改質(zhì)瀝青對冶金煉焦過程單種煤成焦性質(zhì)的影響

分別進(jìn)行了添加多壁碳納米管(mwnt)和羥基化的多壁碳納米管對煤瀝青成焦行為影響的研究.采用tga研究添加碳納米管前后煤瀝青的熱行為;采用偏光顯微鏡研究添加碳納米管的煤瀝青焦化前后的光學(xué)組織;采用xrd研究添加碳納米管對煤瀝青焦化產(chǎn)物微晶結(jié)構(gòu)的影響.研究表明:加入碳納米管后煤瀝青的熱分解溫度變大,熱失重率變小,其耐熱性能變好;碳納米管的加入對煤瀝青焦化前后的光學(xué)組織和微晶結(jié)構(gòu)的影響很大.

根據(jù)瀝青黏結(jié)性較好、灰分低的特點(diǎn),利用40kg試驗(yàn)小焦?fàn)t進(jìn)行瀝青配煤煉焦試驗(yàn),確定配煤方案和配入比例后進(jìn)行大焦?fàn)t試驗(yàn),最終成功應(yīng)用于jn60焦?fàn)t進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。瀝青配煤的應(yīng)用,改善了焦炭質(zhì)量,擴(kuò)大了配煤的使用范圍,降低了焦炭生產(chǎn)成本。

選擇石油改質(zhì)瀝青作煉焦煤料的添加劑，分別以新日鐵和住友配型煤煉焦工藝進(jìn)行了煉焦試驗(yàn)。結(jié)果表明，配入石油改質(zhì)瀝青能顯著提高煤料的粘結(jié)性?？偱浔认嗤拿毫?，以住友配型煤工藝制取的焦炭強(qiáng)度優(yōu)于新日鐵法制得的焦炭。但是，石油改質(zhì)瀝青熱解析出揮發(fā)物量多，速度快，煤中配量多時(shí)，碳化室內(nèi)積炭增多，配入量要受到制約。

催化裂化(fcc)油漿的綜合利用已成為現(xiàn)階段研究的焦點(diǎn)之一.由于催化裂化油漿富含芳烴,可作為生產(chǎn)道路瀝青的有效調(diào)和組分.本文選取摻量分別為3.5%、4.0%、4.5%和5.0%的線型sbs(yh-791)和星型sbs(lg-411)分別改性自制油漿改質(zhì)瀝青(afs),考察了sbs摻量和類型對sbs改性油漿改質(zhì)瀝青(smafs)性質(zhì)的影響,確定了sbs改性油漿改質(zhì)瀝青的線型和星型sbs最佳摻量均為4.5%.

在配合煤煉焦的過程中,單獨(dú)煉焦煤的配合比能夠?qū)固康馁|(zhì)量產(chǎn)生必要的影響.改質(zhì)瀝青及酚渣的配比,對焦炭的粒度、灰分以及粉焦率都會(huì)產(chǎn)生影響,但是,焦炭含硫量卻沒有顯著的變化.文章通過試驗(yàn)的方法,改變改質(zhì)瀝青和酚渣的配比對焦炭質(zhì)量的影響進(jìn)行了細(xì)致的研究.

為提高瘦煤和1/2中黏煤在傳統(tǒng)煉焦配煤中的比例,研究了在配煤中添加改質(zhì)瀝青及酚渣對焦炭質(zhì)量的影響,采用不同配比的改質(zhì)瀝青和酚渣分別進(jìn)行40kg小焦?fàn)t配煤煉焦試驗(yàn)。結(jié)果表明:隨著配煤中改質(zhì)瀝青配比的增加,焦炭的塊度減小、干基全焦率kd降低、粉焦率增加、灰分ad降低,而焦炭硫含量的變化趨勢不明顯;配入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的改質(zhì)瀝青時(shí),焦炭的抗碎強(qiáng)度m40達(dá)到最大,比空白試驗(yàn)提高0.9%,配入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%~3%的改質(zhì)瀝青時(shí),耐磨強(qiáng)度m10比空白試驗(yàn)低0.2%~0.3%;配入質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的改質(zhì)瀝青,焦炭的反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度都達(dá)到最佳,分別比空白試驗(yàn)降低7.9%和升高15.7%;酚渣的配入大幅降低了焦炭的冷強(qiáng)度,其不適宜作為黏結(jié)劑用于配煤煉焦。

采用tga研究添加稻殼木質(zhì)素/sio2復(fù)合物(lsh)前后煤瀝青的熱行為;采用偏光顯微鏡和xrd研究稻殼木質(zhì)素/sio2復(fù)合物對煤瀝青焦化產(chǎn)物的光學(xué)組織和微晶結(jié)構(gòu)的影響;采用sem和eds研究稻殼木質(zhì)素/sio2復(fù)合物對煤瀝青焦化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響。研究表明:稻殼木質(zhì)素/sio2復(fù)合物的添加不僅提高煤瀝青的耐熱性能,而且顯著影響煤瀝青焦化產(chǎn)物的光學(xué)組織和結(jié)構(gòu)。

以改質(zhì)瀝青為粘結(jié)劑、電煅無煙煤和瀝青焦為骨料,研究骨料粒度、加熱溫度、保溫時(shí)間及振動(dòng)次數(shù)對改質(zhì)瀝青浸潤性的影響,并對不同粒度分布的電煅無煙煤和瀝青焦的比表面積進(jìn)行測定.結(jié)果表明,隨著骨料粒度的減小,骨料顆粒的比表面積逐漸增大;改質(zhì)瀝青對電煅無煙煤和瀝青焦的浸潤性均隨骨料粒度的減小和振動(dòng)次數(shù)的增加而大幅度降低,隨加熱溫度和保溫時(shí)間的增加而逐漸增大.通過適當(dāng)調(diào)整骨料粒度分布、加熱溫度、保溫時(shí)間、振動(dòng)次數(shù)等工藝參數(shù),能夠改善改質(zhì)瀝青對電煅無煙煤和瀝青焦的浸潤效果.

以中溫煤瀝青為原料,采用冷凍粉碎方法制得具有一定粒度級(jí)配的煤瀝青粉后,再加入適量分散劑與去離子水、自來水和焦化廢水分別制備煤瀝青水漿.考察了分散劑用量與煤瀝青水漿流變性的關(guān)系,并對分散劑在煤瀝青表面的吸附和zeta電位進(jìn)行了研究.研究表明,三種水均能制得漿體濃度為70%的煤瀝青水漿,且漿體的表觀黏度均隨剪切速率的增加呈下降趨勢.由去離子水、自來水和焦化廢水制得煤瀝青水漿的低位發(fā)熱量、揮發(fā)分和灰分均達(dá)水煤漿ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn),硫分達(dá)ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn).三種水的分散劑溶液在煤瀝青表面的吸附量和zeta電位均隨分散劑濃度的增加呈增大趨勢,當(dāng)分散劑濃度達(dá)到一定值后繼續(xù)增加分散劑的濃度,吸附量和zeta電位稍有下降,且吸附量和zeta電位達(dá)到最大時(shí)對應(yīng)的分散劑濃度基本相同.

由于傳統(tǒng)焦?fàn)t煉焦過程的特點(diǎn)使煉焦煤源受到很大的控制,為了擴(kuò)大煉焦資源,節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤,提高焦炭質(zhì)量,降低配煤成本,在煉焦煤中配六亡一定量的瀝青,利用煤瀝青在加熱過程中粘結(jié)性和熱塑性,以及對單種煉焦煤結(jié)焦性能的改變,使得在煉焦煤質(zhì)量和資源發(fā)生變化時(shí),配入謀瀝青的煉焦煤中各組分煤的塑性區(qū)間仍然能夠彼此街接并依次重全,擴(kuò)大了煉焦煤資源,保證了煉焦配煤質(zhì)量,穩(wěn)定了焦炭質(zhì)量,滿足用戶需要.

目的探討煤焦瀝青對中國倉鼠肺(chl)細(xì)胞c-jun、fos和表皮生長因子受體(egfr)mrna表達(dá)和細(xì)胞周期和凋亡的影響。方法常規(guī)培養(yǎng)chl細(xì)胞,常規(guī)消化細(xì)胞后,將細(xì)胞接種于6孔板中,待其融合度達(dá)到40%左右時(shí),加入含有煤焦瀝青的培養(yǎng)液,調(diào)整濃度至0、20、40mg/l,分別于作用24、72h后提取細(xì)胞總rna,采用半定量rt-pcr技術(shù)檢測c-jun、fos和egfrmrna的表達(dá)水平;將等量的細(xì)胞接種在50ml的培養(yǎng)瓶中,待細(xì)胞融合度達(dá)到40%左右時(shí),加入含煤焦瀝青的培養(yǎng)液,調(diào)整濃度為0、20、40mg/l,每組設(shè)置6個(gè)重復(fù)樣品,分別加入谷胱甘肽(gsh)和n-乙酰半胱氨酸(nac),調(diào)整濃度至0、2.5、10mmol/l,作用120h后收集細(xì)胞,采用流式細(xì)胞術(shù)檢測細(xì)胞凋亡率和s期細(xì)胞的構(gòu)成比。結(jié)果在20mg/l煤焦瀝青作用24h后,chl細(xì)胞的fos、c-jun和egfrmrna的表達(dá)水平均高于0mg/l劑量組,差異均有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p0.05);20mg/l的煤焦瀝青作用120h后,s期的細(xì)胞構(gòu)成顯著增加(p<0.05);gsh和nac可以顯著抑制s期的細(xì)胞構(gòu)成改變,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p<0.05)。結(jié)論煤焦瀝青可以誘導(dǎo)fos、c-jun和egfrmrna的表達(dá)水平和s細(xì)胞周期的構(gòu)成增加、抑制細(xì)胞凋亡率,而gsh和nac可以抑制這種誘導(dǎo)效應(yīng)。

表-煤焦瀝青的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 標(biāo) 識(shí) 中文名：煤焦瀝青；焦油瀝青危險(xiǎn)貨物編號(hào)：61869 英文名：coal-tarpitchun編號(hào)：1999 分子式：/分子量：/cas號(hào)：65996-93-2 理 化 性 質(zhì) 外觀與性狀深棕色至黑色無定形渣質(zhì)（殘留物）。 熔點(diǎn)（℃）/相對密度(水=1)/相對密度(空氣=1)/ 沸點(diǎn)（℃）/飽和蒸氣壓（kpa）/ 溶解性/ 毒 性 及 健 康 危 害 侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 毒性 ld50： lc50： 健康危害吸入揮發(fā)物有刺激，接觸皮膚易引起皮炎。 燃 燒 爆 炸 危 險(xiǎn) 性 燃燒性可燃燃燒分解物/ 閃點(diǎn)(℃)/爆炸上限（v%）/ 引燃溫度(℃)/爆炸下限（v%）/ 危險(xiǎn)特性遇明火、高熱可燃。 滅火方法用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土

通過對石油焦體積密度、真密度改性研究,采用壓密石油焦新技術(shù),使預(yù)焙陽極塊生產(chǎn)過程中煤瀝青加入量控制在12%。通過對煤瀝青成分改性研究,生產(chǎn)出甲苯不溶物>28%、喹啉不溶物25%,軟化點(diǎn)90℃左右的煤瀝青,使預(yù)焙陽極可以在<160℃條件下混捏,同時(shí)提高了煤瀝青分散性、潤滑性、結(jié)合強(qiáng)度、石墨化程度。用上述研究成果,實(shí)現(xiàn)新型預(yù)焙陽極塊體積密度1.6g/cm3、耐壓強(qiáng)度35mpa、電阻率50μω·m。與常規(guī)方法生產(chǎn)的預(yù)焙陽極進(jìn)行比較,研究其改性后的石油焦、煤瀝青使用特性,滿足鋁電解工業(yè)炭素材料發(fā)展要求

為了考察煤瀝青對配煤結(jié)焦性能的影響,以不同配加方式和比例的煤瀝青添加到配煤中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:加入2~3%質(zhì)量比的煤瀝青后,配煤的灰分顯著降低,揮發(fā)分和粘結(jié)指數(shù)均有不同程度的增加;用煤瀝青替代焦煤可以比替代肥煤達(dá)到更好的效果,并且最佳的煤瀝青加入比例為3%。

本文主要研究了碳瀝青的改性,探討了不同質(zhì)量比的石油瀝青/煤瀝青對于碳瀝青改性性能的影響,同時(shí)研究了不同用量的芳烴油、sbs對改性碳瀝青性能的影響.研究結(jié)果表明,石油瀝青和煤瀝青的比例在一定范圍內(nèi),使改性碳瀝青的延度等指標(biāo)完全滿足sbs1-c標(biāo)準(zhǔn).當(dāng)石油瀝青與煤瀝青的質(zhì)量比為60/20時(shí),其綜合性價(jià)比達(dá)到最佳值.研究還發(fā)現(xiàn),對于本改性體系,芳烴油和sbs的用量對于碳瀝青的改性有較大的影響.

以ti粉為填料,利用電化學(xué)交流阻抗技術(shù)研究了浸泡時(shí)間對含量不同ti粉的聚酰胺固化的環(huán)氧煤焦瀝青涂層電阻的影響,初步探討了影響涂層電阻變化的因素,并且通過計(jì)算涂層的介電常數(shù)來解釋涂層電阻隨浸泡時(shí)間的變化。結(jié)果表明含鈦粉的環(huán)氧煤焦瀝青涂層在3.5%nacl水溶液中浸泡0.5h,涂層的電阻隨涂層中ti粉含量的增加而減小;涂層電阻的大小順序隨浸泡時(shí)間的延長而不斷發(fā)生變化,192h后涂層的電阻隨涂層中鈦粉含量的增加而增大。

生產(chǎn)高功率和超高功率石墨電極,選擇優(yōu)質(zhì)針狀焦和改質(zhì)瀝青粘結(jié)劑是關(guān)鍵。近幾年來,我國許多焦化廠已開始生產(chǎn)改質(zhì)瀝青,為炭素粘結(jié)劑的更新?lián)Q代創(chuàng)造了條件。改質(zhì)瀝青粘結(jié)劑焙燒后殘留更多的碳,減少浸漬次數(shù),從而提高石墨制品的密度、強(qiáng)度和抗熱震性能。下面就兩種煤瀝青粘結(jié)劑的性質(zhì)對比予以分析討論。1.兩種煤瀝青的基本性質(zhì)兩種煤瀝青的試樣取自石家莊焦化廠,改質(zhì)瀝青是采用常壓高溫?zé)峋鄯ㄉa(chǎn)的,反應(yīng)溫度310～410℃,反應(yīng)時(shí)間4～8小時(shí)。兩種煤瀝青的基本性質(zhì)見表1。

煤瀝青及煤焦油改質(zhì)瀝青綜述 王　東 (山西宏特煤化工有限公司浸漬劑瀝青裝置,山西　交城　030500) 摘　要:介紹了煤瀝青的性能、用途以及有廣泛用途的煤焦油改質(zhì)瀝青的優(yōu)異特性,改質(zhì)機(jī)理和生產(chǎn)工藝;分析了目前國內(nèi)煤 焦油改質(zhì)瀝青工藝存在的問題,并就這些問題提出了改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞:煤瀝青;煤焦油瀝青;改質(zhì) anoverviewofcoaltarbasedpitchandmodifiedcoaltarpitch wangdong (theplantofimpregnantpitch,shanxihongtecoalchemicalco.,ltd.,shanxijiaocheng030500,china) abstract:theperformanceandusageofco

瀝青是一種強(qiáng)粘結(jié)劑,當(dāng)配合煤粘結(jié)性不足時(shí),可提高配合煤的粘結(jié)性能,從而改善焦炭質(zhì)量。通過瀝青配煤試驗(yàn),尋找瀝青的最佳配煤方案,為焦化企業(yè)使用瀝青,節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了一定的思路。

為了評(píng)價(jià)對sbs改性瀝青技術(shù)性質(zhì)的影響,分別進(jìn)行了基質(zhì)瀝青和sbs改性瀝青不同熱氧老化時(shí)間后針入度、軟化點(diǎn)、延度和粘度試驗(yàn),分析了其技術(shù)性質(zhì)變化隨熱氧老化時(shí)間變化規(guī)律。結(jié)果表明:經(jīng)熱氧老化后,sbs改性瀝青針入度衰減幅度比基質(zhì)瀝青的要小,而sbs改性瀝青5℃延度衰減幅度明顯大于基質(zhì)瀝青,sbs改性瀝青軟化點(diǎn)有減小趨勢,4種瀝青粘度均呈增大趨勢。

為制備煤瀝青水漿清潔燃料,必須研究適合于煤瀝青顆粒的濕法磨礦工藝。在試驗(yàn)室球磨試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,建立了煤瀝青在mc(萘系磺酸鹽)、azmn(自制的改性α-甲基萘磺酸鹽甲醛縮合物)兩種助磨劑作用下的磨礦動(dòng)力學(xué)方程式。通過煤瀝青在不同助磨劑條件下的粒級(jí)分布率比較,分析了煤瀝青的研磨特性,確定了煤瀝青水漿制備的磨礦工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明:添加助磨劑可以明顯提高煤瀝青顆粒的磨礦效果,合成的azmn對于煤瀝青的助磨效果優(yōu)于mc助磨劑。

目的探討煤焦瀝青煙提取物(ctpe)對人單核細(xì)胞株(thp-1)炎性因子表達(dá)的影響。方法用2μg/mlctpe處理thp-1細(xì)胞24、48、72h,并設(shè)立陰性對照組、二甲基亞砜(dmso)溶劑對照組,real-timepcr檢測各組細(xì)胞中白介素1β(il-1β)、白介素8(il-8)、腫瘤壞死因子-α(tnf-α)mrna的表達(dá)水平,酶聯(lián)免疫吸附試驗(yàn)(elisa)檢測各組細(xì)胞培養(yǎng)上清中tnf-α含量。結(jié)果染毒ctpe24h時(shí),染毒組il-1βmrna表達(dá)水平為(2.22±0.33),均高于陰性對照組和溶劑對照組(p<0.05);染毒ctpe72h時(shí),染毒組il-8和tnf-αmrna表達(dá)水平分別為(4.64±3.03)、(3.15±0.22),均高于陰性對照組和溶劑對照組(p<0.05);與對照組比較,染毒72h時(shí)染毒組細(xì)胞培養(yǎng)上清中tnf-α含量[(538.44±53.88)pg/ml]升高,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p<0.05)。結(jié)論ctpe刺激單核細(xì)胞后可使tnf-α、il-1β、il-8表達(dá)水平增加。