工裝工程礦棉板安裝施工工藝方法與措施

國家環(huán)?？偩致募s中心業(yè)務(wù)用房精裝修工程暗插礦棉板安裝工程施工方案 1 目錄 1、工程概況.............................................................................................................................2 1.1工程概況....................................................................................................................2 2、編制依據(jù)........................................................................................

大理石臺板安裝施工工藝方法 一、施工準備 1、材料和構(gòu)配件： (1)、臺板制作材料：石材臺板 (2)、臺板制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)經(jīng)烘干， 控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 (3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；臺板的構(gòu)造一般直接裝在 窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。 2、主要機具： (1)、電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。 (2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、 20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。 3、作業(yè)條件： (1)、安裝臺板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)選用臺板的品種，預(yù)埋木磚 或鐵件。 (2)、臺板長超過1500mm時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每500mm 間距增理水磚或鐵件；跨空臺板應(yīng)按設(shè)計要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。 (3)、安裝臺板應(yīng)在窗框安

開關(guān)、插座面板安裝施工工藝方法 1.作業(yè)條件 1）、在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，盒子口修好。 2）、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。 3）、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣遙測。 4）、頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾油活、涂料及地面清理工作均已結(jié)束。 2.工藝流程 3.施工工藝及要求 1）、同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。 2）、相線經(jīng)開關(guān)控制。 3）、開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15m，開關(guān)距地面高度1.4m。 4）、相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。 5）、暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全。 6）、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全； 7）、同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度

暗裝開關(guān)、插座安裝施工工藝方法 1、施工工藝 清理→開關(guān)（插座）接線→安裝開關(guān)（插座）芯→安裝蓋板。 2、開關(guān)、插座安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程結(jié)束后進行。暗敷設(shè)工程中關(guān)、插座安裝前， 應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的 安裝質(zhì)量。 3、暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴禁開關(guān)、插座無盒安裝。盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、 陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾 面板（磚）鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準用非整磚拼湊鑲貼。 4、開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護口有無遺漏，盒內(nèi) 是否清潔無雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。 5、接線： 開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接帽 壓接總頭后，再進行分支連接，應(yīng)嚴格做到

1、施工準備 （1）技術(shù)準備 編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技 術(shù)及安全交底。 （2）材料要求 1）輕鋼龍骨分u形和t形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。 （3）主要機具 1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊 機。 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼 尺、鋼水平尺、線墜等。 （4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。 2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。 3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房

1、施工準備 （1）技術(shù)準備 編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技 術(shù)及安全交底。 （2）材料要求 1）輕鋼龍骨分u形和t形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。 （3）主要機具 1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊 機。 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼 尺、鋼水平尺、線墜等。 （4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。 2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。 3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對

木門安裝施工工藝方法

1、施工準備 （1）技術(shù)準備 編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技 術(shù)及安全交底。 （2）材料要求 1）輕鋼龍骨分u形和t形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。 （3）主要機具 1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊 機。 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼 尺、鋼水平尺、線墜等。 （4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。 2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。 3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房

1、施工準備 （1）技術(shù)準備 編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技 術(shù)及安全交底。 （2）材料要求 1）輕鋼龍骨分u形和t形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。 （3）主要機具 1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊 機。 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼 尺、鋼水平尺、線墜等。 （4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。 2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。 3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對

輕鋼龍骨礦棉板天棚施工工藝方法 1、工藝流程：彈線→頂板打膨脹螺栓→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安 裝邊龍骨→安裝中龍骨→安裝副龍骨→安裝礦棉板→調(diào)整調(diào)直調(diào)平 2、材料準備：各種材料進場，并通過驗收，主要機具完備，搭設(shè)好作業(yè)腳 手架。 3、打膨脹螺栓：安裝預(yù)先排好的吊桿位置，在頂板上打m8膨脹螺栓，打入 深度不小于30mm。 4、彈線：根據(jù)樓層50線，沿墻柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚標高水 平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線，根據(jù)龍骨分檔線，在樓板下底面上彈出網(wǎng)格 線，并畫上吊桿位置線。 5、安裝輕鋼龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及吊桿位置線后，確定吊桿 下端頭的標高，按輕鋼龍骨位置及吊桿間距，采用吊掛件，將吊桿上端通過套絲 螺桿與樓板底已安裝的碰撞螺栓焊接固定；吊掛件下端則用吊環(huán)箍住大龍骨，這 樣既掛住了龍骨，又可阻止龍骨擺動。 6、安裝大龍骨：將組裝好吊掛件的大龍骨

金屬板安裝施工工藝 1適用范圍 本工藝標準適用于壓型金屬板的施工現(xiàn)場安裝施工。 2施工準備 2.1材料：壓型金屬板、栓釘、相關(guān)配件。 2.2主要機具： 2.2.1機械設(shè)備：空氣等離子切割機、空氣壓縮機、電焊機等。 2.2.2主要工具：鋼板尺、角尺、塞尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水準儀、錘子、游標卡尺、 鋼板對口鉗、22號鐵絲、線墜、吊籠等等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1按壓型金屬板、栓釘、相關(guān)配件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量、型號、規(guī)格，查 驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。并按平面圖堆放好。 2.3.2鋼柱、梁施工完成，檢驗批質(zhì)量驗收合格。 2.3.3按施工圖繪制壓型板排版圖，標出板型及數(shù)量，繪制柱與連接節(jié)點、板與柱相交 切口尺寸，板在梁上擱置長度，板與板的搭接長度及焊接部件和板與配件的連接構(gòu)造等。 2.3.4施工機具設(shè)備準備齊全，經(jīng)檢修、試用能滿足施工要求；臨時供電線路已敷設(shè)

梁板安裝施工工藝圖 一、架橋機架梁 一)工藝圖 二)架橋機架梁施工工藝說明 1、場地準備 場地準備 鋪設(shè)軌道 安裝完成 架橋機拼裝及試運行 逐孔安裝 鋪設(shè)延伸軌道 完成第一孔梁架設(shè) 落梁 架橋機移梁到位 架橋機空載前移 喂梁 支座安裝 箱梁預(yù)制 龍門吊機移梁 電動平車運梁 架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實， 2、架橋機拼裝及試運行 架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝 前后聯(lián)系框架、臨時支撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→ 鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺、接通電源→檢查 調(diào)試初步運行。架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系 統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。 3、架橋機前移 架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小 車退至后支腿附近，收起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移

金屬板安裝施工工藝 一、施工準備 1、技術(shù)準備 1）在施工前認真查閱圖紙，認真聽取設(shè)計人員技術(shù)交底，熟悉安裝過程中每道工序要 點，甚至一些安裝細節(jié)和重點，保證安裝后能夠達到設(shè)計效果。 2、料具準備 1）板材的準備：施工前按設(shè)計要求做好材料和工具準備。 2）對于不銹鋼板的固定問題，采用什么方法固定、使用什么工具，使用前都應(yīng)該考慮 周到。包括所需的輔助材料都應(yīng)該一并準備好。 3）骨架和連接件的準備。不銹鋼板一般不直接固定在基體上，要通過骨架與基體連接。 骨架可采用鋼骨架、木方等。連接件可采用自攻螺釘、螺栓、鐵釘?shù)取?3、施工機具的準備 1）主要指常用的施工機具準備，如切割機、電鉆、電錘等。 4、作業(yè)條件準備 1）木磚：必須做防腐處理 2）先將基體進行清理，按施工圖彈線定位，標出骨架的固定點。 3）采用金屬骨架，釘入金屬膨脹螺栓。 4）對進場的材料進行質(zhì)量檢驗，對不符合的材料進行剔除。 二、

一、架橋機架梁 二)架橋機架梁施工工藝說明 1、場地準備 架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實， 2、架橋機拼裝及試運行 架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時支 撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操 作臺、接通電源→檢查調(diào)試初步運行。架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系 統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。 3、架橋機前移 架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收 起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。 一)工藝圖 4、喂梁 用自行式電動平車運梁，龍門吊將箱梁吊至電動平車上，再由電動平車將梁運至架橋機 后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。 5、支座安裝 箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標高，符合設(shè)計規(guī)范要

一、架橋機架梁 二)架橋機架梁施工工藝說明 1、場地準備 架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實， 2、架橋機拼裝及試運行 架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時支 撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操 作臺、接通電源→檢查調(diào)試初步運行。架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系 統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。 3、架橋機前移 架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收 起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。 一)工藝圖 4、喂梁 用自行式電動平車運梁，龍門吊將箱梁吊至電動平車上，再由電動平車將梁運至架橋機 后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。 5、支座安裝 箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標高，符合設(shè)計規(guī)范要

一、架橋機架梁 二)架橋機架梁施工工藝說明 1、場地準備 架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實， 2、架橋機拼裝及試運行 架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時支 撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操 作臺、接通電源→檢查調(diào)試初步運行。架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系 統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。 3、架橋機前移 架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收 起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。 一)工藝圖 4、喂梁 用自行式電動平車運梁，龍門吊將箱梁吊至電動平車上，再由電動平車將梁運至架橋機 后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。 5、支座安裝 箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標高，符合設(shè)計規(guī)范要

梁板安裝施工工藝圖 一、架橋機架梁 一)工藝圖 二)架橋機架梁施工工藝說明 1、場地準備 場地準備 鋪設(shè)軌道 安裝完成 架橋機拼裝及試運行 逐孔安裝 鋪設(shè)延伸軌道 完成第一孔梁架設(shè) 落梁 架橋機移梁到位 架橋機空載前移 喂梁 支座安裝 箱梁預(yù)制 龍門吊機移梁 電動平車運梁 架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實， 2、架橋機拼裝及試運行 架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝 前后聯(lián)系框架、臨時支撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→ 鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺、接通電源→檢查 調(diào)試初步運行。架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系 統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。 3、架橋機前移 架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小 車退至后支腿附近，收起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后 將行走箱落在軌道上。 4

1 目錄 一、工藝概述.............................................................................................2 二、作業(yè)內(nèi)容.............................................................................................2 三、質(zhì)量標準與檢驗方法........................................................................2 (一)質(zhì)量標準..............................................................................2 （二）檢驗方法

新建南廣鐵路 技術(shù)交底記錄 工程名稱新建南廣鐵路桂平站站房工程交底部位吊頂工程 工程編號27交底日期2013年5月20日 桂平站礦棉板吊頂技術(shù)交底 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過 隱蔽驗收。 2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 4、搭好頂棚施工操作平臺架子。 5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通 風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （二）材料準備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進場檢驗合格，有出廠合格證及材料質(zhì) 量證明。 （三）施工機具 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。 二、質(zhì)量要求 具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應(yīng)部分 三、工藝流程

巖棉鋼夾芯板安裝施工工藝方案 本工程所用板材為巖棉夾芯板，屋面板用100mm厚巖棉彩鋼夾 芯板（加強型），墻板采用75mm厚，材料有出廠合格證，同時須具 有防火等級證明書，經(jīng)業(yè)主認可方可使用。 施工準備： 根據(jù)設(shè)計要求和構(gòu)造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列平面布置圖， 在布置圖上標明板材數(shù)量、規(guī)格、尺寸、與鋼結(jié)構(gòu)梁、板墻、柱及門 窗的連接位置，并標明所用連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 1、清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、元積水。 2、按施工平面施工布置圖進行放線，標出墻體安裝位置線； 標明門、窗洞口及地槽擺放位置。 3、準備好夾芯板板材，安裝工具進場；將配套加強配件及 連接件等備好。 安裝： 1、核對放線位置，準備無誤后采用76mm鋁合金地槽及m8 ×@150mm膨脹螺栓固定在c20砼上，膨脹螺栓要緊固有力，膨脹 螺栓數(shù)量設(shè)計要求，如距離小于300mm鋁合金槽段不得少于兩個。

巖棉鋼夾芯板安裝施工工藝方案 本工程所用板材為巖棉夾芯板，屋面板用100mm厚巖棉彩鋼夾 芯板（加強型），墻板采用75mm厚，材料有出廠合格證，同時須具 有防火等級證明書，經(jīng)業(yè)主認可方可使用。 施工準備： 根據(jù)設(shè)計要求和構(gòu)造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列平面布置圖， 在布置圖上標明板材數(shù)量、規(guī)格、尺寸、與鋼結(jié)構(gòu)梁、板墻、柱及門 窗的連接位置，并標明所用連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 1、清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、元積水。 2、按施工平面施工布置圖進行放線，標出墻體安裝位置線； 標明門、窗洞口及地槽擺放位置。 3、準備好夾芯板板材，安裝工具進場；將配套加強配件及 連接件等備好。 安裝： 1、核對放線位置，準備無誤后采用76mm鋁合金地槽及m8 ×@150mm膨脹螺栓固定在c20砼上，膨脹螺栓要緊固有力，膨脹 螺栓數(shù)量設(shè)計要求，如距離小于300m

巖棉鋼夾芯板安裝施工工藝方案 本工程所用板材為巖棉夾芯板，屋面板用100mm厚巖棉彩鋼夾 芯板（加強型），墻板采用75mm厚，材料有出廠合格證，同時須具 有防火等級證明書，經(jīng)業(yè)主認可方可使用。 施工準備： 根據(jù)設(shè)計要求和構(gòu)造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列平面布置圖， 在布置圖上標明板材數(shù)量、規(guī)格、尺寸、與鋼結(jié)構(gòu)梁、板墻、柱及門 窗的連接位置，并標明所用連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 1、清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、元積水。 2、按施工平面施工布置圖進行放線，標出墻體安裝位置線； 標明門、窗洞口及地槽擺放位置。 3、準備好夾芯板板材，安裝工具進場；將配套加強配件及 連接件等備好。 安裝： 1、核對放線位置，準備無誤后采用76mm鋁合金地槽及m8 ×@150mm膨脹螺栓固定在c20砼上，膨脹螺栓要緊固有力，膨脹 螺栓數(shù)量設(shè)計要求，如距離小于300mm鋁合金槽段不得少于兩個。