工作面底板承壓水注漿施工方法

1 紅一煤礦風(fēng)井+755m水平回風(fēng)石門h探3打鉆探水注漿 施工安全技術(shù)措施 一、概況 1.工程概況 風(fēng)井+755m水平回風(fēng)石門為東西方向開口，沿90゜0ˊ00〞方位角施工， 巷道長(zhǎng)度425.454m。 2、地質(zhì)及水文情況 （1）、地質(zhì)情況 +755m水平回風(fēng)石門工作面環(huán)形巷道處于粗粒砂巖與粉砂巖中，巷道頂為 粗粒砂巖，平均厚度為3.9m；巷道底板為粉砂巖，平均厚度為1.0m。粗粒砂 巖灰白色，硅質(zhì)膠結(jié)，層理均勻，粉砂巖灰黑色，含少量結(jié)核，節(jié)理發(fā)育，巖 石堅(jiān)固性系數(shù)f=2-4，遇水變軟；巖層不穩(wěn)定。 （2）、水文情況 +755m水平回風(fēng)石門均處在石炭系土坡組砂巖含水層，石炭系土坡組 砂巖含水層對(duì)井筒充水影響較大，基巖裂隙多為高角度裂隙。單位涌水量大、 水質(zhì)相差較大，掘進(jìn)采動(dòng)所形成的導(dǎo)水裂隙可能使上下含水層之間聯(lián)系加強(qiáng)， 造成掘進(jìn)工作面涌水量增大，施工中必須堅(jiān)持“有疑必探，

龍固煤礦主井井筒在通過涌水量和水壓均較大的三灰含水層施工時(shí),為確保井壁和注漿安全,先對(duì)井壁和止?jié){墊外圍進(jìn)行注漿封堵,初步形成可靠的帷幕后,再進(jìn)行工作面注漿。注漿施工中,遵循"分次注漿,逐步降水"的原則,取得了較好的效果。簡(jiǎn)要介紹了注漿設(shè)計(jì)及施工情況。

通過對(duì)柳州南慶安置房項(xiàng)目\"底板承壓水疏導(dǎo)與全裝配凈化池回收利用施工工藝\"的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)施工降水、底板抗浮、地下水凈化利用的實(shí)施效果,達(dá)到\"節(jié)水與水資源利用\"的綠色施工實(shí)施目標(biāo)。

通過對(duì)底板高承壓奧陶系石灰?guī)r水的探測(cè)和計(jì)算,采用底板注漿的方法進(jìn)行防治水設(shè)計(jì),提高煤層底板隔水層強(qiáng)度,杜絕和減少工作面突水現(xiàn)象和突水量,保證了煤礦安全生產(chǎn)。

86承壓水煤層底板突水的數(shù)值試驗(yàn)研究

以董家河煤礦為例,研究了澄合礦區(qū)奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層對(duì)煤層開采的威脅,提出了防治水必須堅(jiān)持"預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采"的原則,防治水工作的重點(diǎn)是底板巖溶承壓水。

通過對(duì)注漿加固改造后的工作面底板進(jìn)行原位壓水試驗(yàn),求取注漿目的層滲透系數(shù)、單位吸水量,定量評(píng)價(jià)注漿加固改造的質(zhì)量;結(jié)合注漿終量、終壓參數(shù)、巖體裂隙漿液充填狀況和注漿前后工作面底板視電阻率對(duì)比,對(duì)工作面底板注漿加固改造質(zhì)量進(jìn)行了定性分析、綜合評(píng)價(jià)。

在全面搜集肥城礦區(qū)興楊公司地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,對(duì)礦井水害類型進(jìn)行劃分,并對(duì)底板突水機(jī)理進(jìn)行了研究。在此基礎(chǔ)上,詳細(xì)總結(jié)并提出適合肥城礦區(qū)防治水害的安全技術(shù)措施,并列舉突水工作面防治水的典型案例,驗(yàn)證所提出的注漿改造防治技術(shù)措施。

為防治臥龍煤礦首采區(qū)的底板突水,根據(jù)首采區(qū)煤層底板地質(zhì)特征,分析了底板巖漿巖巖性及其組合特征,考查了太原組灰?guī)r水的富水性和水壓情況,并采用了應(yīng)變軟化本構(gòu)關(guān)系,建立地質(zhì)力學(xué)模型.運(yùn)用快速拉格朗日元法對(duì)承壓水體上底板的采動(dòng)效應(yīng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力、位移場(chǎng),確定10煤回采底板破壞深度為13m.結(jié)果表明底板導(dǎo)水裂隙帶深度未超出突水系數(shù)所確定的危險(xiǎn)界限16m,應(yīng)用數(shù)值分析的結(jié)果判定太灰水對(duì)10煤回采無突水威脅.

注漿堵水是煤礦防治水的主要方法之一。文中通過實(shí)例,簡(jiǎn)要介紹了動(dòng)水條件下的注漿封水方案的選擇及其施工工藝。

承壓水降水設(shè)計(jì)——在具有承壓水頭的地區(qū)開挖深基坑，基坑底部土體失去上覆壓力的作用，原本所處的平衡狀態(tài)被打破，當(dāng)土體底部所承受的水壓力具有一定的強(qiáng)度時(shí)，將造成土體的破壞。因此，為確?；影踩?，必須采取有效的降水措施。

在具有承壓水頭的地區(qū)開挖深基坑,基坑底部土體失去上覆壓力的作用,原本所處的平衡狀態(tài)被打破,當(dāng)土體底部所承受的水壓力具有一定的強(qiáng)度時(shí),將造成土體的破壞。因此,為確?；影踩?必須采取有效的降水措施。

平煤六礦北風(fēng)井井筒掘進(jìn)到378m位置時(shí),工作面開始涌水,最大涌水量達(dá)到100m3/h,無法進(jìn)行掘進(jìn)施工。根據(jù)對(duì)涌水情況和地質(zhì)條件的分析,決定采用工作面預(yù)注漿技術(shù)治理涌水。經(jīng)工作面預(yù)注漿,井筒涌水量降到了2m3/h以下,取得了良好效果。

山東瓏山礦業(yè)公司夏莊煤礦1113工作面發(fā)生了奧灰"滯后"突水事故,突水量達(dá)380m3/h。根據(jù)突水特點(diǎn)以及地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,采用了井下控壓動(dòng)水注漿快速封水技術(shù)進(jìn)行治理,堵水率達(dá)95%,取得了圓滿成功,恢復(fù)了被淹采區(qū)生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分明顯。該項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用,為動(dòng)水條件下的礦井注漿堵水提供了經(jīng)驗(yàn)。

工作面探水注漿在立井井筒施工中的應(yīng)用 摘要：介紹立井工作面打鉆探水、注漿施工工藝及注意事項(xiàng) 關(guān)鍵詞：打鉆探水壁后注漿 馬坑礦業(yè)二期技改東回風(fēng)井井筒掘砌工程位于福建龍巖市曹溪鎮(zhèn)小娘坑，井 口標(biāo)高+579m，井筒設(shè)計(jì)凈徑6.5m，井深480m，井筒設(shè)計(jì)為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 壁厚500mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為c35。07年元月15日已施工至+313m，通過對(duì)井筒 涌水量的連續(xù)觀測(cè)，涌水量已增至27m3/h。根據(jù)地質(zhì)資料，+310m～+202m為 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，裂隙發(fā)育；巖體破碎，巖石成碎塊狀；+202m～+198m破碎 灰?guī)r，巖溶裂隙十分發(fā)育，巖石成碎石角礫狀；+198m～+174.5m為充填溶洞， 易坍塌。 由于圍巖破碎，極易造成片幫等質(zhì)量事故。施工中采取超前鉆孔探測(cè)方法， 探測(cè)下部巖溶水壓力大小及溶洞發(fā)育部位，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行注漿加固，取得 了很好的效果。 1.

注漿泵是底板改造注漿及瓦斯鉆孔封孔施工中的重要設(shè)備,注漿泵的性能、質(zhì)量對(duì)底板加固工程及瓦斯鉆孔封孔工程的安全、質(zhì)量、高效起著關(guān)鍵作用。陳四樓礦在2517工作面底板注漿工作中,基于電動(dòng)雙液注漿泵（2tgz-60/210）不易搬遷、易損件多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等不足,根據(jù)2517工作面實(shí)際情況分析,決定選用zby3/16-22型煤礦新型液壓雙液注漿泵,其目的是提高底板注漿及瓦斯鉆孔封孔質(zhì)量和施工效率。

注漿泵是底板改造注漿及瓦斯鉆孔封孔施工中的重要設(shè)備,注漿泵的性能、質(zhì)量對(duì)底板加固工程及瓦斯鉆孔封孔工程的安全、質(zhì)量、高效起著關(guān)鍵作用。陳四樓礦在2517工作面底板注漿工作中,基于電動(dòng)雙液注漿泵(2tgz-60/210)不易搬遷、易損件多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等不足,根據(jù)2517工作面實(shí)際情況分析,決定選用zby3/16-22型煤礦新型液壓雙液注漿泵,其目的是提高底板注漿及瓦斯鉆孔封孔質(zhì)量和施工效率。

山西嵐縣昌恒煤焦9煤全部帶壓開采,工作面形成后,通過采取一系列的治理措施,確保了工作面的安全回采,帶來了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

總結(jié)了關(guān)于注漿孔鉆探施工的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，探索了注漿改造高效施工的方法。

汾源煤業(yè)作為霍州煤電集團(tuán)的第一個(gè)底板注漿加固工作面,其底板注漿加固效果的評(píng)價(jià)方法對(duì)后續(xù)工程具有示范作用。通過分析首采工作面水文地質(zhì)條件、確定注漿工程的施工方案、實(shí)施工程施工方案和注漿效果綜合評(píng)價(jià),保證了該礦首采工作面能夠安全回采。首采工作面底板注漿加固(改造)綜合技術(shù)可以為礦井后續(xù)工作面的安全開采提供工程示范。

超化煤礦隨著開采性深部延伸,底板水壓增大,底板水害威脅已成為影響安全開采的主要因素。通過底板注漿加固,將灰?guī)r含水層改造成為隔水層,并通過加固前后的物探對(duì)比,檢驗(yàn)孔驗(yàn)證,確保注漿改造效果,有效的解除工作面底板水害威脅,為工作面安全回采保證。

順和煤礦副井掘進(jìn)過程中,遇到破碎帶夾k6砂巖含水層,地質(zhì)條件復(fù)雜,涌水量大,導(dǎo)水性差,工作面預(yù)注漿造孔困難,水壓大;部分注漿孔多次注漿,多次掃孔復(fù)注后,涌水量不減反增。為此,采取了高壓注稀漿、放水泄壓、水玻璃疏導(dǎo)裂隙通道等措施,來提高水泥漿注漿效果;在水泥漿注漿后,再注化學(xué)漿來封堵微細(xì)裂隙水,堵水率達(dá)94.4%以上,取得了較好的注漿效果。