工藝制度對粉煤灰泡沫玻璃性能的影響

以粉煤灰和廢玻璃為主要原料,并添加適量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和助熔劑等添加劑,采用粉末燒成法可以制備粉煤灰泡沫玻璃,可降低產(chǎn)品成本,具保溫隔熱特點,作為墻體(隔墻)材料使用,有廣闊發(fā)展前景。

介紹了粉煤灰泡沫玻璃的原材料種類及生產(chǎn)原理,分析了生產(chǎn)過程中影響其質(zhì)量的因素,同時論述了泡沫玻璃今后的發(fā)展趨勢,并指出粉煤灰泡沫玻璃的應(yīng)用對于提高工業(yè)廢渣的利用率和減少環(huán)境污染具有重要意義。

粉煤灰泡沫混凝土

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃，在確定配方范圍的基礎(chǔ)上，通過正交優(yōu)化設(shè)計的方法，對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進行優(yōu)化，使之具有輕質(zhì)、高強、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明：燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對泡沫微晶玻璃比強度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為：燒結(jié)溫度1050℃，發(fā)泡溫度870℃，發(fā)泡時間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg／m^3，抗壓強度為6．84mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0．045w／（m·k），吸水率為0．1％。

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃,在確定配方范圍的基礎(chǔ)上,通過正交優(yōu)化設(shè)計的方法,對制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進行優(yōu)化,使之具有輕質(zhì)、高強、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明:燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對泡沫微晶玻璃比強度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為:燒結(jié)溫度1050℃,發(fā)泡溫度870℃,發(fā)泡時間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg/m3,抗壓強度為6.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.045w/(m·k),吸水率為0.1%。

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建筑材料 粉煤灰泡沫混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用 王永滋　(廈門市建筑科學(xué)研究院　361004) 〔摘　要〕　介紹一種以泡沫劑、粉煤灰、石灰、水泥、石膏、外加劑為主要原料生產(chǎn)粉煤灰泡沫混凝土的方法,以及這種泡沫 混凝土在建筑上的應(yīng)用。 〔關(guān)鍵詞〕　泡沫混凝土　粉煤灰　生產(chǎn)方法　應(yīng)用 　　1　前言 泡沫混凝土的結(jié)構(gòu)和性能與加氣混凝土相似,是多孔混凝 土的一種。它具有吸音能力高,熱傳導(dǎo)性能低,長期強度一般不 降低的性質(zhì),是一種輕質(zhì)、保溫、隔熱耐火、隔音和抗凍的材料。 泡沫混凝土料漿為自流平、自密實材料,施工和易性好,便于泵 送及整平,與所有其它建材幾乎都有較好的相容性,且強度可調(diào) 整。它的生產(chǎn)與加氣混凝土相比,具有投資少、生產(chǎn)工藝簡單、質(zhì) 量控制和施工操作方便等特點。 用泡沫劑、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、外加劑為原料生產(chǎn)的 泡

以粉煤灰為主要原料,用caco3作為發(fā)泡劑,na3po4·12h2o作為穩(wěn)泡劑,制備出了性能優(yōu)良微晶泡沫玻璃。研究了發(fā)泡溫度、發(fā)泡時間等因素對微晶泡沫玻璃性能的影響。結(jié)果表明,隨著發(fā)泡溫度的升高和保溫時間的增加,體積密度均先減小后增大,最佳發(fā)泡溫度1025℃,發(fā)泡時間30min。析出的晶體有鈣長石caal2si2o8、普通輝石ca(mg,fe,al)(si,al)2o6;密度為1.02g.cm-3;熱膨脹系數(shù)為7.51×10-6/℃;抗壓強度為19.2mpa;抗彎強度為16.3mpa。

0引言 近年來，基于國家對節(jié)能減排、廢物利用，實現(xiàn)國民經(jīng)濟可 持續(xù)發(fā)展的新要求，節(jié)能材料倍受關(guān)注。泡沫水泥的基本原料 為水泥、水、泡沫，再摻加一些外加劑。常用的填料及骨料為：粉 煤灰、陶粒、膨脹聚苯乙烯、膨脹珍珠巖。泡沫水泥料漿為自流平、 自密實材料，施工和易性好，便于泵送及整平，同時和其他建筑 材料幾乎都有較好的相容性，強度可調(diào)整。由于添加有粉煤灰 的泡沫水泥具有密度低、保溫、隔熱、隔音、隔潮等優(yōu)異功能，適 宜用作墻體的保溫隔熱材料，同時可大量利用工業(yè)廢渣，因而 在國內(nèi)外建筑業(yè)受到高度重視并得到廣泛應(yīng)用[1]。 粉煤灰是煤粉經(jīng)過高溫灼燒后所得產(chǎn)物，主要成分是sio2 和al2o3，呈玻璃態(tài)，可以稱之為微型陶瓷，強度大并且對溫度 不敏感，可以穩(wěn)定填充在水泥間的縫隙中，起到骨架作用且使 水化漿體更致密，因此提高了泡沫水泥的抗裂能力，使得泡沫

以鐵尾礦為主要原料、caco3和na2co3為發(fā)泡劑、na3po4-12h2o和硼砂(na2b4o7-10h2o)為穩(wěn)定劑,制備了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工藝參數(shù)對制品性能的影響,結(jié)果表明,caco3為主要發(fā)泡劑,na2co3含量對制品性能影響不大;na3po4-12h2o為主要穩(wěn)定劑,na2b4o7-10h2o含量不宜過多;發(fā)泡溫度升高使制品孔徑變大、容重和抗壓強度降低;而燒結(jié)溫度升高使制品的容重和抗壓強度均先減小后增大.制備泡沫玻璃適宜的工藝參數(shù)為(%,ω):基礎(chǔ)玻璃84,caco33,na2co32,na3po4-12h2o8,na2b4o7-10h2o3,發(fā)泡溫度900～950℃,燒結(jié)溫度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重約為2.05g/cm3,抗壓強度達62mpa左右.

粉煤灰泡沫混凝土研究

以普通硅酸鹽水泥為粘合劑,用煤矸石和粉煤灰部分水泥,研究摻加不同的早強劑對此種泡沫混凝土的強度、吸水率以及孔結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:早強劑的種類對此這種泡沫混凝土的強度、吸水率以及孔的結(jié)構(gòu)形態(tài)有顯著的影響。

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粉煤灰泡沫混凝土穩(wěn)定改性及力學(xué)性能研究

介紹蒸壓粉煤灰泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝。該工藝成功解決了以往蒸壓泡沫混凝土生產(chǎn)采用平模或立模澆注、澆注高度低、帶模蒸養(yǎng)、工藝落后、生產(chǎn)效率不高等制約其發(fā)展瓶頸問題。并以粉煤灰作硅質(zhì)材料,起到節(jié)土利廢作用。該工藝所生產(chǎn)的蒸壓粉煤灰泡沫混凝土砌塊性能符合現(xiàn)行國家蒸壓加氣砼這一類砌塊性能要求。

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以粉煤灰、鎂水泥為基料，摻入起泡劑和改性外加劑在常溫常壓條件下制備出一種新型屋面泡沫保溫材料并對該材料進行性能測試。同時對泡沫形成機理及影響因素、材料性能及影響因素進行了探討。

為改善泡沫混凝土性能,以粉煤灰、水泥、秸稈纖維為主要原料,對摻有?；⒅榈母咝阅芊勖夯遗菽炷吝M行了較為系統(tǒng)的試驗,結(jié)果表明,試驗配制出的?；⒅樾头勖夯遗菽炷辆哂休p質(zhì)高強的特點,并且干燥收縮小、保溫性能良好.

選取5個不同細度及粒度分布的粉煤灰試樣,試驗研究了不同粒度粉煤灰摻入對泡沫混凝土抗壓強度,導(dǎo)熱系數(shù),吸水率性能的影響,研究結(jié)果表明,泡沫混凝土的性能與〈5μm,5μm-10μm含量有密切關(guān)系,小顆粒越多,泡沫混凝土的抗壓強度值越高,但是其吸水率不斷下降與導(dǎo)熱系數(shù)不斷升高的趨勢。

研究了水灰比對磷渣粉煤灰泡沫混凝土流動性、干密度、強度、干縮性能和吸水率的影響.結(jié)果表明,磷渣粉煤灰泡沫混凝土隨著水灰比從0.35增加到0.55,泡沫混凝土的流動度增大,干密度先減小再增大,7d和28d的抗折、抗壓強度先升高后降低,吸水率先降低后增大,收縮值先減小后增加.當(dāng)水灰比為0.40時,泡沫混凝土的流動度、干密度、7d和28d的抗壓強度、抗折強度、吸水率和收縮值等性能均達到最佳值.

什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特點的簡介