯中砷元素含量的化學(xué)成分管理標(biāo)準(zhǔn)。
滲水磚施工工藝 (2)
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4.6
透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求 透水磚的鋪裝工藝及技術(shù)要求1、透水磚應(yīng)用場(chǎng)合的選擇 根據(jù)道路不同的用途,應(yīng)該選擇不同產(chǎn)品規(guī)格和滲水率系數(shù)的透水磚。 1.1人行道的使用產(chǎn)品:為了降低工程成本,做到即符合道路的使用又經(jīng)濟(jì)的原則,人行道 應(yīng)選擇規(guī)格在300x300mm范圍內(nèi)的產(chǎn)品。因?yàn)橥杆u的表面都不是特別細(xì)膩,選擇規(guī)格太 小的產(chǎn)品會(huì)影響整體鋪裝的美觀,最好選擇300x300mm、300x150mm或連鎖式的磚進(jìn)行鋪 裝,厚度應(yīng)選擇50—60mm之間即可,透水率可選擇5—10mm/s速率最好,這樣一般的中 小雨可有即下即干的效果。 1.2車行道、停車場(chǎng)的使用產(chǎn)品:因?yàn)檐囆械?、停車?chǎng)載荷較重,使用面積較大,這樣應(yīng)選 擇規(guī)格和厚度都大一些的產(chǎn)品,推薦選用400x200mm、500x250mm、500x500mm范圍內(nèi)的 產(chǎn)品。厚度可根據(jù)行車停車的種類不同選擇
工藝條件對(duì)劣質(zhì)煤矸石免燒磚性能的影響
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4.5
以六盤水礦區(qū)劣質(zhì)的高鐵高砂煤矸石為主要原料制備煤矸石免燒磚。分析礦渣細(xì)度、物料含水率、蒸養(yǎng)溫度、蒸養(yǎng)時(shí)間對(duì)劣質(zhì)煤矸石免燒磚強(qiáng)度性能的影響。結(jié)果表明,控制礦渣細(xì)度為140目,物料含水率為23%,蒸養(yǎng)溫度為120℃,蒸養(yǎng)時(shí)間為14h的工藝條件下制備的煤矸石免燒磚,其各項(xiàng)性能滿足jc/t422-91(96)《非燒結(jié)普通黏土磚》mu15標(biāo)準(zhǔn)要求。
影響水泥物理性能檢測(cè)準(zhǔn)確度的因素分析
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4.3
作為一種現(xiàn)代建筑中非常常見的建筑材料,水泥的質(zhì)量對(duì)于工程施工的質(zhì)量影響巨大,做好水泥物理性能檢測(cè)工作有著非常積極的意義。而在水泥物理性能檢測(cè)的過程中,存在一些影響檢測(cè)準(zhǔn)確度的因素,需要檢測(cè)人員的高度重視。文章從水泥物理性能檢測(cè)的必要性出發(fā),對(duì)影響檢測(cè)準(zhǔn)確度的因素進(jìn)行了分析,并就如何保證水泥物理性能檢測(cè)準(zhǔn)確度進(jìn)行了討論。
污泥滲水磚的制備研究
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4.3
結(jié)合壓制成型和傳統(tǒng)的燒結(jié)磚工藝,實(shí)驗(yàn)以城市生活污泥、黃河淤泥、煤矸石及砂為原料,制備滲水鋪地磚。通過正交試驗(yàn)得到最優(yōu)工藝參數(shù)為w(黃河淤泥)∶w(煤矸石)∶w(污泥)∶w(砂)=33%∶22%∶15%∶30%、成型壓力為20mpa、燒結(jié)溫度為1100℃、保溫時(shí)間為1.5h,骨料砂的粒徑為1~2mm。制備的成品抗壓強(qiáng)度為21.8mpa,滲水系數(shù)為1.03×10-2cm/s。并對(duì)成型壓力及燒結(jié)溫度對(duì)滲水磚抗壓強(qiáng)度及滲水系數(shù)的影響進(jìn)行了討論。
玻璃物理性能
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頁數(shù):2P
4.4
玻璃物理性能 種類遮陽(透光)傳熱(u值) w/m 2 .k 隔聲(db)安全性常規(guī)厚度(mm)常規(guī)尺寸(最 大,mm)遮陽系數(shù)可見光紅外線, 浮法玻璃≈90%≈85%25-350.55,0.7,1.1,2.0,2.1,2.5,3.0,3.5,4.0, 5.0,6.0,8.0,10,12,15,19 3660×10000 low-e玻璃 (高透型) ≈80%≈30%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 low-e玻璃 (遮陽型) ≈55%≈15%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 low-e玻璃 (雙銀) ≈73%≈10%3,4,5,6,8,10,12,15,192540×3660 熱反射鍍膜玻璃0.23-0.79≈25
一種靜壓成型混凝土透水磚的制備與物理性能試驗(yàn)
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4.5
透水鋪裝具有緩解城市防洪壓力、涵養(yǎng)地下水源、改善城市熱環(huán)境等特點(diǎn)。針對(duì)混凝土透水磚的特點(diǎn),設(shè)計(jì)孔隙率和水灰比不同的4種混凝土透水磚,采用體積法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),通過水泥裹料投石法攪拌,在自制的模型中靜壓成型,對(duì)其物理性能包括抗壓強(qiáng)度、孔隙率、透水性進(jìn)行率定,并對(duì)透水能力最強(qiáng)的磚體進(jìn)行成本預(yù)算。結(jié)果表明:設(shè)計(jì)的透水磚透水系數(shù)達(dá)到了1.18~1.60mm/s,抗壓強(qiáng)度超過了30mpa;采用體積法設(shè)計(jì)配合比是合理、可行的;利用15%粉煤灰和5%的硅灰配合使用等量代替水泥,設(shè)計(jì)的透水磚成本僅為28.25元/m2。
磷渣細(xì)度和摻量對(duì)中熱硅酸鹽水泥物理性能的影響
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4.5
研究了磷渣細(xì)度及摻量對(duì)中熱硅酸鹽水泥性能的影響。研究表明,隨磷渣摻量增加,磷渣水泥的凝結(jié)時(shí)間明顯延長(zhǎng);隨磷渣細(xì)度增加,磷渣水泥的凝結(jié)時(shí)間先增大后減小;磷渣的摻入未給水泥安定性帶來不良影響。在沒有添加激發(fā)劑的情況下,要使磷渣水泥在施工性能和力學(xué)性能方面同時(shí)滿足工程應(yīng)用的需要,則有必要降低磷渣摻量至20%左右或更低。隨磷渣細(xì)度的增加,磷渣水泥7d、14d后干縮率呈v形變化的趨勢(shì),且在14d后干縮基本恒定。通過xrd、sem分析及對(duì)磷渣粉磨特性的分析研究了磷渣中熱硅酸鹽水泥的緩凝機(jī)理及強(qiáng)度變化規(guī)律。
氧化鎂粒度配比對(duì)MgO—C磚物理性能的影響
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4.5
本文敘述了通過mgo-c磚物理性能的控制,以及調(diào)節(jié)氧化鎂顆粒的配比,可提高mgo-c磚的耐熱震性,高溫抗折強(qiáng)度,并降低熱應(yīng)力。
機(jī)械粉磨對(duì)玻璃粉物理性能的影響研究
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4.4
摘要:針對(duì)目前廢玻璃回收利用過程存在的問題,本文從實(shí)踐角度出發(fā),采用科學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的方法,得出了機(jī)械粉磨對(duì)樣品比表面積、密度變化以及粒度變化的影響結(jié)果,供相關(guān)人員參考。
砂的細(xì)度模數(shù)對(duì)水泥砂漿物理性能的影響
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頁數(shù):未知
4.8
采用3種不同粗細(xì)程度的砂子,即細(xì)度模數(shù)為3.2的粗砂、細(xì)度模數(shù)為2.7的中砂、細(xì)度模數(shù)為2.2的細(xì)砂分別配制水泥砂漿,每種砂子共配制m5、m10、m153種強(qiáng)度的水泥砂漿共9組。按照jgj/t70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》分別測(cè)得各組砂漿的保水性、稠度、抗壓強(qiáng)度,根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)分析砂子的細(xì)度模數(shù)對(duì)水泥砂漿保水性、稠度、抗壓強(qiáng)度的影響。
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