干燥機(jī)設(shè)備用不銹鋼小徑管的超聲波檢測(cè)
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4.6
通過(guò)理論分析和在試樣上不斷練習(xí),總結(jié)出奧氏體不銹鋼小徑管超聲波缺陷信號(hào)特征以及如何排除各種偽缺陷波,找到了一種行之有效的奧氏體不銹鋼小徑管超聲波檢測(cè)方法。
數(shù)字式超聲波探傷儀在不銹鋼小徑管中的應(yīng)用
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通過(guò)對(duì)dl/t820-2002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》中奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭超聲波檢驗(yàn)方法的探討,分析了如何正確使用數(shù)字式超聲波探傷儀,達(dá)到準(zhǔn)確的缺陷定位,進(jìn)而確保了缺陷的檢出率,保證機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。
小徑管焊接接頭超聲波檢測(cè)分析
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介紹了單晶片、大折射角度、短前沿超聲波探頭在小直徑薄壁(4~8mm)管子焊縫探傷應(yīng)用過(guò)程中存在的缺陷定位不準(zhǔn)、定性困難和缺陷分辨率低等問(wèn)題,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、探討并制訂了相應(yīng)措施,使小直徑薄壁管焊縫探傷方法更加精準(zhǔn),避免了漏檢、誤判,實(shí)際應(yīng)用效果明顯。
酒槽干燥機(jī)不銹鋼列管斷裂失效分析
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4.6
酒槽干燥機(jī)不銹鋼列管斷裂失效分析
核設(shè)備不銹鋼堆焊層下裂紋超聲波檢測(cè)技術(shù)
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4.4
主要研究了奧氏體不銹鋼堆焊層結(jié)構(gòu)的特性及對(duì)超聲波檢驗(yàn)的影響。通過(guò)堆焊層下裂紋超聲檢驗(yàn)技術(shù)的理論分析和試驗(yàn)研究,確定了核電站設(shè)備不銹鋼堆焊層下裂紋的超聲檢驗(yàn)技術(shù)。研究表明,采用60°/2mhz和70°/2mhz雙晶縱波斜探頭,對(duì)堆焊層下裂紋類缺陷有較高的檢出率;采用45°/4mhz雙晶縱波斜探頭可有效測(cè)量堆焊層下裂紋的長(zhǎng)度和自身高度。
不銹鋼無(wú)縫鋼管的超聲波檢測(cè)
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4.5
目前,小徑管薄壁無(wú)縫鋼管的超聲波檢測(cè)方法主要為直接接觸法和液浸法,由于送樣的鋼管數(shù)量不多,經(jīng)綜合考慮采用了直接接觸法,并通過(guò)射線方法進(jìn)行了驗(yàn)證,滿足了客戶的要求。
MJY10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備驗(yàn)證方案
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4.7
編號(hào): mjy10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī) 設(shè)備驗(yàn)證方案 濟(jì)寧華能制藥廠有限公司 驗(yàn)證項(xiàng)目計(jì)劃書 編號(hào): 驗(yàn)證項(xiàng)目mjy10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備驗(yàn)證 實(shí)施時(shí)間2014年月 目的概要 通過(guò)對(duì)mjy10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行安裝確認(rèn)、性能確 認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn),以證明該設(shè)備及其操作規(guī)程符合生產(chǎn)工藝和gmp 要求。 小組成員張震李明偉卞憲明牛風(fēng)良王鵬陳慧葉素艷 期待結(jié)果:通過(guò)設(shè)備驗(yàn)證,驗(yàn)證mjy10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行 正常,操作規(guī)程可行,符合實(shí)際生產(chǎn)工藝和gmp要求。 驗(yàn)證方法: 起草人審核人批準(zhǔn)人 起草時(shí)間審核時(shí)間批準(zhǔn)時(shí)間 備注: mjy10-3真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備驗(yàn)證方案 方案編號(hào)起草部門提取車間 執(zhí)行日期2014年月日起草人 審核人 所在部門簽字日期 年月日 年月日 年月
設(shè)備常用不銹鋼型號(hào)
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4.3
常用不銹鋼型號(hào) 常見(jiàn)的不銹鋼型號(hào)常用數(shù)字符號(hào)表示,有200系列,300系列, 400系列,它們是美國(guó)的表示方法,如201,202,302,303,304, 316,410,420,430等,中國(guó)的不銹鋼型號(hào)是用元素符號(hào)加數(shù)字表 示,如1cr18ni9,0cr18ni9,00cr18ni9,1cr17,3cr13,1cr17mn6ni5n 等,數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。二者的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下 中國(guó)牌號(hào)美國(guó)牌號(hào)碳含量%磷含量%硫含量 1cr18ni93020.15 0cr18ni9304<0.07<0.035<0.03 00cr18ni9304l<0.03<0.035<0.03 0cr23ni13309s<0.08<0.045<0.03 0cr25ni203
常用不銹鋼
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4.4
牌號(hào)性能及使用范圍 sus201 淺/中沖拉加工器皿、餐具、保溫瓶、水槽、盆、鋼制家具、水果盆、花瓶、禮品、煤 氣爐、欄桿、戶外家具、門把手、管道、裝飾管等。 sus202 深沖器皿、濾水器、儲(chǔ)藏器、牛奶罐、水槽、洗衣機(jī)桶、微波爐、洗碗機(jī)、門窗框架、柱 子的包層、公車站、電話亭、管道、裝飾管汽車、輪胎蓋子、雨刮、配件等。 sus304 具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化 現(xiàn)象,無(wú)磁性。廣泛用于家庭用品(1、2類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴 缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。 sus304l 奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛;耐蝕性和耐熱性優(yōu)良;低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能優(yōu)良;單相 奧氏體組織,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196--800℃)。 sus316 耐蝕性和高溫
常用不銹鋼介紹
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4.3
常用不銹鋼介紹 : 一、 304國(guó)標(biāo)0cr18ni9,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械 性能;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196℃~800℃)。 304l國(guó)標(biāo)00cr19ni10,作為低c的304的鋼,在一般狀態(tài),其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接 后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕 性,使用溫度-196℃~800℃.應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天 機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件. 304h是奧氏體型不銹耐熱鋼,具有良好的耐蝕性能和焊接性能,熱強(qiáng)性能較好,主要用于 大型鍋爐過(guò)熱器、再熱器、蒸氣管道、石油化工的交換器 304n國(guó)標(biāo)0cr19ni9n:304n是一種含氮的不銹鋼,在304的基礎(chǔ)上減少
建筑用不銹鋼
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4.5
g4050 02.13建筑用不銹鋼 jc125 產(chǎn)品選用技術(shù)條件 建筑用不銹鋼按其成分和組織結(jié)構(gòu)為三大類,即鐵素體不 銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。不銹鋼是指耐蝕性為主要 特性,且鉻含量至少為10.5%的鋼。 1建筑常用不銹鋼的種類及特性 1.1概述 1)鐵素體不銹鋼:僅含有鉻,可提高抗一般腐蝕性能,耐蝕 能力較低,較少用于建筑外部。具有鐵素體組織,并且有 磁性。 2)奧氏體不銹鋼:不僅含有鉻,而且還含有鎳或鎳及鉬。鎳 使奧氏體組織穩(wěn)定,形成奧氏體不銹鋼,提高了韌性、延 展性、可焊性和抗還原酸的能力。鉬改善抗點(diǎn)蝕和縫隙腐 蝕性能。奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)在于體現(xiàn)了建筑金屬用途的 綜合性能,如:良好的耐蝕性、高強(qiáng)度及易加工等,是建 筑外部最常用的不銹鋼品種。 3)雙相不銹鋼:具有奧氏體組織和鐵素體組織,含有鉻、鎳、 鉬和氮。氮提高了耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,特別
承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
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4.4
1 《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 起草編制說(shuō)明 (征求意見(jiàn)稿) 1工作概況 1.1任務(wù)來(lái)源 《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)標(biāo)委批準(zhǔn)立項(xiàng),根據(jù)全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 委員會(huì)sac/tc183鋼標(biāo)委[2008]01號(hào)《關(guān)于下達(dá)全國(guó)鋼標(biāo)委2008年第一批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂 計(jì)劃項(xiàng)目的通知》的安排(計(jì)劃編號(hào)20074235-q-605),由太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司、冶 金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)等單位共同制定。 1.2編制單位 太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司、冶金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)。 1.3主要起草人及其所承擔(dān)工作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 1.3.1主要起草人:名單待定 1.3.2主要起草人所承擔(dān)的標(biāo)準(zhǔn)研究工作: (1)收集、對(duì)比相關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),確定滿足要求的現(xiàn)行有效版本: (2)對(duì)收集到的國(guó)、外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了對(duì)比分析。國(guó)際、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)題庫(kù)之超聲波檢測(cè)
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4.5
第一章是非題 1.1波動(dòng)過(guò)程中能量傳播是靠相鄰兩質(zhì)點(diǎn)的相互碰撞來(lái)完成的。() 1.2波只能在彈性介質(zhì)中產(chǎn)生和傳播。() 1.3由于機(jī)械波是由機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的,所以波動(dòng)頻率等于振動(dòng)頻率。() 1.4由于機(jī)械波是由機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的,所以波長(zhǎng)等于振幅。() 1.5傳聲介質(zhì)的彈性模量越大,密度越小,聲速就越高。() 1.6物體作諧振動(dòng)時(shí),在平衡位置的勢(shì)能為零。() 1.7一般固體介質(zhì)中的聲速隨溫度升高而增大。() 1.8由端角反射率試驗(yàn)結(jié)果推斷,使用k≥1.5的探頭探測(cè)單面焊焊縫根部未焊透缺陷,靈敏度較低,可能造成漏 檢。() 1.9超聲波擴(kuò)散衰減的大小與介質(zhì)無(wú)關(guān)。() 1.10超聲波的頻率越高,傳播速度越快。() 1.11介質(zhì)能傳播橫波和表面波的必要條件是介質(zhì)具有切變彈性模量。()
超聲波檢測(cè)合同
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3
超聲波檢測(cè)合同——甲方: 乙方: 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的規(guī)定,甲方委托乙方對(duì)人工挖孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè),經(jīng)協(xié)商一致,簽訂本合同?! ∫?、甲方委托乙方對(duì)人工挖孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè),檢測(cè)報(bào)告提供的技術(shù)資料應(yīng)包括樁身結(jié)構(gòu)的完整性...
超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程.
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4.8
1 超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程 1目的 本規(guī)程規(guī)定了檢測(cè)人員的資格、儀器探頭試塊、檢測(cè)范圍、方法和質(zhì)量分級(jí)等。 2適用范圍 2.1本規(guī)程采用a型脈沖反射式超聲探傷儀器對(duì)鋼板、鍛件和焊縫進(jìn)行檢測(cè)。 2.2本規(guī)程依據(jù)jb4730的要求編寫。符合《容規(guī)》和gb150的要求。 2.3檢測(cè)工藝卡是本規(guī)程的補(bǔ)充,必要時(shí)由ii級(jí)人員按合同要求編制,其檢測(cè)參數(shù)規(guī)定的 更具體。 3引用標(biāo)準(zhǔn) jb4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 gb150《鋼制壓力容器》 jb4126《超聲檢測(cè)用試塊的制造和控制》 zbj04001《a型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》 zby230《a型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》 zby232《超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件》 zby231《超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法》 4通用規(guī)則 4.1檢測(cè)人員 4.1.1檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資
超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程
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4.6
超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程 1適用范圍 1.1本工藝適用于板厚為6-250mm的板材、碳素鋼和低合金鋼鍛件、母材壁厚 8-400mm的全焊透熔化焊對(duì)接焊縫及壁厚大于等于4mm,管徑為57-1200mm碳素 鋼和低合金石油天然氣長(zhǎng)輸、集輸和其他油氣管道環(huán)向?qū)雍缚p、鋼質(zhì)儲(chǔ)罐對(duì)接 焊縫的超聲波檢測(cè)等。 1.2本工藝規(guī)定了使用a型脈沖反射式超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中,對(duì)受檢設(shè) 備做出準(zhǔn)確判定應(yīng)遵循的一般程序和要求。 1.3引用標(biāo)準(zhǔn) jb4730/t-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 sy/t4109-2005《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》 gb11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》 jb/t9214-1999《a型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)測(cè)試方法》 jb/t10062-1999《超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法》 gb50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及
尿素設(shè)備用不銹鋼材料的抗蝕性試驗(yàn)
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4.7
通過(guò)對(duì)不銹鋼材料的抗蝕性進(jìn)行試驗(yàn)研究,確定其熱處理時(shí)的最佳淬火溫度和最佳冷卻速度,并通過(guò)表面處理形成致密的氧化膜。項(xiàng)目實(shí)施后,尿素用不銹鋼的腐蝕速率下降,抗蝕性明顯提高。
尿素設(shè)備用不銹鋼材料的抗蝕性潛力研究
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4.3
尿素用設(shè)備的平穩(wěn)、安會(huì)、長(zhǎng)周期的運(yùn)行,是尿素行業(yè)一直追求的重要目標(biāo),然而像腐蝕性的開(kāi)裂現(xiàn)象、腐蝕性的穿孔現(xiàn)象、腐蝕性減薄現(xiàn)象等腐蝕問(wèn)題對(duì)尿素設(shè)備的使用安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅,對(duì)連續(xù)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也極其不利,如甲胺泵(動(dòng)設(shè)備)、單向閥及氨氣提塔(靜設(shè)備)等設(shè)備,對(duì)抗腐蝕性的要求都很高。為此,我們迫切需要尋找能夠即能滿足設(shè)備機(jī)械性能要求又具有良好的抗蝕性的設(shè)備原料。如何進(jìn)一步提高尿素設(shè)備材料的抗蝕性已經(jīng)成為擺在我們面前迫切需要解決的重要問(wèn)題。
超聲波檢測(cè)設(shè)備及原理
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4.6
超聲波檢測(cè)設(shè)備及原理 超聲檢測(cè)主要是利用超聲波在工件中的傳播特性,如聲波在通過(guò)材料時(shí)能量會(huì)損失衰 減,在遇到聲阻抗不同的兩種介質(zhì)界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射、折射等。其工作原理是: 1).聲源產(chǎn)生超聲波,超聲波以一定的方式進(jìn)入工件傳播。 2).超聲波在工件中傳播遇到不同介質(zhì)界面(包括工件材料中缺陷的分界面),使其傳 播方向或特征發(fā)生改變。 3).改變后的超聲波通過(guò)檢測(cè)設(shè)備被接收,并進(jìn)行處理和分析,評(píng)估工件本身及其內(nèi)部 是否存在缺陷及缺陷的特性。 第一節(jié)超聲波探傷儀 超聲波探傷儀、探頭和試塊是超聲波探傷的重要設(shè)備。了解這些設(shè)備的原理、構(gòu)造 和作用及其主要性能的測(cè)試方法是正確選擇探傷設(shè)備進(jìn)行有效探傷的保證。 一、超聲波探傷儀概述 1.儀器的作用 超聲波探傷儀是超聲波探傷的主體設(shè)備,它的作用是產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探 頭)上,激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波,同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大,通過(guò)一定方式顯示 出
利用超聲波檢驗(yàn)不銹鋼復(fù)合鋼板
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4.8
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,為了滿足特殊的工況,人們研究采用了大量的新材料和新工藝。近年來(lái)在我公司生產(chǎn)的貫流式水輪機(jī)組中,采用了一種新型的不銹鋼復(fù)合鋼板,這種不銹鋼復(fù)合鋼板在制造中使用了特殊的熱軋方法將不銹鋼復(fù)合在普通的碳鋼之上,在保證使用性能的前提下大量節(jié)省了昂貴的不銹鋼。由于這種不銹鋼復(fù)合鋼板是熱軋制造的,就有可能存在不銹鋼與碳鋼結(jié)合不良的情況,如何將結(jié)合不良的區(qū)域通過(guò)超聲波探傷檢測(cè)出來(lái),并確定其范圍和大小,以判定缺陷的嚴(yán)重程度,就是我們需要探討的問(wèn)題。根據(jù)超聲波的特性,通過(guò)下式計(jì)算出超聲波能在異質(zhì)界
同種不銹鋼小徑管焊縫超聲波探傷的方法
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4.3
文章對(duì)鍋爐受熱面同種不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫超聲波探傷方法中探頭研制、探傷工藝等進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述,為不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫的探傷方法探索出一種可行的途徑
同種不銹鋼小徑管焊縫超聲波探傷的方法
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4.7
文章對(duì)鍋爐受熱面同種不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫超聲波探傷方法的中探頭研制,探傷工藝簡(jiǎn)要闡述,為不銹鋼小徑管對(duì)接焊縫的探傷方法探索出一種可行的途徑。
淺談小徑管環(huán)向?qū)咏宇^的超聲波檢測(cè)
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4.6
本文指出了小徑管超聲檢測(cè)相比射線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),對(duì)檢測(cè)儀器、探頭及試塊的選擇做了說(shuō)明,分析了余高干擾波產(chǎn)生原因、屏幕顯示位置及波形特點(diǎn),結(jié)合壓力管道安裝檢測(cè)實(shí)例介紹了檢測(cè)工藝并驗(yàn)證了最終檢測(cè)結(jié)果的可靠性,探討了小徑管環(huán)向?qū)咏宇^超聲檢測(cè)的難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
不銹鋼小徑管全位置無(wú)填充絲TIG焊
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4.7
φ8~40毫米、壁厚1~2毫米的不銹鋼管,無(wú)填充絲tig全位置焊接時(shí),有三個(gè)技術(shù)問(wèn)題:①焊接位置在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)變化。②起焊時(shí)的溫度與焊接過(guò)程中及焊接結(jié)束時(shí)相差極大,要求焊接線能量隨焊接時(shí)的不同位置而改變。③由于焊接時(shí)不加填充絲,但要求焊縫有
西南不銹鋼取得“承壓設(shè)備用不銹鋼板及鋼帶”生產(chǎn)許可證
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4.4
1月28日,西南不銹鋼公司接獲中國(guó)特種設(shè)備許可辦公室通知,由其申報(bào)的“承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶”生產(chǎn)許可申請(qǐng),順利通過(guò)了中國(guó)特種設(shè)備研究院“型式試驗(yàn)”、國(guó)家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心“鑒定評(píng)審”,并經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局行政許可審批同意,授予其“承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶”生產(chǎn)許可證。
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