鋼制壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理有關(guān)問(wèn)題的討論

鋼制壓力容器 gb150—1998 引言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技成果的應(yīng)用，使標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，在gb150-1998《鋼制 壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，合理采用了美國(guó)asmeⅷ-1卷、日本 jisb8370～8285標(biāo)準(zhǔn)的最新成果，修訂了原標(biāo)準(zhǔn)的不合理的或與其它標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)不相吻 合的部分內(nèi)容，制訂了gb150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。 在制訂gb150-98標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，遵循了以下幾條原則。 撤消了部分單元設(shè)備和自成體系的受壓元件設(shè)計(jì)內(nèi)容，另行制訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使 gb150成為壓力容器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。 將gb150-89第8章“臥式容器”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出來(lái)，這部分內(nèi)容將單獨(dú)出標(biāo)準(zhǔn) jb4731-98《鋼制臥式容器》，現(xiàn)已報(bào)批。 將第9章“直立容器”和相關(guān)的附錄f“直立容器高振型計(jì)算”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出 來(lái)，這部分內(nèi)容將納入修訂后的jb4710-92《鋼制塔式容

國(guó)標(biāo)委工交函[2004]2號(hào) 關(guān)于批準(zhǔn)gb150－1998《鋼制壓力容器》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單的函 全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)： 你標(biāo)委會(huì)以鍋容標(biāo)委〔2003〕秘字28號(hào)文和鍋容標(biāo)委〔2003〕秘 字35號(hào)文報(bào)批的gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改 通知單，業(yè)經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)，于2004年4月1日起實(shí)施， 并在《中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志2004年第3期上公布。 修改單見(jiàn)附件。 附件：gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單 二○○四年一月十六日 附件： gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單 本修改單經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2004年1月16日批準(zhǔn)，自 2004年4月1日起實(shí)施。 2引用標(biāo)準(zhǔn) a）刪除標(biāo)準(zhǔn)jb2536-80壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸 b）增加以下4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)： jb

一、總則 1容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本章規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 2容器制造單位對(duì)設(shè)計(jì)的修改，原則上應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。容器制造 單位應(yīng)將設(shè)計(jì)改動(dòng)內(nèi)容在竣工圖上做詳細(xì)記載。 二、材料 在下列情況下應(yīng)對(duì)制造容器的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： a)鋼材質(zhì)量證明書(shū)提供的材料性能數(shù)據(jù)不全； b)焊接材料無(wú)質(zhì)量證明書(shū)； c)圖樣注明對(duì)鋼材有特殊要求。 三、加工成型 1坡口表面要求： a)坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷； b)施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)（以離坡口邊緣的距離計(jì)算） 的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)。 2封頭： a)封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為鋼板名義厚度δn的3倍,且不小 于l00mm。徑向焊接接頭之間最小距離也不得小于上述的規(guī)定，如圖1所示。若采用平行 拼縫的旋壓封頭，為避免

鋼制壓力容器的焊接

GB150鋼制壓力容器

鋼制壓力容器 gb150—1998 引言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技成果的應(yīng)用，使標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，在gb150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)的基 礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，合理采用了美國(guó)asmeⅷ-1卷、日本jisb8370～8285標(biāo)準(zhǔn)的最新成果，修訂了原 標(biāo)準(zhǔn)的不合理的或與其它標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)不相吻合的部分內(nèi)容，制訂了gb150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。 在制訂gb150-98標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，遵循了以下幾條原則。 撤消了部分單元設(shè)備和自成體系的受壓元件設(shè)計(jì)內(nèi)容，另行制訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使gb150成為壓力容器的 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。 將gb150-89第8章“臥式容器”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出來(lái)，這部分內(nèi)容將單獨(dú)出標(biāo)準(zhǔn)jb4731-98《鋼制臥式容 器》，現(xiàn)已報(bào)批。 將第9章“直立容器”和相關(guān)的附錄f“直立容器高振型計(jì)算”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出來(lái)，這部分內(nèi)容將納入修訂 后的jb4710

單位 0.6mpa 100oc 600mm 16mnr 345mpa 170mpa 170mpa 0.6mm 3.2mm 1 碳鋼低合金鋼 不銹鋼 pcdi 2［σ］tφ-pc 3.8mm 4.86mm _ 取　δn=mm 有效厚度δe=δn_c=2.2mm ［σ］ ［σ］ t pt(di+δe) 2δe 許用值0.9σsφ=310.50mpa σt= 設(shè)計(jì)溫度[σ]t 液壓試驗(yàn)壓力 計(jì)算壁厚 試驗(yàn)壓力下 （不包括腐蝕裕量) 殼體最小厚度δmin δ= 腐蝕裕量c2 102.65 鋼板厚度負(fù)偏差c1 焊接接頭系數(shù)　　　φ 壁厚計(jì)算 ≥3mm mm 液壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)力校核 0.75

?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

1.q345r的屈服強(qiáng)度rel的下限值為345mpa。 2.在正常應(yīng)力水平情況下，q235r的使用溫度下限為。 3.用于殼體的厚度大于30mm的20r應(yīng)在正火狀態(tài)下使用。 4.為什么容器用鋼要降低硫磷含量？ 磷鐵生成低熔點(diǎn)共晶體，分布在晶界，減弱晶面結(jié)合，使焊縫發(fā)脆，降低沖 擊韌性，而硫化物在加熱時(shí)出現(xiàn)脆性，有熱裂傾向。 5.gb150規(guī)定的外壓周向穩(wěn)定安全系數(shù)是3.0，在gb150的公式和圖表中是怎 樣體現(xiàn)的？ 6.對(duì)于同時(shí)承受兩個(gè)室壓力作用的受壓元件，其計(jì)算壓力應(yīng)考慮兩室間可能出現(xiàn) 的最大壓力差。 7.焊接系數(shù)的取值取決于焊接接頭的型式和無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)度比例。 8.對(duì)于不能以gb150來(lái)確定結(jié)構(gòu)尺寸的受壓元件，gb150允許用應(yīng)力分析驗(yàn)證 性實(shí)驗(yàn)分析和對(duì)比經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)。 9.內(nèi)壓圓筒厚度計(jì)算公式為 ct ic p dp ][2 。 10.

鋼制壓力容器制造工藝規(guī)程 1.范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋼制壓力容器制造過(guò)程中的基本要求。 本規(guī)程的適用范圍與gb150-1998、gb151-1999的適用范圍相同，常壓鋼 制容器也可參照?qǐng)?zhí)行。 奧氏體不銹鋼壓力容器的制造除符合本工藝規(guī)程外，還應(yīng)符合hg/t2806 《奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則》。 本規(guī)程不適用于鋼制多層包扎式壓力容器的制造。 2.工藝要求 2.1冷熱加工成形 2.1.1放樣下料 2.1.1.1放樣下料前，工段施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和工藝卡，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)及 時(shí)與制卡人聯(lián)系，無(wú)誤后方可進(jìn)行放樣下料。 2.1.1.2凡需放樣的零部件，均應(yīng)通過(guò)放樣來(lái)求得實(shí)際尺寸，對(duì)不規(guī)則連續(xù)的 構(gòu)件，應(yīng)通過(guò)放樣核對(duì)圖紙尺寸。 2.1.1.3放樣者應(yīng)為下道工序冷熱成形提供樣板，樣板上用記號(hào)筆寫(xiě)明產(chǎn)品編 號(hào)、件號(hào)及規(guī)格尺寸，并經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格并打上認(rèn)可標(biāo)記，樣板由工段 妥善

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無(wú)縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評(píng)定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國(guó)壓力容器行業(yè)各方面沒(méi)有一致認(rèn)可的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面， 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)焊接工藝評(píng)定剛剛起步，各 方面軍對(duì)焊接工藝評(píng)定的認(rèn)識(shí)并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來(lái)壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬(wàn)計(jì) 的評(píng)定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對(duì)焊接工藝的認(rèn)識(shí)，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國(guó)內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書(shū)及鋼印，具有國(guó) 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程： 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干， 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi)(100℃～150℃)待用。對(duì)烘 干溫度超過(guò)350℃的焊條，累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。 2.2從焊材庫(kù)中領(lǐng)出的焊條，必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評(píng)定和焊工 施焊下列各類焊縫的焊接工藝應(yīng)按nb/t47014評(píng)定合 格，施焊焊工應(yīng)按tsgz6002規(guī)定考核合格： a)受壓元件焊縫； b)與受壓元件相焊的焊縫； c)上述焊縫的定位焊縫； d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

甘肅省冶金高級(jí)技術(shù)學(xué)院課程標(biāo)準(zhǔn) -1- 《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn) 本課程標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)技校專業(yè)人才培養(yǎng)方案編寫(xiě)的。編寫(xiě)本課程標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，堅(jiān)持“理論聯(lián)系實(shí)際”的原則，突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)。 課程標(biāo)準(zhǔn)中教學(xué)內(nèi)容和學(xué)時(shí)，可根據(jù)具體教學(xué)需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和 補(bǔ)充。 一、課程簡(jiǎn)介 （一）課程名稱：《鋼制壓力容器焊接技術(shù)》 （二）課程代碼： （三）學(xué)時(shí)：72學(xué)時(shí) （四）適用專業(yè)：焊接加工專業(yè) （五）課程性質(zhì)：專業(yè)課 二、課程教學(xué)目標(biāo) 1.知識(shí)目標(biāo) （1）了解壓力容器定義、分類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)； （2）掌握并運(yùn)用壓力容器焊接工藝； （3）熟知壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程。 2.技能目標(biāo) （1）通過(guò)焊接實(shí)例，培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識(shí)分析問(wèn)題的能力； （2）培養(yǎng)學(xué)生焊接工藝的設(shè)計(jì)能力。 3.情感目標(biāo) （1）培養(yǎng)學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力； （2）通過(guò)法律法規(guī)、的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任意識(shí)。 三、課程教學(xué)內(nèi)容的確

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 jb4708-2000講義 主講人：石學(xué)軍 前言 焊接工藝評(píng)定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，世界各國(guó)均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評(píng)定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評(píng)定》 通過(guò)焊接工藝評(píng)定，可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí)，焊接工藝評(píng)定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)提供了可 靠的依據(jù)，這對(duì)于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號(hào)和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評(píng)定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號(hào)

碳鋼和低合金鋼制壓力容器熱成形封頭的母材熱處理試板和重新熱處理的選擇

鋼制壓力容器 gb150—1998 引言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，科技成果的應(yīng)用，使標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，在gb150-1998《鋼制 壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，合理采用了美國(guó)asmeⅷ-1卷、日本 jisb8370～8285標(biāo)準(zhǔn)的最新成果，修訂了原標(biāo)準(zhǔn)的不合理的或與其它標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)不相吻 合的部分內(nèi)容，制訂了gb150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。 在制訂gb150-98標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，遵循了以下幾條原則。 撤消了部分單元設(shè)備和自成體系的受壓元件設(shè)計(jì)內(nèi)容，另行制訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使 gb150成為壓力容器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。 將gb150-89第8章“臥式容器”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出來(lái)，這部分內(nèi)容將單獨(dú)出標(biāo)準(zhǔn) jb4731-98《鋼制臥式容器》，現(xiàn)已報(bào)批。 將第9章“直立容器”和相關(guān)的附錄f“直立容器高振型計(jì)算”從標(biāo)準(zhǔn)中分離出 來(lái)，這部分內(nèi)容將納入修訂后的jb4710-92《鋼制塔式容

國(guó)標(biāo)委工交函[2004]2號(hào) 關(guān)于批準(zhǔn)gb150－1998《鋼制壓力容器》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單的函 全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)： 你標(biāo)委會(huì)以鍋容標(biāo)委〔2003〕秘字28號(hào)文和鍋容標(biāo)委〔2003〕 秘字35號(hào)文報(bào)批的gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào) 修改通知單，業(yè)經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)，于2004年4月1日 起實(shí)施，并在《中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志2004年第3期上公布。 修改單見(jiàn)附件。 附件：gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單 二○○四年一月十六日 附件： gb150－1998《鋼制壓力容器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第2號(hào)修改單 本修改單經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2004年1月16日批準(zhǔn)， 自2004年4月1日起實(shí)施。 2引用標(biāo)準(zhǔn) a）刪除標(biāo)準(zhǔn)jb2536-80壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸 b）增加以下4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)： j

通過(guò)分析影響低溫壓力容器施工工藝質(zhì)量的因素,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件要求以及低溫壓力容器的施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了保證低溫壓力容器的質(zhì)量而需要在編制施工工藝時(shí)考慮的主要影響因素以及采取的質(zhì)量控制措施.

jb4709--2000 1 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實(shí)施 國(guó)家機(jī)械工業(yè)

JB4708—2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定

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